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- SH 1590-1994 苯乙烯-丁二烯系列抗冲击苯乙烯(SB)树脂
标准号:
SH 1590-1994
标准名称:
苯乙烯-丁二烯系列抗冲击苯乙烯(SB)树脂
标准类别:
石油化工行业标准(SH)
标准状态:
现行-
发布日期:
1994-03-10 -
实施日期:
1994-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
114.67 KB
中标分类号:
化工>>合成材料>>G32合成树脂、塑料

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标 准 规 定了苯乙烯一丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求本标准适用于以聚苯乙烯和(或)苯乙烯与烷基苯乙烯的共聚物为连续相,以丁二烯系的弹性体为分散相组成的抗冲击聚苯乙烯树脂。本标准不适用于连续相中含有烷基苯乙烯以外的其他单体与苯乙烯的共聚物的上述材料,也不适用于可发性材料。 SH 1590-1994 苯乙烯-丁二烯系列抗冲击苯乙烯(SB)树脂 SH1590-1994

部分标准内容:
中华人民共和国石油化工行业标准苯乙烯-丁二烯系列
抗冲击聚苯乙烯(SB)树脂
1主题内容与适用范围
SH 1590—94
本标准规定了苯乙烯-丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求,
本标准适用于以聚苯乙烯和(或)苯乙烯与烷基苯乙烯的共聚物为连续相,以丁二烯系的弹性体为分散相组成的抗冲击聚苯乙烯树脂。本标准不适用于连续相中含有烷基苯乙烯以外的其他单体与苯乙烯的共聚物的上述材料,也不适用于可发性材料。
2引用标准
GB/T1040塑料拉伸试验方法
GB/T1633热塑性塑料软化点(维卡)试验方法GB/T1843塑料悬臂梁冲击试验方法GB/T2547塑料树脂取样方法
GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 3682
GB/T 9342
塑料洛氏硬度试验方法
GB9692食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准GB/T16867聚苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂中残留苯乙烯单体的测定气相色谱法SH/T 1051
苯乙烯-丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯(SB)模塑和挤出材料命名SH/T 1541
3产品命名
热塑性塑料颗粒外观试验方法
抗冲击聚苯乙烯树脂的命名按SH/T1051规定进行。4技术要求
4.1抗冲击聚苯乙烯树脂为颗粒状,其颗粒尺寸在任意方向为2~~5mm。不夹带金属、机械杂质。4.2对于有卫生要求的树脂,应符合GB9692的规定。4.3树脂的质量指标应符合下表的要求。中国石油化工总公司1994-03-10批准302
1994~10-01实施
SH 1590-94
抗冲击聚苯乙烯树脂技术要求
SB,GN,093-03-040
优级品
!颗粒外观(污染粒子),个/kg
2软化点(维卡),C
3熔体流动速率,g/10min
拉伸服应力,MPa
5断裂伸长率,%
6 悬臂染冲击强度,J/m
7路氏硬度(R标尺)
8残留苯乙烯单体,mg/kg
试验方法
5.1试样的制备
SB,GAH,088-03-040
-级品合格品优级品
一级品「合格品
SB,GAH,088-03-070
优级品
一级品「合格品
采用一次注射成型。试样表面应平整、无气泡、无分层、无明显杂质和机械损伤。成型条件规定如下:a.
树脂熔体温度220士5℃;
注射速度200±100mm/s,
模具温度
45±3℃;
充满模腔的最低压力ss×1.1MPa。d.
注射压力
5.2试样的状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行,环境相对湿度45%~55%,温度23士2℃,试样状态调节时间不少于16h。5.3树脂颗粒外观(污染粒子)的测定按SH/T1541规定进行。
5.4熔体流动速率的测定
按GB/T3682进行,采用标准试验条件7(200℃,5kg)。5.5软化点(维卡)的测定
5.5.1试样
按5.1规定制成长、宽不小于10mm,厚度为3~6mm的试样,每组试样不少于2个。5.5.2测试
按GB/T1633规定进行,试验条件如下:a.升温速率5±0.5℃/6min;
b.负荷5000t5°g。
5. 6愚臂染冲击强度的测定
5.6.1试样
按5.1规定制成长63.5mm、宽6.35mm、厚12.7mm的试样,并用铣刀加工成V型标准缺口。每组试样不少于5个。
5.6.2测试
按GB/T1843规定进行。
5.7拉伸届服应力和断裂伸长率的测定5.7.1试样
SH 1590—94
按5.1规定制成符合GB/T1040要求的I型试样,试样厚度为4mm,平行部分宽度为10mm。每组试样不少于5个。
5.7.2测试
按GB/T1040规定进行,试验速度10mm/min。5.8洛氏硬度的测定
5.8.1试样
按5.1规定制成厚度大于或等于6mm,直径50mm或50mm×50mm的片状试样,如果厚度不满足,两片叠加后使用。
5.8.2测试
按GB/T9342规定进行,采用R标尺。5.9残留苯乙烯单体的测定
按GB/T【6867规定进行。
5.10结果表示
结果表示应与技术条件表中对应项目所列的数字位数、单位一致。6检验规则
6.1组批
抗冲击聚苯乙烯树脂的组批在树脂生产厂进行,树脂生产厂可以以一定的生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。
6.2抽样
按GB/T2547规定进行。
6.3检验及判级
出厂产品应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定试验方法进行检验,依据每批产品检验结果,对照产品标准技术要求作出质量等级判定。6.4复验
检验结果若有某个项目不符合产品标准技术要求时,应重新抽样对该项目进行复验,抽样数应为原抽样数的两倍,以复验结果作为该批产品的质量判定依据。6.5交货及验收检验
6.5.1树脂生产厂在交货时应附有产品质量检验合格证,合格证上应注明产品名称、牌号、批号、等级以及其他有关资料,并盖有质检专用章和检验员章。6.5.2使用单位按树脂牌号与产品标准规定的技术要求进行抽样检查。如有异议,除在产品标准中另有规定外,均应在产品生产日期一年内向树脂生产厂提出,并商请仲裁单位裁决,以仲裁检验的结果作为产品质量判定的依据。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
抗冲击聚苯乙烯树脂包装袋上应印有产品的标志,标志中包括:商标、产品名称、生产厂名称、产品标准号、产品牌号、批号及净重。7.2包装
抗冲击聚苯乙烯树脂用内衬聚乙烯薄膜袋的塑料编织袋或其他合适的包装袋包装,每袋净重25kg。
7.3运输
抗冲击聚苯乙烯树脂为非危险品。在装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具,切忌抛掷以免损坏包装30.1
SH1590—94
袋。运输时,不得曝晒和雨淋,不得与沙土、碎金属、煤炭、玻璃等混合装运,更不可与易燃、有毒及腐蚀性物品混装。
7.4贮存
抗冲击聚苯乙烯树脂应存放在通风、干燥的仓库内,应远离火源并防止阳光直接照射,不得露天堆放。
SH1590
附录A
抗冲击聚苯乙烯树脂旧牌号与新命名对照表(参考件)
抗冲击聚苯乙烯树脂旧牌号与新命名对照见表A1。表A1
旧牌号
新命名www.bzxz.net
附加说明:
耐热高冲级
SB,GN,093-03-040
本标准由兰州化学工业公司提出。825SD
SB,GAH,088-03-040
SB,GAH,088-03-070
本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分技术委员会归口。本标准由兰州化学工业公司合成橡胶厂起草。本标准主要起草人俞重、孙常胜、周筠如。306
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抗冲击聚苯乙烯(SB)树脂
1主题内容与适用范围
SH 1590—94
本标准规定了苯乙烯-丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求,
本标准适用于以聚苯乙烯和(或)苯乙烯与烷基苯乙烯的共聚物为连续相,以丁二烯系的弹性体为分散相组成的抗冲击聚苯乙烯树脂。本标准不适用于连续相中含有烷基苯乙烯以外的其他单体与苯乙烯的共聚物的上述材料,也不适用于可发性材料。
2引用标准
GB/T1040塑料拉伸试验方法
GB/T1633热塑性塑料软化点(维卡)试验方法GB/T1843塑料悬臂梁冲击试验方法GB/T2547塑料树脂取样方法
GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 3682
GB/T 9342
塑料洛氏硬度试验方法
GB9692食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准GB/T16867聚苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂中残留苯乙烯单体的测定气相色谱法SH/T 1051
苯乙烯-丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯(SB)模塑和挤出材料命名SH/T 1541
3产品命名
热塑性塑料颗粒外观试验方法
抗冲击聚苯乙烯树脂的命名按SH/T1051规定进行。4技术要求
4.1抗冲击聚苯乙烯树脂为颗粒状,其颗粒尺寸在任意方向为2~~5mm。不夹带金属、机械杂质。4.2对于有卫生要求的树脂,应符合GB9692的规定。4.3树脂的质量指标应符合下表的要求。中国石油化工总公司1994-03-10批准302
1994~10-01实施
SH 1590-94
抗冲击聚苯乙烯树脂技术要求
SB,GN,093-03-040
优级品
!颗粒外观(污染粒子),个/kg
2软化点(维卡),C
3熔体流动速率,g/10min
拉伸服应力,MPa
5断裂伸长率,%
6 悬臂染冲击强度,J/m
7路氏硬度(R标尺)
8残留苯乙烯单体,mg/kg
试验方法
5.1试样的制备
SB,GAH,088-03-040
-级品合格品优级品
一级品「合格品
SB,GAH,088-03-070
优级品
一级品「合格品
采用一次注射成型。试样表面应平整、无气泡、无分层、无明显杂质和机械损伤。成型条件规定如下:a.
树脂熔体温度220士5℃;
注射速度200±100mm/s,
模具温度
45±3℃;
充满模腔的最低压力ss×1.1MPa。d.
注射压力
5.2试样的状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行,环境相对湿度45%~55%,温度23士2℃,试样状态调节时间不少于16h。5.3树脂颗粒外观(污染粒子)的测定按SH/T1541规定进行。
5.4熔体流动速率的测定
按GB/T3682进行,采用标准试验条件7(200℃,5kg)。5.5软化点(维卡)的测定
5.5.1试样
按5.1规定制成长、宽不小于10mm,厚度为3~6mm的试样,每组试样不少于2个。5.5.2测试
按GB/T1633规定进行,试验条件如下:a.升温速率5±0.5℃/6min;
b.负荷5000t5°g。
5. 6愚臂染冲击强度的测定
5.6.1试样
按5.1规定制成长63.5mm、宽6.35mm、厚12.7mm的试样,并用铣刀加工成V型标准缺口。每组试样不少于5个。
5.6.2测试
按GB/T1843规定进行。
5.7拉伸届服应力和断裂伸长率的测定5.7.1试样
SH 1590—94
按5.1规定制成符合GB/T1040要求的I型试样,试样厚度为4mm,平行部分宽度为10mm。每组试样不少于5个。
5.7.2测试
按GB/T1040规定进行,试验速度10mm/min。5.8洛氏硬度的测定
5.8.1试样
按5.1规定制成厚度大于或等于6mm,直径50mm或50mm×50mm的片状试样,如果厚度不满足,两片叠加后使用。
5.8.2测试
按GB/T9342规定进行,采用R标尺。5.9残留苯乙烯单体的测定
按GB/T【6867规定进行。
5.10结果表示
结果表示应与技术条件表中对应项目所列的数字位数、单位一致。6检验规则
6.1组批
抗冲击聚苯乙烯树脂的组批在树脂生产厂进行,树脂生产厂可以以一定的生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。
6.2抽样
按GB/T2547规定进行。
6.3检验及判级
出厂产品应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定试验方法进行检验,依据每批产品检验结果,对照产品标准技术要求作出质量等级判定。6.4复验
检验结果若有某个项目不符合产品标准技术要求时,应重新抽样对该项目进行复验,抽样数应为原抽样数的两倍,以复验结果作为该批产品的质量判定依据。6.5交货及验收检验
6.5.1树脂生产厂在交货时应附有产品质量检验合格证,合格证上应注明产品名称、牌号、批号、等级以及其他有关资料,并盖有质检专用章和检验员章。6.5.2使用单位按树脂牌号与产品标准规定的技术要求进行抽样检查。如有异议,除在产品标准中另有规定外,均应在产品生产日期一年内向树脂生产厂提出,并商请仲裁单位裁决,以仲裁检验的结果作为产品质量判定的依据。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
抗冲击聚苯乙烯树脂包装袋上应印有产品的标志,标志中包括:商标、产品名称、生产厂名称、产品标准号、产品牌号、批号及净重。7.2包装
抗冲击聚苯乙烯树脂用内衬聚乙烯薄膜袋的塑料编织袋或其他合适的包装袋包装,每袋净重25kg。
7.3运输
抗冲击聚苯乙烯树脂为非危险品。在装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具,切忌抛掷以免损坏包装30.1
SH1590—94
袋。运输时,不得曝晒和雨淋,不得与沙土、碎金属、煤炭、玻璃等混合装运,更不可与易燃、有毒及腐蚀性物品混装。
7.4贮存
抗冲击聚苯乙烯树脂应存放在通风、干燥的仓库内,应远离火源并防止阳光直接照射,不得露天堆放。
SH1590
附录A
抗冲击聚苯乙烯树脂旧牌号与新命名对照表(参考件)
抗冲击聚苯乙烯树脂旧牌号与新命名对照见表A1。表A1
旧牌号
新命名www.bzxz.net
附加说明:
耐热高冲级
SB,GN,093-03-040
本标准由兰州化学工业公司提出。825SD
SB,GAH,088-03-040
SB,GAH,088-03-070
本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分技术委员会归口。本标准由兰州化学工业公司合成橡胶厂起草。本标准主要起草人俞重、孙常胜、周筠如。306
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