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【电力行业标准(DL)】 大中型水轮机选用导则
本网站 发布时间:
2024-07-14 22:29:47
- DL/T445-2002
- 现行
标准号:
DL/T 445-2002
标准名称:
大中型水轮机选用导则
标准类别:
电力行业标准(DL)
标准状态:
现行-
发布日期:
2002-04-24 -
实施日期:
2002-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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737.64 KB
替代情况:
DL/T 445-1991
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标准简介:
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本标准适用于单机功率为25MW及以上或转轮公称直径为3m及以上的混流式和轴流式水轮机,单机功率为15MW以上的冲击式水轮机。贯流式水轮机、可逆式水泵水轮机和小于25MW的反击式水轮机以及小于15MW的冲击式水轮机可参照使用。 DL/T 445-2002 大中型水轮机选用导则 DL/T445-2002
标准内容
部分标准内容:
DL/T445—2002
空标雅是根诺计电力金业联含公雅化关组纤起荣电力行业标准大中型水抢证技术件的委托和安排制定的,端亏格式和规划按电J行业标准穿了的基本规定E91T6则2H1。恒携国家环境保护国策和可持续爱展以及大力开发再生能想的次策,随若国民经的发展,电力行业使用的火中型水轮机不断增多,使用范用和快用条件越来越广泛,水轮机的功率,尺寸不斯增大,特别是技术指标日柴提高,为了保证大中型本轮机在水电工程使用中安全、商数、稳定、可能运行,特结合改单开敢以来水轮机在进型、设计、制造以及安装控行中的经验载洲将&人中型水轮机技术件制定更名为大中型水轮机选用于则本导删为大中型水轮机产品的选用导四,它期定广水轮机产品的技术要求与技术保证、设备检验验收、包装运整、备品备件,供货范用、资料掘供以及安装运行和绳护方而的要求,供水轮挑选型、指标、订货,签订合同的技术协议使用,是水轮机设叶,制造和水电站水力机械设的依据,本条件末规定事项按供需双方签定的技术协议执行。本标准与1991年版比校有以下一费主要变化:一技术内容主要对大中型水轮机的特点。一增加了水轮机整体性泄的技术保正条款:提出了水艳机备品备件。
本标准代替DL4451991,
本标准的附录A为规范性附录,附录B,C为资料性附录,本际准由中国电力企业联合公标难化中心提出。本标准出中华人比共和国国家经济贸易委员会批准:本标准由电力行业水电站水轮机标推化技术委员会出口,本标准中国家电力公司昆明勘测设计研究院质声起草,本标准王要起草人:青医康、吴次光、徐正、刘水东、乐枚:1范围
大中型水轮机选用导则
TH./F4452002
本标强适用于单机协率为2MW及以.1或转轮公称首径为3m及以1.的就式和轴流式水轮机,单机功帮为I5MW以上的冲击式水艳机。贯流式水轮机、可逆式水泵水轮机和小25MW的反击式水轮机以及小于15M的冲未式水轮机可参照使可。2规范性引用文件
下划文件中的象款通过本标准的用而为本标准的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单【不包括勘误的内穿】或修计版均不适用十本标准,然而,鼓动拟据本标准齿成协效的各方例究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不非日期的引用文件,其最新版本适用本标谁。GB/191—1990包装储落图示标志GT58564---1988水轮发电机组安整技不规范GB/11096一1996水轮机通滋部件技术条件I.507-2002水轮发电机组府动试整视程DLT710——1999水轮机运行规程5/T866[1997水轮发电机组包装、运输、保管技术条件3一般技术要求
3.1水轮机险根据水电站和水轮机的运行待点,合球选择其型式,保证机组长期安伞,稳定、可、商效地运行、以猴得量伟经济效益,3.2水轮机的比转速、额定转速成通过技不经游比较确定。3.3水轮机特轮公称直径虚在保证发是额定功率和获符地佳经济效益问前提下巡取。3.4为避免引水系统的水力书振,引水系统的参数和水轮机怒数的选择、比配应特别注意,3.5水艳矶的吸出尚度了排出高展】的选择做满足水轮机在规的运行范固内效竞运行拍经济合别,3.6水轮机的打和供货必须考点到水电站厂房布登,运行检悼方式、运输条性、制造能打等的要求以及与水轮发电机、运速器、进水版等的相互联系,拨台尚技术协权执行。3.7水轮析产品的技术参数和技术要求。(不标准的有关术语却符与见附录A)3.7.1水电站象数
水屯洗水库节性能
最大毛水烫
小水头
加权平均水头
正常带茜水位
非常茜水位
最低蕊水笠
最高尾水位
设计尾水位
(n净水头)
DL/T 445—2DD2
最低尾水位
引用途臭
引水系统的参数(包括从满水或调压井进口至水轮机进口所而及屁水管标准段和其后尾水滑在额定的让
装机容量
单杭容量
装机台数
水轮机安装商程
水电站能水化与流量的关系曲级过机水质(包括含沙量、艳径级配、矿物或分、含气单、DH值种水铜等)水出站运行特点(水电站在系统中担任的丰要任务:如调峰、两越、调相等)水电站气策条件(包括气摄、水温、相对湿度等)水电站设计地震烈房
电站地理位置(厂“房地区海拨商程、大气乐力和重加速度)3.7.2水艳机基本参数。
型式及装置方式
转轮型号
净水头
额定水头
设止水头
般太水头
最小水头
翻定流量
颜定转速
飞逸转递
额定北转速
额定输出动率
最优工况率
最大输出功率
量优效率
额定工况效率
权均效率
转轮公称真径
射斑直径
(rhnin)
(r/min)(轴流转案式水轮机指协联关系破坏时的飞避转速)(m-kw)
(%)
书台冲击式水轮机的转轮数(个)每个冲击武水轮机转轮的喷数
水轮机管出最大功率的的坡心水头水轮机输出最大功率时的取人流量空化
初生空化系数
临界空化系数
水电站空化系数
空化发全系数
求轮机压力默动A(%)
充许最火吸出尚度
允许最小排出高度
EL/ T 445 -- 2002
[指由水轮盐尾水管涡带引起的,并在尾水管规定部位所测得的压力献动值(浪翘峰一峰值)与相应水头的比值4=4(m)
3.7.3水轮机综合特性曲线离(包括以H、Qu为带标轴,内9、、小、4、5%P等等值典绝及叶殖纲起始线,居水管泻带起始钱、叶片进口业营面切生宣化线)、最人、额定、敢小和如权平艺水和不同功率下的愿水营涡图,以及全模拟随道图,3.7.4水轮机运转特性曲线图(包括以H、上为坐标轴,内含、H,、、中、A等等值线叶道离界线的线图)
3.7.5各种技术保证值(详见第7章)。3.7.6水轮机的引水和排水力式及其要求。3.7.7水轮机各主要零部件的结挝和材质说明。3.7.8水轮机及其附同的函速都,油压装置、进水阀的要牵数及自动挖制程序框图和说明3.7.9水轮机转轮,主轴、座环,蜗壳、顶盖等大件的质量,挖制尺寸、运输尺寸和水轮机的.总无垫。3.8原型与模型水轮机的全套鞭兰必领自射壳(分流管)人口至居水管(渠)出口全模拟:冲卡式原必和模型水轮机的喷嘴数应相间,4,应相等,并具有相似的水力特性。3.9反击式水轮机蜗壳、尾水管(含中闻峻)的形状和尺寸,冲凸式水轮机的分流管、机壳和机坑应结合水电站房布盘的要求设计,并经慎型试验忧化:同时恋提供对水轮机效率和运行镜定性的影响情税
3.10水轮机的效率正。
3.10.1反走式水轮机的效率修正,施经供需双方商定征选下述二种方搭之一第种方法,混流式求轮机效准督正值计算公式(Moody公式): = (1 - u)[1 -(,/D,)
轴流式水轮机效率修正值计算公式(1[utb元公式):4= K(1 -7mm)[0.7-0.7(m/D,)15× (H/H,)l式中;
模型水轮机的是高效事(对转浆式水轮机为片在不同转角象件下的母高效率):
K——数,K=门.5.-1,十供需双方商定;锁塑水轮机转轮公称直径,m;
D—对应十模型水轮机)的原型水轮机转轮公弥直径,H模型水轮机试验水头、m:
一限感水轮机的设证水头,m
第一种方毕。EC995推荐的区击式水轮机效率修正值计其公式1.0.16
A=o[(Re
Realipie
DL/T4452002
式中:
%模型效本换算为原型效率整正值:.…-标称的可换算为原型效率的越正值Rem
标准的雷诺数;
Re.—测点模型亩诺数
测点原型市诺数:
Rerut,u模型最优效率点雷诺数;Th,ia,m
模型最优效率:
V元——标准的摄失分布系数,
对过去已有的模型试验出线和注明再诺数和水很的慎型试验资料,建议按下式计算:An - (1- m)Vm(1- R)
V. - Vrpm- Vhr
Re..=Rew=7x 0
A., - Prl.m - f
3.10.2冲击式原型水轮机的效率应不低于其模型水转机的效率,效率筷正值也供需双方商定。3.11水轮机通随部件应符合GP/T10969的要求。(5)
3.12水轮机的练构在保证必需的刚追、强实下应做判便装拆、继整。对易损部件应便于检查、史换。部件结构和设备布做筛按供需双方断定的技术处议设计制造。3.13必须保证水轮机在不拆筛发电机转子、定子和水轮机原盖、主轴游主变带件的悄况下能够更换了外零部件:
a)永轮机异轴承,冷却器和主轴的T.作及检整带封。水轮机导水机构为需的密封件及活寒环)导水博的传动部件、与叶轴颈游时件及保护元件。转柴式水轮机转轮叶片的密封零件皮保扩元件,e)带击式水轮机的赣,折向器及转整等,3.14在水轮机易空蚀部位应采同抗空蚀材料或必要的减少空蚀害的指施在含沙水流及高含气中以改醛、碱等特殊水质条件下运行的水轮机,应采取相应的减轻磨独和蚀的借施。3.15术轮机标准零部件应保证其通用性:3.16水轮机的转轮、导叶、顶盖,底环,喷针、喷肾等部牛能换。3.17新技术、薪材料,新三一般成经对工业试验或技术定合格后才能正式采用。在朽殊情况下,也可由供尚双方签定装术协议或保证象款后以采用。3.T日水轮机主要练树部件的材料均应符合国或介业标准,尚无标猴的盗通过协商或选用有关的国际坏探准。
3.19铸银件村料应符合写家专门技术策作的规定并有出!台路证书,重要铸假件成有需方代表参加格酸。龄锻件的较大缺陷处必理应征得用户间意。3.20水轮机的转轮版作频平试验,必要时与作动平衡站验。3.21竖反击式水轮机转轮直径为3m及以上(冲击式在1.5ml以上)时,水轮室须部宜设置起见装置,
3.22反击式水轮机直设置紧急停机和保证机组稳定运行的补气装。当有调相运行要求对成设留调相补气装,
3.23水轮机进水阀后的压力道部和卧式水轮机的蜗壳须部应设置自动播气、补气装置,4
L/T445—2002
3.24反击式水轮机的导水机构必领设有防止导叶破坏及事故扩大的促护装受,以及导叶最大开度限位装置和导叶轴问位置的调整和止推装置。3.25水轮机的接力器成在空载裁以下小度行程内设有节流级冲装置及会关位置的液压锁定和在全开位岂的死械锁定装置
3.26在紧轴反击式水轮机尾水筛内成设易于拆装的有足够承献能力的轻便检整平台。在冲式小水轮机机坑内的稳水研应有足够的强度、以便于水轮机转轮、哦誉等豹拆设和检整,3.27水轮机盘有必要的防飞逸没施,水轮机允许飞速转建持续时间应不小丁配套发电机允许的飞逸时间,
3.2B水轮乱上成设有进人门。
32E1反击式水轮机额壳和尾水营进人门不宜小于@600mm冲击式水轮机分流管百轻不小于1m时,宜在分流者上设进人。
3.28.2冲击式水翰机机坑人门般不小1600mm×120mm,3.28.3大型轴流式水轮机可根据需要能顶益1开进人门.3.29充许水轮机以布载或带负荷方式排除引水隧制压力期管内的租水。3.30半要部件的怀接工艺必领遵守由供露双方同总的有关规定,整应过行100%的无案伤。3.31水轮机没备表面成有保护涂层并符合G854的右关规定,对表面粗替度要求产格的转轮、叶片,水斗及导叶等部件要经整收合格后力能涂保护涂层。3.32凡总与水接链或处于潮湿位置的紧周件利营道、脚门均成用防锈和耐廖仙的材料制道。3.33水轮导轴承瓦可采用锦金瓦或塑料瓦,3.34水轮机在各种运行工况耐,其羚冲导钟承金属轨瓦的温度最高不成超过记,塑料轴瓦的温度最商不虚超过50℃
3.35永轮机可配备附录B所列或出供需双方商定的仪表,安装在专!的盘柜上,3.36水轮机成其有下到信号利操护装审,其日由失需效存商定,电气转速信微和变送露。
h)机械过速机构的信号利保扩装置c)压油罐的油压借号器、变送罪,d)压油罐的液位信号器和变送器:)冷却、消滑水赔和主轴密时水管路上的示流信与器,压力信号器和变送器。导叶(针网)开原和打向器位置的信号接点、位骨指示器和变达器,已导轴承的温度信号器、些送器和保护装置,h)油导轴承的液位信号器和变送器1水轮矶据壳、导叶、尼水管监力脉动信号器和变送器,)导,长机构保护装置的信号器。k反击式水轮杭机坑内积水水位信号器。1)冲击式水轮机尾水坑水位信号器。m)泛击试水轮机尾水管内供洲相用的水位偿号器。1)水轮机州动信号器。
0)水轮机空蚀信号和变送器,
)转浆式水轮机转轮叶片转角位受指示和变送器,)水轮机客主要部位主力、真空信号器和变越器。-)术轮机疏盖指示和变送器。
s)中商水头混流式水轮机顶盖取水就整信丹器和企送器。t)水轮机运行水头信号器和变送器。5
DL/ T 445 2002
1)水轮机法行效率显示器、信号器及变送器)水轮机振动、慢度催导罪和变送靠:3.37水轮机在自动控制系统中成能安全可地实现以下基本均能:a)正常开机和停机。
1)在系统中处于备用状密,随时可以启动按人:)从发电转调机或用调相转发电运行:d)当运行发生故障时,能及时发出信号、警报或停礼:e)凡山计算机越的水电站各机成泄实现成组调节。求轮机应能自动保持在给定的负伤范围内稳定离效率运行:冲击式水轮机应能白动投人和切换畸嘴数并保持企稳定利高效率运行,3.38发生下列情配之一时、水轮机应能口动紧急停机,并具有相应保护猎随:a)转速达判或超过过速保扩停机整定值时:b)医汕塔内汕压静至率故低油压时,c)导辆温度随过允许循时。
)水润滑孕抽承主轴密时的润滑水中断时,)机组振动、摆动达其和超过停机整定值片。其他因电气,水工等原用引起的紧急册故停机信号时3.39水轮机蜗壳,分流将应拉下列试验压力进行水压试始。当T作压力力(包括升压)等于利小于25×10Pa时,以工作压力的1.5倍进行压方试吟,当T作压力力塔过25×105Pa对,其超过的部分取1.25倍,试验压力按下式算确定:P,=25×105×1.5+(-25×105)×1.25(Pu),试压时间应持续稳压30min。受压部件不得产生有害变形裂缝和滑等异常现象
幅宽足否进行水压试岭,可视蜗壳用材、炽接T.艺及操伤等措施出供需孜方商定:3.40冷却器的试验压力为2倍上作压力,但不小于0.4MIa,保压6[mn无零漏规象:3.41其抛尿受水压、油压、气禾的部件和管路均需按下列试验压力进行试验。接压动验;
气压试验:此内容来自标准下载网
式中:
力—成验压力MPa
——展大工作压力,P!
6=1.5m[g]
二a—容器元件材料在试验盘度下的许用应方,MPL;容器元件材料在设计温度下的许用应力,MPs。容器铭牌上规定有最大允许工作压力时,公式中应以最人充许「作力代替设计压方(9)
溶器各元件(圆简,封头,接管、法兰及紧固件等)所用材料不同时,应取各元件材料的「「]比值中嵌小值,
3.42反击式水轮机项益应设置可靠的且采取不驱动与式的排水设施,并应有100%备用,排水所用的水位控制和信号装些成十分可靠,4混流式水轮机
4.1水轮机座环宜采用平行边式结树:6
4.2蜗壳选疏速版结合概型试验通过技术经济比较确定。DL/T4452002
4.3水轮机应具有足够的结构刚度,并采用自然外气或其他减振措施,以保证水轮机在现定功率范围内,机组的报动值不通过相关规程的规定。4.4中高水头流式水轮机可在转轮上冠设世累板绪构,采用从项盖上引取上带封环漏水作为机组冷却水,并配套:采用不接触型主轴晰封结构。4.5混流式水轮机根措需要可采用与顶益,座环相配套的简型备。4.6过机含沙量较大的水电站,水轮机议计虚合理途择水力设计萝效,其案些过流部件应来用耐鹿蚀材料制道或采取必要的防磨蚀错,以减轻其表面的据。a)转轮可分别采只在易册蚀部位准焊不锈钢或其他抗套体村料制造:或用不锈钢叶片与合金钢上冠、下坏组煤制造加工;可用空不锈钢加工制造。b)顶盖、底坏和座环应具有足够的别度,并成严格控制在受水乐条性下项盖,底环在导叫枢轴处的变影,
)顾盖、低环的过瓷表面成右便于修补或拆换的耐增蚀村料抗磨板。d!可来用例度大的大径导叶,叶表面及上下翁面应有足够厚度的抗磨蚀保护层。4.7对过机水流含沙量校大、采从中部或下拆装转轮的水轮机,成整在不吊出发电机转子案件下,对水轮机个别易损部件行更换,4.日大型、特别是运行水头变幅较大的据流式水轮机转轮应研究并优化其水,小稳定性,并在充分考虑强度,刚度基础上,合理增加上过、叶片高底力部位和下杯的厚地,以保证转轮的被苏寿命,4.9转轮在制造焊换中应采月各神指施确保转轮叶片中不出现裂纹。5轴流式水轮机
5.1转轮的轮教表而,叶片和转轮室的哦督部分立用不锈钢制造,如来用堆焊,划丁后的焊层厚度不店小于10mm
5.2术轮机的转轮案成有足的刷度。5.3水轮机转轮室内壁与什片外缘的间隐要均:最大、般小间陈与平均间隙之差不得随过=15,单边间隙值个成大于.10051
5.4术轮机应设假可带的防拍机和止推表置。5.5水轮机转轮叶片应采用专用工具吊装,不允许在叶片上并币乱币装叶片及吊起转轮本5.6转聚式水轮机转轮叶片的择作机构的动作立灵活,不允论有卡现象,协联发置虚准确可。5.了转试水轮机转轮叶片的渐封应为双向多层耐油谢压材料,并能在不拆回计片乘件下更接密封出厂试烧产练封成潮泪现蔡
5.8采用混凝土娲完时,虚环与混疑上相接部位应设盘防渗用的人钢板。6冲击式水轮机
6.1火型冲末式水翰机成优先采周紧轴式结构:6.2冲击式水轮机转轮、费嘴和喷针宜采用不锈钢制道,在高速水流作用的部件表面宜采用高硬、耐磨村料制。
6.3轴冲击式水轮机均转轮和峻校成满足从上经发电机定子中心和向下白机壳内拆装运出。6.4冬喷嘴冲击式水轮枕成根据输出功率的大小白动投人或切除相应数月的喷嘴,改变噬嘴数时水轮机成能正带安全毯定运行,齐射流间应尤卡扰:6.5冲士式水轮机的每个喷嘴和折陶器均应有单泄的操作接力器。各喷针成有单独的电气回复机构和开度指示,折间器应有单独的开,关位留指示危号。6.6冲击式水轮机/成有制动喷嘴及相应的白动化元件,P
DL7T445-2002
6.7冲击式水轮机可采用反向术牛装置,以抑制其飞避转速6.8剂击式水轮机的排水高度成满足水轮机安全稳定运行和效率不壶影响。在设计最高尾水位时,尾水鼎水面以上应有足够通气新度。6.9水电站尾水位变幅很大时,充许冲击式水轮机在高尾水位,在排出高度小于设计要求基至负值的情况下运行,问必舒有压低转轮室水位的压络空气装受和保压设施。J补气盘和补气能留应通过模型试验确定,
6.10冲击式水轮机转轮应用整体链造、焊、够造闻微缺结构、并应进行必费的热处弹利净种策染检查。
6.11击式水轮机的机1械有必要的补气器音或消音措施:7技术性能保证
7.1永轮机产品的质母保证期:
7.1.1水轮机进过72h满负荷连链试运行后,从收到机组切步验收鉴定之日起两年,从最后-批货物安货之口最三年,以先润为准,在此期间如供货设备因设计、制造、工艺、材料以度运输等原限引起的两阿题而抵坏或不能正常运行,供方应按合同规定无偿地河所方能、更换相关投备部件或承扭经济资任。
7.1.2如合同定有301考核性试送行的机组,水艳机应先道过72满鱼荷连续试运行,后进作3d考核性试运行,过后,从收到机组初验收鉴定书之日起两年,或从最后批贷物交资之H起三车,设光剂期为准、在此期间如供货设签因设计,超造、工艺、村料及运输等原因引起的所整同题而坏成不能正常运行,仙方应接合间规定无偿地为新力修理、更换相美设备部件或承担经济本作:
7,2功率保正。水轮机在最大水头,额定水头、是小水头和需方提出的其包水头下的轴出动率和段大管出动率保证:
7.3效率保证:
7.3.1模型和原型水轮机的最优效牢保证,其他水头下的模型利原理水蛇机的最优效率保证以及在这些水头下的齐不叫功率工记点的模型和原型水轮机的效率保证,7.3.2损型和原型水轮机加权平均效率保证,加权因子出需方提出。了7.4空蚀保配,对反击式水轮机的空蚀保证应符合DL444的规定。对计左式水轮机的节蚀损坏保证减符合在经过B00h运行后(其中超过和低-允许输出功率范用的运行时问分别不大于100H)空谣损坏至的最大充许值成.小超过下式的规定:深hmk(0.2-.4)H(c)
而4m:(300.-900)1.7c)
体积V(60~240)B()
成中几为以m计的水+内部宽变,7.5磨蚀保证当水流含量教大时,应对水轮机的磨失重作出保证,北荣证俏根据过机流速泥沙含量,视沙特性、运行条件及水电站水头等情况由供需双方商定,了.6稳定保证。水轮机的稳充运行范围运行稳充性清标应满足下述见充。7.6.1在空载丁况下应能拖定地并网。7.6.2在最大水头和最小水头范固内,要求水轮机在表【所列功率的范国内稳定运行。规定有最大功率的机组,在大功率下也应保证稳定运行。7,6.3水轮机供力应对水轮机过流部件主要测试部位的正力脉动《混规峰一峰?相对幅值作出保证对人型混流式水轮机过流部件的测试部悦为蜗壳逊口、转轮进口、尾水管罐管段强部和时管末端及能水替打展段出,具体测试部位和保证值山合同确定。5
水轮机墨式
浪流式
轴滤定萍式
轴流转式
冲击式
表 1 水轮机稳定范围
DL/T445—2002
相座水头,的机组功率
45--1n
75-100
单喷响想率择50-16
:D击式水轮机肾嘴数不一样(一心客种),单嘴为要准来衣求比校科学,可按单要饿死出。7.6.4渴流式和轴沈定柴式水轮机在采取除画迫补气之外的其征必要措强后,距水管直链段内的压力脉动相对幅值HH(混频峰-峰值)成不大于相成水头的3%~10%,高水头水轮机取小值:任水头水轮机取大值
7.6.5项盖或机壳益的垂直振动和主轴摆度应不大于相关规程所规定的允许值子.机组电去全部或部分负荷时,蜗充要引水管内压小升尚、尾水管内压力降低和水轮机转速升高值小成趋过永电站设计充许值。
7.日水轮机寻叶和喷嘴的漏水量应作凹保证,在质至保证期内和翻定水头条件下,新字叶循水量不应大于水轮机额定统量的3%新喷嘴在全关耐不成漏水。了.9水轮机在了.6.2所规定的运行范围内,买轮机项盖上力1处秘距尾水管选人门冲击式水轮机规旁迹人门1元处所测得内弹六值不应大于90正(4),7.10水轮机最大水椎刀的保证。7.11水轮机最人飞选转速保证(对转式水轮机指协联链坏时的保正值),7.12术轮发电机组的临界转速保证。了.13水举发电机组自振率保证。7.14水轮机可用率不小下95%。
7.15承轮机无改障率计运行时间不得低下1600011:7.16、永轮机大繁润成不低于8年(总运行游时应不少十32(州b):对多混沙河沈水电站水轮机出供需双方在合同中碗定:但不得低于5年。7.17水轮机使用命不少于年,
日 检验、试验、验收
日.1水轮机主要部件在谢造过程中的检验、试验等验收应按照DL443执。并应包括以下项日:8.1.1、各土要部件的几何尺寸、型线、加工精度、表面被浪度、表而粗箱度及其互换性的检查、试9.1.2水拍机轴与发电机轴(含中间轴)的轴线检查(包括推力头和镜与轴线垂直度的检者),如水轮机、发电机不在同一」制遵时,出合同规定的工厂负进行8.1.3重要铸件如转轮、主轴等的无摄探伤。8.1.4转乾的静乎微试验,必要时作转轮的动平衡试验8.1.5各变压穿据,部件的裕漏试验和耐压试验。8.1.6焊继的质量检资及无拥探伤。9.1.7水轮机预装试验:
±)按照GB/T10969对全部通流部件进行检验。b浪丧式水轮机包括转轮与主轴,蜗壳与座环,座环与顶盖、底坏,以及导水机构和接力器等,)轴流式水轮机包括转轮与主轴,转轮室与坐坏、严薰、底环,工装,导水机构和接力器,转轮y
DLT 445—2002
体与片控制机新叶片接力器等:山)萨击式水轮机包指转轮与主轴,分流管与喷端,喷计,折向器装配及稳水栅等。6.2水轮机各坐要部件出厂检验时、除应具有材料出厂合资证明文件、厂材料化验,强要试验报先外,还应提交验收合将证书,需方可根据结构待点,对重要部件进行必要的复核检验验收。B.3对于不能或难于在测造厂内进行磺装的水轮机有关部性,经供需致方协商一效后,可移到安装现题按G8564并参弧的有关规定在供方技术消导下进行,日.4模型水轮机的验收试验可按DL446标准进行。原型水轮机的验收武舱,由供需双方根据个同的税定舞行
日.5水轮机及其附属设备在工地安波,调试完毕,1F式投人运行之前应按(BM564和DJ507试验验收,进行试登行。
8.6水轮机保证期内进行水轮机特性试验和空蚀、免水需压方脉动的检测试验,保证期满,各项技术探正均达到后,除签要显终验收证响。9钻牌,标志、包装.运输及保管9,1铭牌,标志的内穿包括名你、型号、产品编受、最大水头,额完水头、最小水头,额定范量,最大坊率、额定功率,新定转速,飞逸转速,额定比转逆,吸出离度(冲击式水轮机为排高度),产甜质基,制造」名、出厂年月等。9.2包装箱中应有产品出厂证明书、技术文件及图纸,装箱单开列的名称、数量应与箱内实物和图流号相符合,表籍单成来取密到防潮带施。9.3水轮机及其供货范两内的零部件、备品,各件,必频检验合格后才能装鞘运输,9.4水轮机部件的包装尺主和质量,应激足从工厂到水站的运输杀件:9.5水轮机及H附典设备的包装运输,应符会JP/T0利GB/T191的规定,并接设备的不同要求和运掩方式采取防雨、防、震、数游、游陈,游盐雾和防运输变形等增施:9.6制造厂每伙发运的件数、指数、号,发运时间、车饮等应在发运前知受货单分,设备法到T地后,开箱检查时,供需双方的代表成共同垒闻,如发现有损坏、错发、缺件等间题由供方负声告挽原固并尽快采取补教措施
10供货范围和备品备件
鑫见附录(%
11油料望供
11.1供方应向需方提交下别图纸资料,其交付的数量和时间在合同中规定,11.2水轮机:
11.2.1水轮机及其附网设备布胃图11.2.2水轮机的总装图,蝴壳、尾水音的单线图,水轮机各部件的组图,主要部件图和易摄部件的制造加1.图,水轮机及其阴属设备的基础图、埋投性图和悼路布置图等。11.2.3调节保证计算成果。
11.2.4水轮机的综合特性曲线(全特性)和运转特性此线图,接力器行码与导叶开度关系图,喷针行程与喷嘴非度关系窗,座环传力资料,反击式水轮机的顶盖和环在受水压和飞追工说下的变形计算资料,水轮机转轮、主轴、项盖等主要部件的应方计算和过流部件的白振频率和其他更变计算资料等。11.2.5分熟转轮及1.冠、归片、下坏分件组炜转轮在现场组焊的布费率,质工军间(含机速)布置图及转轮现场组焊加工工艺流程图,有关水轮机及具解典设各循在工地组装或加工的部性的图纸和资科以及特殊工具图等。
1.7T445—2002
11.3附成设备:各种质柜和白动化设备的安装科布图图,水轮机白动化染作和油、气、水的系统图,水轮机量仪在配置图等。
11.点,产品技术条件,产品说明书,安装使用说明书、自动控制设备两试记录,厂内务产品检查及试骗记求和合略证书,主要部件的材料合格证明书,供货精单等,安装、行与维护
12.1水轮机安装i符合GB8564要求,12.2水轮机运行和维护应符个LT的要求。11
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空标雅是根诺计电力金业联含公雅化关组纤起荣电力行业标准大中型水抢证技术件的委托和安排制定的,端亏格式和规划按电J行业标准穿了的基本规定E91T6则2H1。恒携国家环境保护国策和可持续爱展以及大力开发再生能想的次策,随若国民经的发展,电力行业使用的火中型水轮机不断增多,使用范用和快用条件越来越广泛,水轮机的功率,尺寸不斯增大,特别是技术指标日柴提高,为了保证大中型本轮机在水电工程使用中安全、商数、稳定、可能运行,特结合改单开敢以来水轮机在进型、设计、制造以及安装控行中的经验载洲将&人中型水轮机技术件制定更名为大中型水轮机选用于则本导删为大中型水轮机产品的选用导四,它期定广水轮机产品的技术要求与技术保证、设备检验验收、包装运整、备品备件,供货范用、资料掘供以及安装运行和绳护方而的要求,供水轮挑选型、指标、订货,签订合同的技术协议使用,是水轮机设叶,制造和水电站水力机械设的依据,本条件末规定事项按供需双方签定的技术协议执行。本标准与1991年版比校有以下一费主要变化:一技术内容主要对大中型水轮机的特点。一增加了水轮机整体性泄的技术保正条款:提出了水艳机备品备件。
本标准代替DL4451991,
本标准的附录A为规范性附录,附录B,C为资料性附录,本际准由中国电力企业联合公标难化中心提出。本标准出中华人比共和国国家经济贸易委员会批准:本标准由电力行业水电站水轮机标推化技术委员会出口,本标准中国家电力公司昆明勘测设计研究院质声起草,本标准王要起草人:青医康、吴次光、徐正、刘水东、乐枚:1范围
大中型水轮机选用导则
TH./F4452002
本标强适用于单机协率为2MW及以.1或转轮公称首径为3m及以1.的就式和轴流式水轮机,单机功帮为I5MW以上的冲击式水艳机。贯流式水轮机、可逆式水泵水轮机和小25MW的反击式水轮机以及小于15M的冲未式水轮机可参照使可。2规范性引用文件
下划文件中的象款通过本标准的用而为本标准的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的修改单【不包括勘误的内穿】或修计版均不适用十本标准,然而,鼓动拟据本标准齿成协效的各方例究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不非日期的引用文件,其最新版本适用本标谁。GB/191—1990包装储落图示标志GT58564---1988水轮发电机组安整技不规范GB/11096一1996水轮机通滋部件技术条件I.507-2002水轮发电机组府动试整视程DLT710——1999水轮机运行规程5/T866[1997水轮发电机组包装、运输、保管技术条件3一般技术要求
3.1水轮机险根据水电站和水轮机的运行待点,合球选择其型式,保证机组长期安伞,稳定、可、商效地运行、以猴得量伟经济效益,3.2水轮机的比转速、额定转速成通过技不经游比较确定。3.3水轮机特轮公称直径虚在保证发是额定功率和获符地佳经济效益问前提下巡取。3.4为避免引水系统的水力书振,引水系统的参数和水轮机怒数的选择、比配应特别注意,3.5水艳矶的吸出尚度了排出高展】的选择做满足水轮机在规的运行范固内效竞运行拍经济合别,3.6水轮机的打和供货必须考点到水电站厂房布登,运行检悼方式、运输条性、制造能打等的要求以及与水轮发电机、运速器、进水版等的相互联系,拨台尚技术协权执行。3.7水轮析产品的技术参数和技术要求。(不标准的有关术语却符与见附录A)3.7.1水电站象数
水屯洗水库节性能
最大毛水烫
小水头
加权平均水头
正常带茜水位
非常茜水位
最低蕊水笠
最高尾水位
设计尾水位
(n净水头)
DL/T 445—2DD2
最低尾水位
引用途臭
引水系统的参数(包括从满水或调压井进口至水轮机进口所而及屁水管标准段和其后尾水滑在额定的让
装机容量
单杭容量
装机台数
水轮机安装商程
水电站能水化与流量的关系曲级过机水质(包括含沙量、艳径级配、矿物或分、含气单、DH值种水铜等)水出站运行特点(水电站在系统中担任的丰要任务:如调峰、两越、调相等)水电站气策条件(包括气摄、水温、相对湿度等)水电站设计地震烈房
电站地理位置(厂“房地区海拨商程、大气乐力和重加速度)3.7.2水艳机基本参数。
型式及装置方式
转轮型号
净水头
额定水头
设止水头
般太水头
最小水头
翻定流量
颜定转速
飞逸转递
额定北转速
额定输出动率
最优工况率
最大输出功率
量优效率
额定工况效率
权均效率
转轮公称真径
射斑直径
(rhnin)
(r/min)(轴流转案式水轮机指协联关系破坏时的飞避转速)(m-kw)
(%)
书台冲击式水轮机的转轮数(个)每个冲击武水轮机转轮的喷数
水轮机管出最大功率的的坡心水头水轮机输出最大功率时的取人流量空化
初生空化系数
临界空化系数
水电站空化系数
空化发全系数
求轮机压力默动A(%)
充许最火吸出尚度
允许最小排出高度
EL/ T 445 -- 2002
[指由水轮盐尾水管涡带引起的,并在尾水管规定部位所测得的压力献动值(浪翘峰一峰值)与相应水头的比值4=4(m)
3.7.3水轮机综合特性曲线离(包括以H、Qu为带标轴,内9、、小、4、5%P等等值典绝及叶殖纲起始线,居水管泻带起始钱、叶片进口业营面切生宣化线)、最人、额定、敢小和如权平艺水和不同功率下的愿水营涡图,以及全模拟随道图,3.7.4水轮机运转特性曲线图(包括以H、上为坐标轴,内含、H,、、中、A等等值线叶道离界线的线图)
3.7.5各种技术保证值(详见第7章)。3.7.6水轮机的引水和排水力式及其要求。3.7.7水轮机各主要零部件的结挝和材质说明。3.7.8水轮机及其附同的函速都,油压装置、进水阀的要牵数及自动挖制程序框图和说明3.7.9水轮机转轮,主轴、座环,蜗壳、顶盖等大件的质量,挖制尺寸、运输尺寸和水轮机的.总无垫。3.8原型与模型水轮机的全套鞭兰必领自射壳(分流管)人口至居水管(渠)出口全模拟:冲卡式原必和模型水轮机的喷嘴数应相间,4,应相等,并具有相似的水力特性。3.9反击式水轮机蜗壳、尾水管(含中闻峻)的形状和尺寸,冲凸式水轮机的分流管、机壳和机坑应结合水电站房布盘的要求设计,并经慎型试验忧化:同时恋提供对水轮机效率和运行镜定性的影响情税
3.10水轮机的效率正。
3.10.1反走式水轮机的效率修正,施经供需双方商定征选下述二种方搭之一第种方法,混流式求轮机效准督正值计算公式(Moody公式): = (1 - u)[1 -(,/D,)
轴流式水轮机效率修正值计算公式(1[utb元公式):4= K(1 -7mm)[0.7-0.7(m/D,)15× (H/H,)l式中;
模型水轮机的是高效事(对转浆式水轮机为片在不同转角象件下的母高效率):
K——数,K=门.5.-1,十供需双方商定;锁塑水轮机转轮公称直径,m;
D—对应十模型水轮机)的原型水轮机转轮公弥直径,H模型水轮机试验水头、m:
一限感水轮机的设证水头,m
第一种方毕。EC995推荐的区击式水轮机效率修正值计其公式1.0.16
A=o[(Re
Realipie
DL/T4452002
式中:
%模型效本换算为原型效率整正值:.…-标称的可换算为原型效率的越正值Rem
标准的雷诺数;
Re.—测点模型亩诺数
测点原型市诺数:
Rerut,u模型最优效率点雷诺数;Th,ia,m
模型最优效率:
V元——标准的摄失分布系数,
对过去已有的模型试验出线和注明再诺数和水很的慎型试验资料,建议按下式计算:An - (1- m)Vm(1- R)
V. - Vrpm- Vhr
Re..=Rew=7x 0
A., - Prl.m - f
3.10.2冲击式原型水轮机的效率应不低于其模型水转机的效率,效率筷正值也供需双方商定。3.11水轮机通随部件应符合GP/T10969的要求。(5)
3.12水轮机的练构在保证必需的刚追、强实下应做判便装拆、继整。对易损部件应便于检查、史换。部件结构和设备布做筛按供需双方断定的技术处议设计制造。3.13必须保证水轮机在不拆筛发电机转子、定子和水轮机原盖、主轴游主变带件的悄况下能够更换了外零部件:
a)永轮机异轴承,冷却器和主轴的T.作及检整带封。水轮机导水机构为需的密封件及活寒环)导水博的传动部件、与叶轴颈游时件及保护元件。转柴式水轮机转轮叶片的密封零件皮保扩元件,e)带击式水轮机的赣,折向器及转整等,3.14在水轮机易空蚀部位应采同抗空蚀材料或必要的减少空蚀害的指施在含沙水流及高含气中以改醛、碱等特殊水质条件下运行的水轮机,应采取相应的减轻磨独和蚀的借施。3.15术轮机标准零部件应保证其通用性:3.16水轮机的转轮、导叶、顶盖,底环,喷针、喷肾等部牛能换。3.17新技术、薪材料,新三一般成经对工业试验或技术定合格后才能正式采用。在朽殊情况下,也可由供尚双方签定装术协议或保证象款后以采用。3.T日水轮机主要练树部件的材料均应符合国或介业标准,尚无标猴的盗通过协商或选用有关的国际坏探准。
3.19铸银件村料应符合写家专门技术策作的规定并有出!台路证书,重要铸假件成有需方代表参加格酸。龄锻件的较大缺陷处必理应征得用户间意。3.20水轮机的转轮版作频平试验,必要时与作动平衡站验。3.21竖反击式水轮机转轮直径为3m及以上(冲击式在1.5ml以上)时,水轮室须部宜设置起见装置,
3.22反击式水轮机直设置紧急停机和保证机组稳定运行的补气装。当有调相运行要求对成设留调相补气装,
3.23水轮机进水阀后的压力道部和卧式水轮机的蜗壳须部应设置自动播气、补气装置,4
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3.24反击式水轮机的导水机构必领设有防止导叶破坏及事故扩大的促护装受,以及导叶最大开度限位装置和导叶轴问位置的调整和止推装置。3.25水轮机的接力器成在空载裁以下小度行程内设有节流级冲装置及会关位置的液压锁定和在全开位岂的死械锁定装置
3.26在紧轴反击式水轮机尾水筛内成设易于拆装的有足够承献能力的轻便检整平台。在冲式小水轮机机坑内的稳水研应有足够的强度、以便于水轮机转轮、哦誉等豹拆设和检整,3.27水轮机盘有必要的防飞逸没施,水轮机允许飞速转建持续时间应不小丁配套发电机允许的飞逸时间,
3.2B水轮乱上成设有进人门。
32E1反击式水轮机额壳和尾水营进人门不宜小于@600mm冲击式水轮机分流管百轻不小于1m时,宜在分流者上设进人。
3.28.2冲击式水翰机机坑人门般不小1600mm×120mm,3.28.3大型轴流式水轮机可根据需要能顶益1开进人门.3.29充许水轮机以布载或带负荷方式排除引水隧制压力期管内的租水。3.30半要部件的怀接工艺必领遵守由供露双方同总的有关规定,整应过行100%的无案伤。3.31水轮机没备表面成有保护涂层并符合G854的右关规定,对表面粗替度要求产格的转轮、叶片,水斗及导叶等部件要经整收合格后力能涂保护涂层。3.32凡总与水接链或处于潮湿位置的紧周件利营道、脚门均成用防锈和耐廖仙的材料制道。3.33水轮导轴承瓦可采用锦金瓦或塑料瓦,3.34水轮机在各种运行工况耐,其羚冲导钟承金属轨瓦的温度最高不成超过记,塑料轴瓦的温度最商不虚超过50℃
3.35永轮机可配备附录B所列或出供需双方商定的仪表,安装在专!的盘柜上,3.36水轮机成其有下到信号利操护装审,其日由失需效存商定,电气转速信微和变送露。
h)机械过速机构的信号利保扩装置c)压油罐的油压借号器、变送罪,d)压油罐的液位信号器和变送器:)冷却、消滑水赔和主轴密时水管路上的示流信与器,压力信号器和变送器。导叶(针网)开原和打向器位置的信号接点、位骨指示器和变达器,已导轴承的温度信号器、些送器和保护装置,h)油导轴承的液位信号器和变送器1水轮矶据壳、导叶、尼水管监力脉动信号器和变送器,)导,长机构保护装置的信号器。k反击式水轮杭机坑内积水水位信号器。1)冲击式水轮机尾水坑水位信号器。m)泛击试水轮机尾水管内供洲相用的水位偿号器。1)水轮机州动信号器。
0)水轮机空蚀信号和变送器,
)转浆式水轮机转轮叶片转角位受指示和变送器,)水轮机客主要部位主力、真空信号器和变越器。-)术轮机疏盖指示和变送器。
s)中商水头混流式水轮机顶盖取水就整信丹器和企送器。t)水轮机运行水头信号器和变送器。5
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1)水轮机法行效率显示器、信号器及变送器)水轮机振动、慢度催导罪和变送靠:3.37水轮机在自动控制系统中成能安全可地实现以下基本均能:a)正常开机和停机。
1)在系统中处于备用状密,随时可以启动按人:)从发电转调机或用调相转发电运行:d)当运行发生故障时,能及时发出信号、警报或停礼:e)凡山计算机越的水电站各机成泄实现成组调节。求轮机应能自动保持在给定的负伤范围内稳定离效率运行:冲击式水轮机应能白动投人和切换畸嘴数并保持企稳定利高效率运行,3.38发生下列情配之一时、水轮机应能口动紧急停机,并具有相应保护猎随:a)转速达判或超过过速保扩停机整定值时:b)医汕塔内汕压静至率故低油压时,c)导辆温度随过允许循时。
)水润滑孕抽承主轴密时的润滑水中断时,)机组振动、摆动达其和超过停机整定值片。其他因电气,水工等原用引起的紧急册故停机信号时3.39水轮机蜗壳,分流将应拉下列试验压力进行水压试始。当T作压力力(包括升压)等于利小于25×10Pa时,以工作压力的1.5倍进行压方试吟,当T作压力力塔过25×105Pa对,其超过的部分取1.25倍,试验压力按下式算确定:P,=25×105×1.5+(-25×105)×1.25(Pu),试压时间应持续稳压30min。受压部件不得产生有害变形裂缝和滑等异常现象
幅宽足否进行水压试岭,可视蜗壳用材、炽接T.艺及操伤等措施出供需孜方商定:3.40冷却器的试验压力为2倍上作压力,但不小于0.4MIa,保压6[mn无零漏规象:3.41其抛尿受水压、油压、气禾的部件和管路均需按下列试验压力进行试验。接压动验;
气压试验:此内容来自标准下载网
式中:
力—成验压力MPa
——展大工作压力,P!
6=1.5m[g]
二a—容器元件材料在试验盘度下的许用应方,MPL;容器元件材料在设计温度下的许用应力,MPs。容器铭牌上规定有最大允许工作压力时,公式中应以最人充许「作力代替设计压方(9)
溶器各元件(圆简,封头,接管、法兰及紧固件等)所用材料不同时,应取各元件材料的「「]比值中嵌小值,
3.42反击式水轮机项益应设置可靠的且采取不驱动与式的排水设施,并应有100%备用,排水所用的水位控制和信号装些成十分可靠,4混流式水轮机
4.1水轮机座环宜采用平行边式结树:6
4.2蜗壳选疏速版结合概型试验通过技术经济比较确定。DL/T4452002
4.3水轮机应具有足够的结构刚度,并采用自然外气或其他减振措施,以保证水轮机在现定功率范围内,机组的报动值不通过相关规程的规定。4.4中高水头流式水轮机可在转轮上冠设世累板绪构,采用从项盖上引取上带封环漏水作为机组冷却水,并配套:采用不接触型主轴晰封结构。4.5混流式水轮机根措需要可采用与顶益,座环相配套的简型备。4.6过机含沙量较大的水电站,水轮机议计虚合理途择水力设计萝效,其案些过流部件应来用耐鹿蚀材料制道或采取必要的防磨蚀错,以减轻其表面的据。a)转轮可分别采只在易册蚀部位准焊不锈钢或其他抗套体村料制造:或用不锈钢叶片与合金钢上冠、下坏组煤制造加工;可用空不锈钢加工制造。b)顶盖、底坏和座环应具有足够的别度,并成严格控制在受水乐条性下项盖,底环在导叫枢轴处的变影,
)顾盖、低环的过瓷表面成右便于修补或拆换的耐增蚀村料抗磨板。d!可来用例度大的大径导叶,叶表面及上下翁面应有足够厚度的抗磨蚀保护层。4.7对过机水流含沙量校大、采从中部或下拆装转轮的水轮机,成整在不吊出发电机转子案件下,对水轮机个别易损部件行更换,4.日大型、特别是运行水头变幅较大的据流式水轮机转轮应研究并优化其水,小稳定性,并在充分考虑强度,刚度基础上,合理增加上过、叶片高底力部位和下杯的厚地,以保证转轮的被苏寿命,4.9转轮在制造焊换中应采月各神指施确保转轮叶片中不出现裂纹。5轴流式水轮机
5.1转轮的轮教表而,叶片和转轮室的哦督部分立用不锈钢制造,如来用堆焊,划丁后的焊层厚度不店小于10mm
5.2术轮机的转轮案成有足的刷度。5.3水轮机转轮室内壁与什片外缘的间隐要均:最大、般小间陈与平均间隙之差不得随过=15,单边间隙值个成大于.10051
5.4术轮机应设假可带的防拍机和止推表置。5.5水轮机转轮叶片应采用专用工具吊装,不允许在叶片上并币乱币装叶片及吊起转轮本5.6转聚式水轮机转轮叶片的择作机构的动作立灵活,不允论有卡现象,协联发置虚准确可。5.了转试水轮机转轮叶片的渐封应为双向多层耐油谢压材料,并能在不拆回计片乘件下更接密封出厂试烧产练封成潮泪现蔡
5.8采用混凝土娲完时,虚环与混疑上相接部位应设盘防渗用的人钢板。6冲击式水轮机
6.1火型冲末式水翰机成优先采周紧轴式结构:6.2冲击式水轮机转轮、费嘴和喷针宜采用不锈钢制道,在高速水流作用的部件表面宜采用高硬、耐磨村料制。
6.3轴冲击式水轮机均转轮和峻校成满足从上经发电机定子中心和向下白机壳内拆装运出。6.4冬喷嘴冲击式水轮枕成根据输出功率的大小白动投人或切除相应数月的喷嘴,改变噬嘴数时水轮机成能正带安全毯定运行,齐射流间应尤卡扰:6.5冲士式水轮机的每个喷嘴和折陶器均应有单泄的操作接力器。各喷针成有单独的电气回复机构和开度指示,折间器应有单独的开,关位留指示危号。6.6冲击式水轮机/成有制动喷嘴及相应的白动化元件,P
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6.7冲击式水轮机可采用反向术牛装置,以抑制其飞避转速6.8剂击式水轮机的排水高度成满足水轮机安全稳定运行和效率不壶影响。在设计最高尾水位时,尾水鼎水面以上应有足够通气新度。6.9水电站尾水位变幅很大时,充许冲击式水轮机在高尾水位,在排出高度小于设计要求基至负值的情况下运行,问必舒有压低转轮室水位的压络空气装受和保压设施。J补气盘和补气能留应通过模型试验确定,
6.10冲击式水轮机转轮应用整体链造、焊、够造闻微缺结构、并应进行必费的热处弹利净种策染检查。
6.11击式水轮机的机1械有必要的补气器音或消音措施:7技术性能保证
7.1永轮机产品的质母保证期:
7.1.1水轮机进过72h满负荷连链试运行后,从收到机组切步验收鉴定之日起两年,从最后-批货物安货之口最三年,以先润为准,在此期间如供货设备因设计、制造、工艺、材料以度运输等原限引起的两阿题而抵坏或不能正常运行,供方应按合同规定无偿地河所方能、更换相关投备部件或承扭经济资任。
7.1.2如合同定有301考核性试送行的机组,水艳机应先道过72满鱼荷连续试运行,后进作3d考核性试运行,过后,从收到机组初验收鉴定书之日起两年,或从最后批贷物交资之H起三车,设光剂期为准、在此期间如供货设签因设计,超造、工艺、村料及运输等原因引起的所整同题而坏成不能正常运行,仙方应接合间规定无偿地为新力修理、更换相美设备部件或承担经济本作:
7,2功率保正。水轮机在最大水头,额定水头、是小水头和需方提出的其包水头下的轴出动率和段大管出动率保证:
7.3效率保证:
7.3.1模型和原型水轮机的最优效牢保证,其他水头下的模型利原理水蛇机的最优效率保证以及在这些水头下的齐不叫功率工记点的模型和原型水轮机的效率保证,7.3.2损型和原型水轮机加权平均效率保证,加权因子出需方提出。了7.4空蚀保配,对反击式水轮机的空蚀保证应符合DL444的规定。对计左式水轮机的节蚀损坏保证减符合在经过B00h运行后(其中超过和低-允许输出功率范用的运行时问分别不大于100H)空谣损坏至的最大充许值成.小超过下式的规定:深hmk(0.2-.4)H(c)
而4m:(300.-900)1.7c)
体积V(60~240)B()
成中几为以m计的水+内部宽变,7.5磨蚀保证当水流含量教大时,应对水轮机的磨失重作出保证,北荣证俏根据过机流速泥沙含量,视沙特性、运行条件及水电站水头等情况由供需双方商定,了.6稳定保证。水轮机的稳充运行范围运行稳充性清标应满足下述见充。7.6.1在空载丁况下应能拖定地并网。7.6.2在最大水头和最小水头范固内,要求水轮机在表【所列功率的范国内稳定运行。规定有最大功率的机组,在大功率下也应保证稳定运行。7,6.3水轮机供力应对水轮机过流部件主要测试部位的正力脉动《混规峰一峰?相对幅值作出保证对人型混流式水轮机过流部件的测试部悦为蜗壳逊口、转轮进口、尾水管罐管段强部和时管末端及能水替打展段出,具体测试部位和保证值山合同确定。5
水轮机墨式
浪流式
轴滤定萍式
轴流转式
冲击式
表 1 水轮机稳定范围
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相座水头,的机组功率
45--1n
75-100
单喷响想率择50-16
:D击式水轮机肾嘴数不一样(一心客种),单嘴为要准来衣求比校科学,可按单要饿死出。7.6.4渴流式和轴沈定柴式水轮机在采取除画迫补气之外的其征必要措强后,距水管直链段内的压力脉动相对幅值HH(混频峰-峰值)成不大于相成水头的3%~10%,高水头水轮机取小值:任水头水轮机取大值
7.6.5项盖或机壳益的垂直振动和主轴摆度应不大于相关规程所规定的允许值子.机组电去全部或部分负荷时,蜗充要引水管内压小升尚、尾水管内压力降低和水轮机转速升高值小成趋过永电站设计充许值。
7.日水轮机寻叶和喷嘴的漏水量应作凹保证,在质至保证期内和翻定水头条件下,新字叶循水量不应大于水轮机额定统量的3%新喷嘴在全关耐不成漏水。了.9水轮机在了.6.2所规定的运行范围内,买轮机项盖上力1处秘距尾水管选人门冲击式水轮机规旁迹人门1元处所测得内弹六值不应大于90正(4),7.10水轮机最大水椎刀的保证。7.11水轮机最人飞选转速保证(对转式水轮机指协联链坏时的保正值),7.12术轮发电机组的临界转速保证。了.13水举发电机组自振率保证。7.14水轮机可用率不小下95%。
7.15承轮机无改障率计运行时间不得低下1600011:7.16、永轮机大繁润成不低于8年(总运行游时应不少十32(州b):对多混沙河沈水电站水轮机出供需双方在合同中碗定:但不得低于5年。7.17水轮机使用命不少于年,
日 检验、试验、验收
日.1水轮机主要部件在谢造过程中的检验、试验等验收应按照DL443执。并应包括以下项日:8.1.1、各土要部件的几何尺寸、型线、加工精度、表面被浪度、表而粗箱度及其互换性的检查、试9.1.2水拍机轴与发电机轴(含中间轴)的轴线检查(包括推力头和镜与轴线垂直度的检者),如水轮机、发电机不在同一」制遵时,出合同规定的工厂负进行8.1.3重要铸件如转轮、主轴等的无摄探伤。8.1.4转乾的静乎微试验,必要时作转轮的动平衡试验8.1.5各变压穿据,部件的裕漏试验和耐压试验。8.1.6焊继的质量检资及无拥探伤。9.1.7水轮机预装试验:
±)按照GB/T10969对全部通流部件进行检验。b浪丧式水轮机包括转轮与主轴,蜗壳与座环,座环与顶盖、底坏,以及导水机构和接力器等,)轴流式水轮机包括转轮与主轴,转轮室与坐坏、严薰、底环,工装,导水机构和接力器,转轮y
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体与片控制机新叶片接力器等:山)萨击式水轮机包指转轮与主轴,分流管与喷端,喷计,折向器装配及稳水栅等。6.2水轮机各坐要部件出厂检验时、除应具有材料出厂合资证明文件、厂材料化验,强要试验报先外,还应提交验收合将证书,需方可根据结构待点,对重要部件进行必要的复核检验验收。B.3对于不能或难于在测造厂内进行磺装的水轮机有关部性,经供需致方协商一效后,可移到安装现题按G8564并参弧的有关规定在供方技术消导下进行,日.4模型水轮机的验收试验可按DL446标准进行。原型水轮机的验收武舱,由供需双方根据个同的税定舞行
日.5水轮机及其附属设备在工地安波,调试完毕,1F式投人运行之前应按(BM564和DJ507试验验收,进行试登行。
8.6水轮机保证期内进行水轮机特性试验和空蚀、免水需压方脉动的检测试验,保证期满,各项技术探正均达到后,除签要显终验收证响。9钻牌,标志、包装.运输及保管9,1铭牌,标志的内穿包括名你、型号、产品编受、最大水头,额完水头、最小水头,额定范量,最大坊率、额定功率,新定转速,飞逸转速,额定比转逆,吸出离度(冲击式水轮机为排高度),产甜质基,制造」名、出厂年月等。9.2包装箱中应有产品出厂证明书、技术文件及图纸,装箱单开列的名称、数量应与箱内实物和图流号相符合,表籍单成来取密到防潮带施。9.3水轮机及其供货范两内的零部件、备品,各件,必频检验合格后才能装鞘运输,9.4水轮机部件的包装尺主和质量,应激足从工厂到水站的运输杀件:9.5水轮机及H附典设备的包装运输,应符会JP/T0利GB/T191的规定,并接设备的不同要求和运掩方式采取防雨、防、震、数游、游陈,游盐雾和防运输变形等增施:9.6制造厂每伙发运的件数、指数、号,发运时间、车饮等应在发运前知受货单分,设备法到T地后,开箱检查时,供需双方的代表成共同垒闻,如发现有损坏、错发、缺件等间题由供方负声告挽原固并尽快采取补教措施
10供货范围和备品备件
鑫见附录(%
11油料望供
11.1供方应向需方提交下别图纸资料,其交付的数量和时间在合同中规定,11.2水轮机:
11.2.1水轮机及其附网设备布胃图11.2.2水轮机的总装图,蝴壳、尾水音的单线图,水轮机各部件的组图,主要部件图和易摄部件的制造加1.图,水轮机及其阴属设备的基础图、埋投性图和悼路布置图等。11.2.3调节保证计算成果。
11.2.4水轮机的综合特性曲线(全特性)和运转特性此线图,接力器行码与导叶开度关系图,喷针行程与喷嘴非度关系窗,座环传力资料,反击式水轮机的顶盖和环在受水压和飞追工说下的变形计算资料,水轮机转轮、主轴、项盖等主要部件的应方计算和过流部件的白振频率和其他更变计算资料等。11.2.5分熟转轮及1.冠、归片、下坏分件组炜转轮在现场组焊的布费率,质工军间(含机速)布置图及转轮现场组焊加工工艺流程图,有关水轮机及具解典设各循在工地组装或加工的部性的图纸和资科以及特殊工具图等。
1.7T445—2002
11.3附成设备:各种质柜和白动化设备的安装科布图图,水轮机白动化染作和油、气、水的系统图,水轮机量仪在配置图等。
11.点,产品技术条件,产品说明书,安装使用说明书、自动控制设备两试记录,厂内务产品检查及试骗记求和合略证书,主要部件的材料合格证明书,供货精单等,安装、行与维护
12.1水轮机安装i符合GB8564要求,12.2水轮机运行和维护应符个LT的要求。11
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