【国家标准(GB)】 气动管接头试验方法

中华人民共和国国家标准
气动管接头试验方法
Pneumatic fluld power Tube fittings--Test methods主题内容与适用范围
本标准规定了气动系统中硬管、软管用管接头的试验方法GB/T 14514.1—93
本标准适用于以压缩空气为工作介质，公称压力为1.0MPa和1.6MPa的气压传动系统中硬管，软管管接头的试验。
本标准不适用于气动快换接头试验。2引用标准
液压气动系统及元件公称压力系列GB2346
GB2351
液压气动系统及元件一软管公称内径系列GB 7932
气动系统通用技术条件
GB/T14513气动元件流量特持性的测定3符号
符号及其单位见表1。
曲率半径
配管长度
配管外径
菌豪技术监餐局 1993-06-17 批准单
单位名
1994-01-01实施
配管壁厚
配管材料的弹性模量
配管材料的抗拉强度
4试验亲件和试验装置
4.1试验条性
4.1.1试验环境温度：20±15℃。符号
GB/T14514.193
续表！
4.1.2试验用压缩空气：过滤精度为50~75μm，分水效率不低80%。4.2试件安装
单位名称
牛顿每平方密米
牛顿每平方米
4.2.1泄漏试验、耐压试验、重复装拆试验和连接强度试验的试件安装按图1所示、试炸
4.2.2试验用配管壁厚按试验压力要求确定4.3试验装置
试验装置中应设置卸压和防爆安全措施。4.4试验测量
4. 4. 1测量准确度等级及试验用测量仪器容许的系统误差按附录 A(补充件)规定。4.4.2稳态条件
被测参数平均指示值的容许变化量按衣2规定。表2
测量准确度等级
被测参数
力、%
报幅，mm
5试验项目和试验方法
5.1流量特性试验
按GB/T 14513规定进行。
5.2泄漏试验
5.2.1试件按4.2条规定安装。
GB/T14514..1-93
5.2.2通入公称压力的气体，保压5min，不得泄漏。5.3耐压试验
5.3.1试件按4.2条规定安装。wwW.bzxz.Net
5.3.2通入气体加压至1.5倍公称压力，保压1min，不得泄漏或损坏。5.4再复装拆试验
5.4.1试件接4.2条规定安装，然后拆下。5.4.2重复5.4.1的程序，反复装拆5次。5.4.3在最后次装拆后，按5.2条规定进行泄漏试验。5.5连接强度试验
5.5.1试件按4.2条规定安装，配管L=100mm。试验在材料拉伸试验机上进行。5.5.2拉伸力不得低于表3规定，拉伸速度为200mm/min表3、
配管外径，mm
拉伸力
配管种类
钢管：
铝合金
铜合金
5. 5. 3拉伸后试件与配管间不得出现相对运动。5.6弯曲振动试验
2 800 5 100
注：此项试验仅用下碳钢钢管或不锈钢钢管管接头，铜、铝合金管管接头不做此项试验。5.6.1试验在振动试验台上进行,试件安装按图2所示。试件
6力源
配管尺寸按公式（1)计算：
式中：钢管E一2.06×105N/mtm。GB/T14514.1—93
V 2(ap/4 — pD/48)
5.6.2通入公称压力的气体，封闭端进行径向振动，振动频率为30士5Hz，振幅为0.5mm。5.6.3累计振动1000万次，不得出现松脱或损坏。5.6.4按5.2条规定进行泄漏试验。5.7脉冲振动试验
5.7.1试验在脉冲振动试验台.上进行，试件安装按图3所示。出力想
配管尺寸和曲率半径按裁4规定
配管外径
曲率半径
配管长度
封闭端
5.7.2通入60%公称压力的气体，加压时间为0.5.释压时间为0.5s，其脉冲波形参考图4。(1)
0%公称压加
GB/T14514.1--93
脉冲时间
5.7.3与压力脉冲同时,封闭端进行轴向振动，振动频率为1Hz，振幅按表4规定5.7.4累计振动500万次，不得出现松脱或损坏。5.7.5按5.2条规定进行泄漏试验。A1 测量准确度等级
GB/T 14514.1--93
附录A
测量准确度等级和测量仪器容许的系统误差（补充件）
根据准确度的需要，测量准确度等级分A,B、C三级，A级适用于需要特别精确地测量试件性能的试验；B级一般适用于型式试验；C级一般适用于出厂试验。
A2测试仪器容许的系统误整
校准时，试验用测量仪器容许的系统误差按表A1规定，表A1
测量准确度等级
测量仪器参数
压力，%
振幅,%
注，表中的百分数极限是指实际测量值，不是指试验的最大值或仪器的最大读数值附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出，本标准由全国液压气动标准化技术委员会归口。本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所负责起草本标准主要起草人杨骊。
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