【电力行业标准(DL)】 回转式空气预热器运行维护规程

回转式空气预热器运行维护规程DL/T 750--2001
本标准是根据原电力工业部综科教［1998］28号文《关于下达1997年电力行业标准制、修订计划的通知》的安排制定的。针对目前电厂锅炉回转式空气预热器运行维护方面存在的问题，在广泛调研、吸收电厂先进经验的基础上，参照各空气预热器制造厂的运行维护说明书，制定出本标准。本标准具有原则性、通用性和实用性，各电力企业可根据本标准及制造厂技术文件，并结合实际情况，编制现场运行规程。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：广东省电力集团公司。本标准参加起草单位：深圳市能源集团有限公司。本标准主要起草人：邱立新、胡敏、李乃钊、梁永溢、吴本丰。本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会负责解释。198
引用标准
回转式空气预热器概述
回转式空气预热器的设备规范
启动前的检查
启动前的试验
回转式空气预热器的启动
回转式空气预热器的运行与维护回转式空气预热器的停运
回转式空气预热器蒸汽吹灰及水（碱液）清洗10
运行故障的处理·
附录A（提示的附录）综合冷端温度.
1范围
中华人民共和国电力行业标准
回转式空气预热器运行维护规程DL/T750—2001
Regulations for operation and maintenace of rotary air preheater本标准内容包括回转式空气预热器的启动、运行、停止、维护、事故处理的原则及技术规定，适用于电厂锅炉的间转式空气预热器。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB483-1987煤炭试验方法标准及说明I./T610一1996200MW锅炉运行导则IDL/1611-1996300MW锅炉运行导则1)/\T5027--1993电力设备典型消防规程IL./\T5047一1995电力建设施.I及验收技术规范锅炉机组篇3
回转式空气预热器概述
根据本厂实际情况编写，可包括向转式空气预热器原理、特点、投产期等内容。回转式空气预热器的设备规范
回转式空气预热器的设备技术规范见表1～表7。表1
回转式空气预热器本体的设备技术规范序
型式型号
转子额定转速
总重缺
L质流向
综合冷端温度
换热面
技术规范
中华人民共和国国家经济贸易委员会2001-02-12批准200
生产厂家
见附录A
单面计或双面计
单面计或双面计
2001-07-01实施
转子内径
换热面高度
通流截面的分配
猫/二次风/兰次风
额定功率
额定电乐
额定电流
启动电流
绝缘等级/温升
电动机
减速器型号
额定提升负荷
极限行程
提升杆最大行程
提升杆升降速度
介质压力
介质温度
喷嘴数目
总的运行时间
第一上限
第三上限
技术规范
对风罩回转式空气预热器，是指定子直径表2传动装量设备技术规范
主电动机
漏风控制系统技术规范
mm/min
介质用量（每只喷嘴）
吹灰（冲洗）的顺序
技术规范
吹灰器、水冲洗装置技术规范
kg/min
介质压力
喷枪流量
着火监测设备
报警温度
温度梯度报警
吹灰器
辅助电动机
（蒸汽过热度>110t）
消防设备技术规范
kg/min
技术规范
盘车电动机
水冲洗装置
安装位置、类型
机组负荷
进口烟气流量
出口烟气流量
进1究气流量
出空气流量
漏风率
进口烟气温度
导向轴承
推力轴承
电动机型号
油泵型号
润滑油牌号
联轴器型号
减速器型号
润滑方式
滑润油牌号
回转式空气预热器润滑系统技术规范单位
润滑方式
润滑油牌号
润滑方式
润滑油牌号
技术规范
表7空气预热器设计参数
设计参数
出口烟气温度，校正前
出门烟气温度，校正后
进口空气温度
出空气温度
热端空气与烟气压差
冷端烟气与空气压差
一次风
二次风
·次风
二次风
一次风
二次风
一次风
三次风
一次风
三次风
一次风
三次风
烟气侧
流动阻力
进口烟气过剩空气系数
空气侧
设计燃料
三次风
状态1
(额定值）免费标准bzxz.net
状念2
油量、油位
油量、油位
油鼠、油位
油鼠、油位
状态3
外在水分M：%;内在水分Mmh%；全水分M，%；灰分Ad%；挥发分V%；固定碳FC%：硫分Sm%;低位发热量Qmt,skl/g;灰成分灰熔融性软化温度STC;哈氏可磨性指数HGI5启动前的检查
5.1进、出LI烟风道应无变形、支吊牢固。膨胀节安装正确，烟、风道支撑不得妨碍烟、风道正常膨胀。
5.2回转式空气预热器及烟、风道内应无人、无杂物、无积灰、无积水。5.3现场设备标志齐全、正确。
5.4人孔门、检查孔、观察孔及烟道防爆门应关闭严密。观察孔的玻璃清晰。5.5电动机、减速器安装牢固。电动机绝缘合格、接地线完整、可靠。5.6各温度、压力测点完好，指示正确。5.7吹灰装置及系统完整、无变形和其他异常情况。5.8回转式空气预热器本体支承完好，临时支撑及固定设施应已拆除。膨胀时不应受阻。5.9确认回转式空气预热器密封间隙符合设定值，有漏风控制装置的，漏风控制装置应完好。
手动盘车驱动转子一圈以上，无异常。确认每台电动机的旋转方向正确。5.1
各润滑系统及部件按规定加油，油位计油位正确、清晰。消防装置完好，系统完整，消防水压力正常。冲洗水系统完整，阀门关闭严密并挂“严禁开启”警示牌。5.14
所有外部保温完好。
压缩空气系统正常。
冷却水系统正常。
5.18主、辅电动机和润滑油泵已送电。6启动前的试验
6.1润滑油站的试验。
6.2主、辅电动机的联锁试验。
6.3吹灰器试验。试验正常后，确认吹灰器已复位。6.4着火报警试验。
6.5转子停转报警试验。
6.6轴承温度报警试验。
6.7有漏风控制装置的，进行漏风控制系统试验。试验正常后，将密封板置于第上限位置。
6.8烟、风挡板开关及联锁试验。6.9对推力轴承采用滑动轴承的回转式空气预热器，进行推力轴承磨损极限报警试验。7回转式空气预热器的启动
7.1确认回转式空气预热器检修工作已全部结束。7.2关闭回转式空气预热器烟、风隔离挡板。7.3投入着火报警系统。
7.4确认吹灰汽（气）源，吹灰参数符合规定，确认消防设备在备用状态。203
7.5投入转子停转报警。
7.6投人冷却水系统。
7.7投人压缩空气。
7.8启动润滑油系统。检查油压、油温、油位正常，投入联锁开关。7.9启动主电动机，观察电流值。一般正常电流应稳定在额定电流的50%左右的某一数值，其波动幅度不大于±0.5A。7.10转子停转报警信号消失。
7.11全面检查空气预热器，确认运行正常。7.12
打开空气预热器烟、风隔离挡板。投入空气预热器主、辅电动机联锁。7.14投入漏风控制系统。
7.15新安装和改造后的回转式空气预热器要经过不少于48h的试运行，大小修后的回转式空气预热器不小于4h的试运行。8回转式空气预热器的运行与维护8.1在锅炉带负荷期间，如果发现综合冷端温度低于推荐的最低值，应投人暖风器运行或开启热风再循环。
8.2大小修或改造后的回转式空气预热器首次热态试运或密封系统重新设定后，密封片的摩擦会造成回转式空气预热器的驱动电动机电流值偏高，并有小摆动，待密封片磨合后便可恢复正常值，应注意监视驱动电动机电流不超标。8.3控制锅炉变负荷速率和回转式空气预热器温差，确保驱动电动机电流不超过最大值。8.4在某些特殊运行工况下（如锅炉安全门整定），可能引起动静部分摩擦。此时，可通过增加空气流量或降低回转式空气预热器入口烟温的方法，确保转子变形不超过允许值。8.5锅炉启动或低负荷运行时，加强对回转式空气预热器烟、风温和传热元件的壁温（特指风罩回转式空气预热器）的监视，预防回转式空气预热器内部着火。一且发现着火报警，立即投入回转式空气预热器蒸汽吹灰，并进行全面检查。8.6检查回转式空气预热器润滑油系统，每班至少一次。8.7润滑油压在0.25MPa0.5MPa之间，滤网压差应小于0.05MPa，若压差大于0.05MPa时，应切换备用滤网，并通知检修人员更换或清理堵塞的滤网。润滑油位正常，无泄漏。
8.8回转式空气预热器运行中记录下列参数：a）驱动电动机的电流值；
b）烟气侧和空气侧的压降；
c）进口和出口的烟气温度；
d）进口和出口的空气温度。
9回转式空气预热器的停运
9.1当锅炉下一次启动为冷态时的停运操作步骤9.1.1在减负荷前，按10.1进行空气预热器吹灰。9.1.2将漏风控制系统的密封板提升至第一上限后并退出。204
9.1.3逐渐打开回转式空气预热器烟气入口旁路门，使外界冷空气进入回转式空气预热器内烟气侧，进行冷却。
9.1.4停送风机、引风机。
9.1.5关闭回转式空气预热器烟、风挡板。保持引风机挡板置于开启位置。9.1.6停暖风器。
保持回转式空气预热器运转直至排烟温度降到80℃以下，关闭引风机挡板。9.1.7
切除转子停转报警系统。
保持着火报警系统运行。
解除主、辅电动机联锁。
停回转式空气预热器主电动机。9.1.11
转子停转后，停止轴承润滑油泵运行，关闭冷却水。9.1.12
注：若回转式空气预热器换热面需清洗，则在锅炉停运后回转式空气预热器人口烟温降至200%时，方可进行回转式空气预热器水冲洗工作。9.2当锅炉下一次启动为热态时的停运操作步骤9.2.1停炉前注意观察回转式空气预热器烟侧压降、风侧压降，漏风和排烟温度等情况。减负荷前，进行回转式空气预热器吹灰。9.2.2将漏风控制系统的密封板提升至第一上限，不退出。9.2.3逐渐打开回转式空气预热器的烟气入口旁路门，使外界空气进人回转式空气预热器烟气侧，进行冷却。
9.2.4停送风机、引风机。
9.2.5关闭回转式空气预热器烟、风挡板，保持引风机挡板置于开启位置。9.2.6停暖风器。
保持回转式空气预热器运转直至排烟温度降到80℃以下，根据需要解除主、辅电动9.2.71
机连锁，停回转式空气预热器主电动机。关闭引风机挡板。9.2.8保持着火报警系统运行。
保持冷却水系统运行。
9.2.10保持润滑油系统运行。
保持转子停报警系统。
停炉后要密切监视回转式空气预热器轴承温度。9.2.12
回转式空气预热器停运前后，注意监视烟、风温及壁温情况，防止火灾。9.2.13
10回转式空气预热器蒸汽吹灰及水（碱液）清洗10.1回转式空气预热器蒸汽吹灰10.1.1开启吹灰系统疏水门和来汽门，调整吹灰器参数至规程规定值。充分疏水后关闭疏水门，进行吹灰。
10.1.2坎灰结束后，开启电动疏水门，关闭吹灰来汽门，10min后关闭疏水门。10.1.3程控吹灰在控制盘上操作。10.1.4就地吹灰：
a）将控制开关切换至就地位置。b）选择吹灰器（先下后上)。
c）启动吹灰器。
d）正常运行时，每班吹灰一次。10.1.5在下列情况下，应增加吹灰次数：a）空气预热器的压降大于设计值；b）锅炉点火后及低负荷运行期间；c）负荷变化频繁；
d）燃烧恶化，飞灰可燃物增加；e）停炉或减负荷前。
10.1.6注意事项：
a）两台回转式空气预热器可同时吹灰，但同一回转式空气预热器上、下吹灰器不能同时运行；
b）锅炉吹灰应按先回转式空气预热器，再炉膛、省煤器，最后回转式空气预热器的顺序进行。
10.2回转式空气预热器水（碱液）清洗10.2.1当回转式空气预热器的烟风压降明显偏高且吹灰效果不佳时，应进行回转式空气预热器水（碱液）清洗，在回转式空气预热器碱液清洗时，根据回转式空气预热器历次检修所掌握的情况及停炉前回转式空气预热器运行状态，确定进行碱液清洗或水清洗。碱液清洗后，必须进行水清洗。
10.2.2回转式空气预热器碱液清洗的步骤如下：a）停止主、辅电动机，启动低速水冲洗电动机。b）打开烟、风道底部排放阀，并确保畅通。c）投入碱液清洗加热系统，达到清洗参数，保持清洗水压力。d）按照先下后上的原则反复清洗。e）在清洗过程中，定期检查排污情况，当排污携带灰粒较少时，停止碱液清洗。10.2.3回转式空气预热器水清洗的步骤如下：a）停止主、辅电动机，启动低速水冲洗电动机。b）打开烟、风道底部排放阀，并确保畅通。c）投入清洗水系统（冬季时，注意水温，防止结冰），保持清洗水压力。d）按照先下后上的原则反复清洗。e）在清洗过程中，定期检查排水，当排水携带灰粒较少且清洗水与排水的pH值差小于1时，停止水清洗。
f）关闭所有清洗水阀门，关闭排水阀。10.2.4对回转式空气预热器必须进行干燥。干燥方法如下：a）若锅炉为热态，可用锅炉余热烘于。b）锅炉冷态时可启动送风机，投入暖风器用温风烘干。若不允许开送风机，可先自然通风干燥，待条件满足时开送风机烘干。c）锅炉上水加热后，可适当开启引风机挡板，用炉内温风烘干，完全干燥后方可启动锅炉。
11运行故障的处理
11.1主、辅电动机停转
11.1.1现象：
a）转子停转报警。
b）驱动电动机电流到零，相应侧的送风机、引风机跳闸。c）事故喇叭响，光字牌报警。
11.1.2原因：
a）电源故障。
b）电动机损坏或过载。
c）传动装置损坏或失灵。
d）导向轴承或推力轴承损坏。
e）回转式空气预热器内有异物卡住（此时电动机电流先增大后至零）。f）回转式空气预热器内部着火，严重变形。g）漏风控制系统过行程，导致转子卡涩。11.1.3处理：
a）若跳闸前无异常信号，电流正常，可强合一次。b）若单台回转式空气预热器不能强合或强合不成功时，确认相应侧的送风机、引风机已经停止运行，关闭进、出口挡板，并闭烟气联络挡板和冷风联络挡板。提起漏风控制系统的密封板置于第一上限位置。锅炉降负荷，降低烟气温度并进行空气预热器手动盘车。c）联系检修，立即消除相应缺陷。若缺陷不能消除并对回转式空气预热器造成危害时，应申请停炉处理。
11.2轴承温度高报警
11.2.1现象：
a）轴承温度高。
b）轴承有异音。
11.2.2原因：
a）冷却水不足或中断。
b）中心简密封装置漏风。
c）润滑油不足或太多，油质变差。d）润滑油站故障。
e）轴承故障、着火。
f）油密封阐损坏。
11.2.3处理：
a）轴承温度高报警，应检查原因，并联系检修处理。b）轴承温度高高报警，应停止空气预热器运行。11.3驱动电动机电流过高
11.3.1现象：
a）电流过高或摆动大。
b）空气预热器内或传动装置有异音。207
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