【电力行业标准(DL)】 电站弯管

ICS23.040.01
备案号：14626-2004
锅炉信息网：
boilerinfonet
中华人民共和国电力行业标准
DL/T5152004
代替DL7T515—1993
电站弯管
Pipebendsforpower stationwwW.bzxz.Net
2004-10-20发布
2005-04-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
范围·
规范性引用文件
工艺分类、规格与表示方法·
技术要求
检验方法
检验规则·
7标志、包装、贮存
8　出厂文件
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
附录D（规范性附录）
锅炉信息网：boilerinfo.netDLIT515
奔管加工推荐数据
电站弯管常用管材化学成分、力学性能及钢管热处理制度弯管弯制前的直管壁厚要求
感应加热弯管工艺评定
DL/ T 515 2004
锅炉信息网：boilerinfo.net前言
根据原国家经济贸易委员会《关于下达2001年度电力行业标准制修订计划项目的通知》（电力【200144号文】的安排，电力工业产品质量标准研究所组织行业内有关单位组成标准修订小组，：对电力行业标准DLT515--1993《电站弯管》进行了修订。DL/T515-1993实施十余年来，对提高电站弯管质量，促进电站鸡管行业的规范发展起到了重要的指导作用。随着电站单机容盘的增大和机组参数的提高，对弯暂要求越来越高，与之相应的电站管道材料与弯管工艺也有很火发展，因此，对该标雅进行修订非常必要。本标准主要修订内包括：
增加冷湾弯管内容；
—增加湾管工艺评定内客：
—补充电站弯管常用材料：
补充技术要求的内容；
一删去原附录A（参考件）弯管壁厚减薄：对原附录B（参考件）电站弯管常用材料及其热处理规范进行了补充和修改：增加附录A弯管加工推荐数据，增加附录C湾管弯制前的直管壁厚要求，增加附录D感应加热弯管工艺评定。本标准自实施之日起，代替DLT515—1993。本标准的附录D是规范性附录。
本标准的附录A、附录B和附录C是资料性附录。本标准山中国电力企业联合会提出。本标准出电力行业金属材料标准化技术委员会归口并解释。本标准起草单位：电力工业产品质量标准研究所、江苏苏源电力装备有限公司、天津电建公司修！、西北电建兰公司崴阳券昌管道公司、华电管道工程技术有限公司。本标准半娶起草人：郭延军、张洪祥、柳智明、沈寿林，何汉民、吕继祖。1范围
锅炉信息网：boilerinfo.netDL/T515—2004
电站弯管
本标准规定了电站考管的技术要求。试验方法和检验规则。本标雅适用于电站主燕汽、再热蒸汽，主给水管道及-般钢制汽水管道弯管。其他钢制管道的弯管可参照使用：
2规范性引用文件
下列安件的条款过本探的可用前成为本标推的条款。凡是注日期拍引用文件，其随所在的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室滤拉伸试验方法GB/T229金属比缺口冲击试验方法GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB门2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB3087低中压锅炉用无缝管
GB/T4338金属材料高温拉伸试验GB5310商压锅炉用无缝钢管
GB13296锅炉、热交换器用不诱钢无缝钢管金属显微组织检验方法
GB/T 13298
流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T 14976
GB/T17394
金属里民硬度试验方法
金相复型技术I艺导测
DL/T 652
DL/T8692004火力发电！焊接技术规程电力建设施「及验收技术规范（管道篇）DL 5031--1994
DLT5054一1996火发电厂汽水管道设计技术规定JB4730-·1994：上力容器无损检测ASTMA106离温用无缝碳钢公称管无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管ASTM A312
ASTMA335
商温用无缝铁整体合金钢公称舒DIN17175无缝耐热钢管交货技术条件VdTUV377/215NiCuMoNb5钢管规范3工艺分类、规格与表示方法
3.1工艺分类
电站弯管分为热弯湾和冷湾湾管，热弯弯管指在妮热温度T≥（7。-56）心的条件下弯制的弯管。热考弯管宜采用感应加热方法进行奎制。
冷弯弯管指在加热温度T（下-56）它的条件下弯制的湾營。螺旋焊管和直缝焊不宜州作冷弯DL/T 515 — 2004
弯管。
锅炉信息网：boilerinfo.net注：T,为钢管材料的下临界温度，单位为CT,值参见附录 A中 A.1.3.2规格
电站弯管的规格范围如下：
钢管外径OD：OD≤1220mm。
钢管壁厚S：S≤120mm。
弯曲半径R：碳钢管R=2.5OD：合金钢管和奥氏体不锈钢管R≥3.00D。弯曲角度：多100°，如图1所示。注：当弯管规格超出述范围时，弯管捡验标准由供需双方协商确定。Lu
图1平面弯管弯曲角度允许偏差
3.3表示方法
对于外径管，弯管表示方法如下OD×[- R]
弯曲角度（）
弯曲半径（mm）
壁厚（mm）或壁厚序列号
外径（mm）
对于内径管，弯管表示方法如下：R
弯曲角度（”）
弯曲半径（mm）
璧厚（mm）
内径（m）
示例1:外径0D为325mm，厚 S为30mm，钢号为12CrMoV，弯曲半径R为1300mm，弯曲角度为 90°的弯管表示为：0D325×30—R1300—90°—12Cr1MoV示例2：外径 0D为168mm，壁厚序列号为 Sch40，钢号为A106B，弯曲半轻R为900rrum，弯曲角度为 90°的弯管表示为：0Dt68×Sch40—R900—90°—A106B示例3：内径ID为370mum，照原S为40mm，钢号为A335P91，弯曲半径R为1800mm，弯曲角度6为90″的弯臂装示为：ID370×40—R1800—90°—A335P912
4技术要求
4.1钢管入厂验收的基本要求
锅炉信息网：boilerinfo.netDL/T515—2004
4.1.1钢管应有钢号及标准代号印记，钢管质量应符合相应的钢管技术标准要求。4.1.2钢管材料应按质量合格证书或质量保证书进行质量验收。质避合格证书或质量保证书应标明钢号、化学成分、力学性能（常用管材化学成分及力学性能参见附录B中表B.1～表B.4），以及必要的热处理工艺等。数据不全的应进行补检，补检的方法，范围、数量应符合国家标准或行业标准。进钢管除应符合合同规定的有关国家的技术标准外，还应有入境货物检验检疫证明。4.2弯制前准备
4.2.1钢管在弯制前应验证其钢号，钢管直径和壁厚应符合相应的钢管技术标准及设计要求。4.2.2合金钢管弯制前应进行光谱分析和硬度试验。4.2.3钢管在弯制前应作宏观检查，外观质量应符合DL5031--1994中3.1.3条的要求。经检查发现有重皮、裂纹、划痕、凹坑等局部缺陷的钢管，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的实际壁原仍应符合其相应的钢管技术标准要求或设计要求。4.2.4用作弯管的直管，其最小壁厚的选择参见附录C。弯制时应将直管较序的一侧置于弯管的受拉侧。
4.2.5钢管在下料时应进行钢管材料标记（包括钢号和钢管炉批号）移植：对十主蒸汽管道、再热蒸汽管道和高压给水管道：进行钢印标记移植，钢印标记应清晰完整，其字休大小不应小于3.5号。钢印标记宜采用低应力钢印一一钝头连续点字模或钝头断续点字模，可前“圆头”或“球恶”冲头打印！。每一字模不应呈现尖锐状和危及钢管设计厚度的深坑。移植的标记应位于便丁识别的直管段工。对于其他管道，材料标记移植方法出供需双方协商确定。4.3弯管工艺评定
4.3.1弯管加工企业应进行弯管丁艺评定。4.3.2弯管T艺评定应按附录D的规定进行。4.3.3弯管工艺评定应由具备资质的第三方检验机构进行见证。4.4弯管技术要求
4.4.1弯管每端应有直管段，直管段长度一般不应小于管了的外径。对于感应加热弯管，推荐的直管段长度参见附录 A表A.2。
4.4.2弯管时，管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触4.4.3应按评定合格的弯管工艺进行弯管，不应弯制评定范明以外的钢管。4.4.4热弯弯管推荐的加热温度及冷却方式参见附录A表A.3，4.5热处理要求
4.5.1公称壁原大于19.0mm的碳钢管，著弯制温度低于900℃，弯后应对弯管进行回火热处理。4.5.2公称直径小于DWI00或公称壁厚小于13.0mm的铁素体合金钢管，热弯后应进行回火热处理。公称直径大十或等于DN100或公称壁厚大于或等于13.0mm的铁素体合金钢管，都需要在弯曲后按下述要求进行热处理：
1）对丁热弯弯管，推荐的热处理制度参见附录B表B.5；2）对于冷弯弯管，推荐的热处理制度参见附录A衣A.4。4.5.3其仙规格、材料（包括爽氏体不锈钢管）弯管的热处理由供双方协商确定。4.5.4热处理后，当湾管角度超出允许偏差值时，可采用低于该钢种回火温度30℃的温度进行校正。4.6成品质量要求
4.6.1考管表面不应有裂纹、折叠、重皮、凹陷、尖锐划痕等缺陷。表面发现裂纹、重皮等缺陷，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修麻后的实际壁原应符合4.6.3条要求。3
DL/T 515 — 2004
锅炉信息网：boilerinfo.net4.6.2、弯管不应有过烧组织，不应出现晶间裂纹。4.6.3驾管任何-点的实测壁厚不应小于管系直管最小壁厚Sm4.6.4热弯弯管的刚度（弯曲部分同一叫截面上最大外径与最小外径之差与最大外径之比）不应大于7%：冷弯弯管的圆度不应人于8%：对于主获管道、再热蒸汽管道及设计压力>8MPa的管道，弯管度不应大于5%。弯管两端直管段端部的例度应符合相应钢管技术标准要求。4.6.5平面变管变曲角度的充许偏差为士0.5°（如图1所示）：不在同一平面上两个连续弯空间夹角β的允许偏案：夹角成90°时，允许偏差为土1°；当夹角不成90°时，允许偏差为士1.5°（如图2所尔）。
央角等于90
文角不等于
图2不在同一平面上两个连续弯的空间夹角允许偏差4.6.6弯筐的弯曲半径允许偏差为土50mm。4.6.7热弯弯管的波浪率（波高为与外径0D之比）不应大于2%，冷弯湾管的波浪率不应大于3%，且波距A波高h之比应大F12（如图3所示）。图3弯管波浪率示意图
4.6.8同（平面.1的弯管（包括两个连续）的平面度应符个衣1规定。表
同一平面上弯管的平面度
结构尺
平面度
注：结构尺如图1所示。
≤500
>3U0 ~ 1000
1000-150
4.6.9 弯价两端坡应符合设计图纸或 LT 869—2004中 4,2,1 条的要求。4.6.10产管两端坡1！加1店的结构尺寸（如图1所示）的允许偏差△L见表2表2结构尺寸充许偏差
结构尺
允许偏差立
>1000~3000
锅炉信息网：boilerinfo.netDL/T515—2004
4.6.11合金钢弯管热处理后的硬度值、金相织和晶粒度应符合相应的钢管技术标准要求。4.6.12弯管应清除内外璧杂物，并按供双方协议规定的方法清除弯管的氧化皮。5检验方法
5.1检验条件
采用加热弯曲的弯管，应在弯管冷却到室温后方可检验；弯后需进行热处理的，应以热处理后的检验结果进行最终判定：
5.2外观检查
采用目测或借助放大镜、照工具对湾管表面进行检查。5.3无损检测
弯管弯曲部分的受拉侧中心线上下各45°区域应进行磁粉或渗透检测，检测方法按JB4730一1994第四篇的规定进行。
5.4壁厚检验
用测厚仪在弯管受拉侧中心线上至少均勾取5点进行检验。5.5圆度检验
用外卡尺在弯管湾曲部分至少均匀取5个截面进行检验。5.6弯曲角度检验
5.6.1平面夹角6可采用放样检查，或通过测量以弯管两端直管段中心线为两边的三角形的三个边长4、b、c（如图4所示），用式（1）及式（2）进行计算：时，
u=b时，
5.6.2空间夹角通过放样测量。
5.7弯曲半径检验
采用放样检验鸾曲半径。
5.8波高h和波距A检验
e=180°-arccos[(a+b2-c)/(2ab)]=2arccos(0.5c/a)
图4弯曲角度计算示意图
用卡尺和直尺在目测波浪率最火处检验波高为和波距A。5.9弯管平面度检验
将弯管放置在平台上，以塞尺、内卡和直尺检验弯管平面度。5.10坡口尺寸检验
用游标卡尺，万能角度尺或角度样板尺检验坡口尺寸，5.11结构尺寸检验
DL/T515—2004
锅炉信息网：boilerinfo.net用长度尺检验结构尺寸L（如图1所示）。5.12硬度检验
按照GB/T231.1或GB/T17394用硬度计分别在弯曲部分的受拉侧和中性侧各检验3~5点，点取5个读数的平均值作为该测点的硬度。5.13金相组织检验
用复型金相法（按照DL/T652的规定）或大工件金相仪在弯曲部分中性侧检验金相组织。6检验规则
6.1外观、结构尺寸、坡口尺寸
应对每根弯管的外观，结构尺寸及坡口尺寸进行检验。6.2弯曲半径
应对弯曲半径相同的同种规格，同种材料的首根弯管进行检验。6.3壁厚、圆度、弯曲角度、苹面度、波浪率对主蒸汽管道、再热蒸汽管道和主给水管道的弯管应逐根进行检验。对其他管道的弯管按每批或每种规格抽检20%，但不应少于1根。当抽检发现不合格项自时，应对该项目进行100%检验。6.4硬度
合金弯管应在热处理后逐根进行硬度检验。6.5金相组织
对主然汽管道和高温再热蒸汽管道的弯管应逐根进行金相组织检验。对其他道的弯管按每炉或每批抽检20%，但不应少于1根。当抽检发现1根不合格时：应将该炉（批）抽检改为逐根检验。6.6无损检测
对于设计温度大干450C的主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道，以及300MW及以上机组的低温再热蒸汽管道和主给水管道，应逐根进行表面无损检测。7标志．包装、赔存　
7.1标志
在恋管直管段上应醒目地标示山直径、壁厚、钢号、弯曲半径、弯出角度（或以供籍双方商定的内容进行标记），以及制造厂名、制造目期等内容。主蒸汽管道、再热蒸汽管道和主给水管道的弯管还应在直管段上用钢印作材料标记（包括钢号和钢管炉批号）。7.2包装
弯管两端坡口应采取防锈措施，并用木制、金属、塑料或橡胶封盖子以保护。不锈钢弯管不应采用对其有危害的材料进行包装。7.3贮存
弯管贮存期间不应与腐蚀性介质或有害物质相接触。8　出厂文件　
弯管出厂文件应包括：
a）外观检查及表面无损检测报告：b）弯曲角度和尺寸（包括弯朋半径、厚、圆度、平面度和波浪率）检验报告：c）合金钢弯管的硬度和金相组织检验报告：）热处理报告。
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附录A
（资料性附录）
弯管加工推荐数据
钢管材料的下临界温度T.的近似值见表A.1A.1
表A.1钢管材料的下临界温度T,的近似值钢
碳素制（A106H，A106C，A369FPA，A369FPB)C-Mo钢9Cr-1Mo-V 钢 (A335P91)
注：表中数据仅作参考，使用名可采用具体材料的温度代督这些数值。A.2采用感应加热弯曲时，峦管两端直管段长度L的推荐值见表A.2表 A.2弯管两端直管段长度 L的推荐值公称真径DN
直管段长段L
DN$200
200-DN≤:300
热弯弯管推荐的加热温度及冷却方式见表A3300-DN 500
表A.3热弯弯管推荐的加热温度及冷却方式钢
碳紊钢（C≤0.35%）
C-Mo钢
1.15Ni-0.65Cu-Mo-Nb 钢
ICr-0.5Ma 钢
ICr-0.5Mo-V钢
1.25Cr-0.5Mo 钢
2.25Cr-IMo钢
9Cr-1Mo-V
18Cr-8Ni钢
16Cr-12Ni-2Mo钢
加热温度
：1000
1050~-1100
了的近似值
DN>500
冷却方式
S≤25mm：喷水冷却
3>25mm：强迫风冷
强迫风冷
强迫风冷
强近风冷
强迫风冷
喷水冷却
强迫风冷
5—2004
DL/T515
锅炉信息网：boilerinfo.net冷弯弯管推荐的热处理制度见表A.4A.4
表A.4钢管冷弯后推荐的热处理制度钢种
C-Mo钢
0.5Cr-0.5Mo
ICr-0.5Mo钢
1Cr-).SMo-V
1.25Cr-0.5Mo 钢
2.25Cr-1Mo 钢
3Cr-1Mo钢
Cr-1Mo钢
9Cr-IMo-V 钢
保温温度
600~650
700~750
700-760
保温时间
按楚厚，2.4min/mm,
但至少15min
按厚，2.4min/mm，
假至少15min
按整厚，2.4min/mm，
但至少 15muin
:boilerinfo.net
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DI./T5152004
OEO'OO00
QEO0 EO0
OOOFO0
OE00OF00
0200000
SE0OS00
--5000
02[-001
005--05z
060-09'0
080-05'0
0--60'0
01z-091
st0800
s90~sr0
$90~090
02~000
ZEO-LI
[02'0--0t'' S10---80'0]
02'1-~06'0
02:0--0r0[810--210
o1[~:080
[50~00
250-110
2201020n010-8000180
2E021008000S2--51001E5H0
2E'0--21'008'0--050020--z10
20t'00010020
20--20001~02020~210
59'0-5E0z0~210
250~-1[0
[220210590~55020~210
59'--SF'0E1'0--20'0
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