【电子行业标准(SJ)】 电子器件详细规范 ＣＴ８１型高压瓷介电容器 评定水平Ｅ(可供认证用)

UDC621.319.4
中华人民共和国国家标准
GB9600--88
降为SJ/T10995—96
电子元器件详细规范
CT81型高压瓷介电容器
评定水平E
Detail specification for electronic componentsHigh Voltage ceramic capacitors type CT 81Assessment level E
（可供认证用）
1988-06-29发布
国家标准局
1989-03-01实施
中华人民共和国国家标准
电子元器件详细规范
CT81型高压瓷介电容器
评定水平E
Detail specificatlonforelectronfccomponentsHigh Voltage ceramic capacitors type CT81AssessmentlevelE
（可供认证用）
GB9600-88
KANKA=
本标准适用于CT81型高压瓷介电容器，它是按照GB9323一88《电子设备用固定电容器第九部
GB2693
分（1)：空白详细规范：2类高压瓷介电容器评定水平E》制定的。符合IEC384一1QC300000
(1982)
《电子设备用固定电容器第部分：总规范》和GB9322一88《电子设备用固定电容器第九部分（1）：分规范：2类高压瓷介电容器》的要求。中国电子元器件质量认证委员会标准机构是中国电子技术标准化研究所。中华人民共和国电子工业部1988-03-09批准1989-03-01实施
外形图：
国家标准局
电子元件质量评定按：
GB2693
（尺寸见表1）
包封料不超过此圾
包射料不超过此线
GB9600-88
GB9600—88
GB9323
CT81型高压瓷介电容器
圆片形，树脂包封、圆引线单向引出，适用于印制线路板安装。
该电容器适于在电子设备中作为高压旁路或耦合等用。
d±10%
评定水平，E
特性等级：2B.2E
d±10%
按本详细规范鉴定合格的元器件的有效数据在鉴定合格产品一览表中给出。1一般数据
1.1推荐的安装方法
GB9600-
1.1.1a式和c式电容器在使用和试验时的安装方法见下图。2s
1.2b式电容器在使用和试验时，引线的固定点距电容器主体为5±1mm。1.2尺寸
外形尺寸
1.3额定值和特性
电容量范围
见表2
标称电容量允许偏差
额定电压
气候类别
见表2
±10%，±20%，
25/085/21.40/085/21
注：对于鉴定批准和质景一致性检验。按不同气候类别分别进行。mm
TKAONTKAa=
额定温度
批耗角正切
尺寸代号
CT81-08
CT81-10
CT81-12
CT81-16
CT81-20
CT81-08
CT81-10
CT81-12
CT81-16
CT81-20
CT81-08
CT81-10
CT81-12
CT81-16
CT81-20
CT81-10
CT81-12
CT81-16
CT81-20
CT81-25
CT81-12
CT81-16
CT81-20
CT81-25
CT81-16
CT81-20
CT81-25
CT81-20
CT81-25
+85℃
GB9600-88
电容量和电压与外形尺寸的关系额定育
流电压
第4.3.2款
见GB9322
2B3、2B4
100~680
820~1500
1800~2700
3300～4700
5600、6800
100-560
680~1000
1200、1500
18003300
3900-4700
100~270
330~560
680~1000
1200~2700
3300、3900
100~270
330~560
680~1000
1200~1500
1800~2700
100~330
390~560
680~1000
1200~2200
100~330
470~820
1000~1500
100~560
680~1000
2E3、2E4
1000、1500、2200
470、
680、
6800、10000
470、680、1000
1500、2200
4700、6800
680、1000
1500、2200
3300、4700
680、1000
1500、2200
330、470
680、1000
1500、2200
680、1000
1500、2200
470、680
330、
1000、1500
绝缘电阻
见GB9322第4.3.3款
电容量温度特性：见表2A
9600-88
温度范围
-40~+85℃
-25~+85
电容量温度特性
温度特性代号
允许电容量变化
不施加电压
+10%~-10%
+22%~-56%
+10%~-10%
+22%~=56%
注：1）U，>1k的电容器不适用。1.4有关文件
GB2693
GB9322
1.5标志
《电子设备用固定电容器
《电子设备用固定电容器
1.5.1每个电容器上应标志下列内容：a.
第一部分：总规范》：
施加额定电压1）
+10%~-15%
+22%~-70%
+10%~-15%
+22%—70%
TKANKA
第九部分（1）：分规范：2类高压资介电容器》。标称电容量按GB2691规定标志：标称电容量允许偏差；
额定电压采用直标法：
温度特性代号如2B4：
制造年月或周（当电容器标志面的位置允许时）：制造厂商标（当电容器标志面的位置允许时）。1.6订货资料
本规范所包括的电容器的订货单，应包括用文字或代码形式至少应给出的下列内容：a.
标称电容量：
标称电容量充许偏差：
额定电压：
温度特性和气候类别：
详细规范的标准号和年代号以及电容器型号、式样的标记和引线间距。1.7放行批证明记录
不要求。
1.8附加内容（不是为了检验月的）无。
1.9对总规范和（或）分规范的规定而言、增加或提高的严酷度和要求无。
其它特性
2检验要求
2.1程序
GB9600
2.1.1鉴定批准程序应按分规范GB9322第3.4条。2.1.2质量一致性检验的试验一览表（表4）包括抽样、周期、严酷度和要求。分规范第3.5.1款包括了检验批的构成。
注①试验项目和性能要求的条款号是引自分规范GB9322和本规范的第1章。②检查水平（IL）和合格质量水平（AQL）选自IEC410（GB2828）。③在本表中，P-
一周期（月）：
一样本大小，
合格判定数（充许不合格品数）：一破坏性的；
一非破坏性的；
IL—检查水平：
条款号和试验项目
（见注@）
A组检验（逐批）
A1分组
4.2外观检查
4.2尺寸（规检的）
A2分组
4.3.1电容量
4.3.2耗角切
4.3.3绝缘电阳1
合格质量水平。
试验条件
（见注①）
频率：按4.3.1款：
对于100pF的电容器采用
1kHz±20%
测量电压：按4.3.1款
频率和测量电压与4.3.1款
按4.3.3款
方法：外包封层与引出端之
间的测情采用金风箱决法
（见注②）
性能要求
（见注①）
按4.2条规定，标志满晰，
并按本规范1.5条
按本规范表1和外形图规定
在规定的充许偏美范的内
按4.3.2.2项
按4.3.3.2项
条献号和试验项目
（见注①）
4.3.4耐电压1)
B组检验（逐批）
B1分组
4.7可焊性
B2分组2）
4.4电容量温度特性
条款号和试验项目
（见注个）
C组检验（周期）
C1A分组
GB9600-88
试验条件
（见注の）
按4.3.4款
方法：外包封层与引出端之
间的测量采用金属箱法
方法1，焊槽法
专门预处理：按4.1条
按GB2693第4.24.1.4
条简化程序进行
简化程序如下：
对于U，>1kV的电容器，只
进行d和的测量，对于
U,<1kV的电容器，只进行
d，厂、了和g的测量。
电容量
试验条件
（见注（）
注：1）对于质量一致性检验的A2分组只作试验A4
（见注②）
性能要求
（见注①）
无击穿或飞弧
TKAONKA=
良好的镀锡应表现为焊料自由流动并与引线湿润
4C/C按本规范1.3条表2A
wi，样本大小和会格
判定数（见注③）
性能要求
（见注个）
2）如果介质材料的每个生产批已进行过相应的试验并有合格证期。该分组以免作检验条款号和试验项目
（见注?）
C1分组样品的一部分
4.2尺寸（详细的）
4.5引出端强度
（仅适用于b式）
4.6耐焊接热
4.6.2初始测量
4.6.4最后测量
℃1B分组
C1分组样品的另外一部
4.8温度快速变化
4.8.2初始测量
4.9振动
GB9600-88
试验条件
（见注①）
外观检查
专门预处理按4.1条
试验方法：1A
a式、c式为10s
b式为5s
电容量
恢复：24±1h
外观检查
电容量
专门预处理按4.1条
电容量
8：下限类别温度
：上限类别温度
五次循环
持续时间：！=30min
恢复：24±1h
外观检查
安装方法：按本规范1.1条
程序B4
赖率范m：10~55Hz
样本大小和合格
判定数（见注③）
性能要求
（见注①）
见本规范外形图和1.2条
无可见损伤
无可见损伤、标志清晰
4C/C按4.6.4款
无可见损伤。标志清晰
条款号和试验项目
（见注①）
4.9.2最后检验
4.10碰撞
4.10.3最后测量
C1分组
C1A和C1B分组样品的
4.12气候顺序
4.12.1.1初始测量
4.12.2干热
4.12.3循环湿热，试验
Db、第一个循环
4.12.4寒冷
4.12.5低气压
（仅适用于40/085/21的
电容器）
4.12.5.3中间测景
4.12.6循环混热.试验
Dh其余循环
GB9600-88
试验条件
（见注①）
振幅：0.75mm或加速度
98m/s2（严酷度取较小者）
总持续时间，6h
外观检查
安装方法：按本规范1.1条
碰撞次数：4000次
加速度：245m/sz
脉冲持续时间：6ms
外观检查
电容量
专门预处理按4.1条
电容量
温度：上限类别温度
持续时间：16h
温度：下限类别温度
持续时间：2h
外观检查
气压：61.5kpa
外观检查
恢复：24±2h
样本大小和合格
判定数（见注③）
性能要求
（见注①）
无可见损伤
无可见损伤、标志清晰
4C/C按4.11.3款
无可见损伤
无击穿或飞弧
条款号和试验项目
（见注①）
4.12.6.3最后测量
C2分组
4.13稳态提热
4.13.2初始测量
4.13.5最后测量
C3分组
4.14耐久性
4.14.2初始测量
4.14.5最后测量
C4分组
4.4电容量温度特性
GB9600-88
续表4
试验条件
（见注①）
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
专门预处理按4.1条
电容量
恢复：24±2h
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
专门预处理按4.1条
持续时间：1000h
电容量
恢复：24±1h
外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
专门预处理按4.1条
电容量
样本大小和合格
判定数（见注③）
性能要求
（见注①）
无可见损伤，标志清晰
4C/C按4.12.6.3项
按4.12.6.3项
按4.12.6.3项
无可见损伤，标志清晰
4C/C按4.13.5款
按4.13.5款
按4.13.5款
无可见损伤，标志清晰
4C/C按4.14.5款
按4.14.5款
按4.14.5款
4C/C按本规范1.3条表2A
3包装、储存和运输
GB960088
3.1电容器包装在硬纸盒内，每一盒内只能装有同一样式、规格的电容器。盒上应有下列内容的标志：
制造厂名称或商标，
电容器的型号和外形尺寸代号：标称电容量和允许偏差：
额定电压，
温度特性：
气候类别，
电容器数量：
包装日期及包装人姓名或代号；本详细规范的标准号。
3.2盒上应盖有制造厂质量检验部门的印章，盒内应有合格证。3.3装有电容器的纸盒在运输时，应装入包装箱中，箱内壁衬有防潮纸，箱内空隙用包装材料填塞，箱盖下放有装箱单，其上应标明：制造厂名称和商标，
电容器型号及外形尺寸代号；
标称电容量及允许偏差
额定电压
温度特性；
气候类别；
箱内盒数及电容器总数；
装箱人姓名或代号：
装箱日期www.bzxz.net
J本详细规范的标准号：
k制造厂质量检验部门印章。
装有电容器的包装箱不超过15公斤。电容器的包装箱上应清晰地标明“向上”、“轻放”，“防潮”符号或字样。3.4电容器应贮存在环境温度为-10～+40℃，相对湿度不大于80%，周围环境不应有酸性、碱性及其它有害气体的库房中。
3.5装有电容器的包装箱允许用任何方法运输。但要避免雨雪的直接淋袭和机械损伤。附加说明：
本标准由国营第七一五厂负责起草。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。