【国家标准(GB)】 钢质模锻件 通用技术条件

GB/T 12361—2003
本标准代件4:15/11236：1990≤销适模段件通月技术条件》，木标准与G3工123511990挥比主症化如下：
安Gn/T1,1c标准化工作与则多的规定进行继写：增们标的前六部分：
取消了性冲划工艺内案；
取消了口检验内容：
增加了部分承款
本标难的射变为资料州录，
本标准回国机械工业联合会提出.本标准国全制锻市标准化技术委显会山。本标瑞起草单位：东风汽车公司，本消起草人美一坚，美松，型文1
1范国
钢质模锻件
通用技术条件
$B/T12361-2303
本标准规定广讯质模限件（以下简称最生)的办类，技求要求、总冷方法，冷验规划和交约条们：木标准于按锻、热模铃出力机螺旋斤力机、平般机等税工设备生严的绍构钢核教件。其他钢种的锻件小河照便用，
本标准作为产设计部门确定设件技表要供需双方签订转协设内参册，也可作为管件的验收依期：
2境范性引用文拌
下列文作的条款通斗本标准的引用而成为本标继的杀款。凡是注日期的引用文化，其随后所有的修改单！不包括来误的内容！或修让版为不适用！本示准，愁·效限据本标准达成协设的老方证究你可使用这些文件的最版：是不注口期的引用文件，尼新版车适用亏本标证，CB/T4销的脱磁层深注油定达
GH/T>26
钢的低危组织及缺陷酸蚀试会法（3egIS门4969)GTR
金展材料室温拉试验方法
G6/T229
金爬奥比映口冲出试验方法（rIS0)148）CB/T 239
GH/ 231
CB:T321
GE/T69
GH/T 73)
GB/T2828
GKT2829
CB/T3077
GR/T 516
GR/T732
金所资无绅度或验方达（15008）会属有氏硬度试验
优光教和伤克效票
优质碳紊结构钩
碳素结构钢
医批登查计微抽样程序及推样丧用于连涉批的检查周潮检查计效抽择程序及推归表（适用了对过程崧定性的检验）合金钻持钢
煤证挥避性结构技术案性
金属热贴理工艺术语
GB/T 12362
质模锻件公差及机恢风.1余早
GB/T183%3锻件动能分类
3金属平均需粉变削定头
1R:T 5148
3术语和定义
下列求语和是文适用了本标准：3.1熔炼炉号Steel-smeltingfurnacenumbtr钢一山厂的短划品上所标志的炉缺）母。3.2热处理炉次Iuttrcatmeaifurmacenumber在-一热处理护内用同一，之证也一次成总续注的同一种最件为一熟妇理护次。CB/T12361—2003
Manurzelurc baich
3.3生产批
按同一生产片用司一上艺规范，在轻追过程中连续生,产击的全郝银件为一生“批4锻件分类
4.1锂件根心B1252分
4.2较件类别在产品图及最件图中标明：术注明者为巧类。4.3标注万法
别GB/T1236
—G123
5按术要求
5.1验收依据
经供需双方共问签署的假件图,技术办议排供货合同为锻件成品检验、交对的主要依据。企锻性图及惜货同上没有提山具体要求时.以本标推些为检验、交付的依据。5.2原材料
5.2.1锻件所选压药钢材应符合UK/695,GH:700,G/T077等标准的规定5.2.2假件所用均材除按5.2.1的要求外，对不同的激件生产厂可以采用企业标消或与钢材供货商所效计的专门技术协议作为附加要求。5.2.3所必用钢材需经复验合后力可投人生产。复验测月按钢付检验标准确足。5. 3赖件质量
5.3.1锻件结构要表
5.3.11模最斜度及其数但按断录A中4.1的现定响径5.3.1.2案半径其数值按附求A中4.2的定确定：5.3.2尺寸公差、位公差及其他公差假性尺公差形位公差及其他公差应合GB/T12362的规定：5.3.3衰面缺陷
5.3.3.1策件的表面缺陷应不过GI3/下12362的规完：但装件非加1.表而存在折，数纹时.应打度请除。证院的志面必纳研过，打势度不小上深坐的6倍，长匠应在两部出缺陷长度为四以上：严充许深虚不大于GB/T12362所韧定的微值。5.3.3.2页料析压痕位置由供需双为商实.5.3.4懒件过境
迁心类别的该件都不分许过虑对烧的像件必须报废。5.3.5锻件热处理
5.3.5.1银件热处理快货状恋在银件图上注明，-最为：a?
门来后国次；
止火或返火：
等况退炎，
非调适钢等控激冷部；
术热处理
5.3.5.2最作热处理后的硬度值缺动范因按表1规定，供货识志
山素立控淀动值
.s-.0.5
表1锻性布氏硬度值鸡动范围
>, 5--. 7
0. G.0, 2
c. G--3. 1
/2361—2003
例：22CrVnT钢谢件止火硬度为dg（布民硬度症直栏）=（1.24.9）mm.5.3.5.3缴性打硬要部位已锻件刘上标明。5.3.E锻件表面消理
锻件安瓦氧化皮应于油考，志邮法理方式有元、喷砂、滚尚增通等。5.3.7锻件质量检测
5.3.7.1最终庙量内容酒常括何尺小、表国缺陷和硬变等。5.3.7.2根据量要求，订对件进行力整性能验5.3.7.3为确保特别项要锻件的表面或内部费量义人凭在锻件三取样险别止，叫采用无抵检划。无检式有隧力探饮，卖产抖伤，通声淡深伤，举力测课度等。无括检征的果用放其方式止产品设计部门，需力和供力共同确定，确定的项日需10检验，5.4其他要求
5.4.1质量公差
段兴一毅不考虑质盘公差。在需力提当求，供方确有条处满足特，可采，卫质目公关，册公养通常不过额件算质点的3长，够差信通常采用示负对称分布。5.4.2特殊要求
在书方差出本标准以外的特殊要求时，经世，需双方协商.士设件图，技本协议中注明，如需在同如号惟况上的热好型炉次和生产批或需加疆力丸等的条款。6试验方法
各测险验的试验力法接表2所列标准近行。表 2照性试随方头标准
钢的低倍组织货取陷蚀试查
金拉专试室
金满带温冲击阴性试室
金两改缺要试险
全医验
G1rI 23:
GET22C
GE/226
GE/- 22
GE/T230
GE: 231
6.2各页检验预口的试验部位，试择切取为和数立应行合专市技术以行或我件图规定，6.3当银件病要增51待科按验重日而又度有相应回家尔准或行业标准时，川以采用有关企之标痒，并在技交协设中产明。
检验规则
7. 1 检驿验收顺中
转州成品的抢中共方（生产【质量始股门担谢最件困报产协设丝有标心进行，并出具质量合格证书.
件点品的监收由需质量检验部门程书供方的质量合变证考和有大文件，技（B：2%23GB/T 123612003
GR/T2R29进行油查收，
7.2检股组批
般件盘验组批分为两种，其选用由供再忽力协商确定，7.2.1第一种检验组批
止同一零件号、同一惊沪号、一热处理沪改和间一生产批的锻性组或。7.2.2第二种检组
由向零性好，回销号、：热处是越汽的轻件组站7,3检验项目和数量
各类的检监项口和数证接表，规定，表3
油检或0
各类够件的检验项耳和数量
改控65,
但不少于
1035或捕格
抽接11x或抽势
每热处炉
次轴%10%，
Juu诚于检
195品抽
海风处州
次油烷3
[135不
5拘势，H低
热处理性
·格构下载标准就来标准下载网
比1:前检万法4F1T2828GB/T2821注：选格城口严品设计长方利满方夫向有定描检或不按上1
力学生能
式栏1C0%城
许或用试样
府期让
有道前在
．！件
主3：除划慢测外其余治控洲项日只盈用于小生产，“忆料员二艺融起时许消势。1：预备热处理、量资热处理请心T7252目
五振格划
100元
7.4定规测
当减项试验的英一次结和不格时，教下述噪别处埋。7.4.1低倍试栏上发现：1点已班，应将该熔炼号全帮鯉件报废.CB/T12361-—20G3
7.4.2若发现低停组料！上粗战频决态时，充许重新过热处理后查组世走交验女7.4.3发现其他治会缺陷，由供，商改点办间处划7.4.工为学性能六合格：，分许驶二危数的战样进行至克试整。重家试验有一·产试样不合，测该批锻件为不合卒，
热处外理不当造成力学能不合格，充许重复热必理：家热处理数数不得多十二议，仙巴火改数不限。
8交付费件
8.1标识
8.1.1共方应尽且端定方要求在锻件指定部位打出标识。对二小零件或特殊零件形决，不易有固道消所标识听供左可以接生产北附如标签成涤到是标记交货，8.1.2标记内客可包据：案性号、厂标、诉炼片号、热处理比次号和检验标等，8.2质量合格证书
年批假件出应附有质量检验部门等发的质量合格证书（卡），证15内容为：前供方名称或代号：
h）零；
(）材料号(含特许材报牌号)；
+）熔焕炉号：
供货状
g）银仁化学款分和方学性能等试验结莱改最后结论：1）际准号
社：，二功后需要或，起出上达容，房供需双方商定，8.3包装和遥输
解件的防锈，包装及这输方法应车拉未协汉或质量合商中定，E
心B/112361—2003
21模锂鲜度
4.1.1外模锻度
附录A
（资料性脏录）
锻件模锻料度及圆角半径
件在冷错时艳向离开概整的部分，用“表示（图A，1)，A..2内恢锻剃片
银件在冷错时趋马片需授暨约郭分·用自表示（围1).图.1
A.3为方使模具制造，冬间标准且楼料避可安下列微值选用；\15.nse'3u,3Ge.5\.?\o,lor.-\nn,\c.4,1. 4模锻斜度的确定
人.1.4.1慎载睡、点摄略水机、螺凝儿机的外模整料按级件各部分的度与宽度B收及长度，与究索H的比借H/、L/H确乐，数怕见衣A.1。内模最销度产按外模锻斜度值用大2\戒？5除外）
当模教设牵具有页斗桃构时，外劳娠斜度可缩小2\或3。但不宜小干3°表人.1模载锤、热模较压力机、螺族压力机锻件外辑斜度&数值.B
平能件模敏轻这按A2, A,3,表 A,2确定A.1.4.2
15°nm
12°cu
A,2回角半妤
A.2.1圆角半径系列
囊人.2单继件冲头内成形模被斜座几塑值d
平般性内孔模锻斜度了数值
平般性凹模成形内模锻斜度β数位:10
锻件外间东半径，为布半径R较下列数值选用：CB/T 12361—2003
] ---3
0'30.-1'00
:-1---23
-- 1c
:20 ~3u
(1.0),1.5),2.3,2.,8,0,.,0-5,,6,0,8.C.10.0,12.3.16.0.20.0.25.C.30.0,40.0,5c.0.62,0.80,(,103.0
当作径值超运1m时.按H1371进取。括内的数道尽单少A.2.2圆角半径的确定
4.2.2.1外圆角半径，按衣A.碎定：A.2.2.2内刚币半径R表4.通定
GE/T12361—20C3
. 5-·1
.2. 5 ..1
表 A. 5外圆角半径 数位
2-10---16
表 ,5 内医角半径 数估
分囊而
2 15-2
:2:~t3
os Jun
年位力金来
>1.3.- 15
牛位然
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。