【国家标准(GB)】 搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能的测定

中华人民共和国国家标准
糖玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能的测定De termination of reslstance to boilinghydrochloric acid of treous enamelUDC.
*620.193.4
GB T989—$7
本标准参照采用国际标准ISO2733一1983《糖瓷釉——用酸和中性液体及其蒸气进行耐蚀性试验的装置》和ISO 2743—1973《糖瓷釉——对沸脚盐酸耐蚀性能的测定》制订。本标准规定的试验方法适用于摘玻璃平板试件耐沸腾盐酸溶液性能的试验。本标准可以测定塘玻璃对液相及气相介质的耐腐蚀性。性。
本方法及装置也适用于测定糖玻璃釉对其他种类酸及中性介质（对玻璃简无严重腐蚀者）的耐蚀1康理
使塘玻璃试件经受20%（重盘%）的沸腾盐酸腐蚀48h，测定失重，然后计算其腐蚀速率。根据斋要试件可以同时受液相及气相的腐蚀，也可以只受其中一相的腐蚀。腐蚀速率愈低，塘玻璃釉对沸腾盐酸的耐蚀性能愈好。2试剂
2.1盐酸（GB622--77)：20%盐酸（重量%）溶液，P20=1.098g/ml2.2蒸馏水：用来配制盐酸及清洗试件。2.无水乙醇（GB678—78）或试剂丙酮（GB686—78）：用来洗涤试件。2.4中性洗涤剂：用来清洗试件的油渍及污物。3仪器
分析天平，糖度为±0.2mg。
3.2吹风机。
3.3烘箱。
3.4燥器。
3.5最筒：容量为500ml。：
比重计：测盐酸比重用。
泡沫塑料或海绵。
4试验装置
试验装置（图1）由接有两个支管的玻璃筒（4.1）（图2）纽成。这两个支管都是标准接口，一个接口用来安装回流冷凝器（4.2），另一个接口安装温度计（4.3），以测最气相的温度。试件分别作玻璃筒的顶和底，装有试样的玻璃筒（4.1）固定在两块圆形的框板（4.4）及（4.5）之间（图3），用兰个螺栓（4.6）、三个六角螺母（4.7）和三个翼形螺母（4.8）使其固定，在框板和试件间放一个石棉垫酬（4.9），玻璃筒和试件间放一个橡胶一聚四氟乙烯塑料包覆垫（4.10）使其与玻璃筒（4.1）的顶、底边构成密封。中华人民共和国化学工业部1987-07-01批准1987-10-01实施
GB 798887
图1试验装置
1石棉垫图，2—试件：3—装温度计，4—填料，5-填料！6—试件，7—石棉垫圈，8—装回流冷凝器，9翼形螺母，10—圆筒，11—爆栓，12—电插销：13—加热器：14—三角形板；15一六角螺母GB79B9—7
图圆商
1一裁冷凝器的磨口玻璃孔，2一连接部分：3一装温度计的磨口玻璃孔，4一连接部分试验装置由一电热圈(4.11)在外部加热，该电热圈救在玻璃筒（4.1）的下半部分。试验装置由以下几部分组成。
.1玻璃筒：如图2所示，以硬质玻璃制造，带两个有标准磨口的支管以装冷凝器及温度计。4.2：回流冷凝器：为带标准磨口的蛇管冷凝器，其长度至少为400mm。4.3温度计：测量范围为0～150℃，其刻度间隔为1℃。下框板（图3，右）：钢制，表面经保护处理，上面有三个M8的螺孔。4.4
上框板（图3，）：有三个直径为9m的通孔。三个双头螺栓：如图4所示，由耐蚀钢制造。三个六角螺母：具有螺纹以装配螺栓。三个翼形螺母：具有螺纹以装配螺栓。两个石棉垫圈其上面最好再垫一层聚四氟乙烯硬塑料薄片，把它们置于框板和试件之间，以防止携玻璃层边缘掉瓷并可增加弹性。2=8
上撕版
GB7989—87wwW.bzxz.Net
通120\均布
下妞板
孔120°均布
4，10：橡胶-聚四氯乙烯塑料包覆垫，如图5所示，将其安装在玻璃筒与试件之间以构成密封。8- 0,2
四氯乙
图5包覆垫
4.11电热圈：直径90mm×60mm，220V，450W，安装于玻璃圆简外部不高于液相部分并且不能碰及底部的密封垫。
：4.12聚四氟乙烯塑料制宣板：=2mm，当只进行气相或液相试验之一时，用以取代另一块试件。4.18电热控制装置：例如调压变压器，其容盘为0.5至1kV。5试样
GB 7988-87
6.1试件为圆形试件，应按照GB7992一87《钢板塘玻璃试件的制备》进行制备。.2每一组试样为两块试件，一块置于液相中，另一块置于气相中（如另有约定，可只做其中某一相)。
5.毫每次测定应不少于两组试样。6·试验步骤
6.1试件的挑选将制作好的试件进行挑选，把表面不平，爆瓷等有缺陷的试件除掉，选择适宜用称量法测定耐腐蚀试验的试件。6,2试件的清洗与称量将挑选过的试件先用中性洗涤剂（2.4）洗净，然后用蒸馏水冲洗干净，再用无水乙醇洗涤1～2遍，用吹风机（3.2）吹干，并在110±5℃烘箱（3.3）中烘干2h，再移人干燥器（3.4）内放置4h以上，然后称重精确至0.2mg，作为起始质量m1。6.3将试件固定在试验装置中，使试件涂有玻璃釉的一面朝向玻璃筒的里面。均匀地拧紧螺母，使试验装置不漏水。6.4将350ml试液（2.1）由冷凝器接口处加人玻璃筒内，装好冷凝器与温度计，通水，接通电热圈电源，调整电压，使溶液在10～20min内开始沸腾。当试液一达到沸腾，记录时间作为试验起始时间，并立即调节加热器电压以降低电流，使试液在整个试验过程中保持微沸状态。记录微沸期间的温度。6.5保持微沸状态48h。
6，6经48h试验后，终止试验，将玻璃简内试液倒出，冷却后用蒸馏水清洗之。拆卸试验装置并取出试件，试件按6.2所规定的方法进行处理，最后称重（精确至0.2mg)，作为最终质量m2。
7结果表示
腐蚀速书Vk（g/m2.d）
失重△m（g）
面积(m2）×时间(d)
式4t：A'm=ml -m2-
7.1试验受到酸或酸的蒸气的侵蚀面积为50cm，如果失重Am是以毫克表示的，经过48h，其腐蚀速率按照下式计算，以每天每平方米失的克数表示，s
7.2分别计算放在试验装置中液相和气相的试样所得到的结果。因为测定是包括两组平行的试验，所以得到两个液相腐蚀的值及两个气相魔蚀的值，分别将它们平均后得到液相腐蚀的平均腐蚀速率玩及气相瘤蚀的-均腐蚀速率VG。
分别计算气相腐蚀速率与液相腐链速率的极差RG及RR-Vmax -Vmin
（3）
若RG（或RL）0.15g/m2d或RG/VG［或RL/VL］×100%<30%，则数据有效，否则需重新进行试验，重新计算结果。
在评定结果时，对于试样中有缺陷的，例如有通至金属底材的针孔、边缘爆瓷或边缘受到腐蚀时，应把这些结果舍去，再用相应数量的新试件进行试验，数据合并处理。试验报告
试验报告应包括以下内容：
．试验温度，以摄氏度计：
b．加热的时间，以天计；
GB 7989—87
c.气相平均魔蚀速率V：及液相平均腐蚀速率d，极差或相对偏差R/V×100%的值。腐蚀速率以每天每业方米失重的克数表示，四舍五人至0.01g/m2，d，如无特殊约定，分别按照气相和液相给出算术平均值及各个单个的值，并以魔蚀速率大的一相数据作为该糖玻璃试样的耐魔蚀性数据。
附加说明：
本标准出全国糖玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准由化学工业部化工机械研究院负责起草本标准主要起草人吴玉卿、金德云。
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