【国家标准(GB)】 X射线管总规范(可供认证用)

中华人民共和国国家标准
X射线管总规范
Generic specification for X-ray tubes（可供认证用）
1主题内容与适用范围
GB 12078-89
本规范规定了X射线管质量评定程序，并给出了电气参数、机械、环境及耐久性的试验和测试方本规范适用于各种类型的X射线管。本规范由适用于某种类型的X射线管的空白详细规范进一步补充。2总则
2.1优先顺序
不论什么理由引起的矛盾，处理时各级规范(或文件)应按下述先后顺序执行：a
详细规范；
总规范；
基础规范；
中国电子元器件质量认证委员会有关文件：其他引用文件。
2.2引用标准及文件
包装储运图示标志
GB2421～2424电工电子产品基本环境试验规程GB2987
GB 3100
GB4597
电子管参数符号
国际单位制及其应用
电子管名词术语
GB4728.5电气图用图形符号半导体管和电子管GB12079X射线管测试方法
IECQ/QC001002电子元器件质量评定体系程序规则IEC410（SJ/Z9007）计数检查抽样方案程序ZZR/01-001中国电子元器件质量认证章程2.3单位、符号和术语
本规范所涉及的X射线管的单位、图形符号、文字符号和术语，应从2.2条所列的标准中选取，或根据上述列出的标准原则导出，并加以说明。2.4标志
2.4.1X射线管上应有如下的标志：制造厂商标或代号：
型号；
制造编号或制造年月；
国家技术监督局1989-12-29批准1990-08-01实施
d．认证合格标志；
其他。
GB 12078—89
2.4.2包装箱上应注有符合GB191规定的包装储运图示标志。对于认证合格产品应打上认证标志。2.4.3X射线管采用了可能造成危害的材料时，应按国家有关安全要求注明。3 质量评定程序
初始制造阶段
初始制造阶段，是指X射线管装架、排气工序。此阶段及以后的工序禁止转包给其他厂家。3.2结构类似的X射线管
当具有共同性能的几种管型同时或连续生产时，其共同性能可以从其中一种管型的产品中抽样检验，其结果可以代替其余管型的检验，允许的共同性能和有关的检验项目如下：3.2.1管壳和引出端
外型尺寸；
引出端强度；
环境试验。
包括安装和定位在内的电极结构3.2.2
振动：
冲击；
c.X射线管辐射能通量密度均匀性。特殊管型的检验项目应在详细规范中规定。3.3鉴定批准程序
3.3.1制造厂应满足IECQ/QC001002鉴定批准总的要求。3.3.2制造厂应满足本规范3.1条初始制造阶段的要求。3.3.3详细规范应给出下述程序1或程序2及其必要的细节。3.3.3.1程序1：按项列表给出检验分组、样本数和允许的不合格品数。当详细规范中无规定时，则每一检验组至少应取5只样本。3.3.3.2程序2：采用质量一致性检验，即连续三批提交逐批检验。从该三批中抽取一批进行周期检验。
在程序2中，应采用IEC410一次正常检查方案，样本从各批中抽取。但是，当样本大小是合格判定数为零个不合格品数时，则应增加样本数，以满足合格判定数为1个不合格品数时的样本大小。3.4鉴定批准补充程序
当生产的批量少于280只时，应采用表1代替正常检查所要求的样本数。样本可以从一个生产批中抽取。当不合格品数超过合格判定数，而又低于不合格判定数时，应采用该表所示的第二样本数抽取。
批量大小
在280以内
样本大小
注：1）样本数应不少手两只。
GB 12078--89
判定数
不合格
判定数
3.5质量一致性检验（见IECQ/QC001002第12章）第
样本数
判定数
不合格
判定数免费标准bzxz.net
空白详细规范应为每一详细规范规定出最低限度的检验规范表。此规范表还应为逐批检验和周期检验规定成各分组。
为适用于不同的评定水平，空白详细规范可以规定多个规范表。3.6小批量或昂贵X射线管的抽样要求在规定的AQL和检查水平下，当批量表明应采用合格判定数为零的抽样方案时，则根据总检查员的意见并经国家监督检查机构的批准，可选用下列任一方法代替。3.6.1100%检验。
3.6.2在规定的AQL下，取合格判定数为1的较大样本数的抽样方案。3.6.3在给定的批量和检查水平下，取合格判定数为1时的近较大的AQL的抽样方案。3.6.4当仍采用合格判定数为零的抽样方案时，如果出现一个不合格品，则应选用下述程序之一3.6.4.1按3.6.2条给定的第1和第2样本数总和的数量抽取（即在相同的AQL值下,取合格判定数为1的抽样方案的样本数），应检查第2样本数的样本。如果第2样本数中没有再出现不合格品，则该批可以接收。
3.6.4.2在原有的检查条件下，如果前面的连续四批已被接收，则该批必须保持到下一批的检查结束为止。若对下一批样本的检查结果是可以接收的，则这两批都应同时被接收。若对下一批样本的检查结果是不能接收的，则该两批都应同时被拒收。在3.6.4.2的情况下，如果两批都被接收，而且随后的四批全部顺利接收之前的某一批中又出现一个不合格品（按零个不合格品接收时），那么，此批应立即拒收（不必等下一批的检查结果）。示例：
用一例说明3.6.4条的方案：
一批为400只的X射线管，在AQL为1.0和检查水平为S-4下进行抽样检查。查看抽样表，对批量为400只和检查水平为S-4时，要采用281～500只这一行，并给出样本数13只，此样本数13和AQL为1.0指出的是无不合格品的接收数据。因此，若无不合格品（在13只样本中），则400只全部接收。如果出现一个不合格品，则在AQL为1.0%这一栏沿箭头向下，读出合格判定数为1这一栏，对应于合格判定数为1的样本数是50只。因而，检验要追加37只（50减13）X射线管。若没有出现不合格品，则400只全部接收，尽管第一次抽样检查失败，但仍从数量为400只的批量中抽取50只样本，完成了检验。
3.7不合格批的再次提交
GB12078-89
当样本不能满足逐批检验的要求时，应按IECQ/QC001002第12.4条处理。3.8放行批证明记录
当在有关的空白详细规范中，给出了放行批证明记录，且订货方也有要求时，最低限度应给出下列信息：
周期检验各分组中所包含的特征信息（通过或未通过），不包括已造成拒收的参数。a.
b．可变的信息。
c。放行批证明记录的内容应遵循IECQ/QC001002第14章的要求。3.9延期交货
通过质量一致性检验的X射线管，库存期超过12个月，交货前必须重新检验。检验的项目和要求在详细规范中规定。
3.10非检验参数
在详细规范中未规定工作条件的性能是不能保证的，也不应作为检验项目。如果要求在这样的条件下工作时，必须制订单独的详细规范，在详细规范中应完整地说明所采用的任何补充试验方法及相应的极限值、AQL值和检查水平。3.11周期检验出现失效时应采取的程序当样本不能满足周期检验的要求时应按IECQ/QC001002第12.6条处理。4试验项目和试验方法
本总规范中的试验项目和试验方法，对于特定型号的X射线管不一定全部适用。在空白详细规范中应指明其适用的项目。如果有补充的试验方法在详细规范中规定。4.1替代法
本总规范给出了典型的而不是唯一的试验方法。因此，制造厂可以采用国家监督检查机构批准的其结果与规定的试验方法等效的替代法。4.2标准试验条件
所有的试验都应在GB2421规定的正常的试验大气条件（温度15～35℃，相对湿度45%～75%和气压86~~106kPa)下进行。如有特殊要求，可在详细规范中规定。4.3直观检验
除非另有规定，直观检验应在工厂的正常照明条件下和无辅助观察设备情况下进行。检验项目包括：
一般外观和加工质量；
b。活动碎屑；
c。封接质量；
d．标志的清晰度、正确性和位置；徐层质量。
4.4尺寸检验
按详细规范给出的外形图检验规定的尺寸。4.5光电性能测试和测试方法
凡在详细规范中规定检验下列有关的光电性能，应按GB12079给出的相应方法进行测试（必要时，亦可按4.1条的规定，另订替代法进行测试）。。X射线管最高工作管电压；
b.X射线管最高反向峰值电压；
c、X射线管超电压；
X射线管灯丝发射特性；
X射线管阳极电流稳定性；
X射线管最大功率；
x射线管光学焦点尺寸；
GB 12078—89
X射线管辐射能通量密度均匀性：X射线管X射线剂量率；
X射线管固有滤过；
X射线管光谱纯度：；
栅控X射线管灯丝栅极间耐压：
栅控X射线管阳极电流截止特性。4.6管基及引出帽粘接强度
4.6.1目的
确定粘接到管壳上的管基及引出帽的粘接质量。4.6.2程序
将x射线管在50～55℃的水中，至少浸18h。取出后在室温下冷却，不超过1h，然后，逐渐加上表2规定的扭力矩时，其粘接处不应松动。表2
管基或引帽直径
小于16.5的管基
16.5~40的管基
大于40的管基
小于12的引出帽
12和大于12的引出帽
4.7环境试验和试验方法
除非另有规定，下述的环境试验应与GB2423规定的方法一致。扭力矩
对于某些特定类型的X射线管所需进行的环境试验项目由其详细规范确定。试验后的要求应在详细规范中规定。4.7.1低温
X射线管应经受GB2423.1试验Aa列出的某一温度的试验。其试验温度推荐为一55士3℃，保温2 h。
4.7.2高温
X射线管应能经受GB2423.2试验Ba列出的某一温度的试验。其试验温度推荐为85士2°C保温2h。
4.7.3恒定湿热
X射线管应能经受GB2423.3试验Ca的试验，其试验持续时间推荐为2d。4.7.4冲击
X射线管应经受GB2423.5试验Ea列出的某一波形以及加速度和持续时间组合值的试验。4.7.5振动
X射线管应经受GB2423.10试验Fc的试验。频率范围、加速度或振幅以及持续时间应从其所列的39
值中选取。
4.7.6长霉
GB 12078—89
X射线管应经受GB2423.16试验J的试验。暴露28d后，直观检验X射线管。此试验可用电参数不合格的X射线管。
4.7.7盐雾
X射线管应经受GB2423.17试验Ka的试验。在暴露结束时，检查X射线管。此试验可用电参数不合格的X射线管。
4.7.8低气压
X射线管应经受GB2423.21试验M的试验。气压和持续时间应从其所列的值中选取。4.7.9温度变化
X射线管应经受GB2423.22试验Na（两箱法）列在试验Aa或Ba中任一组合值的试验。在每一温度下的暴露时间为30min。
4.7.10可焊性
X射线管应经受GB2423.28试验T的试验。用烙铁或焊槽的方法。4.7.11引出端强度
X射线管应经受 GB 2423.29试验U的一种或多种方法(Ua,Ub,Uc和 Ud)的试验，4.7.12增压试验
X射线管增压试验在详细规范中规定。4.8耐久性试验和试验方法
4.8.1非工作耐久性（存放期）
X射线管经老练和工艺控制试验完成后，在正常大气压下存放240h，方可进行检验。4.8.2工作耐久性
X射线管工作耐久性试验应按详细规范的规定进行。附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部电子标准化研究所和杭州电子管厂负责起草。本标准主要起草人华惠英、周云仙、胡皓光。40
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