【电力行业标准(DL)】电力金具制造质量铝制件

本网站发布时间： 2024-12-27 19:46:07

DL/T768.5-2002
现行

基本信息

标准号：
DL/T 768.5-2002
标准名称：
电力金具制造质量铝制件
标准类别：
电力行业标准(DL)
标准状态：
现行
发布日期：
2002-04-27
实施日期：
2002-09-01
出版语种：
简体中文
下载格式：
.rar.pdf
下载大小：
8.07 MB

标准分类号

标准ICS号：
能源和热传导工程>>27.100电站综合
中标分类号：
电工>>输变电设备>>K47输电线路器材

关联标准

替代情况：
SD 218.5-1987
采标情况：
ANSI/ASTM B85-1992 NEQ

出版信息

出版社：
中国电力出版社
页数：
6页
标准价格：
10.0 元
出版日期：
2002-09-01

其他信息

起草人：
王立涛、徐有岩、尤传永等
起草单位：
国家电力公司电力建设研究所、四平线路器材厂
归口单位：
全国架空线路（电力金县）标准化技术委员会
提出单位：
中国电力企业联合会
发布部门：
中华人民共和国国家经济贸易委员会
相关标签：
电力制造质量铝制

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标准简介：

标准下载解压密码：www.bzxz.net

本标准规定了铝制件的技术要求和检验规则。本标准适用于电力金具铝制件的制造和验收。 DL/T 768.5-2002 电力金具制造质量铝制件 DL/T768.5-2002

标准内容

部分标准内容：

ICS27.100
备案号：10234—2002
中华人民共和国电力行业标准
DL/T768.5—2002
电力金具制造质量
铝制件
Manufacture quality specification for electric power fittingsAluminium component
2002-04-27发布
2002-09-01实施
专发布
中华人民共和国国家经济贸易委员会DL/T768.5—2002免费标准bzxz.net
本标准根据国家经贸委电力司《关于下达2000年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力[2000】70号文）的任务，根据GB2314—1997《电力金具通用技术条件》、GB/T15114—1994《铝合金铸件技术条件》等标准，并参考了ANSI/ASTMB85一1992《铝合金压铸件》等国外标准，对原水电部标准SD218.5一1987《电力金具制造质量标准铝制件》进行修订。本标准自实施之日起代替SD218.5一1987《电力金具制造质量铝制件》。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由全国架空线路（电力金具）标准化技术委员会归口。本标准由四平线路器材厂、国家电力公司电力建设研究所负责起草。本标准主要起草人：张树、董吉聘、徐乃管、尤传永、王立涛、从怀贤。本标准由全国架空线路（电力金具）标准化技术委员会负责解释。DL/T768.52002
引用标准
3材料
尺寸…
技术要求·
检验·
标志与包装·
1范围
中华人民共和国电力行业标准
电力金具制造质量铝制件
DL/T768.5—2002
代替SD218.5-1987
Manufacture quality specification for electric power fittingsAluminiumcomponent
本标准规定了铝制件的技术要求和验收规则。本标准适用于电力金具铝制件的制造和验收。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2317.1-2000电力金具机械试验方法GB/T2317.4—2000电力金具验收规则、标志与包装3材料
3.1铝制件所用材料应符合产品图样及相关的材料标准要求。3.2铝制件原材料应有制造厂的质量合格证明，铝制件生产厂可以按需要进行复检。3.3复检项目：纯铝及铝合金的化学成分分析，对型材、板材的外观及尺寸检查。3.4铝制件材料需要代用时，必须经过技术部门批准。4尺寸
应符合按规定程序批准的产品图样和技术文件的要求。4.1
4.2铸铝件的错型
在不与其他零件连接和不与导线接触的部位，砂型铸铝件的错型不大于1mm，金属型铸件不大于0.7mm；与导线接触部位的错型不大于0.3mm。对未注尺寸偏差的部位，其极限偏差应符合下列规定：a）金具的基本尺寸不大于50mm时，其允许极限偏差为土1.0mm；b）金具的基本尺寸大于50mm时，其允许极限偏差为基本尺寸的土2%。4.3当产品图样未作特殊规定时，铸件的尺寸偏差不包括由于铸造斜度而引起的尺寸增减。铸件的铸造斜度不应影响金具的装配和连接，在重要部位不得由此降低产品的机械强度。4.4挤压铝管外径及内径尺寸极限偏差应符合表1规定。表1挤压铝管外径及内径尺寸极限偏差外
基本尺寸
径(）
极限偏差
中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-04-27批准内
基本尺寸
d≤22
径(d)
极限偏差
2002-09-01实施
基本尺寸
5技术要求
制造规范
DL/T768.5—2002
表1(续完）
极限偏差
基本尺寸
22365.1.1铝制件可采用热挤压、重力铸造、低压铸造、压铸、冲压工艺生产。径(d)
极限偏差
5.1.2铝制件的非电气接触平面可进行喷砂、喷丸处理。处理后须进行防腐处理5.1.3拉制和挤压铝管的布氏硬度不大于HB25，抗拉强度不低于80N/mm2。5.2机械强度
铝制件的机械强度应按GB/T2317.1的规定进行，并应符合有关产品标准规定。5.3外观质量
铝制件的外观以目力检查为主，铝铸件必要时可用不大于10倍的放大镜检查。5.3.1铝制件的表面应光洁，不允许存在冷隔、可见裂纹。5.3.2铝制件与导线接触面的表面及与其他零件连接的部位，接续管与压模的压缩部位，以及有防电晕要求的部位，不充许有涨砂、结疤、凸瘤等缺陷。5.3.3铝制件的电气接触平面，不允许有碰伤、划伤、凹坑、压痕等缺陷。5.3.4铸铝件的重要部位（指有机械载荷要求的部位，按产品图样标注部位）不允许有缩松、气孔、砂眼、渣眼、飞边等缺陷。铝铸件一般表面不允许有直径大于4mm，深度超过1.5mm的孔洞类缺陷存在。
5.3.5铸铝件非加工表面允许留有分型、顶杆及排气塞等痕迹。但凸出表面不得超过1mm或凹下表面不得超过0.5mm。
5.3.6冲压铝件不允许有毛刺存在，钻孔应倒棱去刺。6检验
铝制件电力金具的检验应按GB/T2317.4的规定进行。7标志与包装
7.1厂标、型号应清晰，位置和字体应符合图样、工艺要求。7.2铝制件金具的标志与包装应符合GB/T2317.4的规定。32
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