【国家标准(GB)】 铜合金及复合法兰 技术条件

中华人民共和国国家标准
铜合金及复合法兰
技术条件
Specifications for copper alloyand composite flanges主题内容与适用范围
GB/T 15530. 8 ---1995
本标准规定了铜合金及复合法兰的材料、尺寸公差、试验与检验等技术要求本标准适用于GB/T15530.1～15530.7中规定的铜合金及复合法兰。2引用标准
GB1176铸造铜合金技术条件
GB/T13819铜合金铸件
GB5232加工黄铜化学成分和产品形状加工青铜化学成分和产品形状
GB5233
GB 5234
加工白铜化学成分和产品形状
GB700碳素结构钢
GB152.1～152.4紧固件通孔及沉孔GB/T13404管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片GB9126.1平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片GB9126.2凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片3材料
3.1铜合金法兰及焊环用铜合金材料应符合表1的规定，其化学成分、机械性能和其他技术要求应符合表1所列有关标准的规定。
3.2复合法兰中的松套法兰和法兰盖用钢材应符合表2的规定，其化学成分、机械性能和其他技术要求应符合表2中所列标准的规定。3.3根据供需方协议，可以选用其他铜合金材料及钢材，但应符合有关标准的规定。表1铜合金材料
国家技术监督局1995-04-02批准铜合金牌号或代号
ZCuSn5Pb5Zn5
ZCuSn3Zn8Pb6Nil
ZCuAl10Fe3
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
ZCuA19Mn2
标准号
GB117687
1996-01-01实施
4尺寸公差
GB/T15530.8—1995
续表1
铜合金牌号或代号
HAI77-2
HSi80-3
QA19-4
QA110-4-4
BFe10-1-1
BFe30-1-1
表2组合法兰和法兰盖用碳钢材料材料代号
Q235-A
法兰尺寸公差应符合表3的规定。表3尺寸公差
孔径 B、B1
孔径B、B1
法兰长度 H
焊环长度Hi、F
法兰型式
板式法兰、松套法兰、带颈平焊法兰
(PN 0. 6、1. 0、1. 6、2. 5、4. 0MPa)
松套法兰
(PN 2. 0.5. 0 MPa)
带颈平焊法兰
对焊环松套法兰
平焊环松套法兰
尺寸范围
≤DN65
DN 80~～200
DN 225~500
DN 225~350
DN 400~500
≥ DN 600
≤ DN 100
DN 125~300
DN 350～900
≤DN100
DN 125~～800
≤DN65
>DN 65
≤DN200
DN225800
>DN 800
标准号
GB5232
GB 5232---85
GB5233
GB5233--85
GB5234-
GB5234
标准号
GB 700-88
极限偏差
颈部直径N1或
焊环直径N
外径D
法兰厚度C或焊环厚度F
焊环或凸面直径d
GB/T 15530.8--1995
续表3
法兰型式
对焊环松套法兰
平焊环松套法兰
带颈乎焊法兰
整体法兰
所有型式(机加工)
所有型式(非机加工)
所有型式
对焊环松套法兰
带突面的法兰盖
平焊环松套法兰
尺寸范围
SDN 65
DN 80～150
DN 175～300
DN 350
DN 80～150
DN 175~400
DN 450~~900
≤DN 65
DN 80～150
DN 175～400
DN 450-~800
≥DN 900
≤DN 200
DN 225~300
≥DN350
DN350~400
≥DN 450
厚度≤25
25厚度≤50
50<厚度≤75
厚度>75
DN 100~900
≤DN 65
DN 80~400
≥DN450
极限偏差
密封面高度f
螺栓孔中心圆直径K
螺栓孔中心到中心的距
螺栓支承面和法兰连接
面的平行度
GB/T 15530.8-1995
续表3
法兰型式
平焊环松套法兰
对焊环松套法盖
带突面的法兰盖
所有型式
所有型式
所有型式(机加工面)
所有型式(非机加工面）
注：*这些公差仅适用于熔焊连接。5法兰密封面
尺寸范围
≤DN125
DN 150~～500
≤DN250
≥DN300
螺栓规格M12~M24
螺栓规格M27~M15
螺栓规格M12~M21
螺栓规格M27~M45
所有尺寸
所有尺小
极限偏差
5.1铜合金板式法兰、对焊法兰、平焊法兰、整体法兰和法兰盖应为平面密封面，并使用全平面垫片。5.2当PN0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa，DN100以下（包括DN100)的铜合金整体法兰与凸密封面钢或铸铁法兰连接时，应采用GB/T15530.1表5中规定的厚度为C的加厚型法兰。5.3当PN0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa，DN50以上的铜合金板式法兰、对焊法兰、平焊法兰和DN100以上的铜合金整体法兰与带凸密封面的钢或铸铁法兰连接时，应去掉其凸面。5.4当PN2.0和PN5.0MPa的铜合金板式法兰、对焊法兰、平焊法兰和整体法兰与带凸密封面的钢或铸铁法兰连接时，应去掉其凸面。5.5密封面加工
所有型式的法兰连接密封面均应进行机加工。其加工表面粗糙度应符合表4中R。或R，值的规定，表 4密封面表面粗糙度
加工方法
法兰的背面加工及钻孔
6.1法兰背面应锶孔或进行机加工。锶孔尺寸应符合GB152.1～152.4的规定。pem
6.2任何法兰的背面锶孔或机加工，均不应使法兰厚度减小到小于有关标准规定的相应尺寸的最小厚度。
6.3所有螺栓孔应均等地分布在螺栓孔中心圆直径K上；对于整体法兰，其螺栓孔应与管道主轴线或铅垂线跨中布置。
7法兰的试验
GB/T15530.8--1995
7.1法兰-一般不单独进行水压试验。当法兰安装到管道或设备上之后，可以要求作水压试验，其水压试验压力应不大于20℃时最大允许工作压力的1.5倍。7.2整体法兰的水压试验应符合有关标准的规定。法兰的检验和验收此内容来自标准下载网
法兰和焊环的表面应光滑，不得有降低强度和影响密封性能的缺陷。8.1
法兰材料应符合有关标准的规定，并具有出厂检验合格证。8.2
法兰加工质量应符合本标准的各条规定。9标志和包装
9.1法兰或焊环的外圆柱表面上，应打出下列标志：a.
制造厂的商标；
b．材料标志；
c．公称压力PNI及公称通径DN。注：1)PN值与标记示例一致（按10倍的公称压力值标记）。9.2法兰加工表面包装前应涂工业凡土林。765
GB/T15530.8-1995
附录A
法兰压力温度等级
（补充件）
A1使用表1、表2所列材料制造的铜合金及复合法兰的压力/温度等级应符合表A1的规定。A2公称力PN2.（)MPa、公称通径DN350900和公称压力PN5.0MPa、公称通径IDN250～600的大尺寸法“的压力/温度等级应符合表A2的规定。A3表中所列出的压力等级值，均为相应温度下的最大无冲击工作压力，以表压计量。对于中间温度的压力等级值，允许用线性捕值法求得。表A1法兰压力/温度（/T）等级（一般用途）3)公称压力
(20）
10~~65
工作温度，C
最大无冲击工.作压力，MPa(bar）0.6
注：1）DN250以上的PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5和PN4.0MPa法兰的最高使用温度限制例120C2）用HA177-21制的法兰，其最高温度限制到200（。3）此表不适于PN2.0MPa、DN300以上，PN5.0MPa、DN200以上的法兰，表A2
PN2.0MPa和PN5.0MPa法兰压力/度（p/T）等级（大尺寸用）工作温度，C
公称压方PN
MPa(bar)
-20100
最大无冲击工作压力，MPa（bar）1.4(14)
注：此表仅适用于PN2.0MPa、DN350~~900，PN5.0MPa，DN250~~600的法兰。766
1.39(13.9)
1.98(19.8)
GB/T15530.8—1995
附录B
铜合金及复合法兰用垫片尺寸
（补充件）
铜合金及复合法兰用非金属软垫片的型式和尺寸应符合GB9126.1、GB9126.2的规定。B1
B2铜合金及复合法兰用非金属包覆垫片的型式和尺寸应符合GB/T13404的规定附录C
法兰的焊接
（参考件）
铜合金法兰可用钎焊、熔焊等焊接方式与管了连接，C1
C2当DN50以下的铜合金法兰通过软钎焊方式与铜管连接时，其最大操作温度及压力限制为：0. 6 MPa 在 110 C
1. 0 MPa在65 C
1.6MPa在30℃
C3对于所有型式的法兰，当通过硬钎焊方式与铜合金管子连接时，其最大操作温度不应超过200C。附加说明：
本标准出中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部机械标准化研究所提出并归口。本标准由机械工业部机械标准化研究所、辽化宏伟密封件厂共同起草。本标准主要起草人李俊英、张福、李敏。767
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