【国家标准(GB)】 钼丝

GR/T 41821997
本标准版本国家标准GB4182-84销丝》的第一次修订版本修订版中，对表1内容做了调整.补充了表征产品使用状态的类型，删除了钳丝种类、供货状态及用途;将抗拉强度单位gf/mg改为国际单位制N/mm,为便于操作同时列出了N/mg;对每根钥丝的最短长度由原来的八档归为20μm～100μm、100mm～400μm,>400μm～2500m二档：其长度处别调整为300m,100m,100g增加了Mo1Q抗拉强度的要求以及Mo3G的热脆性能要求、试验方法检验方送；试验方法中将小400um用丝重测量改为小100mm用丝重测量，100%m400gzm用直径测量或丝重测量；将验收规则的百分比抽样改为按G乃2828一次正常抽样方案进行。在附录中增加了抗拉强度测试方法,对延伸率测试方法也作了适当补充改。另外根据GB/T 1.1-93的要求,对文件格式竹了编辑性修改，
本标雅从实施之口起、尚时代替GB4182-84。术标准的随录 A 是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。
本标准出中华人民共和国电子1业部提出。本标由电子工业部标雄化研究所归口本标雅起掌单位：电子工业部标准化研究所，国营瞻光钨钼材料厂，成都虹被实业股份有限公司，本标痱士要起草人，李英、傅冬麟、孙小平周继奎、周伟球。1范围
中华人民共和国国家标准
Molydenun wires
GB/T 4182-1997
代替GB4182-84
本标准规定了钼丝的分类与命、要求、试验方法、检验规则，包装、标芯、运输和些存。本标准适用于真空电子器件及电光源的翻丝，吊钩、芯线等用黑铝丝，包适用丁切割线用的黑钥丝。2引用标准
下列标谁包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB2828--87遥批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4325—84钼化学分析方法
CB6397—86金属拉伸试验试样
3分类与命名
知丝各牌尽按使用状态分类。其牌号命名、类型应符合表1规定。表1
1Mul和Mo2均为纯钮牌号,Mo2在生产过程中其钥粉较Mnl稍粗；Mo3为添加元素牌号。2“\为延种率类型；\Q\为切割线类型，“G\为有高温要求的类型“-\为其余各类钮丝。4要求
4.1尺寸
4.1.1各种牌尽的销丝最小直径、最人白径应符合表2规定。表2
最小直径
最大直径
国索技术监督局1997-12-25批准Mal,Mo3
1998-08-01实施
GB/T 4182-1997
4.1.2各规格直径及允许偏差应符合表3规定。表3
直径d
40d1G0
1001400
400600
600d2500
200mm段量
0. 65--1. 47
>1. 17~2. 6
>2. 61 ~16. 33
>16. 33-~ 256. 2
200mm些段重量偏差
注：用于双螺旋及特殊芯线的锯丝,其间一根些的偏差应为间级公差的1/24.1.3每根丝最短长度应符合表4规定，表4
20ds100
100d400
200-ds2 500
最短长度
克径偏差
最小净重
每提交批中最短丝的数量不应人于5%。带方对最短长度另有要求时,可经双方协滴确定4.2化学成分
钼丝的化学成分应符合表5规定。表5
销含鉴
不抵于
注：添加元素不作为杂质元素。4.3抗拉强度
杂质元素总和
不大于
用于栅丝及划制线的钥丝其抗拉强度应符合表6规定。表6
直径4
70d13n
130200
每种杂质元素含量
不大十
20Cmm丝段的按限抗拉强度下限
添加元案杀量
0. 01-~ 0. 20
(. 20 ~- 0. 60
直径d
200d300
300400
400s700
4.4延伸率
GB/T 4182-1997
表6(完）
200mm丝段的极限抗拉强度下限
4. 4. 1 牌号为 Mo1 及 Mo3a 的钥丝退火后的延伸率应符合表 7 规定。表7
直径司
39-ds49
80t100
101200
200300
300s700
延伸率最小
4.4.2延伸率均匀性用同一根丝所测延伸率的最大值与最小值之差来表示。同根钼丝所测最大值与最小值之差应符合表8规定。表8
直径#
80d200
200700
4.5热脏性能
延伸率最人值与最小之差
Mo3G牌凸0.65mm钳丝，经高温如热处理后，弯折一次小脆断。4.6装而质量
4.6.1钳丝表面涂有石器乳应另较均匀的黑色+不允许有严重氧化现象和露点。4.6.2钼丝应易于去掉石器乳旱金属光弹，表面成无裂纹、别痕、毛及影响使用的叫坑。4.6.3直径等于和大于500mm的钥丝，表函允许有轻微的纵间细纹线。4. 6.4 牌号 Mo2 的丝表面允许有个别小毛削4.6.5直径等于和小于150um的钾丝应光滑，不应有出丝现象，4.6.6直径大小15Cerm的知丝允许有不明显的出丝现象4.7线轴及复绕
直径等于和小于 4(Orm 的终,应均勾复绕在规定的线上,其满度览丝盘边缘不应小于1. itrur.直径大于400m的丝成绕成圆形线卷，不得有扭结成=8\字形，每卷用软金属丝3-~4处。线剂及线卷规格应符合表9规定。
35<4400
400-$500
BCO41500
1509d2500
GB/T 4182 --1997
内径40,排线宽 20 ~50
我轴或戟卷
内径 85 归0],排线宽 15~ 25
计：丝直径大于39/m~250jpm危济用外径60rmm、览20mm线轴5试验方法
线卷最小直径
5.1大于400m的丝其真径测量用1级下分尺检查，在距离端部。米处，在互相垂直的方向测量:点;直径小于 100rm 的铝丝用丝重测量,丝重测量方法是在200mm圆周测定卡切取 200mm丝段，用相应精度的拼力天测量，首虐两端均需称两个样品·合格后敢其平均值为200mm丝段重量;直径在 H00pms:.dx)um 的铅丝用 I 级干分尺检查或丝蛋测量。天平称量范围应符合表 10 规定。表10
20m丝段质员
天平称范围
2:3 --5
1≥10~-25
≥>50~100 >100-~-250
>25~-50
03~100
0-~250
最短长度：直径大于 40Ujm钥丝以重量为其测量值;直径小于等于 400im的钥丝以复绕机计数器读数为其测量值。
5.2化举成分按GB432#避行。
5.3流拉胆度用拉力机测量值按附录A标准的谢录)进行计算5.4延伸率试验按附录A(标准的附录)进行。5. 5热脂性能检验是将 Mo3G牌号铅丝按表 11 条件加越,冷却后用平口钳在直丝上变折 90 C再伸直另…次，所个试样在冏处连续弯折二次，不得脆断，表11
注：温度测盘识差士r0。
加热温度
保避时间
5.6表而质量用日测和于摸感觉检查，若有争议时可用10倍放大镜检查、5.7线轴及复统用目测控查。
6检验规则
6-1掩验部门
深护气体
产品出供方质盘检验部门进行检验，保证产品符合本标准，并填写质量合格证或产品商标。6.2检验分类
产品检验只进行质量一致性检验。6.3质量一致性检验
6.3.1检验项目
质量一致性检验项目按表 12进行。检验与试验项目
表面质遣
线轴及克绕
延率及其均匀性
抗拉强度
化学放分
热脆性能
6. 3.2检验批
GB/T 4182---1997
要求的条款号
同一牌号、类型、规格及生产批号的产品为一检验批。6.3.3抽样及合格判定
校验与试验方法的条款号
6.3.3.1A组按 100%检验,剔除不合格品。其中延仲率及其均匀性检验为荐盘丝测试三点:~点不合格则加倍测试,仍有一点不合格则该盘为不合格。6. 3. 3. 2B组检验按 GB 2828—87 --次正常抽样方案,检查水平 I ,AQL 值为 6.5,6.3. 3. 3C组检验在每检验批中或每生产批中任取一个试样进行分析、试验。如不符合要求、加倍取样,仍有一个不合格,则该批为不合格。6.4复验
需方在收到产品之月起,三个月内按本标推进行验收，如检验结果与质量合格证或产品商标所标的牌号类型不符合时经双方鉴定后仍不合格,则为不合格。7包装、标志、运输、购存
7.1包装
了.1.1直径为 400及小于 400l 的钮应縫在于操的胶本盘惑辩盘上围腊光纸封贴.5~-10 轴丝装人硬纸盆或孵料盒内，内装防潮剂,或来用真空包装7.1.2直径大于400sm的钼丝，卷成卷后用防潮纸包扎结实。7.2标志
每个线轴，线卷上均应附有标签或产品合格证，并标明：）材料名称、牌号及类型：
b）生产批号
c）规格（直径或200mm丝段重量）；d）长度或重最；
e）检验分类标记；
f）生产月期、出厂日期：
g）检验部门印记：
h）本标准编号及生产厂名称；
i）每提交批附一张质量证明书
7.3运输
GB/T 4182-1997
包装的钳丝应装人垫有防潮纸的木箱内运输，箱上应标山”勿抛挪”“防潮禄”等字样。运输中严防酸碱性气体及雨雪损坏。
7.4贮存
钢丝按规定包装后，应放在十燥的相对湿度不；大于65%和不含酸性有害气体的房间内。A1测试设备、仪器
GB/T 4182—1997
附录A
（标准的附录）
银丝抗拉强度疫延伸率剥试方法细丝退火设备：速度10m/min~30rm/min或混氧退火炉拉力试验机：量程 0~50N带延伸标尺量程0~300N带延仲标尺
罩程U～5000N带延伸标尺
光学高温计：量程700℃～2001℃丝材清洗设备：速度13m/min
A2测试方法
A2.1样品制备bZxz.net
A2.1.1抗拉强度样品制备按GB6397进行。A2.1.2延伸率样品制备按以下要求进行。A2.1.2.1在拉力机上按本标准中1,3要求验收合格。A2.1.2.2较粗的丝混氧退火时除不掉石乳，成先在丝材清洗设备上将石墨乳去除干净。A2.1.2.330umsd≤300mm规格的丝，按操作规程开动细丝退火设备，300mm≤d700μm规格的丝或在湿氢退火炉进行退火处理。A2.1.2.3.1根据丝径选择能达到规定延伸率的退火温度和速度，用光学高温计测量其温度推荐采用的退火温度和速度见表 A1,
直径d
200d300
300700
退火温度
1101~1600
12001500
1 10~1 300
850~-1100
退火速度
15 ~20
采用氢气退火炉
42.1.2.3.2按推荐的延伸率退火温度开动机器Imin~3min，制备样品约30m.300jm≤d≤700μm规格的丝任取 1. 5t1 ~2. 0m 长丝料在湿氧退火炉中在最佳延神率的退,火温度下,避火处理 1imin 后,冷却。
A2.2群品测试
A2.2. 1检存拉力试验机,保证上,下夹头夹持丝料为 200mtul,测量抗拉力和延伸率。30pms≤=d s300gm规格其变形速度为90mm/min；300μm≤d≤700um规格的丝，变形速率为60mm/min，A2.2.2拉力机上、下夹头夹持丝料的松紧适宜，一般以拉断时丝材料断门在中间位置为标准。A2.2. 3测得的抗拉力除以被测丝的 200mm 丝段重量(mg),其值为抗拉蝇度;延伸率由延伸率标尺读数除以2得出。
A2.2.4若测定软态的抗拉力和延伸率与标准规范略有出人,可改变退火溢度重复A2.1.2.3重新制备样品按A2.2.3重新测试。
GB/T 4182—1997
附录B
（提示的附录）
200mm丝段的链重量换算为平均直径的公式200mm丝段的钼丝重量换算为平均直径的换算公式如下：Px10°x4
式电：d-
销丝直径，um
丝段重量，mg：
常数(3.14);
每段钼丝长度一200mtm；
钼丝密度（参考值：20pm≤d≤350μm为10.4g/cm，350um或中K----常数。
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