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- GB/T 7754-1987 压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面)

【国家标准(GB)】 压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面)
本网站 发布时间:
2024-07-15 16:38:59
- GB/T7754-1987
- 已作废
标准号:
GB/T 7754-1987
标准名称:
压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面)
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1987-05-25 -
实施日期:
1987-12-01 -
作废日期:
2005-10-14 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
85.62 KB

部分标准内容:
1适用范围
中华人民共和国国家标准
压敏胶粘带剪切强度试验方法
(胶面对背面)
Test method for shear strength of pressuresensitive adhesive tapes
(adhesive layer to back side of the tape)本标准适用于压敏胶粘带(胶面对背面)剪切强度的试验。2原理bzxz.net
本方法借助试验板,测定试样单位面积上所承受的最大剪划应力。8装量
3.1试验机
UDC 678.4-41
061 : 620.176
GB 775487
3.1.1应使试样的破坏载荷在试验机满标负荷的15%~.85%范围内。试验机力值的示值误差不应大于 1 %。
3.1.2试验机夹持器移动速度为300±30mm/min。3.2辊压装置
辊压装置应符合GB2792-81《L敏胶粘带180°剥离强度测定方法(金属对金属)》中3.1的要求。
3.3量具
量具采用符合GB1214—85《游标卡尺》读数值为0.02mm的游标-卡尺。3.4试验板、垫板
3.4.1试验板形状和尺寸如图1所示。中华人民共和国化学工业部1987-03-30批准1987-12-01实施
3.4.2垫板形状和尺寸如图2所示。GB 754—81
图1试验板
图2垫板
试验板、垫板可来用金属材料制造。其表面应光滑、平整,边缘无毛,并保持直角。4试样
4.1试样宽度应大于20mm,长度约300mm,应无明显变形和损伤。4.2试样数量不应少于5个。
5试验条件
除另有规定外,应符合下列要求:5. 1标准试验室温度为23±2 ℃;相对湿度为45%~55%。GB. 7754—87
5.2胶粘带应除去包装材料在5.1条件下放置2h以上。6试样制备
6.1在试验板、垫板上平整地贴合一层徐以有机硅防粘层的牛皮纸胶粘带。6.2用消洗剂和纱布把试验板的粘合面擦拭十净。6.3除去胶粘带最外的3~5层,用切割刀切取宽度为20mm,以约300mm/min的速度解开胶粘带长度约300mm,样间隔约200mm。6.4按图3所示,把胶粘带分别贴合在两块试验板上,试样粘合长度为20mm和100mm,用辑压装置来回辑压数次,然后再重选贴合一层咬粘带,切取多余的部分,将辊压装置以300tmm/min的速度来回辊压三次,取下垫板。
比馨版
胶面对背面
途以有机硅防粘层的牛皮斑
图3粘贴试样示意图
了试验步骤
7.1用量测量试样的宽度。
试验版
7.2把试样置下夹持器的中心,试验机夹持器以300士30mm/min的速度使试样加载,记录其剪切被坏时的最大载荷。
7.3观察并记录试样破坏现象(粘附破坏,内聚破坏,基材断裂)。&试验结果
8.1剪切强度按下式计算;
式中:f-
剪切强度,Pa,
-试样剪切破坏时的最大载荷,N,一试样粘合部分的长度,m
一试样粘合部分的宽度,m。
8.2试验结果以剪划强度的算术平均值,最大值、最小值表示。取三位有效数字。试验报告
试验报告应包括以下内穿:
胶粘带的种类、型号
生产单价、生产日期:
送样口期、试验日期;
试验机型号:
试验条件:
试验结果,
试样破坏的现象;
其他重要报告的内究
他而安掀吉的内
本标准由上海橡胶制品研究所归口。GB 1754-87
本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人筑军。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
压敏胶粘带剪切强度试验方法
(胶面对背面)
Test method for shear strength of pressuresensitive adhesive tapes
(adhesive layer to back side of the tape)本标准适用于压敏胶粘带(胶面对背面)剪切强度的试验。2原理bzxz.net
本方法借助试验板,测定试样单位面积上所承受的最大剪划应力。8装量
3.1试验机
UDC 678.4-41
061 : 620.176
GB 775487
3.1.1应使试样的破坏载荷在试验机满标负荷的15%~.85%范围内。试验机力值的示值误差不应大于 1 %。
3.1.2试验机夹持器移动速度为300±30mm/min。3.2辊压装置
辊压装置应符合GB2792-81《L敏胶粘带180°剥离强度测定方法(金属对金属)》中3.1的要求。
3.3量具
量具采用符合GB1214—85《游标卡尺》读数值为0.02mm的游标-卡尺。3.4试验板、垫板
3.4.1试验板形状和尺寸如图1所示。中华人民共和国化学工业部1987-03-30批准1987-12-01实施
3.4.2垫板形状和尺寸如图2所示。GB 754—81
图1试验板
图2垫板
试验板、垫板可来用金属材料制造。其表面应光滑、平整,边缘无毛,并保持直角。4试样
4.1试样宽度应大于20mm,长度约300mm,应无明显变形和损伤。4.2试样数量不应少于5个。
5试验条件
除另有规定外,应符合下列要求:5. 1标准试验室温度为23±2 ℃;相对湿度为45%~55%。GB. 7754—87
5.2胶粘带应除去包装材料在5.1条件下放置2h以上。6试样制备
6.1在试验板、垫板上平整地贴合一层徐以有机硅防粘层的牛皮纸胶粘带。6.2用消洗剂和纱布把试验板的粘合面擦拭十净。6.3除去胶粘带最外的3~5层,用切割刀切取宽度为20mm,以约300mm/min的速度解开胶粘带长度约300mm,样间隔约200mm。6.4按图3所示,把胶粘带分别贴合在两块试验板上,试样粘合长度为20mm和100mm,用辑压装置来回辑压数次,然后再重选贴合一层咬粘带,切取多余的部分,将辊压装置以300tmm/min的速度来回辊压三次,取下垫板。
比馨版
胶面对背面
途以有机硅防粘层的牛皮斑
图3粘贴试样示意图
了试验步骤
7.1用量测量试样的宽度。
试验版
7.2把试样置下夹持器的中心,试验机夹持器以300士30mm/min的速度使试样加载,记录其剪切被坏时的最大载荷。
7.3观察并记录试样破坏现象(粘附破坏,内聚破坏,基材断裂)。&试验结果
8.1剪切强度按下式计算;
式中:f-
剪切强度,Pa,
-试样剪切破坏时的最大载荷,N,一试样粘合部分的长度,m
一试样粘合部分的宽度,m。
8.2试验结果以剪划强度的算术平均值,最大值、最小值表示。取三位有效数字。试验报告
试验报告应包括以下内穿:
胶粘带的种类、型号
生产单价、生产日期:
送样口期、试验日期;
试验机型号:
试验条件:
试验结果,
试样破坏的现象;
其他重要报告的内究
他而安掀吉的内
本标准由上海橡胶制品研究所归口。GB 1754-87
本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人筑军。
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