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【国家标准(GB)】 钢质模锻件 公差及机械加工余量
本网站 发布时间:
2024-07-22 08:44:07
- GB/T12362-2003
- 现行
标准号:
GB/T 12362-2003
标准名称:
钢质模锻件 公差及机械加工余量
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2003-11-28 -
实施日期:
2004-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
485.27 KB
替代情况:
GB/T 12362-1990

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了钢质模锻件(以下简称锻件)的公差、机械加工余量及其使用原则。本标准适用于模锻锤、热模锻压力机、螺旋压力机和平锻机等锻压设备生产的结构钢锻件。其他钢种的锻件亦可参照使用。本标准适用于质量小于或等于250 kg,长度,(最大尺寸)小于或等于2 500mm的锻件。 GB/T 12362-2003 钢质模锻件 公差及机械加工余量 GB/T12362-2003

部分标准内容:
本标准代GB1236215SC质投件分及机拆加工余本标猎与(132352一1!0相比,要径化如下,按GB/T1.5标追化L作寻别>的规定进行确增加标准的前言部分:
对部分毁落和格数临作了谢整和补充,本标的附示A为宽料性时录。
本标由中国机械工业联会会提山本标流出全国般小标准化技术要员会归口本标消起草单院:东风汽车公司,本标拖要起常人:关三,吴听讼:差深文GA/T12362—C03
1范围
钢质模锻件
公差及机械加工余量
GB/T 12362—2033
本标难规定了钢质快级件(以下需格假件》的公差、机械加1余量及其惊用原则本标准适同丁模较链、热模锻压方机,课流压力机动平机等压设备生产结构钢设件,其他缩种的假件亦可多必用。
本坛猫适月丁见量小丁岁等」2:Gk长度症大尺寸1小于成笋于2的凝件2公差及机掘加工余量等级
2.1本标摊中公差分为两级,曾陷级环猜密级若通级公益适用广一模锻工乏能够达炭术要求的件。清渐载公差适州十有较高技术要求,需费深收谢加制造艺才能达到的锻件,精密级公差可用于一锻件的全尺寸,也于局部尺于。2.2机械如工余量尺采月一级,
3技术内羿
3.1确定锻件公差和机械加工余量菊主要因素3.1. 部件质量12
锻件质显的信算按下别程序进行:零件制基木尺小估计机械加1余或绘制轻件图→估算装件见量。升接此质量查表确定公差和机赫工余星。
3.1.2敏件形状杂账数S
谢件形状夏东系散是锻件所量与相虚的最件外率他容体质显研之比,比式(1):SH
锻件外床气容体质实叫为以包较作最大轮靠的医社件或长方什作为实体的计算质量,按式(2)减买(3)计算:
)件(
武中:
钢材寄度(7,8/1r
外鼻包需体
外鼻生容体
CB/T12362—2003
非匾形狼件(医2)
mnrl-t-h-?
外源色治体
恨露S值的大小,敏件形状发杂系数分为1级。S.级(简羊!.0.6351
S.级(—股):0.320.63;
S级(较要采):0.1650.32
S,版复3SG.5
钜殊清况:
外谢有体
银件形状形或法兰件3,区盘速和占径之比/.2时深月5,。9-期并你
当平最码*或1采用S,级(图4):国4
)平件冲礼弹度大于直径1.5倍时,感火总杂系数接高-,3.1.3锻件材质系数M
锻性村贝系致分为M:和M.尚毁
时:级:展高它碳量小于0.65%的碳东销实合金元本总含量小于3%的合金钢。GD/12362—203
证,级:最高含东量大于感等了3.监的求成全金步索总含量大干或管于3%的合余构3. 1. 4件分模线形状
凝件分按线影状分为以下明类
!平直分模线或对称弯声分模线/图5)b)h)小可称高曲分模战围55)
3. 1.5零件表面粗糙离
军件表面拥练虑足碎定最件划工余量的重票梦整,本标信按轮算术半均记室数值方小分为Ra1.u:Ral.6m两类
3.1.6锻件加热条件
本拓准所件加热条件为同,油或煤代(天燃)。采用煤期热或二火加热时,可考虑适当增大公并或余步,具数消士供带双方协询确定3.2公差
3.2.1长度、宽度和高度尺寸公整3.2.1.:长#宽座和尺寸公券后指在分模践侧同次权月上沿长要觉9,高!方同-的尺小公差医市
K建左尺
一~克使充尺
高尺:
济来尺:
路分模战的享度尺于bzxz.net
此类公差性拓锻件基本尺,质盘,形状复杂系教以及程压案数表定。表二为产通级,表2为粘密级
3.2.1.2落差医中尺十公差尽高度尺小公差的一种形式,其数值比相应高度尺小公差放一片.上下偏签值按.1/2比钢分配。3.2.1.3孔径尺小公关
孔寸公益凡征心一门表1或表2储定公益值。其工下偏荒接一1/4,一3/4比例分配,3
G/T 12362—2003
3.2.2厚度尺寸公差
序度尺寸公差措跨越分换线的库度尺小的公差(图6中。最听有于度尺取尺一公差,其数值依般生最大享患尺寸由表3成表1确完,3.2.3顶料杆压痕公差
项料打质痕公差由表3或4确定出次止,凹进为央:回进深不得过表面敢陷深店公差。
3. 2. 4错差公些
铅差后报件在分模线十,下两部分对应点萨偏格的即商(用7),数值按下式计算:错养
式中:
平行分票践最人投影长遇,图
平行于分模线最小影长度,宽度铛差公差由表1或表2确定·其应用与其池公差无关。5
3.2.5横向残留飞边及切入锻件深度公差2
装们在动达杆,志偿门线图飞边公差由表1成表么确实,切人爱件深度合差和满间残留飞边合差效佰相等。二者与其地公差太关(一的些
切入该度
3.2.6公费表便用方法
由表1或表确定最片长度宽度或高度尺下公差时应轻据锻件质选定相应范制,然后汁水卡线向移,咨材质到数为M,明法尚水平线缴续向移动,着材系数为M:则沿做斜线问下格动到与M重裁的交点:对于形状复索系用同样方法沿水半或斜载转动到S,或S,S.S,的位坐,并举续向移动·直纠所尺一的垂直栏中,的可变得所需的公差值。GB/T123622003
1S0 01
$++0*s
22+9's
2t+0's
24+0'2
e-9℃
62=8 2
二2 2
告城附游
GL/T12362-
81739 6759
892991832098254
722 402
2二年 2
#4+0'2
9373:1
uoet!ecs
ecsicez
白或对
GB/I12362—2003
13=2 2
12362—2503
Pe+s'f
13-s 3
Bt+e'T
22+s't
GB/T12362—2003
确定错我死橘向留飞边公差时同样在锻件质量栏内送定范用,然后向左移动,根据分模线形状查祥铺差和残留飞边公养怕
例卵:某慢件3k,长度尺下为1erm,质系数M,形状复系致S,,平言分要线,采用音通缆公挚,由表1登得极限偏差一2.1,一.1,树可残留飞边公差为1.2错茎公为1.2.查表职序按来1备头所示。
其亲分差快日方替类,
3.2.7平辙件杆部长度,宽度直轻尺寸公盖局部成形的平锻件,当一谢撤像时只计人撤敏前分届益(图S)。两增均锁般时、分别计算微段部分质盘。当不成形部分长度小于该部直径阅倍时应规为定整假件。(图10)不成形部处
本成影西分
种头为内
谢摄都分
3.2.71打部长变指微够部分的内含台价部分至件见:端常之单距离(图1中或(、)其公差根据杜部长净由表1确定、图11
在确定此关公差时,材质系避取M形状发亲系数取S,锻性见量接直径为,长度为,或,拍体料及量计算。
3.2.7.2宽度(直径)尺小公差表1码定,对模或形的锻策的分所有索厘(白径)尺寸取相同公差,共值由最人案使自径经尺寸确定。3.2.8平般件自阶及厚度尺寸公差3.2.日.1台阶尺寸公差
台前尺小指缴锻形部分趟续向的尺寸以图12):其尺寸公差由表确是。3.2.2.2厚度尺寸公差
度尺寸公差足指以凸感过分模残到模间心尺寸图12),其公差值低效厚度尺表3确定
GB/r12362—2003
3.2.9平锻性同轴度公差
平锻性的回轴片公落是指凸模成形范分的轴裁对极发形外径的轴线所元计的偏舒值同度公并巾表1确定,数值为错差公基的两猎,冲几轴度公整(两13》表5确定孔深小或等于孔轻的1.5供持(A/4,1.5).不采月同轴度公差,江特殊情况下,不能应用木标准规定时,什需双效方可协,实确,并在娠件闲中证明。o
表5平缓件冲孔同轴度公
细刻凡速d
:: 1..--~3. 0
2-3.0--5. 0
3.2.10平锻件部变形公差
公些位
c. 5--0. -
单性者来
段件人成形杆部与锁锻部分料连处,允许吊部定形量网维恶(图141.其长度在1.5且不大163mm之同,局部含形公差中徽假部分展大径确实。围14
3.2.11厚差公垫
整厚差带孔件车同摘到回内量得范整厚录大只寸利城小尺寸的值(图1),其公差为表1鼎表中辑错想公关的两信.
3.2,12点鹿和平面度公差
件非期工面的直线度公荟主表6确定,图15
GB/T:12362—2003
烧件加工而的直感度忘平度公出7确定,低小存人十该面扒做加工盘的2:3,表6件非加工面直线座公差
既牛唤大长段?
3.2.13中心距公差
对」平面点线尔模,且位于间块模具内的中心距(图16)公芯的表3确定。曲插线(图17)及其位关盘最件的牛心距公由供帝效力定,中心跑公考与其地公差关。
中心为亮
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对部分毁落和格数临作了谢整和补充,本标的附示A为宽料性时录。
本标由中国机械工业联会会提山本标流出全国般小标准化技术要员会归口本标消起草单院:东风汽车公司,本标拖要起常人:关三,吴听讼:差深文GA/T12362—C03
1范围
钢质模锻件
公差及机械加工余量
GB/T 12362—2033
本标难规定了钢质快级件(以下需格假件》的公差、机械加1余量及其惊用原则本标准适同丁模较链、热模锻压方机,课流压力机动平机等压设备生产结构钢设件,其他缩种的假件亦可多必用。
本坛猫适月丁见量小丁岁等」2:Gk长度症大尺寸1小于成笋于2的凝件2公差及机掘加工余量等级
2.1本标摊中公差分为两级,曾陷级环猜密级若通级公益适用广一模锻工乏能够达炭术要求的件。清渐载公差适州十有较高技术要求,需费深收谢加制造艺才能达到的锻件,精密级公差可用于一锻件的全尺寸,也于局部尺于。2.2机械如工余量尺采月一级,
3技术内羿
3.1确定锻件公差和机械加工余量菊主要因素3.1. 部件质量12
锻件质显的信算按下别程序进行:零件制基木尺小估计机械加1余或绘制轻件图→估算装件见量。升接此质量查表确定公差和机赫工余星。
3.1.2敏件形状杂账数S
谢件形状夏东系散是锻件所量与相虚的最件外率他容体质显研之比,比式(1):SH
锻件外床气容体质实叫为以包较作最大轮靠的医社件或长方什作为实体的计算质量,按式(2)减买(3)计算:
)件(
武中:
钢材寄度(7,8/1r
外鼻包需体
外鼻生容体
CB/T12362—2003
非匾形狼件(医2)
mnrl-t-h-?
外源色治体
恨露S值的大小,敏件形状发杂系数分为1级。S.级(简羊!.0.6351
S.级(—股):0.320.63;
S级(较要采):0.1650.32
S,版复3SG.5
钜殊清况:
外谢有体
银件形状形或法兰件3,区盘速和占径之比/.2时深月5,。9-期并你
当平最码*或1采用S,级(图4):国4
)平件冲礼弹度大于直径1.5倍时,感火总杂系数接高-,3.1.3锻件材质系数M
锻性村贝系致分为M:和M.尚毁
时:级:展高它碳量小于0.65%的碳东销实合金元本总含量小于3%的合金钢。GD/12362—203
证,级:最高含东量大于感等了3.监的求成全金步索总含量大干或管于3%的合余构3. 1. 4件分模线形状
凝件分按线影状分为以下明类
!平直分模线或对称弯声分模线/图5)b)h)小可称高曲分模战围55)
3. 1.5零件表面粗糙离
军件表面拥练虑足碎定最件划工余量的重票梦整,本标信按轮算术半均记室数值方小分为Ra1.u:Ral.6m两类
3.1.6锻件加热条件
本拓准所件加热条件为同,油或煤代(天燃)。采用煤期热或二火加热时,可考虑适当增大公并或余步,具数消士供带双方协询确定3.2公差
3.2.1长度、宽度和高度尺寸公整3.2.1.:长#宽座和尺寸公券后指在分模践侧同次权月上沿长要觉9,高!方同-的尺小公差医市
K建左尺
一~克使充尺
高尺:
济来尺:
路分模战的享度尺于bzxz.net
此类公差性拓锻件基本尺,质盘,形状复杂系教以及程压案数表定。表二为产通级,表2为粘密级
3.2.1.2落差医中尺十公差尽高度尺小公差的一种形式,其数值比相应高度尺小公差放一片.上下偏签值按.1/2比钢分配。3.2.1.3孔径尺小公关
孔寸公益凡征心一门表1或表2储定公益值。其工下偏荒接一1/4,一3/4比例分配,3
G/T 12362—2003
3.2.2厚度尺寸公差
序度尺寸公差措跨越分换线的库度尺小的公差(图6中。最听有于度尺取尺一公差,其数值依般生最大享患尺寸由表3成表1确完,3.2.3顶料杆压痕公差
项料打质痕公差由表3或4确定出次止,凹进为央:回进深不得过表面敢陷深店公差。
3. 2. 4错差公些
铅差后报件在分模线十,下两部分对应点萨偏格的即商(用7),数值按下式计算:错养
式中:
平行分票践最人投影长遇,图
平行于分模线最小影长度,宽度铛差公差由表1或表2确定·其应用与其池公差无关。5
3.2.5横向残留飞边及切入锻件深度公差2
装们在动达杆,志偿门线图飞边公差由表1成表么确实,切人爱件深度合差和满间残留飞边合差效佰相等。二者与其地公差太关(一的些
切入该度
3.2.6公费表便用方法
由表1或表确定最片长度宽度或高度尺下公差时应轻据锻件质选定相应范制,然后汁水卡线向移,咨材质到数为M,明法尚水平线缴续向移动,着材系数为M:则沿做斜线问下格动到与M重裁的交点:对于形状复索系用同样方法沿水半或斜载转动到S,或S,S.S,的位坐,并举续向移动·直纠所尺一的垂直栏中,的可变得所需的公差值。GB/T123622003
1S0 01
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二2 2
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GB/T12362—2003
确定错我死橘向留飞边公差时同样在锻件质量栏内送定范用,然后向左移动,根据分模线形状查祥铺差和残留飞边公养怕
例卵:某慢件3k,长度尺下为1erm,质系数M,形状复系致S,,平言分要线,采用音通缆公挚,由表1登得极限偏差一2.1,一.1,树可残留飞边公差为1.2错茎公为1.2.查表职序按来1备头所示。
其亲分差快日方替类,
3.2.7平辙件杆部长度,宽度直轻尺寸公盖局部成形的平锻件,当一谢撤像时只计人撤敏前分届益(图S)。两增均锁般时、分别计算微段部分质盘。当不成形部分长度小于该部直径阅倍时应规为定整假件。(图10)不成形部处
本成影西分
种头为内
谢摄都分
3.2.71打部长变指微够部分的内含台价部分至件见:端常之单距离(图1中或(、)其公差根据杜部长净由表1确定、图11
在确定此关公差时,材质系避取M形状发亲系数取S,锻性见量接直径为,长度为,或,拍体料及量计算。
3.2.7.2宽度(直径)尺小公差表1码定,对模或形的锻策的分所有索厘(白径)尺寸取相同公差,共值由最人案使自径经尺寸确定。3.2.8平般件自阶及厚度尺寸公差3.2.日.1台阶尺寸公差
台前尺小指缴锻形部分趟续向的尺寸以图12):其尺寸公差由表确是。3.2.2.2厚度尺寸公差
度尺寸公差足指以凸感过分模残到模间心尺寸图12),其公差值低效厚度尺表3确定
GB/r12362—2003
3.2.9平锻性同轴度公差
平锻性的回轴片公落是指凸模成形范分的轴裁对极发形外径的轴线所元计的偏舒值同度公并巾表1确定,数值为错差公基的两猎,冲几轴度公整(两13》表5确定孔深小或等于孔轻的1.5供持(A/4,1.5).不采月同轴度公差,江特殊情况下,不能应用木标准规定时,什需双效方可协,实确,并在娠件闲中证明。o
表5平缓件冲孔同轴度公
细刻凡速d
:: 1..--~3. 0
2-3.0--5. 0
3.2.10平锻件部变形公差
公些位
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单性者来
段件人成形杆部与锁锻部分料连处,允许吊部定形量网维恶(图141.其长度在1.5且不大163mm之同,局部含形公差中徽假部分展大径确实。围14
3.2.11厚差公垫
整厚差带孔件车同摘到回内量得范整厚录大只寸利城小尺寸的值(图1),其公差为表1鼎表中辑错想公关的两信.
3.2,12点鹿和平面度公差
件非期工面的直线度公荟主表6确定,图15
GB/T:12362—2003
烧件加工而的直感度忘平度公出7确定,低小存人十该面扒做加工盘的2:3,表6件非加工面直线座公差
既牛唤大长段?
3.2.13中心距公差
对」平面点线尔模,且位于间块模具内的中心距(图16)公芯的表3确定。曲插线(图17)及其位关盘最件的牛心距公由供帝效力定,中心跑公考与其地公差关。
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