【国家标准(GB)】 船用辅锅炉燃烧器性能试验方法

UDC 621. 181.7 + 629. 12
中华人民共和国国家标准
GB 10837-89
船用辅锅炉燃烧器性能试验方法Perfortsnce testing methods for the marineauxiliary boiler bur ners
1989-03-31发布
1990-01-01实施
国家技术监督局发希
中华人民共和国国家标准
船用辅锅炉燃烧器性能试验方法Performance testing methods for the marineadxiliar y boilet burners
本标准参照采用1S 0.5063-—1978《总装式油察化燃烧器—-试验》。1 主题内容与适用范围
GB 14837- 89
本标准规定了船用辅锅炉燃烧器的喷油量、雾化介质流量、雾化流量密度、雾化角、雾化度、燃烧性能和噪声等试验方法。
本标准适用「船用辅锅炉强制通风的压力雾化燃烧器、转杯式燃烧器，空气雾化燃烧器和蒸汽雾化燃烧器。
本标准不适用于自然通风的燃烧器。2引用标准
GB1236通风机性能试验方法
GB2888机和罗茨鼓风机躁声溉莹方法a.术语
8.1喷油量免费标准bzxz.net
每小时经过燃烧暴雾化喷嘴的燃油流量，kg/h或L/h。3.2最大燃油量
由制造」标定的燃烧器每小时实际消耗的最大喷油量，kg/h或L/h。3.3最小燃油里
由制造厂标定的燃烧器每小时窦际消耗的最小喷油量，kg/h或L/h。8.4化流基密度
离喷嘴出口一定距离处，垂真于喷轴线的截面上通过单位面积的燃料流量，cm?/s。8.5雾化角
在溃嘴出目处，雾化油落锥体的扩散角。3.6雾化细度
雾化油滴的大小黎为雾化细度，以油滴的平均直径表示，μm。讨算按（3）式进行。3.7最大油滴直径
在显微镜疑影片上或用仪器测告的最人油滴尺寸，μm。3.8卷火时间
从燃烧器开始喷油到火焰建立（取掉点火源能继续燃烧）所需的时间。3.9稳定性燃烧养限
燃烧器在最小燃油量时、从稳定燃烧开始逐渐加大空气量肖到正好熄火时的燃烧工况。3.10完全燃烧界限
燃烧器在最大燃油量缓缓减少空气量，直到刚刚开始骨黑烟时的燃烧工祝。中国船舶工业总公司1989-03-27批准1990-01-01实施
8.11理论燃烧空气量
GB 1083789
每公斤燃料完全燃烧所需的化学计算空气量，kg/ksL，L.。3.12过谢空气系数
每公斤燃油实弥燃烧所需的燃烧空气量与理论燃烧空气量之比值。过量空气系数可用烟气分析数据按式（1）计算：
21N2 -79 (0, - 0.5CO)
近似计算可按式（2）计算：
式：am—过量空汽系数，
一烟中氧的含量，路
CO——蝴气中氧化的含垦。
N—t中的含，N,=100·(CO+O,co,), CO2—烟气白：氧化碳的含量，紧。3.13负荷调节比
以最小燃渊为1时，最人燃油与最小燃油量之比，4试验方法
4.1 噬油量试验
4.1.1试验用油
(1）)
必须使用燃烧器设计采用的油种。在试验报告中必须说明试验用油的名称（牌号）、密度、温度和粘度。
4.1.2试验要求
保持燃烧器人门处油温在设计燃雾化温度范围内，测量不所工配下的喷油显，并烩制喷油壶特性曲线。试验结果填入表巾（参见附录A（参考件）A1）。4.1.2.1压力雾化燃燃暴：对非回油式压力雾化燃烧器应测量油压和喷油量的关系，对回油式压力笋化燃烧器应在保持进口医力不变1况下测量在各种间法压力时的喷油量，并记下油压、调节眠开度城计量油泵转速。
4.1.2.2转杯式燃烧器，在-定燃油压力下测母在油调节装置的各个不同运行工况时的喷油鼠，并记下油压、调节阀开度战计氧油泵转速。4.1.2.3空气露化燃烧器：保持人口油压稳定，测最在油景调节装置的各个不同运行工况时的喷油量，并记下油压、调节阀开度或计量油泵转速。4.1.2.4燕汽雾化燃烧器：对内部混合的燃烧器应在燃油和雾化介质同时供给并保持一定的压差时，测量不同油压和油显调节阀开度或计量油获转速时的喷油量。根据工况情况，可选择几个不同压差情况下分别测出-述油量调节装置在各个不同工况时油压与喷油量的关系。对外部混合的燃烧器应谢距油压与喷油量的关系。
4.1.3测置方法
4.1.3.1喷油量可以通过收集雾化燃油称重而得，也可以通过流量计来测堂。,1.$.2每个喷油量必须测二次或二次以上，并取其平均值。喷油量小于或等于8kg/h时，每测一次时间应大于3min，喷油盘大于80kg/h时，每测-次时间应大于1min。4.2第化介质流最试验
4.2.1试验要求
测绘各种燃烧器穿化介质的流最特性曲线，并将试验结果填入记录表中（参见附录A（参考件）2
GB 10687-89
.2.1.1转杯式邀烧器：谢量露化时调节阀在不同开度时相应的空（照（-次风量）n4.2.1.2空气雾化燃烧器：保持燃燃器人口空气静压稳定，测最在不弱的空气调节阔开变时的相应空气量。必要时、可选择几个人口空气静压“，分别测量在不同空气调节阀开度时的相应空气量，4.2.1.3内部混合无汽赛化燃烧器：可在测或喷油最时前附测虱雾化介质的流型。4.2.1.4外部视合然汽雾化燃烧器：应测量在不尚寡化气体压力时的葬化介质的流基。4.2.2测量方法
4.2.2.1空气静送小于0.05MPa时。可用U型音压力计薄量。空气静压大于0.05MPa时，可用弹簧力表测。
4.2.2.2空气流量可用乱板流量计或毕托管进行测景，测单方法照GB1336规定行。,3等化流氧密变和雾化角试验
4.3.1试验用油
般用燃烧器设计采用的燃油，也可用与燃烧器设计采用的燃油雾化粘度相当的液水洒代替。在试验报告中必须说明试验府油的名称（牌号）、密度、粘度、油温等。4.3.2试验要求
喷油最在最大、最小和间时各选择三个或三个以上位置进行雾化流密度试验，并绘制在测试截面下沿直径方脚的流罩分布邮线筹化角验府在宽油罩最人、最小和中间时各测三次。上读试验结果分别填人试瀚记录麦（参见附录A（参考件）中A2和A3）。4.3.3测显方法
4.8.3.！一般可用油雾收集装置（参见附录B（参考件）中B1）测最，也可通过微光粒谱记录仪或徽光射法直接测量。
.3.3.2油雾收集裴置应放在冷态试验台（参见降录B（考件）中出2）中使用、以免受环境遇素的T扰。
.3.8.8雾化流量密度，将油雾收集装置放在同燃烧器雾化圆锥轴垂直的适当截面，取三个或三个以上位置，经过一段时间后（视收集试管中液位的高而定），测出各试管中沾的蛋查或液位高度。4,8.3, 患 雾化角用量均器测。4.4雾化细度试验
4. 4. 1 试验果润
一般用燃烧器设计采用的燃抽，也可用柴油或与燃烧器设计采用的燃油雾化粘度相当的液压油。4.4.2试验要求
在燃烧器最火、最小和中间喷油量时各取三个或三个以上位置进行试验。试验结果填人试验记录表（参见附录A（参考件）中A3）。4.4.3测量方法
4.4.3.1用游滴捕捉器（参见附录B（参考件）中B3）收集样品并用读数显微镜测油直经。也可用激光粒谱记求仪或激光衍射法测量油滴直径。4.4.3.2雾化细度接式（3）计算：s
式中：ds雾化细度，m
X;—汕滴直径，μm;
再径为X;的油滴粘数。
4.5燃烧性能试验
Z(XAn)
（3）
4.5.1试验用油
GB 10837—89
必须用燃烧器设计采用的拍种，试验时必须记录燃油名称（牌号）、密度、燃烧器人口处的润渴和粘度等数据。
4.5.2试验要求和测整方法
测试前应使整个燃烧器处于稳定状态，也机和电器设备不得过载，燃管路无泄漏，炉障、点火装置、喷嘴，火焰探测器等没有严重的污染和结焦。试验结果填人试验记录表（参见附录A（参考件）的A4）。
4.5.2.1火时间
记录着火时间、燃油乐力、燃油温度、润量调节装置工沉及通风方式。4.5.2.2火烯形状及颜色
火焰形状包括火追长度和宽度以及有无火星飞溅。火塔颜色分为白亮、黄亮、红、暗红四种。．凭肉眼或摄影照片测出火焙沿轴向从喷嘴口到火焰末端的长度及最大宽度；b火格形状时，燃烧室山口姻气中CO2含氧不得低子7%；c、分别在最大、最小和中间喷油量时各测三次，并记录喷油载，CO,含量，火焰颜色和火呈飞溅情况及通风条件等，
4.5.2.3稳定性燃烧界限
a、燃烧器在连续运行15切in中前后次测量结果符合下述要求，则认为达到稳定燃烧工况燃油耗盘变化术大于2%，烟气温度变化不大于5，烟气中CO.含量变化不大于0.2%。b，燃烧器保持在最小喷油屋情况下稳定燃烧，然肩缓慢地游加燃烧空气量，使火焰渐渐億料，吹离着火点，直至火焰完全熄灭。测量和记录在稳定燃烧界龈时的喷油量，雾化介质流量，过量空气系数和烟气或分等，
1.6.2.#完全燃烧界鞭
燃烧器在最人喷油最情说下稳定燃烧，然后慢慢减少燃烧空气量，直到音黑烟时测显和记录喷油量、雾化介质流量、过燃空气系数及烟气成分等。4.5.2.5烟气分析
a，用奥氏烟气分析仪或燃烧效率测定仪等测出燃烧室出或锅好烟肉处的烟气成分，并填入试验记录表（参见附录A（参考件）中的A5）。b、烟气分折应包括测量烟气中CO.CO，O2，N等气体的容积百分数。额定喽油量试验时，.CO含量应不大于0.1%。油轮辅锅炉排烟作惰性气体使用时，燃烧负荷在25%以上工况，其排炳中O含量应不大于1%。
c.每一种系列燃烧器应测绘α与CO2、O,的关系曲线。4.5.3试验装置
4.5.3.1燃烧性能试验时，可将燃烧器装在试验炉或锅炉上进行。4.5.3.2试验炉（热态试验台）（参见附录B（参考件）中图B4）技术条件，。一般应为钢制水冷结构，如卧式圆筒形水冷结构。其炉膛深度与直径之比不人于5，b，试验炉内不得有不必要的耐火材料，但应装有气密的观察孔，便视力检查火焰或测最炉膛压力
c。试验炉膛热负荷不得大十20,94×10*1/m3h，d．适风方式可以是鼓风或引风，根据燃烧器实际使用情况而定。4.6噪声试验
在离燃烧器本体1m的四选定一点，用卢级计测出分贝数：dB(A))，最后取该三点的平均值。测位置（参儿附录A（参考件）中A6）。噪声的测盘方祛可参照GB2888。4.190%额定电源电压试验
GB10837-89
各项试验结策后，进行90%额定电源电压试验。燃烧器在额定工况下运行期间，将电源电压减少至90%额定电压，运行20mm，燃瓷器各部件应运行常，
燃烧器停让运行5io以后，再在90%额定电源电压下能正常扇动、点火。s其他
5.1试验结束后,待燃烧器冷却后进行--次检查，所用材料和部件应无变形、损坏和调节失灵等现象，沪髓科燃晓器应无结焦
5.2试验结束后，必须汇总测量数据，绘制与试验结果有关的图表，并说明试验燃烧炉膛形状,尺寸和燃烧器的正常运行范围，
5.3：若燃烧器所用燃料粘度高于试验用油粘度，且对燃烧器性能有疑间，则应重做性能试验。GB 10837—$9
附录A
试验记录表格及关系曲线图
(参考件)
A 1 喷油试验和雾化介质流量试验记录表格及流量曲线图。A1.1记录表格
A1.t.1乐力募化燃烧器见下表，试验用油
环境温度
燃油压力/回油压力
燃油湿度
喷油时
A1.1.2转杯式燃烧器空气（蒸汽）等化燃烧器见下表试验用油
环境温度
瓣油压力
A1.1.3雾化介质流量见下表。
试验用油
环境温度
整气人口压力，Pa
空气调节阀开度，（\）
空气流兹，m*/h或kg/h
燃油温度
调节阀开度
燃油温度
日期，
溃涵时间
喷袖敏
A 1.2流量曲线
A1.2.1压力雾化燃烧器见图A1。120
神：MPa
准回油式
GB 10837--80
由器用
图 A1 玉力雾化燃烧器
A1.2.2转杯式燃烧器见图A2。
*要面
二独压
谢节锅开度，（“）
b回油式
图 A2转杯式燃烧器
A1.2.8蒸汽雾化燃烧器见图A3。2女+
0.10.20.30.4
油压，MP
日内部视合式
GB 10887—89
图A3燕雾化燃烧器
A1.2.4空*雾化燃烧器见图A4。
调节阔开度，（“）
a联动式
空气雾化燃烧器
空气（族产）
泌[F.，MPa
b 外部泥合式
调节开度，】
h非联动式
GB 1083T—49
A2雾化流量密度记录表及分布图见下表。试验用油
收集试管直径
雾化风压/流
试管序号
油位高度
荔化流量密度
A雾化细度记录表见下表。
试验用油
保城资
等化网锥直径，cn
环境温度
燃烧空气
离化介质
燃油温度
℃日期
雾化角
平均油滴直径
最大油离查径
A3,1需化细度计算表见下表。
A燃烧性能试验结渠记录表见下表。试验用油
燃烧器入口油温
GB 1883789
燃游温度
燃虎器人口空气遮度
若火味间
火熔形状改颜色
雾化，
2(Xia#i)
c扫期
火犀发堂
稳定性燃
晓界限
完圣燃莞
注；试验室，在相应前工况点上，分别用符号“公”和“〇”标出铭定生燃烧界限和完全燃虑界限。10
A5烟气分析记录表见下表。
试验用油
环境温度
燃统空气
噪声记录表见下表。
试验用油
黏粘度
环境温度
燃烧空气
过册空
气系数
GB 1088T-- 88
燃油温魔
燃油温度
噪dB（A）
Bc平均
燃烧器
21N2-79(O2-0.5o)
渊点布宜示图
试验炉
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