【国家标准(GB)】 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定

中华人民共和国国家标准
硫化橡胶在常温和高温下
压缩应力松弛的测定
Rubber, yulcanized -- Determination ofstress relaxation in compression at normal andat elevated temperature
适用范围
UDC 678.43/.44
GB 1685 -- 82
（1989年确认）
代替 GB1685 --79
本标准适用于硫化橡胶压缩应力松弛性能的测定，特别适用于作为密封材料的橡胶制品的应用研究。
本试验是将试样压缩到规定的变形率，并在一定温度的介质小放置一定的时间，测定其应力的变化。
3仪器
3.1橡胶压缩应力松弛仪
松弛仪由夹具（压缩器）、测量装置和电信号系统三部分组成，松弛仪的构造见图1，测量装置的电路连接见图2。
图1松弛仪构造图
一手柄；2一螺杆，3—夹具下平板，4-限制器；5一夹具平板，6一弹簧片：7--百分表，8一指示灯，9一百分表固定螺丝：10一金属杆顶杆），11一试样，12—活动板，13--支柱，14一指示灯开关国家标准总局1982-03-12发布
示批要
1982-12-01实施
3.1.1夹具　
GB1685—82
图2测量装置电路连接图
1一金属杆，2—弹簧片，3一夹具上平板，4一绝缘玻璃套，5一试样；6－夹具下平板
夹具是由螺栓连接在一起的两块平板、金属杆、限制器及绝缘玻璃套组成。3.1.1.1与试样接触的下平板表面和金属杆的表面光洁度为V7。3.1.1.2上平板是可卸的，开有三个孔。每个孔内安放绝缘玻璃套，以保证测力时金属杆沿玻璃套滑动并与上平板绝缘。
3.1.1.3限制器是中空的钢制圆柱体，放在与下平板固定的螺栓上，用以保证试样压缩到规定的离度。限制器的高度允许公差为-0.02mm。3.1.1.4金属杆的上端为圆锥形，角度为90°，尖端必须与弹簧片保证点接触。金属杆的下端为凸形盘，作为与上平板的电接触之用。凸形盘的厚度为3.00±0.05mm不夹试样时，金属杆能够靠自身的重量下落，其重量不得超过40g。3. 1.2 测量装置
测量装置由活动平板、可更换的弹簧片和百分表组成。活动平板由升降螺杆带动，用于移动夹具。不同厚度的弹簧片，其测力范围不同，弹簧片的校正方法见附录A。百分表用于指示弹簧片的变形，其刻度为0.01mm
3.1.3电信号系统
电信号系统由变压器和指示灯组成。3.2恒温箱
恒温箱的温度波动范围应符合GB2941一82的有关规定。4试样
4.1试样为阅柱形。I型：直径为10.0±0.2mm，高度h为10.0±0.2mm。Ⅱ型：直径蜗13.0±0.5mm，高度h为6.3±0.3mm。
注：两种规格的试样，測得的结巢不能进行比较。4.2试样在模具中硫化，或从模制的胶板中切取。4.3试样不得有气泡、杂质和损伤，表面不应有灰尘。4.4每次试验必须用三个试样。
5试验步骤
5.1仔细清洗夹具的操作面，并按试样的类型选择限制器。试样的压缩率为25%。5.2用百分表测量试样中心部位的高度，精确到0.01mm。同一夹具内三个试样的高度差不得大于0.1mm。
5.3在试验室温度下将试样放人夹具，使试样与金属杆位于同一轴线上。将试样压缩到规定的压缩率，并在整个试验期间保持不变。88
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GB1685—82
5.4仍在试验室温度下，在试样压缩后302min时测量压缩力。测量误差不大于±2%。5.4.1选用测力范围适宜的弹簧片，安放在弹簧片夹持器上，调整百分表指针，使之位于零点。5.4.2接通电源，把夹具放在可升降的活动板上，并使金属杆与百分表的测量杆位于同一轴线。5.4.3打开指示灯开关，扳动手柄使活动板上升，直至夹具的金属杆与测力弹簧片接触为止。此时指示灯亮，弹簧片不应变形，并要求指针仍位于零点。5.4.4扳动于柄，使活动板继续上升至指示灯熄灭，此时弹簧片产生变形。如果弹簧片的变形（百分表示值）小于0.40mm，则更换一片较薄的弹簧片，如果弹簧片的变形大于1.10mm，则更换一片较厚的弹簧片，使弹簧片的变形在0.40～1.10mm的范围内。重复测量三次，记录百分表的示值，取其平均值。示值与平均值的允许偏差为土0.02mm。5.4.5扳动手柄，使活动板下降。移动夹具，用同样的方法测量和计算同一夹具中的另外二个试样的压缩力。测量同一夹具的三个试样必须在2 min内完成。5.5测完后，将压缩的试样（带有夹具），置于规定温度的恒温箱中。如果测定试样在液体介质中的压缩应力松弛性能，则必须在密闭容器内进行。5.6在恒温箱中放置一定时间后，取出夹具或容器，在试验室温度下冷却2h。对于在液体介质中进行试验的试样，夹具从容器中取出后用滤纸擦于或用汽油洗涤，洗涤时间不得超过30s。5.7按5.4.1～5.4.5的步骤，测量松弛后每个试样的压缩力。6试样在恒温箱中的放置时间和温度6.1在恒温箱中的放置时间可选用：24~，h
48~2 hs
72℃2 h3
6.2恒温箱的温度一般可以从下列温度中选取：23±2℃（标准试验室温度）；
70±1℃,
85±1℃，
100±1℃,
125±2℃，
7试验结果
7.1应力松弛系数K按下式计算：K
96°2 h，
120~2h；
144~2 h;
168~2h。
150±2℃，
175±2℃,
200±2℃*
225±3℃，
250±3℃。
（1）
式中：F。——试样的初始压缩力，即试样压缩30min时测定的压缩力，N或kgf，F试样在恒温箱中放置t小时后的压缩力，N或kgf，7.2应力松弛百分率n（%）接下式计算：Fo-Ft
× 100
式中：Fo、F同7.1中所述。
7.3用应力松弛曲线（即松弛系数与试验时间的关系曲线）表示松弛性能。7.4试验结果取三个测定值的中值。8试验报告
下行业料竞益下
试验报告应包括以下内容：
试验样品的名称或代号；
本试验所执行的标准名称或代号：试样型号，
试验室的温度；
试验条件（温度、时间、介质）试验结果，
试验日期，
试验者。
GB1685—82
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A.1校正用的设备和材料
GB1685-82
附录A
弹簧片的校正
（补充件）
将本试验仪器拆掉，按校正需要重新安装（见图A1）。校正用转子（或称顶尖)。bZxz.net
码套（2～40kg)。
A.2校正步骤
拆电源接线，卸底座。
拆下中板，安装“校正用顶尖”，应使中板的重量为一整数（2kgf和3kgf)。A.2.2
按对角线的位置卸掉上板的两根支柱。将带有两根支柱的上板倒置于两块高度相等的铁块上（铁块放在底座上）。A.2.4
A.2.5在弹簧片夹持器上放人一块弹簧片，应注意方向性，即原来与夹具金属杆接触的一面应与校正转-子相接触。使百分表指针对准零点。A.2.6沿支柱安放中板，使中板的重量完全作用在弹簧片上，记下百分表示值（弹簧片变形）。A.2.7在1板上逐次增加磁码，每加一次磁码记录一次码的重量和百分表的示值。每一-弹簧片最少检定三个点，即最少记录三组应力、应变值。每一弹簧片重复测量三次。取每一检定点三次测定值的平均值作为该点的应变值。A.2.8根据记录，绘制弹簧片的应力一应变图。应力值应精确到0.1kgf，弹簧片的变形值应精确到0.01mm。
A.2.9每次施加码后，都应轻轻敲击百分表的外壳，以免因摩擦力引起示值误差。图A1弹簧片校正示意图
1、10一两块高度相等的铁块2一百分表，3一仪器上板，4一校正用顶尖，5--码，6—支柱，7一中板（活动板），8-弹簧片，9百分表固定螺丝，11—仪器底座91
附加说明：
GB1685—82
本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由沈阳橡胶工业制品研究所负贵起草。本标准主要起草人林伟贞。
本标准首次发布于1979年10月。本标准委托北京橡胶工业研究设计院负资解释。92
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