【电子行业标准(SJ)】 铝电解电容器用铝壳通用规范

ICS31.6030
备案号：11941998
中华人民共和国电子行业标准
SJ/T11149-1997
铝电解电容器用铝壳
通用规范
General specification for aluminium casesfor use in aluminium electrolytic capacitors1997-12-24发布
1998-05-01实施
中华人民共和国电子工业部发布YYKAONYKAa
中华人民共和国电子行业标准
铝电解电容器用铝壳通用规范
General specification for aluminium casesfor use in aluminium electrolytic capacitors1范围
SJ/T11149—1997
本标准规定了铝电解电容器用铝壳（以下简称铝壳）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于铝电解电容器用铝壳。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准均会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191--90
GB60277
GB2474—81
GB282887
GB2829—87
GB307682
GB319082
GB3880--83
GB 6987.3—86
GB6987.4-86
GB6987.6—86
GB854487
包装运图示标志
化学试剂杂质标准溶液配制法
电子设备用圆形金属外壳中容器外形尺寸系列逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
金属薄板（带）拉伸试验方法
铝及铝合金加工产品的化学成分铝及铝合金板材
铝及铝合金化学分析方法
原子吸收分光光度法测定铜量
铝及铝合金化学分析方法
邻二氮杂菲光度法测定铁量
铝及铝合金化学分析方法
钼蓝光度法测定硅量
铝合金带材
中华人民共和国电子工业部1997一12—24批准HYKoNKa
1998—05—01实施
3分类
铝壳分为A型、B型和C型
SJ/T111491997
A型为无颈型铝壳（有压力释放装置的加标记F）B型为有颈型铝壳（有压力释放装置的加标记F）C型为其他结构型铝壳。
标记示例
外径为12mm，高度26mm带压力释放装置的A型铝壳标记如下：A12×26FSJ/T。
4要求
4.1结构尺寸
铝壳的结构尺寸和极限偏差应符合详细规范中的要求。铝壳压力释放装置的结构形状，生产厂可自行设计或按用户要求设计、制造，但它的外形尺寸（直径）及与基准轴线的位置度应符合详细规范中的要求。4.2外观
4:2.1铝壳内、外表面应清洁、光滑、不应有残留的油污、明显的水迹和发黑现象。4.2.2铝壳内外表面不应有明显的凹陷、压痕、拉丝、皱纹、砂眼及条纹。铝壳外壁允许有不影响强度及外观的以下缺陷：2.外壁表面允许有深度不大于0.03mm，宽度不大于0.1mm的拉丝，但不得多丁2处：免费标准下载网bzxz
b.外径大于42mm的铝壳，外壁允许有面积不人于1.5mm2，深度不大于0.03mm的伤痕，但不得多于3处。
4.2.3铝壳切口应平整，无明显毛刺。切口与基准轴线的垂直度应符合详细规范中的要求。
4.2.4铝壳外底平面的平面度应符合详细规范中的要求。4.3材料
4.3.1铝壳材料采用含铝量等于或大于99.5%的工业纯铝带材或板材；4.3.2材料的化学成分应符合GB3190的规定：4.3.3材料的力学性能（抗拉强度、延伸率）应符合GB3880或GB8544的规定。4.4氯离子（C1-）含量
铝壳的氯离子（C1*）含量应不大于0.02mg/200cm。4.5电阻率
温度为30±5℃时，铝壳的电阻率应大于或等下4x102.cm。2-
YKAOMrKAca
4.6压力释放装置性能
SJ/T11149—1997
铝壳压力释放装置的释放压力应符合详细规范中的要求。4.6.14
4.6.2压力释放装置槽底厚度的最小极限值t2min应符合详细规范中的要求。试验方法
5.1结构尺寸
5.1.1外径
铝壳外径用分度值为0.01mm的千分尺进行测量。5.1.2内径
铝壳内径用分度值为0.01mm的内径千分尺或光滑极限量规进行检验。5.1.3高度
铝壳高度用分度值为0.02mm的游标卡尺进行测量。5.1.4内外圆同轴度
铝壳同轴度用分度值为0.01mm的壁厚千分尺或带百分表的壁厚专用测量仪，在同一横截面内进行测量，测量点不少于4点，其最大壁厚差值应小于或等于同轴度公差Φ。5.1.5压力释放装置外形尺寸、位置度铝壳压力释放装置外形尺寸，用分度值为0.02mm的游标卡尺检验。位置度用日测法进行检，有争议时可用5倍或10倍的读数放大镜进行检查。5.2外观
5.2.1清洁度
铝壳清洁度用目测法进行检查，有争议时可用5倍或10倍放大镜进行检查。5.2.2表面质量
铝壳表面质量用目测法进行检查，有争议时可用5倍或10倍的读数放大镜进行检查。
5.2.3切口
5.2.3.1铝壳切口的平整与毛刺用目测法进行检查。5.2.3.2铝壳切口与铝壳轴线的垂直度的检查用目测法检查，当有争议时，可用符合精度要求的平板，直角尺及塞尺进行检查。5.2.3.3底面平面度
铝壳底面平面度用目测法进行检查，当有争议时，可用直角尺和塞尺进行检查。5.3材料
5.3.1铝材的化学成分
铝材的化学成分应按GB6987.3、GB6987.4、GB6987.6的规定进行分析。铝含量及铜、铁、硅杂质含量应符合GB3190规定。-3-
YKAONYKAa
5.3.2铝材的力学性能
SJ/T11149--1997
铝材的力学性能应按GB3076规定进行试验，应符合GB8544或GB3880的规定。5.4铝壳氟离子（C1-）含量
5.4.1器具
氯离子含量分析所使用的器具如下：a.量简100mL1只
b.烧杯200mL1只
c.电炉500-1000W1只
d.比色管50mL2只
e.比色箱1只
f.水银温度计精度0.1℃1支
5.4.2试剂
氯离子含量分析应采用下列试剂：a.去离子水在30±5℃时，电阻率应大于或等于1.2×10°2.cm；b.浓度10%的硝酸溶液；
C.浓度2%的硝酸银溶液：
d.按GB602的规定配制的氮离子含量为0.001mg/ml的标准溶液。5.4.3分析方法
按详细规范的规定，随机抽取样本置于烧杯中，加入去离子水100mL，在电炉上加热，煮沸5min，冷却至室温。添加去离子水，使液面保持原高度，取25mL浸出液置于一比色管中。另一一比色管中放置标准溶液5mL，并用去离子水稀释至25mL。在上述两比色管中均滴入三滴浓度为10%的硝酸和浓度为2%的硝酸银溶液，播勾。经3in后，将两比色管置于比色箱中进行比色，试液的混浊度应不大于标准溶液的混浊度。
5.5铝壳的电阻率
5.5.1器具
测量电阻率使用的器具如下：
a.量简100mL1只
b.烧杯200mL1只
c.电炉500W-1000W1只
d.水银温度计，精度0.1℃1支
e.电导率仪
测量范围0一105μs/cm
精度等于或大于1.5%
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5.5.2测试方法
SJ/T11149—1997
按详细规范中附录A规定，随机抽取样本置于烧杯中，加入去离子水100mL，在电炉上加热，煮沸5min。待冷却至30土5℃时将电导率仪的测量电极插入待测溶液中，读出表上电导率数值按下列公式计算电阻率：g
式中：p—电阻率2.cm
g.电导率S/cm
电阻率p值应大于或等于4x1052.cm。5.6压力释放装置性能
5.6.1压力释放装置释放压力
5.6.1.1仪器
释放压力的测量应使用铝壳防爆压力专用测试仪。5.6.1.2测量方法
将待测试铝壳固定在测试仪的夹具上，用手摇使油泵增压，直至压力释放装置破裂为止，读取此时测试仪上压力表的读数值，即为压力释放装置的释放压力，应符合详细规范中的要求。
5.6.2压力释放装置槽底厚度最小极限值t2min用分度值为0.01mm的槽底厚度专用测量仪进行测量，其最小值应大于或等于t2nin6检验规则
铝壳检验分为逐批检验和周期检验。6.1逐批检验
6.1.1检验批的构成
以相同材料，相同生产工艺条件下生产的同一规格，并一次提交检验的产品为个检验批，以产品的只数为计量单位。6.1.2逐批检验的抽样按GB2828，采用一次抽样方案进行抽取。检验项目，检查水平（IL），合格质量水平（AQL）见表1。5
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检验项目
结构尺寸
氯离子含量
电阻率
释放压力
要求条款
SJ/T11149—1997
表1逐批检验
试验方法条款
按详细规范附录A规定件数随机取样试验结果分别符合4.4,4.5条要求S-1
产品检验部门按表1的规定进行检验，全部符合后方可出厂。每批出厂的产品613
均应附有质量合格证书，使用部门有权按照本标准进行验收。6.2周期检验
6.2.1周期检验代表产品的确定
A型铝壳选取外径D=5、10、16mm，高度（h）自定的铝壳为其代表产品B型铝壳选取外径D=26、34、42mm，高度（h）自定的铝壳为其代表产品6.2.2周期检验按GB2829，采用判别水平为IⅢII的一次抽样方案在每种代表产品中各抽取10件样品，按不合格质量水平（RQL）为20，进行检验判定。6.2.3周期检验按第5章规定进行，检验结果应符合第4章相应条文的规定，6.2.4制造厂在正常情况下，每半年进行一次周期检验，有下列情况之一时，应进行周期检验：
a.产品的结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时：b.产品停产1年以上，重新恢复生产时：c.出厂检验结果与上次周期检验有较大差异时。7标志、包装、运输、购存
7.1标志：
产品的外包装上应有清晰、耐久的产品标志：a．产品名称
b.型号及规格
c.产品数量
d.制造日期及批号
e.发货日期
f.生产单位
g：产品标准及代号
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7.2包装
7.2.1内包装
SJ/T11149-1997
产品按相同型号、规格尺寸，并按照规定数量，用聚乙烯塑料袋包装。直径大于、等于22mm的铝壳，应整齐排列放置在聚乙烯塑料袋内。每包装塑料袋内应附有产品合格证，并用热合机封口。封口应严密、牢固。7.2.2外包装
经内包装的产品装入瓦楞纸箱或木箱中。外包装上应有按照GB191规定的“怕湿”，“小心轻放”，“堆码极限”等贮运图示标志。7.3运输
经包装好的产品，可用任何交通工具运输。运输过程中应小心轻放，避免日晒，雨雪的侵袭和重压损坏。
7.4贮存
7.4.1包装好的产品应贮存在环境温度为-10℃~40℃，相对湿度不大于75%，周围环境不应有酸性，碱性及其它有害气体的库房中。7.4.2产品的贮存期为1年。当贮存期超过1年时，应按4.2、4.4、4.5的规定重新检验，其试验方法按第5章相应的规定：抽样方案按表1相应的规定，符合要求后方可出厂。
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