【电力行业标准(DL)】 火力发电厂除灰设计规程

ICS27.100
备索号：J168--2002
中华人民共和国电力行业标准
DL/T5142—2002
火力发电厂除灰设计规程
Code for designing ash handling system of power plant2002--04-27发布
2002-09-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布
DL/T5142-2002
SDGJ11一90《火力发电厂除灰设计技术规定》自颁布实施以来，在电力建设中，为贯彻国家基本建设方针，体现经济政策和技术政策，统一明确建设标雄，保证火力发电厂除灰系统技术先进，实现安全，经济运行，满足坏保要求起到了积极作用，收到了良好的效果。
近年来，在各级领导的关心、支持和组织以及各设计院、电厂和制造厂家等单位除灰专业技术人员共同努力下，自行开发、研制了许多国产的先进的除灰技术和设备，引进、消化和吸收了许多国外先进技术和设备，使我国的除灰技术，特别是气除灰技术得到了迅速发展和提高，逐渐形成了我国现有的除灰技术。随着改革的深入和技术的进步，现行“除灰设计技术规定”在某些方面已经不能适应电力建设发展的要求：根据国家经济斑易委员会电力司《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力［199940号文）中的安排，在国家电力公司电力规划设计总院指导和组织下，以国家电力公司西北电力设计院为主、H他院参编，以DL5000一2000《火力发电厂设训技术规程》为依据，对SDGJ11一90进行了修订工作。本标准的修订工作，积极贯彻并落实“安全可靠、经济实用、符合国情”的电力建设基本方和原则，推广先进、可靠、成熟的除灰技术，注重节水、节地、节能和控制非生产性设施的规模利标准；修订后本标准的内容更加全面，更加符合我国除灰技术的实际情况，对火力发电厂除灰设计具有指导意义，为我国火力发电厂除灰在21世纪的发展和建设做好设计技术准备。本标准对SDGJ11-一90作了较大修订：新增埋刮板输送机利式输送机的设计规定；DL/ T 5142 -2002
新增水运除灰的设计规定；
新增石子煤输送系统的设计规定；新增循环流化床锅炉灰渣排除系统的设计规定：新增烟气脱硫装置废渣排除系统的设计规定：測除广水力排渣槽、沉灰池、负压受恢器等淘汰设备的有关设计规定；
对水力除灰和气力除灰系统的设计规定进行了必要的补充和调整等。
本标准代替SDGJI1一90：
本标附录A附录F足规范性附录。木标准附录I3、附录C、附录D、附录E都是资料性附录。本标准由电力行业电力规划设计标准化技术委员会提出、归口并负责解释。
本标准起草单位：国家电力公司西北电力设计院。本标准参加起草单位：国家电力公司东北电力设计院、华北电力设计院、华东电力设计院、西南电力设计院、中南电力设计院。
本标准起草人员：周军、董批武、蒋学典、梁保寿、房民生、胡火安、魏新光。
1范围
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本标准规定了大型火力发电厂除灰系统设计应遵循的原则与建设标雁。
本标准适用于汽轮发电机组容量125MW及以上凝汽式发电厂的除灰设计，也适用手5门MW及以上供热式机组的热电厂和采用洁净煤发电技术的发电厂的除灰设计。本标准适用于新建或扩建电厂的除灰设计，改建丁程的除灰设计可参照使用。
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2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成切议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBJ29
GB 16297
DL 5000
DLT5032
DL 5053
DL/T 5054
压缩空气站设计规范
大气污染物综合排放标准
火力发电厂设计技术规程
火力发电广总图运输设计技术规定火力发电广劳动安全和工业卫生设计规程火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5142—2002
3除灰渣系统
3.1般要求
3.1.1火力发电广除灰设计应符合DL5000的要求，必须认真执行国家的基建设方针和技术经济政策，设计方案必须安全可靠，力求技术进步、经济合理、施工运行方便、节约用水、节纳用地、节约能源。
3.1.2除灰设计应为灰渣综合利用创造条件：因地制立地积极配合满足“干湿分排、粗细分排和灰渣分排综合利用要求的设计原卿。
3.1.3除灰系统应按电厂规划容量全面规划，根据机组的建设进度分期建设，若通过技术经济比较确认分期建设不合埋时，亦可一次建成。
3.1.4除灰设计应在不断地总结经验的基础」，积极慎重地、有步骤地推厂广国内外先进技术，因地制宵地采用新材料、新设备、新工艺，从实际出发，努力提高机械化、自动化水平，改善运行和检修条件。
3：1.5除灰渣系统的出力应根据锅炉最大连续蒸发量燃用设计煤种时排出的灰渣虽进行设计并留有裕度。并根据工程真体条件采用燃用校核煤种时的灰渣量进行校核。当灰渣综合利用时，除按综合利用要求设置输送系统外，尚应有能将全部灰渣输送至灰场的设施。
3.1.6除灰渣蔡统宜设置除灰集中控制室，在控制室内应考虑良好的采光、防噪声及通信联络设施。根据地区条件和控制设备要求设置采暖通风和空气调节设备除灰设施的设计应符合DL5053的要求。
3.1.7除灰设备集中布置处应设置必要的检修场地和起吊设3
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施，并应考虑工具和备件的存放场所。起吊设施的起重量，应当根据检修时需起吊的最重件选择。起吊设施的安装标高，应按所需起吊设备的起吊高度确定。3.1.8在除灰渣设备集中布置处，应设有必要的地面冲洗、清扫以及排污设施，除灰设备基础宜高出地坪100mm~150rlm3.2原始数据选取
每台锅炉的灰潜量可按下式计算：Qnut+wur X qt
Gh= GjAar +
33870×100
戏中：
Qnet ri* ar
灰渣量，th，
燃煤收萄基灰分，%；
(3.2.1-1)
锅炉最大连续蒸发量时的实际耗煤，t/h收到基低位发热量，kJ/kg:
94\一锅炉机械未完全燃烧损失，应按锅炉厂提供的数据进行计算，在未提供数据时，其数据可参照附录B选取，%。
每台锅炉的除尘器灰量可按下式计算：Gh = Gh × hX ne
式中：
Gi—除尘器灰量，th;
(3.2.1-2)
锅炉排山的灰在灰渣量中所占的百分比，%；除尘帮效率，%。
每台锅炉的渣量可按下式计算：Gz-Ghz× z
式中：
-锅炉排渣量；
(3.2.1-3)
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P—锅炉排出的渣在灰渣量中所止的百分比，%。每台锅炉的省煤器灰量可按下式计算：Geh= hz X Psh
式中：
Gsh——省煤器排灰量；
(3.2.1-4)
sh—锅炉省煤器排出的灰在灰渣量中所古的白分比，%。3.2.2锅炉各部分排放的灰渣量应按锅炉厂提供的灰渣分配比例进行计算，在未提供数据时，其数据可参照附录C选取。3.2.3电除尘器的效率应采用制造厂提供的数据，在未提供数据时，各电场效率可按75%～85%选取。3.2.4张湾密度应出实验取得，在木取得实际数据时，叫以参照附录D选取。
3.3除灰渣系统型式
3.3.1除灰渣系统，应根据灰渣量和灰渣的化学、物理特性，除尘器和排渣装置的型式，水质和水量，电厂与贮灰渣场的距离和高差，电厂的地质、地形、气象条件，以及灰渣综合利用和环保要求等条件，通过技术经济比较后确定，并符合相应的国家及地方标准的要求，
3.3.2除灰渣系统分为：
1水力除灰渣系统：
1）灰渣沟自流输送系统：
2）灰渣混除输送系统：
3）灰渣分除输送系统。
2气力除灰系统：
1）止压气力除灰系统：
2）负压气力除灰系统：
3联合气力除灰系统，
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3机械除灰渣系统。
4水力、气力、机械混合除灰渣系统。3.3.3当灰中的化学成分Ca0含量大于10%时，不宜采用水力除灰系统，可采用气力除灰或机械除灰系统。6
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4气力除灰系统
4.1般要求
4.1.1气力除灰系统的选择应根据输送距离，灰垦、灰的特性、除尘器型式和布置情况以及综合利用条件等确定。在输送距离上，可按下列条件选择：
1当输送距离较短（小于或等于60m）而布置又许可时，宜求用空气斜槽输送方式，
2当输送距离超过150m时，不宜采用负压气力除灰系统；3当输送距离不超过1000m时，宜采用正压气力除灰系统：
4根据1程具体情况经技术经济比较，可采用上述系统的单一系统或联合系统。
4.1.2气力除灰系统的设计出力应根据系统排灰量、系统型式、运行厅式等确定，
对采用连续运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量50%的裕度，同时应满足燃用校核煤种时的输送要求并留有20%的裕度：对采用间断运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量100)%的裕度。必婴时可设置适当的紧急事故处理设施。气力除灰系统单光的划分应根据锅炉容量确定：4.1.3
出力670t/h及以下锅炉，每个单元不宜超过4台炉：出力1000t/h锅炉，宜每1--2台炉为一单元；3出力2000t/h及以上锅炉，宜1台炉为一单元，其设备可按2台炉并布置，灰库可为2台炉公共设施。4.1.4气力除灰的灰气比应根据输送距离、弯头数量、输送设备类型以及灰的特性等因素确定。7
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4.1.5气力除灰管道的流速应按灰的粒径～密度、输送管径和除碳输送系统等因素选取：
4.1.6压缩空气管道的流速可按6m/s--15m/s选取。输送用压缩空气设空气净化装置，道材料，置采用碳素钢管。设计气力除灰系统肘，械虑当地海拨和气温等自然条4171bzxz.net
件的影响。
4.2负压气力除灰
负压气力除灰在每个灰汁下应装设手动插板门和除灰控4.2.1
制阀。
4.2.2当装设除灰控制阀且系统中设有多根分支管时，在每根分支输送管上，应装设切换阀，切换阀应尽量靠近输送总管。在每根分支管始端还应设有白动进风门！。4.2.3在抽真空设备进口前的抽气管道上应设真空破坏阀。4.2.4当采用布袋收尘器作为收尘设备时，布袋收尘器风速不宜大丁0.8m/i，布袋尘器效率小应小于 99.9%。4.2，5布袋收尘器应装有自动脉冲反吹羧置，吹扫用的空气品质成达到仪用空气品质，H压力和耗气氧凰按制造厂提供的贷料选取4.2.6在计算系统山力时，应核算距收尘器最近和最远灰斗的输灰力。如从最近的灰斗输灰力大于收尘器负荷时，应采取适当带施限莉其输灰出力，或选用处班能力更大的收尘器。4.2.7在一定的输送距离和浓度条件下，采用除灰控制阀的负压气力除灰系统的出力主要取决丁管道的直径，其关系可按表4.2.7确定。
系统出力与管经关系
系统山力
注：输送距离短时取上限，反之取下限。8
10 15
20 -40
40--60
负压系统的系统出力可按下式计算：Q
式中：
pii-p202
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+LF+H+
一负压系统的系统出力，t/h
负压设备进口空气流量，m/s;
负压设备进口空气比容，In3kg：负压设备出11空气比容，k%
负压备进口空气压力，Pa（绝对）pia
负压设备出口空气压力，a（绝对）；绝热系数，可取1.2；
管道平均流速，m/s；
单力加速度，9.81m/s2：
输送水平距离，1:
摩擦系数；
垂直升高，n；
V2fN元
N一一90°弯头个数，当弯头小于90°时，折算为90°弯头。4.3正压气力除灰
4.3.1当采用仓泵压气力除灰时，宜采用埋刮板输送机或空气斜槽等机械设备，先将灰集中于缓冲灰斗，再用仓泵向外输送，缓冲灰斗的容积不宜小于进料设备5min的进料量。4.3.2仓正压气力除灰系统，应设专用的空气压缩机，每台运行仓泵宜采用单元制供气方式，相应配一台空压机。当有措施能保证输送气源压力稳定时，也可采用母管制或公用制供气方式
仓泵进料时的排气宜排至烟道、除尘器人口，排气管出9
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