【电力行业标准(DL)】 火力发电厂保温材料技术条件

火力发电厂广保温材料
技术条件
DL/T 776—2001
根据原电力工业部技综（1996）40号文《关于下达1996年电力行业标准制定、修订计划项目的通知》要求，并考虑到近15年来，在保温材料新产品的不断出现与推广应用，部分材料又被淘汰的情况下，为了适应火电厂建设施工技术的发展和确保保温工程质量，减少热力系统的散热损失，满足节能降耗的需要，对1985年颁发的原标准SI)J68一1985《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》进行了增补与修订，以期实施火电厂保温材料技术条件和检验方法的规范化与标准的统一化。修订后的名称为《火力发电厂保温材料技术条件》。
本标准对SIDJ68一1985进行了较大的修订：删去保温材料检验方法，将检验项目及检验方法的标准列为本标准的附录。一删去性能较差，不适应电力工程和环保要求的产品，如：蛭石与石棉材料等制品，只保留泡沫石棉作为过渡产品。一新增适用范围、引用标准、术语和对火电厂保温材料的基本规定，与电力行业有关规程相适应。
一一根据国家标准，修正并完善岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硅酸铝棉与硅酸钙及其制品等的技术条件。
补充硅酸盐复合绝热涂料及其制品、硅酸铝棉绳以及抹面材料等。补充对各类保温材料安全使用温度的规定。本标准附录A、附录B是标准的附录。本标准由中国电力行业电站锅炉标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：国家电力公司电力建设研究所。本标准参加单位：无锡市明江保温材料（集团）有限公司、欧文斯科宁（中国）投资有限公司、奉化市特种耐火纤维厂。本标准主要起草人：赵宇航、谢开琳。本标准委托国家电力公司电力建设研究所解释。60
引用标准，
3术语
4火电厂保温材料的基本规定·
膨胀珍珠岩及其绝热制品技术条件硅酸钙绝热制品技术条件.
绝热用岩棉、矿渣棉及其制品技术条件绝热用玻璃棉及其制品技术条件.·绝热用硅酸铝棉及其制品技术条件：硅酸铝棉绳技术条件
硅酸盐复合绝热涂料及其制品技术条件12
泡沫石棉制品技术条件
13抹面材料技术条件
附录A（标准的附录）
附录B（标准的附录）
保温材料检验项目及检验方法的标准保温材料的参考导热系数方程
1范围
中华人民共和国电力行业标准
火力发电厂保温材料技术条件
DL/T 776--2001
代替SIJ68—1985
Technical requirements for insulation material of thermal power plants本标准规定了火力发电厂保温材料的技术条件与检验方法。本标准适用于对各种类型电厂机组在新建、扩建及检修、维护中所采用的保温材料及其制品的选择、验收及质量监督、2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 126-1989
9工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB/T3004一1982普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法GB/ T 3005—1982
普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法普通硅酸铝耐火纤维毡渣球含量试验方法GB/T 3006—1982
GB/T 3007—1982
普通硅酸铝耐火纤维毡含水量试验方法GB/T3008--1982普通硅酸铝耐火纤维毡检验制样规定GB/'T4132—1996
绝热材料及相关术语
设备及管道保温技术通则
GB/T 4272—1992
GB/T5480.1-1985矿物棉及其制品试验方法总则5矿物棉及板、毡、带尺寸和容重试验方法GB/ T 5480.3--1985
GB/T5480.4一1985矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法GB/T5480.5-1985矿物棉及其制品渣球含量试验方法GB/T5480.7-1987矿物棉制品吸湿性试验方法GB/T5486.2--2001
无机硬质绝热制品试验方法力学性能GB/T5486.3—2001无机硬质绝热制品试验方法密度、含水率及吸水率GH8624一1997建筑材料燃烧性能分级方法GB/T10294一1988绝热材料稳态热阻及有关特性测定防护热板法GB/T10297—1998非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T10299—1988保温材料憎水性试验方法GB/T10303—2001膨胀珍珠岩绝热制品GB/T10699—1998硅酸钙绝热制品中华人民共和国国家经济贸易委员会2001-10-08批准62
2002-02-01实施
GB/T11835一1998绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T13350--2000绝热用玻璃棉及其制品GB/T13480--1992矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T16400-1996绝热用硅酸铝棉及其制品GB/T16401一1996矿物棉制品吸水性试验方法GB/T17371-1998硅酸盐复合绝热涂料GB/T17393--1998覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB/T17430一1998绝热材料最高使用温度的评估方法GB/T 50264—1997
工业设备及管道绝热工程设计规范DL/T5072一1997火力发电厂保温油漆设计规程JC/T 209--1992 (96)
JC/ T 812---1989 (96)
3术语
膨胀珍珠岩
泡沫石棉
3.1保温（层）材料thermal insulationmaterial为达到对载热体保温的目的而设置的隔热（层）材料。3.2膨胀珍珠岩绝热制品：expandedperliteinsulation以膨胀珍珠岩为主要成分，掺加适量的黏结剂制成的绝热制品。3.3硅酸钙绝热制品：calciumsilicateinsulation以经蒸压形成的水化硅酸钙为主要成分并掺有增强纤维的绝热制品，按产品水化产物不同，分为托贝莫来石型和硬硅钙石型等。3.4岩棉： rock wool
主要由熔融天然火成岩制成的一种矿物棉。3.5矿渣棉：slag wool
主要由熔融矿渣制成的一种矿物棉。3.6玻璃棉：glass wool
主要由熔融玻璃原料或玻璃制成的一种矿物棉。3.7硅酸铝棉：aluminum silicatewool主要由熔融状硅酸铝矿物制成的一种矿物棉。3.8硅酸盐复合绝热涂料：silicate compound plaster for thermal insulation以硅酸盐类纤维材料、填料及黏合剂、助剂等为原料按一定配比，先将纤维松解，然后再经混合、搅拌而成黏稠状浆体，涂敷在工作面上，干燥后作为绝热层的材料。3.9泡沫石棉制品：asbestos foam以温石棉为主要成分制成的多孔状制品。3.10保护层：insulation jacket包裹绝热层的各种金属或非金属及灰浆抹面层。3.11增水率（度）：hydrophobic ratio绝热材料浸水后，抵抗水渗透的性能，以质量百分比或体积百分比表示。3.12热荷重收缩温度temperatury for shrinkage underhot load试样在荷重作用下，厚度收缩率为10%时所对应的温度。63
4火电广保温材料的基本规定
4.1保温材料的分类
4.1.1硬质材料制品，如硅酸钙制品等。4.1.2矿纤材料制品，包括：
a）矿纤半硬质材料制品，如岩棉、矿渣棉板、管壳等。b）矿纤软质材料制品，如岩棉、矿渣棉毡等。4.1.3松散材料，如膨胀珍珠岩、硅酸铝棉等。4.2保温材料的密度
4.2.1硬质材料制品不大于220kg/m2；矿纤半硬质材料制品不大于200kg/m；矿纤软质材料制品不大于150kg/m2。
4.2.2对保温材料及其制品的密度有特殊要求时，应按其相应的规程执行。4.3保温材料的导热系数（指保温层外表面温度为50℃时）当载热体温度为450℃～600℃时，导热系数最大值为0.10W／（m?K）；载热体温度小于450℃时，导热系数最大值为0.09W／（mK）。4.4保温材料的使用温度
当采用保温材料及其制品时，应按照安全使用温度进行选择。本标准部分矿纤材料的“最高使用温度”定义为意义等同的“热荷重收缩温度”。4.5用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温材料，其浸出液的氯离子含量等，应符合GB/T17393的规定。
4.6保温材料按GB8624选用不燃性（A）级材料，并应符合环保要求。4.7保温材料的物理化学性能检验报告，必须是由国家、电力行业指定的检测机构提供的原始文件。
4.8未经鉴定的保温材料新产品，本标准中又未作原则规定的，可参照有关规定办理。5膨胀珍珠岩及其绝热制品技术条件5.1膨胀珍珠岩
5.1.1应用范围
膨胀珍珠岩用于制成绝热制品、保温填充料、轻质绝热浇注料及抹面保护层的集配料。其安全使用温度与最高使用温度相同，等于或小于800℃。5.1.2产品分类及等级
5.1.2.1分类：产品按JC/T209以堆积密度分类。本标准取70号、100号和150号。5.1.2.2等级：本标准按物理性能取优等品和一等品。5.1.3技术条件
5.1.3.1膨胀珍珠岩的物理性能应符合表1的规定。5.1.3.2产品的堆积密度均匀性应符合表2的规定。5.2膨胀珍珠岩绝热制品
5.2.1应用范围
膨胀珍珠岩绝热制品可制成板、管壳等形式，用作保温层。水玻璃珍珠岩制品的安全使用温度等于或小于400℃。
100号
150号
优等品
堆积密度
最大值
表1膨胀珍珠岩的物理性能指标
质量含水率
最大值
5mm筛孔
筛余量
最大值
0.15mm筛孔
通过量
殿大值
优等品
一等品
表2膨胀珍珠岩堆积密度均匀性指标堆积密度均匀性
导热系数
W/(m·K)
平均温度
25r+5t
最大值
优等品
一等品
5袋试样中最大堆积密度或最小堆积密度与5袋试样堆积密度平均值之差的绝对值不超过5袋试样平均值的10%
一等品
5袋试样中最大堆积密度或最小堆积密度与5袋试样堆积密度平均值之差的绝对值不超过5袋试样平均值的15%
产品分类及等级
5.2.2.1分类：产品参照GB/T10303密度取220kg/cm3的一类。产品又分为普通型和增水型。憎水率等于或大于98%。
5.2.2.2等级：本标准按物理性能取优等品和合格品。5.2.3技术条件
膨胀珍珠岩绝热制品的物理性能应符合表3的规定。3膨胀珍珠岩制品的物理性能指标项
导热系数（平均温度25℃±5℃）抗压强度
质量含水率
6硅酸钙绝热制品技术条件
应用范围
W/(mK)
优等品
合格品
硅酸钙绝热制品可制成板、管壳等形式，用作保温层。按GB/T10699规定I型产品最高使用温度650℃，安全使用温度等于或小于550℃。6.2产品分类
6.2.1产品按试验温度分为型和Ⅱ型，见表4。本标准采用无石棉制品。6.2.2产品以密度分号，本标准取140号、170号和220号。6.3技术条件
硅酸钙绝热制品的物理性能应符合表4的规定。65
产品类型
质量含湿率
抗压强度
抗折强度
平均值
单块值
平均值
平均温度汇
导热系数
W/ (m·K)
最高使用温度
匀温灼烧试验温度
线收缩率
剩余抗压强度
剩余抗折强度
表4硅酸钙绝热制品的物理性能指标220
≤170
无贯穿裂缝
绝热用岩棉、矿渣棉及其制品技术条件应用范围
岩棉、矿渣棉用于制成绝热制品和保温填充料。7.2产品分类
无贯穿裂缝
产品按GB/T11835以其形态分为岩棉、矿渣棉及其制品。制品有：板、带、毡、缝毡、贴面毡和管壳。本标准采用板、带、毡、缝毡和管壳。7.3技术条件
各种制品有防水要求时，其质量吸湿率应不大于5%，增水率应不小于98%，7.3.1岩棉、矿渣棉
棉的物理性能应符合表5的规定
棉的物理性能指标
渣球含量（颗粒直径大于0.25mm）纤维平均直径
密度+
导热系数（平均温度70C，试验密度150kg/m）热荷重收缩温度
安全使用温度
1）系指表观密度，压缩包装密度不适用，下同。7.3.2岩棉、矿渣棉板
板的物理性能应符合表6的规定。66
W/(mK)
≥650
61~200
导热系数
（平均温度70℃）
W/(mK)
岩棉、矿渣棉带
板的物理性能指标
有机物
带的物理性能应符合表7的规定。7.3.4岩棉、矿渣棉毡和缝毡
岩棉、矿渣棉毡
毡的物理性能应符合表8的规定。表7
61~100
101~160
1）系指基材：
密度2）
导热系数1）
（平均温度70）
W/(m·K)
带的物理性能指标
有机物
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性能！
毡的物理性能指标1)
导热系数
（平均温度70）
W/(m*K)
1）系指基材。
2）密度用标称厚度计算。
岩棉、矿渣棉缝毡
有机物
热荷重收缩
≥600
热荷重收
缩温度
≥600
热荷重收缩温度
≥400
≥600
缝毡的物理性能应符合表8的规定，其综合质量指示应符合表9的要求。缝毡的综合质量指标
边线与边缘距离
缝线行距
开线长度
开线根数（开线长度不小于160mm）针脚间距
7.3.5岩棉、矿渣棉管壳
管壳的物理性能应符合表10的规定。mm
裹 10管壳的物理性能指标
61~200
导热系数
（平均温度70）
W/ (mK)
有机物
热荷重收缩
≥600
安全使用
安全使用
安全使用
安全使用
8绝热用玻璃棉及其制品技术条件8.1应用范围
玻璃棉用于制成绝热制品和保温填充料。8.2产品分类
8.2.1产品按GB/T13350以玻璃棉的纤维平均直径分为三个种类，见表11。本标准采用无碱玻璃棉。
8.2.2产品按生产工艺分为两类：火焰法（以a表示）和离心法（以b表示）。8.2.3产品按其形态分为玻璃棉及其制品。制品有：板、带、毯、毡和管壳等，本标准采用板和管壳两种。
8.3技术条件
各种制品有防水要求时，其质量吸湿率应不大于5%，僧水率应不小于98%制品用棉的渣球含量：1a号应等于或小于1.0%，2a号和3a号应等于或小于4.0%，b号应等于或小于0.3%。
棉的纤维平均直径应符合表11的规定。表11理
玻璃棉的纤维平均直径
玻璃棉种类
8.3.1玻璃棉
棉的物理性能应符合表12的规定。衰12棉的物理性能指标
玻璃棉种类
导热系数（平均温度70）
W/ (m*K)
0.041(40)
0.042 (64)
0.042 (64)
注：表中圆括号内列出的数值是试验密度，其单位为kg/m8.3.2玻璃棉板
板的物理性能应符合表13的规定。8.3.3玻璃棉管壳
管壳的物理性能应符合表14的规定。68
纤维平均直径
热荷重收缩温度
≥400
安全使用温度
1）系指基材。
1）系指基材：
表13板的物理性能指标1)
导热系数
（平均温度70）
W/(m-K)
导热系数（平均温度70）
W/ (m*K)
绝热用硅酸铝棉及其制品技术条件9
9.1应用范围
管壳的物理性能指标1)
硅酸铝棉用于制成绝热制品和保温填充料。9.2产品分类
热荷重收缩温度
热荷重收缩
≥400
安全使用
安全使用温度
≤300
9.2.1产品按GB/T16400以硅酸铝棉的化学组成及使用温度的不同分为四个种类，本标准采用1号和2号两个种类，见表15。其安全使用温度与最高使用温度相同。9.2.2产品按其形态分为硅酸铝棉及其制品。制品有以下三种：a）硅酸铝棉板：用加有黏结剂的硅酸铝棉制成的具有一定刚度的板状制品。b）硅酸铝棉毡：用加有黏结剂的硅酸铝棉制成的柔性毡状制品。
c）硅酸铝棉毯：将不加黏结剂的硅酸铝种
5硅酸铝棉的种类
1号硅酸铝棉
2号硅酸铝棉
棉采用针刺方法，使其纤维相互勾结，制成的柔性毡状制品。最高使用温度
9.2.3产品按生产方法分为湿法制品（以a表示）和干法制品（以b表示）：a）硅酸铝棉湿法制品：硅酸铝棉经水洗除去部分渣球，并施加黏结剂，经压制或真空脱水等方法成型、干燥而成的制品。b）硅酸铝干法制品：在成棉过程中加入热固性黏结剂经加热固化而成的制品，或者将不加黏结剂的硅酸铝棉采用针刺等方法制得的制品。9.3技术条件
9.3.1硅酸铝棉
棉的化学成分应符合表16的规定。69