【石油化工行业标准(SH)】 石油化工设计能量消耗计算方法

中华人民共和国行业标准
SH/T3110-2001
石油化工设计能量消耗计算方法Calculation method for energy consumption inpetrochemical engineeringdesign2002-03-11发布
2002-05-01实施
中华人民共和国行业标准
石油化工设计能量消耗计算方法Calculationmethodforenergyconsumptioninpetrochemical engineering designSH/T3110-2001
主编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司主编部门中国石油化工集团公司批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会2002
中华人民共和国国家经济贸易委员会二0O二年第12号
关于发布《石油化工防火堤设计规范》等19项石油化工行业标准的公告
中国石油化工集团公司：
你公司报批的《石油化工防火堤设计规范》等19项石油化工行业标准草案，经国家经贸委批准，现予发布，自2002年5月1日起实施。标准名称、编号为：强制性标准：
标准编号
1.SH3125-2001
2.SH3059-2001
3.SH3021-2001
4.SH3126-2001
5.SH3020-2001
标准名称
石油化工防火堤设计规范
石油化工管道设计器材选用通则（代替SH3059-94、SH3059-1994）石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范（代替SHJ21-90、SH3021-1990）石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范（代替SHJ21-90、SH3021-1990）石油化工仪表供气设计规范（代替SHJ20-90、SH3020-1990）6.SH3501-2001石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范（代替SH3501-1997）7.SH3503-2001石油化工工程建设交工技术文件规定（代替SH3503-93、SH3503-1993）8.SH3514-2001石油化工设备安装工程质量检验评定标准（代替SHJ514-90、SH3514-1990）9.SH3534-2001
石油化工筑炉工程施工及验收规范10.SH3009-2001石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范（代替SHJ9-89、SH3009-2000)
推荐性标准：
标准编号
标准名称
11.SH/T3110-2001石油化工设计能量消耗计算方法（代替SYJ1029-82、SH/T3110-2000）12.SH/T3123-2001石油化工钢储罐地基充水预压监测规程13.SH/T3124-2001石油化工给水排水工艺流程设计图例14.SH/T3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准（代替SHJ517-91、SH/T3517-1991）15.SH/T3516-2001催化裂化装置轴流压缩机-烟气轮机机组施工技术规程（代替SHJ516-90、SH/T3516-1990)
16.SH/T3530-2001石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准（代替SH3530-93、SH/T3530-1993）17.SH/T3127-2001石油化工管式炉铭钼钢焊接回弯头技术规范18.SH/T3109-2001
19.SH/T3096-2001
炼油厂添加剂设施设计规范（代替SYJ1025-82、SH/T3109-2000）加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则（代替SH/T3096-1999）中华人民共和国国家经济贸易委员会二OO二年三月十一日
本标准是根据中国石化（1998）建标字159号文的通知，由我公司对原《炼油厂设计能量消耗计算方法》SYJ1029-83进行修订而成。本标准共分7章和1个附录。这次修订的主要内容有：1适用范围由炼油厂扩大到化工、化纤、化肥及炼油厂的设计能量消耗计算：2将炼油、化工、化纤、化肥厂设计能量消耗计算中的共性问题放入一般规定：3对耗能工质折算做了统一规定，使之具有可比性：4统一了能耗计算方法和能耗计算表格：5增加了低温热能耗计算方法。
在修订过程中，针对原标准中存在的间题，进行了广泛的调查研究，总结了近几年来石油化工能量消耗计算方面的实践经验，并征求了有关设计、施工、生产、科研等方面的意见，对其中主要问题进行了多次讨论，最后经审查定稿。本标准在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供我公司，以便今后修订时参考。
我公司的地址：河南省洛阳市中州西路27号邮政编码：471003
本标准的主编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司参加编制单位：中国石化集团北京石油化工工程公司中国石化集团兰州设计院
中国石化集团上海金山石油化工设计院主要起草人：田慧陈安民杨守诚蒋德军凌镭1
2术语
3一般规定
4装置能耗计算
4.1装置的设计能耗及单位能耗计算4.2装置与外界交换的能量
辅助生产系统能耗计算
5.1储运系统能耗计算
5.2污水处理场能耗计算
6公用工程系统能耗计算
7全厂能耗计算
附录A能耗计算结果汇总表
用词说明
附：条文说明
SH/T3110-2001
1.0.1为统一石油化工建设项目设计能量消耗（以下简称“能耗”）计算方法，特制定本标准。1.0.2本标准适用于炼油、化工、化肥和化纤企业的全厂、装置、辅助系统和公用工程系统新建、改建和扩建工程的设计能耗计算以及项目投产验收的实测能耗计算。1.0.3执行本标准时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。1
2.0.1能源energysources
SH/T3110-2001
2术语
能源指产生各种能量的物质，或从这些物质中经过加工制造出的具有能量的物质。2.0.2耗能工质mediumofconsumeenergy耗能工质指在生产过程中所消耗的那种不作原料使用、也不进入产品，制取时又需要消耗能源的工作物质（如蒸汽、水、压缩空气等）。2.0.3能耗energyconsumption
能耗是计算对象在生产过程中所消耗的燃料的能量和电力及耗能工质追溯到燃料的能量的总和。2.o.4综合能耗totalproductionenergyconsumption综合能耗是规定的耗能体系在一段时间内实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为燃料的能量的总和。
2.0.5加工能耗processenergyconsumption加工能耗指综合能耗扣除加工过程原料消耗后的能量。2.0.6单位能耗unitenergyconsumption单位能耗是计算对象加工单位原料或生产单位合格产品的平均能耗。2.o.7设计能耗designenergyconsumption设计能耗是用设计的燃料、电力及耗能工质的消耗量，按照统一规定的能量或能源折算值计算的能耗。
2.0.8实测能耗practiceenengyconsumption实测能耗是用实测的燃料、电力、耗能工质的消耗量并按照统一规定的能量或能源折算值计算的能耗。
SH/T3110-2001
3一般规定
能耗宜采用单位原料或单位产品为基准计算，也可以单位时间为基准计算。本标准的能耗应按能量消耗计算，若需要也可按能源消耗计算。燃料、电力及耗能工质的能量或能源折算值应按表3.0.2选取。表3.0.2
新鲜水
循环水
软化水
除盐水
除氧水
凝汽式蒸汽轮机凝结水
加热设备凝结水
标准燃料
标准煤
催化烧焦
工业焦炭
10.0MPa级蒸汽
3.5MPa级蒸汽
1.0MPa级蒸汽
0.3MPa级蒸汽
<0.3MPa级蒸汽
净化压缩空气
非净化压缩空气?
氧气?
二氧化碳（气）
燃料、电力及耗能工质能量或能源折算值单位
能量折算值C,(M)
能源折算值（kg标油）
SH/T3110-2001
注：①作为耗能工质的污水系指生产过程排出的需经污水处理场处理的污水；①系指在0C、0.1MPa的状态下：①燃料应按其低发热值折算成标准燃料。3.0.3
以热水作工质的低温热应根据低温热品位情况，按表3.0.3计算折能系数。表3.0.3
低温热品位（C）
≤100
低温热折能系数
设计能耗应按照投产后正常运行工况计算，不考虑开工、停工、事故、消防、临时吹扫时的能SH/T3110-2001
4装置能耗计算
4.1装置的设计能耗及单位能耗计算4.1.1装置的设计能耗，应按下式计算：Ep\3.6
(GC)+O
式中E，一装置的设计能耗（kW）)：(4.1.1)
G,——燃料、电力及耗能工质i的消耗量(t/h，kW，m/h)，其中燃料消耗量应为装置消耗的燃料按其低发热值折算为标准燃料的消耗量：燃料、电力及耗能工质的能量折算值（M/t，MJ/kWh，MJ/m），应按表3.0.2选取：
9,——装置与外界交换的能量(kW)，输入能量计为正值，输出能量计为负值。4.1.2装置的单位设计能耗，应按下式计算：e,=3.6Ep/Gp
式中e，装置单位设计能耗(MJ/)：Gp
一装置进料量或合格产品量（t/h）。4.1.3催化重整装置应以重整单元的进料量为基准计算装置单位设计能耗。4.1.4装置所消耗的燃料应包括外供燃料和装置副产燃料（已计算原料能耗的装置除外）。4.1.5装置的设计能耗计算结果应按附录A.0.1汇总。4.2装置与外界交换的能量
4.2.1装置与外界交换的能量应包括热进（出）料、装置间热交换、输入或输出低温热、自产或背压蒸汽输出、送至装置外的自发电等的能量。4.2.2装置热进料或热出料的能量应为物料高出规定温度部分的能量。热进料计为正值，热出料计为负值。有关油品的规定温度：汽油为60℃，柴油为80℃，蜡油（催化裂化原料）为90℃，渣油（燃料油或焦化、沥青原料等）为130℃。4.2.3装置输出的低温热仅在装置外得到利用时，方可视为与外界交换的能量，其低温热折能系数应按表3.0.3选取。
4.2.4装置自产蒸汽或背压蒸汽轮机排出蒸汽的能量应根据其输出量，按表3.0.2能量折算值计算。4.2.5送至装置外的自发电应按表3.0.2能量折算值计算其与外界交换的能量。5
SH/T3110-2001
辅助生产系统能耗计算
5.1储运系统能耗计算
5.1.1储运系统的设计能耗应按式4.1.1计算，与外界交换的能量应包括生产装置提供的产品（中间产品）热量和低温热。
5.1.2储运系统的单位设计能耗，应按下式计算：e=3.6E/G
式中e
一储运系统单位设计能耗（MJ/t)：一全厂原料量或产品量（t/h）：G
E。—储运系统设计能耗(kw)，应按式4.1.1计算。储运系统设计能耗计算结果，应按附录A.0.2汇总。5.1.3
5.2污水处理场能耗计算
污水处理场的设计能耗，应按下列公式计算：3.62(G,℃)
式中E.一污水处理场设计能耗(kW)：5.2.2污水处理场的单位设计能耗应按下式计算：ew=3.6Ew/Gm
式中e污水处理场单位污水能耗(MJ/t)：G.污水处理场污水总处理量(t/h)。5.2.3污水处理场的设计能耗计算结果，应按附录A.0.2汇总。6