【石油化工行业标准(SH)】 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范

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中华人民共和国行业标准
SH3009-2001
石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范
Specifications for design of fuel gas system and combustible gasemissiou systeminpetrochemicalenterprises2002-03-11发布
2002-05-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委易会W/发布
华人民共和国行业标滩
石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范
Specifications for design of fuel gas system and combustible gasemission system in petrochemical enterprisesSH 3009-2001
上编单位：中互行化工程建设公司平编部门中国石油化莱公免费标准下载网bzxz
中滩部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会中华人民共和国国家经济贸易委员会0Q二年第12号
炎于发布石油化工防火堤设让规范及等19项石油化工行业标雅的公告
中国石化工集因公司：
你公可报批的《药油化工防火势设计规常学19项石油化【.行业标准草案，经国家经贸委批准，现予发布，自2002年5F1巨起实施．标端名称，纺号为：栏制性标准：
序号：标准编号
标雅名称
1，S11252C1油化工火堤设计规范2.SHS059-2C01石油化工暨造设比器材送用通则（替SH3059-94、SH3059-1994）3.SH3021-2001石油化工仅表及管道隔离和收设计规范（代替STIF2190，SH021:990）4.SH312F2601i轴化工仪表及管道伴热和隔热设计现范（代SHJ21-90、SH3021-1990）5.SH3020-2061石油化工仪表供气设计款范（代替SHJ20-90、SH3920-1990）6.SH3501-2001而池化工剧、可燃介质管消工程施上及验收规（代性5113501-1997）7.STI350326E1名决化TT程弹设交技术文年规定（代替SH253-93、SH2F3-1993）8SH3511-2001石油工设备安装工程所检验评定标准（代替SHJ514-90，SH3514-1990）9、SH3534-2001石油名工炉工程施工及验收规范13：SH3092C0在注化工企业燃料气系统和划燃性气体排放系统没计规范代降SHJ9-69、5H3009-2000)
推考性标准：
标准编号
标滑名称
11.SIT/T3110-208石油化1.设计能盘消耗计算方法（代替SYJ1029R2.SH/T31102000）12.SH/T3123-2C3=不油化工钢罐地基充水预[压监谢规程13.SH/3124-209：至油化工给水排水工2范捍设计图例14.SH/T35172001名油化F钢制管逆工程施工工艺标准（代替SHJ517-91、SH/T35:7-1991）15.SH/T351E-2C0：座化裂化告输流巨缩剂-烟气轮机缸组施工技术规程（代替SHJ516-90、513/T3516-1990)
[6，SH/T3530-2001石油化工Y.式网简形钾情储绳吨工工艺标（代替SH353093、SH/T3530-1993）17：SH/T3127-2001油化.工管式炉铬钼钢焊核团弯头技术规范18.SH/T31092001炼洒：添加剂设施设计魂范（代5YI2025-82、SH/T3159-2000）19.SH/T3096-2001加T高统原油单点装直主要设各设计选划则（代替SH/T3G95-1999）中华人民共和国国家经济贸委员会二00三年兰月十一日
-前言
本规范楚根据中国石化（1998）陆标学159号文的通知，出中国不化工程建公司对原有油化工企业科气和可燃性气体排放系统设计规范3SHJ9-89进行修订币成，本规范儿分1奇和1个附录-这次修订的主要内容：增加了装置内外应统一法行热应方计算及对可燃性气依非放工况进行分析的规定：增加了避免两相动冲击的措施。在修订过尽中，针对康规滋中存在的问题，进行了广泛的调查研究，总结了近几年来石油化工燃科气系统和可燃性气体排放系统设计的实戏经验，参照国际先造规范，并征求了有关段计、施工、生：产、科研等方面的意见，对其中主要问题逆行了多改讨论，最后经审查定稿。本规范在实过程中，如发现需要修改补充之处，消将意见和有关资料提供给生编单位，以更令后修订时荐考，
会编单位地址：北京朝邓区安慈北里安园21号邮政翁码：10I
五规范的主编单位：旧石化工程建设公司三要起草人：尤志平殊强　
2
般规定
燃料气系统
4可滋性气体排放系统
阻录A燃料气系纯和可燃性气战效系管道压力降计算..附录B分液接工艺计，
附录℃水封辩工兴计算
附火妮：艺计
用训说明·
文说明
SH 3009-2001
1总则
1.0.1为了在石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计中，确保安余生产、充分利用和节约能源，保护环境，特制订本规范。1.0.2本规范适用乎石油化「.企业然料气系统和可燃性气体排放系统的工程设计。扩建和改建工程可孝照执行。
1.0，3拟行本规范时、片应符合现行有关强性探准规范的票求，:comSH3009-2001
2一般规定　
2.心.1在燃料气系统和叫燃生气体排施系绕的设计中，有关装置或单元应提供下列技术条性1装置或单元（以下简称“装堂”正带点产产山增料气的组成、温度、压力、小时产、波动范围及用量等：
2装置工常生产产品可燃性排放气体的组成，温度、压力、汕放里、泄放时间、波动范围及大允许背后等
3装开二、停工和划内中，小够时，产生可燃性排改气体的组成、温度、正力、最人排放量和持续时间，波动范用及最大允许背压等4装置在各种事战状态下，产出燃性扑放气体的成，温度，压力，最大排放呈及其续时间。欲动范围及盈大允许肾压等。
故病态指：
a实次事放
b伴水、停电及蒸汽、仪表风供应中断等公用工程事收：c实它事故。
2.0.2生对弟2.0.1条第3，4款中排放：.况数据进组合时，应遵循以一原则在工艺装置刀、停工及发牛某种事收时，与川燃气体持做管道树连的安全阀或训层阅，妇不同时排放，则其泄放量不应菌单登加：b应考总T.艺自动控制系统户，自动联锁对排放显的影响：C不考患同时发牛两种事故范工况，对不同办效发生的排放条件不达行组：口不考恶不尚抗拉固引起非故对料改系统的影响，2.0.3燃料1系统和可燃片气你非放系统的改计，应者总下效要求：1总工艺流程对全」燃料平衡的要求！包括分期建设和不回加工方案2装置正常生产、开停工，事故处理、维修唤扫叫装受对系统以及系统对装的变求3燃料气中氨、液化烃组分吉量骏高时、宣者您回收利月。2.0.4需与外部登两连接的装置，其内部的燃料气曾道私可燃性气体非放管道，应符合下列妥求：1装置闪送出燃料气的染作温度不宜商于40么，操件压力或与外部管网燃料气系统的控制压力研题应；
2装置内应有本装胃自行吹扫可磁电气体和排敬的措施：3高于常温并含端五以.十烃类的可燃恒气体非山装置之前，应经分灌分液，对于含有粉尘和固体额超究的能放修逆应除尘。2.0.5设订需料气系统和间需生气体排放系统时，装置内外应统进行范体力学计算及应力计算.2.0.6可微性气体排改系统宜在下列各处没取样点：1装置可播性托放气体诺入计放总管前，2可燃性非行体进入火炬前：
3可燃性排放气体进入巨收改施前。2.0.了分液罐、凝约波收集雄，水割罐、气拓等设各及管网系统，应报揭需要采取资措施，208燃料气和可燃性气件排放管的低点应有密才托凝施，2
SH3009-2001
3燃料气系统
3.0.1石油化工企业」内直设一个燃料气系统，进行单级压力控制，范制压力宜为0.2~0.5MP1（g）换作压力低于0.2P（）的燃料气宜在装置内部充分利用，亦可根据需要另设登网系统，但余厂不定超过两个管网系统。
3.0.2等装置为稳定生产需要经常或定期排放的可熟性气体，当操作条件与燃料气系统相适应时，应排入燃料气系统。
3.0.3违行金厂燃料气系统投计时，燃料气用户的总用气能力必须大于燃料气总产量，当最大用户学[检偿时，其余各用户的用气能力勿应与总产气盘相平衡。3.0.4进行燃料气半德时，应将稳压滑碧的化不油气气化量考患在燃料气总供应整内，燃料气系统应按最不利条件下气体的产量和热值进行设计：3.0.5塔料气州户应考虑用燃耗油作为备升燃料，只能烧气的装置必要时应自行设互液化右泊气气化设施，股落化在油气非沟备用签科，3.0.6燃科气系统有多个产户，到布置较为集中时，宜设北用的稳压握，经据合后送往各用户。3.0.7燃气管网系统的设计，应符合下列要求：燃料气管网应技技状布置
燃起气系统应深取稳措施：
益当地历年最冷月平均温度下，气化月的滤化石油气的饱和蒸气压低一燃料气系统的控司正力3
时，管撼应设防凝措旅：
4可在管网适当位置设置高、低压报警，3. 02
燃冠气营可深月下列格业描施：1气化液化石油气或补充气态烃：2、管网上设安金泄乐底：安全池压阀均出口管应按入可燃性气件排放系统：3设管力调节司路，
3.0.9被化石气气化设施的设计，应符合下列要求：1正常气化显应根概燃料气的产、用置的波动范围确定，没仁确动数据时，可取璐料气总产望的5% --10%;
2气化热源宜用底正蒸汽或热水：3气化器应设安全泄压阀和液位控制：4气化器应来取自动挖制山口速力的措施：5气化器宜设在用气负荷心区类。3.0.10燃料气管网应在主变产气、用气点设置检测、让量仪表，3
wWSH3009-2001
4可燃性体排放系统
4.0.1下列不同张源的可燃性气，均可排入余！可燃性气体排放系统（以下简称“排放系统\：1生产装置无法利用而必须非出的可燃性气体：2等数排要流效出的可感益气体
3开停工及检修时泄压排放出的可燃性气体4液化不洲汽余等知叫间间断排放出的可激性气牛。4.0.2下列气体不宜择入全厂可燃性气体排效系统，应排入专用的排放系统或另行处弹：1能与排放系统内的介质发生化学反应的一体：2浓必在发炸损限范亚内的可燃性气述混合物3易探合、新排效系统驾逆的追过能刀方不利彩响的气体：4抗值低于8373.kl/m2（2000kcal/m）的可燃性气抹5合置内处理原排人金，日燃气体批款亲统更经资、更有利于安空能可燃性一6刷非介质及含有瞬证性介质的气体，宜该独的择敏系统，40.3含源管，法润，将未或依预税的了燃浮气体，排放胎，应在生窗内分志处现。40.4同类性质偿性气体的扑放压有较人差别时，可设登高、低压两变不可正力的管网，作两报垢金！表暨泄政点的压万状况，经法合经济比较确定。4.0.5排放气达温度过高或过低时，应进行安全性和经济性分情，确有必要时，可单独设置排放系统。4.0.6排放系续的设计拌放量，应转本规范第2.0.1条及第2.0.2条的规定，选取系统内最火排放装拍次最人效室和同率故中儿全装置同时泄放的排放母总和中的较人值4.0.下排放系注各分支段的设计流书：应为各白违过的最大件改垫，4.0.8，非改系药背道的压方降，可接附录A计算确定。4心.9非放常例的收段，应衍台下要求：1管道应架空频设，设置一型补偿器间，补学器应水平装：2管应台不小于千之二的坡，坡间分液蟠，水射距：3应避免沿线出现集效低点，否成设案闭回收避续准设施，不得随地排放：4非成管两国定点支架应能事受收人的气液尚科流动识击力5为实此提患较高的可端性气位排效时管道中产生能站装，可支管道供温及伴热管：B支管宜顺总管范应45接入、支育微底标高应商卡总带市心热要400非放管必定没消设施。
4.0.11非放总普违入火烂前应设分。4.0.12分获爆的设计：应符会下列要求：设流量按本效势4.06条选服
2本能分离出注放气中直径300um-m的液滴3结构尺寸应接附录B计穿确定。4.口.13分液璀应段人孔，进出气体管，激缩液排出告、改水管等，必要件段梯子、平台，寒冷地区应采取阳冻：昔施。
4.口，14分波带应改液面计、温度计、压力表并宜设高液位报警器，4.0.15：分液雄施凝结凌应送往坐产装置或共它猪孕类似组分的低压字爵过行回收利压：SH 3009-2001
4.D.1石提据拌放工况和条件，前选择高架火炬和均面火，火炬能力和个数的选择应保证各装置在于停1，检榜吹扫及事故处理中，不会造放相互干扰和影响生产及安全，同时保证燃尽率，符合环保规定费求。
4.0.17放置火姬的地点，应充分考忠各神困旅。应运商人员操作区和交通密集区，目宜效宜在全年最小频率风向的上风侧。在保证人身与生产安全的前提下，火坦设施宜靠近主要推放装暨。4.0.1日“不同时检努的火炬，其间距应使其中任一火炬燃烧臣火气册时所产生的辐射热不影的另一个火炬应惨。
4.0.19火炬工2计应按附录恶行
4.0.20火炬简体直径不得小于排放气体总管的直径，火炬高度除应符合允许热辐射强度约规定（见耐录口）外，减应符合现行有关措放标准的规定：4.0.21进入排放累统的可燃性气体，应回收利用。右采月气柜，宜资个，其有效容积可技具体情况硫定，但不宜超过30000m。
4.0.22火垣应段消可靠的点火设流，保在不同气象条件下均能及时点燃火炬。火炬头点火点的数显和布臀应核据火炬头直径及所在地区风向确定。火矩头点火点数量，宜按表4.0.22研定表4.0.22点火点数量
火头.公称点径.m)
3031000
4.0.23火炬应有保扑正压和防上回火的措施。4.024水封时设计，成符合下列要求：1设计护垒应该本规范第4.0.6务的要求确定点火点起量（个）
2应能分离出排改气体中直径在300m1--600m的液滴，当分液醒距水封罐很运时，落案度取水密度：
3设计上力小得小于1. [MPa（g
4结构尺寸应按附录℃许算确定。4.0.25水封罐的水封部度，应满足排放系统在正常生产条件下有效组止火柜回火：并确保排放气体在更放排放引能冲破水射排入火炬：水判过气立管必须高出水封控制量高面3m：当设有可燃性气作巨收招施对，还应根据用户需变成气拒所控的止力综合考虑酶定，4.0.28水封举成设人于、进出气管、进水管、波面控制非澳管、排水管，加热管（防陈要求）等：必要时，商设梯子、平台。排水管的设置应考忠防止火炬气的避出。4.0.27水托应设压力表、温度计利液位计。4.0.28火范的防空标志和灯光保萨应按有关规定执行，4.0.29火商底部应设有排液管及吹扫4.0.30分子密封器应有可罪的料滤及措施。5
WSH 3009~2001
附录A燃料（系统利可燃性体
排放系统管道压力降计让算
A.0.1燃料气和可燃性排放气体管道压力降计算公式：当营亚为小十或等于500kPa（g）时：Di -pi0. 6urtg?
2当正小于或等于5kpa（g）时，可简化为：p2.960
3水力摩擦系效计算公式：
Na6819
武中P
管道起点压力《kPa）（a):
Pa\—管道终点玉力（ka）（a)：ap
管逆医力降（kPa）（：
管道计算长度，再前管长度与管性、成件尚呈长度之租（m）：气体密度与空气吾度的比道：
一显作条件下的气体温度（K）：一一折算为标佳状态下的气体体流量（而/h）管为径（cm）：
水力库擦系数（无因次）：
管内离绝对扭精度（心m）
前诺数。
(A. 0. 1-1)
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