【国家标准(GB)】 铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法

1CS 77. 060
中华人民共和国国家标准
GB/T101262002
代GB/T10126—1338
铁-铬-镍合金在高温水中应力
腐蚀试验方法
Fe-Cr-Ni alloys-stress corrosion testin high temperature water
2002 - 07-15 发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-12-01实施
CB/T 10126—2002
本标准是弃川内长润试验班究和原GBF1C126198B额-游-镍合金在高温水中业力质地试方达3基础上制忘节
本标准自实范之F起代替GR门1026—1988铁-铬-镶合金在商温水中蓝方满蚀试检法本标准此次计对下列条文进行，候政：第1产范用中制“奥氏林\一个字，意指本标窄适H十务种类不诱钢-第2竞引用标准增加用GBT[C3GB/T.59.5GB165一弥雅。：新增第3章定义，给出了应方魔钟裂这剪生时、酸裂时州尊三个名词定这，取消了原7.2，7.3两条名。
原第3单改为现第4章.试样制要求，增加叫而了/15970.3.63/！1557C.5做个标准心的制样规则
…第5章试整设和仪器增圳利改了如下内奔：（1）规了制造商压签的材质，（？：恶求新签必额选行探恢检变（3）将对签体、益益进行定期检查改为至少两年检查一次：（4）将新签使用前处理谨度限定在3CC(5）将议器的控据购自=3C据高到士2原算1章改为现第6帝试验游液，增加了（1)通且和调整值的方法：2）另有其他日的H值及氧拿量可依据要求限定
所第6查改为型第了章试验条件利步紧.修改了试验显度控制精度，H一3提高到十2，并将亢,液相床积比出 4 : 6 均化,为; 2 3.新增7.1.5每次成验半行试样不少干-个。一原实7章效为现第3章，试验结果的规察及评忘，将\对未发牛流力腐被接的试详继续进行诚验改为引未发生应小展训碰裂的详，可以依邦需要继续试验，试晚按了.2条的熟定重复行.原第多章收为现第5章试验报告，取消了升源块度治加了试验时间及温度。太标准的附录4是规范生附录，
标准的附录乃是资料性附录。
本标准出源国家冶金工业局税出。本标准由国饲标准化技术委员会山[1。本标准起草单位：钢铁研究总院.上海材料研究所.中国效动力研化设计院，本标推土要超草人：纪晓老，顺宝现、兵、战周，邱纳了。本标润198512月首次发布．
1：范围
CB/T101262002
铁铬镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法标汇定了铁论镍合金亡静念溢水求中进行应力腐快成验的范国、实义，试样制备和要求，试验设靠利设备，式验错激、试变要、试收新果现案及呼定和试整报。本示准适用丁评价不频钢、头饮基合，铸基合会等软-铸-银合金在静态尚水中的应力腐行生.
2规范性引用文件
，之件中的茶款适过本标求的引用而必为本标准的象款，凡是注日期的用文片，共随后所有的悠改单（小包括助温的内弃)感能提勾不新用」牛标睡，然而+鼓减根据本标准运成协议的务方研充古可过效文什的最我版本。凡不注月期的引用文件，其最新版适于本际。G厂1265化学试剂急化销
G/T2191:1尚结旁且磨料粒臣组成的检测和标i-第1部分：册检上4~F22J。GB/15S77.3金同和合余的度性应力旗蚀试验第?部分：U型套前试样的制备和应用GB157.5会用和合金的魔证应小底油试验第5部分：C型环试详的利备应用G1545金属含金内痴独试推上蚀产物的请障3定文
一列大滑和定义适洲于本标准：3.1
stress corroslon
应力腐蚀
出战会或外加应力和腐逆联合作用导致的度每损快：3- 2
裂效萌生时间crack initiatinntime以成验给到有某种手检查到一条裂蚊的时叫，3. 3
变时间ieucrwki
从试验开始到费要所消耗的时间。依裂的判斯元；划教的节先出现：试样整体分商；某个定的中叫案件。
4 试样制备和要求
4.1型由试群
4.7.7试样尺量1m--3宽10m--15mm，长m，见图1.是试样原超对3口则动削共户面，使原度达到2的，物非削而作为试验表面：4.1.2试样的加1试样应沿乳判方间闪取，采用对材质影用少的据划上工等力法。在剪切的请况下，对切口新面选行划前杠，加，以消除剪切的能：！斤的试样，妞概试验日的，二过除剂工应和残会应小的热处理，
4.1.3GB门2181-1十规定的水修派将成样：作数袋次磨到W)号期当丁500号，燃后用不含GB/1 10126—2DD2
氯化物的路剂除油选孕，
4.1.4如图2所示用半坚为m的压在很样小上将试样变也度型井便其两款平行。用适当的关其格从下模上取出的运择两骨问的宽度乐缩mm来地加虎力，在紧固夫是与试杆之间范人适当的录村料，血围3.内1所小。然后用5倍15格放大检查试样运合有表面缺降，并用开李化制确剂除油街厅：
41.5也可按GR/T1597U.3规定的方送制备试栏。+
试样形状及尺寸
图3试样的夹累方法
4.2心型环试样
图2试样的弯曲方运
图待用试样
4.2.1试尺小：外径大于或等小1emm.罩度可根据试详材料利目的在很宽范田内选样。试形状则图。外径小」1m的试样，主供需双方的协设复定。外±605m
函5心型环试样形状
4.2.2试样的划工，报期材科和诚验的目的，以一定位需和控定方向切该试性。死附录H，在进行机加「对，盛防上试详选热，单性变形或表面，牛线余虚力，机加L活试样表山粗整度Ra不行大，心M。加工后的厉样根掘试验日的以过行滑除划工应力和碳余应力的热处4.2.3报据试仑企或分递报适当的流独剂，用化学或电化学悦蚀法去亲氧化膜。对1可能产生氧脏的合余不底采用蚀或选。也可月4.1.3部定的为法灯赔，除，4.2.4相势所严应女大小时乎人中的公式计算出相应的外径减小位，4.2.5样遇当药夹其胃」环的称中央真径妇·在光只与试样之间节人活当的绝练材米，固米具以施加虚力百到使近并外格减少以按1.计等出的外税该小假为上，如图6所示。然后用5倍-15偿散人镜格查试单是否有表面缺陷。并用适当的不含教化领的疗制除油等用。4.2.6生叫按GB/T15970.5规定的力法制爸试样业
围 6待用试样
5试验使器和设备
5.1高压签（静态高小格）
GR/T10126—2002
5.1.1高压案签体、翁盖成来用不锈钢或耐蚀合金制造。签体-般为整本，特殊情况出可允许施焊,并必测进行探资：
5.，2金休与签置之间及各测议几均需具有良好的整甘性能，在试验过程中不允许有泄端现象。5.1.3高正签必须设有金保护装登，并定期检查保逆装胃的可需性。51.4至少母隔两年对签体，签益进行无损探伤将规，发现裂效立即停使用，5.1.5新签在试验前要进行水儿试验，试验压小一轻后设计压1的1.25倍。5.1.6新签在信用前，首光对内表面进行除油治端，并游离子水加人案中加热卉减率300心，并保持24 h:
5.1，7试性架采用不频钢耐蚀合金或与被试间可种材质制作：试价司定在试禁上，应保持试推与试遥架、试择贯整体、试择与试避之制均处士绝然状态5.2加热装五及控温装量
5.2.1一股情况下加热装置采用电加势方式。5.2.2加热装置及控温仪器必家兵有满足试验要求的升益速度，在试整担虚下能长期保提，并互税定、可靠，操作方便，
5.2.3控湿精度：试验温宽±2℃。5试验落商
61采符上/11266中规定的沈级继息化钠制试将落滤6.2采月电导率小于2rS/cm去离子水或获瘤水配制试验率嵌：6-3试整落液的H值控制在5.3~6.=-PH使的测量可月酸度计.也可用精度为5.3的PH试纸。溶随的H位可用盐酸或氢氧化钠凋整。另有其他月的可依要求调整H值，且在报告中进明：6.4试验前将字气通入试登落液12h~-5h，以室温饱杠落解氧量作为试检落池的落解氧含量。如有其地日的氧合年可概据要求限，并在告中引具伍含母或采取的铅施。7试验象件和步象
7.1试赖录件
7.1.1试验值度范围为(80~50)2℃。.1.2毫担下等内气相与相体积比约为2：3，7.1.3离儿签内力为拖和蒸气K，7.1.4开海速降制在7C升右，www.bzxz.net
7.1.5每平方厘米试样面积所需要的穿破最不少于13L：3
GB/T10126~2002
11.6每孩试骏平行试样和少于一个，7.2试验步聚
2.1可签内人前割好的滩液，格划应力范试样安收年试样效上连同试样架-同人签皮，所有武划2频个部设落藏中，开益好等益：7.2.2格查测湿，延压及安全保护装置均处于带状态压，丹始势升需。7.2.3到选试验监度后,开的保祖，此时作为试验开始时间，每1H-12少1作为一个周期。筹既期绍束后，取出后举现察并要换新溶液，币进行下一同期试骏，旁贝有日的，可将试验周期缩说成延长，井在报少4说明：
8试验结果观彝及评定
8.7以商三金中致出试样：会流求用项刷刷去专面度讼产物，师妄时可接B/T16545中规定的办法去除府蚀产领.十厉月3语13情大镜观察试忙，记事试扩版裂状况.2必会时可用品微读现察裂效形态·德盘划纹录数皮长度，推算整纹能生间、破教时间。83根据需要也可以扫描出子最效锐观察断口形貌8.4对木发生应力虏蚀破裂的试栏，可以根据需要维续试验，试验获7.2条的现定重克进行。9试验报告
a）本标号；
1材料名称战种类：
c热处握制度；
）成样形状及尺;
c）认样数量：
R游察多能度或控制源较中东含过的方法；h）产小裂纹的试样数量！
核裂时间.及划据
试验时间及温度，
附录A
【规范性附录”
心型环试样的加力公式
求H下别公式计算所要求的皮下外经减小值么：2=0,00
式中：
)—前的 型环的径,单位为实();加力后的（融环的外轻，单位为来齐m；一所要求感力下的外轻减小值，单位方部来（m；要求供到的应力，单位为帕（MP：2——试样厚厘，单位为意来（mm）——试样合金弹性提量.单位为兆陷加力前的：环的经.单位米）
弯曲梁的校正系数
GB/T 10126—2002
GB/T10126—2002
长损准
附泉B
（资料性附录）
心型环试样的取样方法
(）村
(bh)村
短懒向
e>板材
图B.1试龄不同产品的取样方送
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