【国家计量标准(JJ)】 内径表校准规范

中华人民共和国国家计量技术规范JJF1102--2003
内径表校准规范
Calibratien Spccification for Bore Dial Indicators2003-05-12发布
2003-11-12实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJF1102—2003
内径表校准规范
Calibration Specification
forBoreDialIndicators
JJF1102—2003
代替JJG36—1989
本规范经国家质量监督检验检疫总局于2003年05月12日批准，并自2003年11月12日起施行。
归口单位：全国几何量工程参量计量技术委员会主要起草单位：中国测试技术研究院本规范由归口单位负责解释
本规范主要起草人：
陈永康
常蜀豫
JJF1102-2003
（中国测试技术研究院）
（中国测试技术研究院）
（中国测试技术研究院）
引用文献·
4计量特性·
测头测量面的表面粗糙度
测头的球面半径
指示表
活动测头的工作行程
JJF1102—2003
活动测头的测力和定位护桥的接触压力4.6
定中心装置的正确性
4.7示值变动性
4.8示值误差和相邻误差
5校准条件….
5.1环境条件..
5.2校准用标准器及相应设备
6校准项目和校准方法·
6.1测头测量面的表面粗糙度
测头的球面半径……·
指示表
活动测头的工作行程·
活动测头的测力和定位护桥的接触压力6.5
定中心装置的正确性
6.7示值变动性…·
6.8示值误差和相邻误差·
7校准结果表达·
8复校时间间隔
附录A校准证书内容
附录B钢球式内径百分表定中心装置正确性的计算示例附录C内径表示值误差测量结果不确定度分析(1)
（3）
（4）
1范围
JJF1102—2003
内径表校准规范
本规范适用于分度值为0.01mm、0.001mm，测量范围为（2~450）mm的内径表的校准。
引用文献
本规范引用下列文献：
GB/T8122—1987内径百分表
JJS.B7515—1982内径百分表和内径千分表JJF1001—1998通用计量术语及定义JJF1059-1999测量不确定度评定与表示JG34—1996指示表检定规程
JJG201一1999指示类量具检定仪检定规程使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概述
内径表是由指示表（百分表或千分表）和带有杠杆传动或线性传动机构的表架组成，将测量元件的直线位移转换成指针角位移或数值量值的计量器具。主要用于比较法测量工件的内径尺寸。
按其结构分为带定位护桥（杠杆式或滚道式）、涨簧式和钢球式三种。其外形示意图分别见图1、图2、图3。
4计量特性
4.1测头测量面的表面粗糙度
4.1.1带定位护桥的内径表可换测头、活动测头的测量面和定位护桥接触面的表面粗糙度R，不超过0.2um。
4.1.2涨簧式内径表的涨簧测头测量面的表面粗糙度R。不超过0.1μum。4.1.3钢球式内径表的测量钢球和定位钢球的表面粗糙度R。不超过0.05um。4.2测头的球面半径
带定位护桥的内径表的可换测头和活动测头的球面半径及涨簧式内径表的球面半径，均小于其测量下限尺寸的1/2。用相应尺寸的半径样板比较时，样板两侧出现光隙。4.3指示表
配套的专用指示表符合JJG34一1996的要求。4.4活动测头的工作行程
4.4.1带定位护桥的内径百分表活动测头的工作行程见表1。1
图1带定位护桥内径表
1一制动器；2一指示表；
3一锁紧装置；4一手柄；
5直管；6~可换测头；
7一主体；8一定位护桥；
9一活动测头
JJF1102—2003
图2涨簧式内径表
1一制动器；2一指示表；
3一锁紧螺母；4-卡簧；
5-手柄；6一接杆；
7顶杆；8一涨黄测头
图3钢球式内径表bZxz.net
1一制动器；2一指示表；
3一锁紧装置；4一手柄；
5一钢球测头；6一定位钢球；
7一测量钢球
带定位护桥的内径百分表活动测头的工作行程表1
测量范围
活动测头
工作行程
[6，10]
(10，.18)
(18，35)
涨簧式内径百分表涨簧测头的工作行程见表2。(35，50)
表2涨簧式内径百分表涨簧测头的工作行程测量范围
涨簧测头工作行程
[2.0，4.0]
钢球式内径百分表测量钢球的工作行程见表3。带定位护桥的内径于分表活动测头的工作行程不超过0.8mm。4.4.4
4.5活动测头的测力和定位护桥的接触压力4.5.1
(50，450)
[10，20]
带定位护桥的内径百分表活动测头测力和定位护桥的接触压力见表4。涨簧式内径百分表涨簧测头的测力见表5。4.5.34
钢球式内径百分表测量钢球的测力见表6。2
A系列测量范围
B系列测量范围
测量钢球的
工作行程
JJF1102—2003
表3钢球式内径百分表测钢球的工作行程[2.0,2.5]
[2.0，3.0]
(2.5，3.5)
(3.0，4.0)
(3.5，5.0)
(4.0，6.0)
(5.0，10)
表4带定位护桥的内径百分表活动测头测力和定位护桥的接触压力测量范围$/mm
[6.0，35]
(35，100)
（100，450)
测量范围Φ/mm
测力/N
测量范围/mm
A系列
B系列Φ
测力/N
活动测头的测力/N
[2, 4]
[2, 6]
表5涨簧式内径百分表涨簧测头的测力[2.0，4.0]
[0.5，2.5]
[4.0，10]
[1.5,3.5]
钢球式内径百分表测量钢球的测力[2.0，2.5]
[2.0，23.0]
[0.5,2.0]
[2.5，3.5
[3.0，4.0]
[0.8，2.5]
[3.5，5.0]
[4.0，6.0]
[1.0,3.5]
(10，18)
(10,18)
定位护桥的接触压力/N
[4, 8]
[6，10]
[8，10]
[10，20]
[2，4]
[5.0，10]
[6.0，10]
[1.5,4.0]
[10，18]
[10，18]
[2.0，4.5]
4.5.4带定位护桥的内径于分表活动测头的测力和定位护桥的接触压力见表7。表7带定位护桥的内径干分表活动测头的测力和定位护桥的接触压力测量范围$/mm
[10,50]
(50，160)
(160，400)
4.6定中心装置的正确性
定中心装置的正确性见表8。
4.7示值变动性
活动测头的测力/N
[2，4]
[4, 6]
4.7.1内径百分表的示值变动性不超过3.0um。定位护桥的接触压力/N
[4，6]
[7, 11]
JJF1102-2003
表8定中心装置的正确性
内径百分表
4.7.2内径千分表的示值变动性不超过1.5μm。4.8示值误差和相邻误差
内径千分表
为［10，160］mm时，2.0um
Φ为（160，400）mm时，2.5μm4.8.1带定位护桥的内径百分表的示值误差和相邻误差见表9。表9带定位护桥的内径百分表的示值误差和相邻误差测量范围/mm
[6，18]
(18，50]
(50，450)
示值误差/μm
涨簧式内径百分表的示值误差和相邻误差见表10。4.8.2
表10涨赞式内径百分表的示值误差和相邻误差测量范围Φ/mm
[2.0，4.0]
(4.0，10)
(0，20)
示值误差/μm
钢球式内径百分表的示值误差和相邻误差见表11。4.8.34
表11钢球式内径百分表的示值误差和相邻误差测量范围$/mm
[2.0，4.0]
(4.0，10)
(10，18)
示值误差/μm
4.8.4内径千分表的示值误差和相邻误差见表12。表12内径干分表的示值误差和相邻误差测量范围$/mm
[10，400]
示值误差/μm
注：作为校准，不判断合格与否，上述计量特性的指标仅供参考。4
相邻误差/μm
相邻误差/μm
相邻误差/μm
相邻误差/μm
5校准条件
JJF1102—2003
5.1环境条件
5.1.1校准室内温度为（20±10)℃，每小时温度变化不超过1℃。湿度不超过85%RH。
校准前受校内径表及所用标准器在校准室内平衡温度的时间一般不少于2h。5.1.2
5.1.3校准工作在稳固的工作台上进行。校准用标准器及相应设备
校准用标准器及相应设备的计量性能见表13。表13校准用标准器及相应设备的计性能名称
指示类量具检定仪
万能测长仪
千分尺
专用环规
测量装置
半径样板
表面粗糙度比较样块
校准项目和校准方法
计量性能
符合JJG201--1999规程
+)m，其中 L单位为 mm
0级，示值误差2μm
Φ≤50mm，圆柱度1.0μm
Φ（50，160)，圆柱度2.0μm
（160，450）mm，圆柱度2.5μm内孔表面粗糙度；R，不超过0.1um5等，（0.5+5L）um，其中L单位为m测量范围不超过15N
分辨力0.1N
示值误差25um
R,:(0.05、0.1、0.2)μm
首先检查外观，确定没有影响校准计量特性的因素后再进行校准。6.1测头测量面的表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块比较。
6.2测头的球面半径
用相应尺寸的半径样板比较。
6.3指示表
按JJG34一1996指示表检定规程中相应方法。6.4活动测头的工作行程
6.4.1用手压缩带定位护桥的内径表的活动测头，在指示表上读数。JJF1102—2003
6.4.2用手同时压缩涨簧式内径表的涨簧测头两侧，在指示表上读数。6.4.3用于分尺测量钢球式内径表测量钢球的工作行程把两测量钢球放在千分尺测砧和测微螺杆之间，并使两钢球轴线与测微螺杆轴线一致。转动测微头，使千分尺测砧和测微螺杆测量面分别与两测量钢球接触到工作行程起点，在千分尺上读数α。转动测微头，使测量钢球到工作行程终点，再在千分尺上读数b。两次读数之差作为校准结果。6.5活动测头的测力和定位护桥的接触压力6.5.1活动测头测力的校准
把带定位护桥的内径表活动测头在垂直方位与测力装置接触，并向下加压，当活动测头压缩到工作行程起点时，在测力装置上读数。然后继续压缩测头至工作行程终点，在测力装置上读数，取其最大值作为校准结果。6.5.2定位护桥接触压力的校准
把带定位护桥的内径表分别放在内径尺寸等于内径表的测量上限和测量下限尺寸的光面环规内，定位护桥在此两位置时，分别作出标记。然后将定位护桥的接触面与放在测量装置上的一个圆简形辅助台的端面接触（见图4），并向下加压。当定位护桥压缩到测量上限和测量下限所处的位置（标记位置）时，分别在测力装置上读数，取其最大值作为校准结果。
图4定位护桥接触压力校准示意图1一内径表；2一圆简辅助台；3一测力装置；4一测力指示表6.5.3涨簧式和钢球式内径表测头测力的校准见图5。把涨簧测头或测量钢球置于测力装置和压杆之间，下降压杆压缩涨簧测头或测量钢球到工作行程的起点，在测力装置上读数，然后继续压缩到工作行程的终点，仍在测力装置上读数，取其最大值作为校准结果。6.6定中心装置的正确性
6.6.1带定位护桥内径表定中心装置的正确性在测量下限和测量上限两个位置，用内径尺寸接近受校内径表测量下限和测量上限的两个专用光面环规进行校准。校准时先取下或压缩定位护桥，把内径表放进专用环规内，在环规的轴向面内找最小尺寸（转折点），再在环规的径向面内找最大尺寸（转折点），确定指示表的“读数”。然后安上或放松定位护桥，再放进环规的同一个位置上，在环规的轴向面内找最小尺寸（转折点）读数。两次读数之差作为校准结果。也可以用量块和侧块（量块附件）组合6
JJF1102—2003
图5涨簧式和钢球式内径表测头测力校准示意图1一测力装置；2一压杆；3-内径表；4测力指示表的内尺寸与专用环规进行校准。6.6.2钢球式内径表定中心装置的正确性，在每个可换钢球测头测量下限的一个位置进行校准。所用的专用环规的内径尺寸应接近该受校可换钢球测头的测量下限尺寸。先将受校内径表钢球测头放进与专用环规标称尺寸相同的量块和侧块（量块附件）组成的内尺寸中，在平行和垂直于两侧块的工作面的平面内均找最小读数（转折点），确定指示表的“读数”。然后，放进专用环规内，在环规的轴向面内找最小读数（转折点）。经修正后的两次读数之差作为校准结果。6.7示值变动性
校准可在工作行程的任意位置进行。把内径表放进专用环规内，在环规的轴向面内找最小读数（转折点），记下指示表的读数。连续在专用环规的同一个位置重复进行5次，所得5个读数中，最大值与最小值之差作为校准结果。6.8示值误差和相邻误差
6.8.1带定位护桥的内径百分表用百分表检定器（符合JJG201一1999规程要求）校准，也可用其它相同准确度的标准器进行校准。将百分表装在表架上，压缩百分表测头约一圈，此时指针应指在距测杆轴线方向的左上方0.1mm处，用锁紧装置把百分表夹紧。将内径百分表安装在百分表检定器上，转动检定器测微头，使活动测头压缩到工作行程的起点，调整百分表对零位。然后按间隔0.1mm转动检定器测微头，逐点压缩活动测头进行测量，直到工作行程终点。由测量所得的各点误差中的最大值与最小值之差（极差）作为示值误差的校准结果；由各相邻误差中的最大值作为相邻误差的校准结果。6.8.2涨簧式和钢球式内径百分表用0级千分尺测量，也可以用其它相同准确度的标准器进行测量。
将百分表装在表架上，压缩百分表测头约一圈，此时指针应指在距测杆轴线方向的左上方，锁紧百分表。把内径表安装在专用夹具上（见图6），用能在导轨上游动的支座上的锁紧装置将干分尺锁紧。转动千分尺测微头，使涨簧（或钢球）测头压缩到工作7
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