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- GB/T 5160-1985 金属粉末 用矩形压坯的横向断裂测定压坯强度的方法

【国家标准(GB)】 金属粉末 用矩形压坯的横向断裂测定压坯强度的方法
本网站 发布时间:
2024-07-13 09:19:12
- GB/T5160-1985
- 已作废
标准号:
GB/T 5160-1985
标准名称:
金属粉末 用矩形压坯的横向断裂测定压坯强度的方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1985-05-08 -
实施日期:
1986-02-01 -
作废日期:
2003-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
111.70 KB
替代情况:
被GB/T 5160-2002代替

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
金属粉末用矩形压坏的横向断裂测定压坏强度的方法
Metallic powders-Determination of greenstrength by transverse rupture ofrectangular compacts
UDC 669-492.2
GB5160—85
本标准规定了用矩形压坏试样(以下简称试样)的横向断裂测定压坏强度的方法。本方法适用于测定金属粉末的成型性。1原理
将金属粉末或均勾混人添加元素(包括润滑剂)的粉末,在规定的条件下,压制成矩形压坏。压坏在特定的条件下,经受均匀施加的横向力,直至发生断裂。以矩形压坏的横向断裂强度表示金属粉未的成型性。
2设备
2.1模具:用于制备规定尺寸的试样。模具的模腔材料最好用硬质合金或工具钢(硬度不低于HRC62)制造。模具设计的实例如图1所示。2.2压机:试验压机的能力为300~600kN,精确度不低于±2%。能在不大于50kN/s的速度平稳地增加载荷。
2.3天:至少能称量100g,精确度±0.01g。2.4尺寸测量仪器:千分尺或其他合适的测量仪器,精确度±0.01mm。2.5试验夹具:由两个彼此之间距离固定的支承圆柱体(辊了),和个加载圆柱体(子)组成。三个圆柱体的直径为3±0.1mm。最好用硬质合金或T具钢(硬度不低于HRC62)制造。圆柱体应平行地安装,支承圆柱体中心之间的距离为25±0.2mm,测量精度土0.1mm。加载圆柱体安置在两个支承圆柱体的中间位置。安装圆柱体时应考虑到试样顶面和底面的平行度的公差。试验夹具的示意图如图2所示。bZxz.net
2.6测力试验机:测定断裂力最低精度为2N。国家标准局1985-05-08发布
1986-02-01实施
GB 5160--85
GB 5160-85
±40.0.20
308:80
GB 5160-85
8-8-21
3试验步骤
GB 516085
3.1取样:供给试验的粉未应是验收状态的粉末。取之能制备五个宽度为12mm,长度为30mm,厚度为5.5~6.0mm矩形压坏的粉末量。试样厚度在夹具跨度的整个范围内,其公差不大于0.1mm。3.2模腔和冲头的清理:将棉纱或脱脂棉用丙酮之类的溶剂浸泡,清洗模腔和冲头,待溶剂挥发后使用。
3.3润滑方式:采用下述两种润滑方式之一。3.3.1模壁润滑:将润滑剂(如1000ml的丙酮中放人100g硬脂酸锌)涂在模腔的表面1,待溶剂挥发后,留下一层润滑薄膜。
3.3.2粉末润滑:在金属粉末中均匀混入-一定量(如0.5~1.5%重量)的固体润滑剂(硬脂酸锌或硬脂酸等)。
3.4成型
3.4.1称量粉末:根据试样尺寸和所要求的压坏密度,确定所需粉末量。3.4.2成型压力:根据金属粉末的技术条件或供需双方协议确定成型压力。若依压坏某密度确定成型压力时,五个试样密度之间的最大偏差不超过0.1g/cm3。3.4.3成型速度:不超过50kN/s的恒定速度施加到最终压力。3.4.4密度的测定:测量试样的长度、宽度和厚度(精确度±0.01mm),求出体积。测量压坏的质量(精确度土0.01g)。计算出密度。3.5横向断裂力值的测定
将试样安放在横向断裂试验夹具的适宜位置(如图2),并与支承圆柱体垂直。以均匀速度加载,至试样断裂时间不少于10s。记录断裂力值,精确到2N。结果表示
4.1计算出五个试样密度的算术平均值,精确到0.05g/cm。4.2矩形压坏横向断裂强度的计算式如下:S=3×P×1
2 ×t2×W
武t S-
-压坏强度,N/mm2;
断裂所需的力,N;
1—夹具跨度,mm,
试样厚度,mm;
试样宽度,mm。
4.3计算出五个试样测定结果的算术平均值。小于或等于10N/mm2的值,精确到0.2N/mm2,大于10N/mm2的值,精确到o.5N/mm2。5试验报告
试验报告应包括下面内容:
本标准号;
鉴定金属粉末所需细节,
润滑方式及润滑剂的类型,
压坏密度和成型压力,
所得试验结果,
本标准中未加规定的或认为是附加的操作;可能影响试验结果的任何现象的细节。附加说明:
GB5160-85
本标准由中华人民共和国冶金工业部、中国有色金属工业总公司提出。本标准由冶金工业部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人田淑岩、郑淑英、姜振春。419
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金属粉末用矩形压坏的横向断裂测定压坏强度的方法
Metallic powders-Determination of greenstrength by transverse rupture ofrectangular compacts
UDC 669-492.2
GB5160—85
本标准规定了用矩形压坏试样(以下简称试样)的横向断裂测定压坏强度的方法。本方法适用于测定金属粉末的成型性。1原理
将金属粉末或均勾混人添加元素(包括润滑剂)的粉末,在规定的条件下,压制成矩形压坏。压坏在特定的条件下,经受均匀施加的横向力,直至发生断裂。以矩形压坏的横向断裂强度表示金属粉未的成型性。
2设备
2.1模具:用于制备规定尺寸的试样。模具的模腔材料最好用硬质合金或工具钢(硬度不低于HRC62)制造。模具设计的实例如图1所示。2.2压机:试验压机的能力为300~600kN,精确度不低于±2%。能在不大于50kN/s的速度平稳地增加载荷。
2.3天:至少能称量100g,精确度±0.01g。2.4尺寸测量仪器:千分尺或其他合适的测量仪器,精确度±0.01mm。2.5试验夹具:由两个彼此之间距离固定的支承圆柱体(辊了),和个加载圆柱体(子)组成。三个圆柱体的直径为3±0.1mm。最好用硬质合金或T具钢(硬度不低于HRC62)制造。圆柱体应平行地安装,支承圆柱体中心之间的距离为25±0.2mm,测量精度土0.1mm。加载圆柱体安置在两个支承圆柱体的中间位置。安装圆柱体时应考虑到试样顶面和底面的平行度的公差。试验夹具的示意图如图2所示。bZxz.net
2.6测力试验机:测定断裂力最低精度为2N。国家标准局1985-05-08发布
1986-02-01实施
GB 5160--85
GB 5160-85
±40.0.20
308:80
GB 5160-85
8-8-21
3试验步骤
GB 516085
3.1取样:供给试验的粉未应是验收状态的粉末。取之能制备五个宽度为12mm,长度为30mm,厚度为5.5~6.0mm矩形压坏的粉末量。试样厚度在夹具跨度的整个范围内,其公差不大于0.1mm。3.2模腔和冲头的清理:将棉纱或脱脂棉用丙酮之类的溶剂浸泡,清洗模腔和冲头,待溶剂挥发后使用。
3.3润滑方式:采用下述两种润滑方式之一。3.3.1模壁润滑:将润滑剂(如1000ml的丙酮中放人100g硬脂酸锌)涂在模腔的表面1,待溶剂挥发后,留下一层润滑薄膜。
3.3.2粉末润滑:在金属粉末中均匀混入-一定量(如0.5~1.5%重量)的固体润滑剂(硬脂酸锌或硬脂酸等)。
3.4成型
3.4.1称量粉末:根据试样尺寸和所要求的压坏密度,确定所需粉末量。3.4.2成型压力:根据金属粉末的技术条件或供需双方协议确定成型压力。若依压坏某密度确定成型压力时,五个试样密度之间的最大偏差不超过0.1g/cm3。3.4.3成型速度:不超过50kN/s的恒定速度施加到最终压力。3.4.4密度的测定:测量试样的长度、宽度和厚度(精确度±0.01mm),求出体积。测量压坏的质量(精确度土0.01g)。计算出密度。3.5横向断裂力值的测定
将试样安放在横向断裂试验夹具的适宜位置(如图2),并与支承圆柱体垂直。以均匀速度加载,至试样断裂时间不少于10s。记录断裂力值,精确到2N。结果表示
4.1计算出五个试样密度的算术平均值,精确到0.05g/cm。4.2矩形压坏横向断裂强度的计算式如下:S=3×P×1
2 ×t2×W
武t S-
-压坏强度,N/mm2;
断裂所需的力,N;
1—夹具跨度,mm,
试样厚度,mm;
试样宽度,mm。
4.3计算出五个试样测定结果的算术平均值。小于或等于10N/mm2的值,精确到0.2N/mm2,大于10N/mm2的值,精确到o.5N/mm2。5试验报告
试验报告应包括下面内容:
本标准号;
鉴定金属粉末所需细节,
润滑方式及润滑剂的类型,
压坏密度和成型压力,
所得试验结果,
本标准中未加规定的或认为是附加的操作;可能影响试验结果的任何现象的细节。附加说明:
GB5160-85
本标准由中华人民共和国冶金工业部、中国有色金属工业总公司提出。本标准由冶金工业部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人田淑岩、郑淑英、姜振春。419
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