【纺织行业标准(FZ)】 压麻凉席

1范围
中华人民共和国纺织行业标准
天凉席
Summer sleeping flax mat
FZ/T 33008--1999
本标准规定了纯亚麻凉席的产品品种、规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于鉴定平方米质量在500g以上的做床上用的纯亚麻机织物的品质，为供需双方交接验收的统一规定。
2引用标准
下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250—1995评定变色用灰色样卡GB251—1995评定沾色用灰色样卡GB/T3920—1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921.3—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验3GB/T3923.11997纺织品织物拉伸性能.第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB/T4666—1995
GB/T 4667—1995
GB/T 4669—1995
GB/T 5713--1997
GB/T 6152---1997
GB/T 8170—1987
GB/T 8628—1988
GB/T 8629—1988
GB/T 8630—1988
3产品品种、规格
机织物长度的测定
机织物幅宽的测定
机织物单位长度质量和单位面积质量的测定纺织品
色牢度试验耐水色牢度
色牢度试验耐热压色牢度
纺织品
数值修约规则
测定织物尺寸变化时试验的准备、标记和测定纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定亚麻凉席的品种、规格，根据用户需要，由生产部门设计制订。4技术要求
4.1分等规定
亚麻凉席的分等以条为单位，按实物质量、内在质量和外观质量三项检验结果评定，并以其中最低一项定等，分为优、一、二等品，低于二等品者为等外品。其中，有两项及以上同时评为二等品时，则降为国家纺织工业局1999-12-28批准2000-07-01实施
等外品。
4.2实物质量的评等
FZ/T 33008-1999
实物质量系指亚麻凉席的席面和手感，凡工厂正式生产的不同品种的亚麻凉席，检验时按标样逐条评定。
4.2.1优等品按优等品标样，符合者为优等品。一、二等品按生产标样，基本符合者为一等品，明显差于者为二等品。4.2.2
4.3内在质量的评等
内在质量包括物理指标和染色牢度，根据试验结果按表1和表2评定，以其中最低项目（条重除外）的品等作为该批产品的品等。条重则以条为单位评定。表1
条重偏差率
断裂强力
水洗尺寸变化
实测值二设计值×100
注：偏差率（%)=
设计值
耐洗色牢度
耐水色牢度
耐汗渍色牢度
耐热压色牢度(潮压）
耐摩擦色牢度
原样变化
白布沾色
原样变化
白布沾色
原样变化
白布沾色
原样变化
白布沾色
干摩擦
湿摩擦
1‘黏衬织物的沾色以严重的考核，限
不超过
不低于
不超过
不超过
2有-个项目低一级或两个项目低半级者降为二等品。4.4外观质量的评等
外观质量包括规格尺寸和外观疵点两项。允许偏差或考核指标
优等品
不低于
不低于
不低于
不低于
不低于
一等品
二等品
公定回潮
考核指标
优等品
3—-4
4.4.1规格尺寸按表3评定，以最低项目的品等作为该条凉席的品等。268
一等品
长度偏差率
幅宽偏差率
FZ/T 33008—1999
不超过
不超过
优等品
允许偏差
-等品
二等品
外观疵点按表4评定，以最严重疵点的品等作为该条的品等。有三种及以上的疵点同时评为二4.4.2
等品时，则降为等外品。
4.4.3外观疵点程度超过表4的严重疵点，如严重修整不良、破损等降为等外品。表4
纱疵(纱头、油纱、色纱、繁纱、粗纱、麻皮等）
大肚纱
斑疵（油、污、色、锈等）
织瓣(断经、断纬、错组织等)
长宽不齐
格道歪斜
局部狭窄bzxz.net
边角不良
5试验方法
优等品
不充允许
长度 2 cm 以内
不充许
不充许
不允许
不大于1cm
1 cm 及以内
不允许
不充许
不充允许
5.1长度试验按GB/T4666执行。
5.2幅宽试验按GB/T4667执行。
5.3单位质量试验按GB/T4669执行。5.4耐摩擦色牢度试验按GB/T3920执行。5.5耐洗色牢度试验按GB/T3921.3执行。5.6耐汗渍色牢度试验按GB/T3922执行。5.7
耐水洗色牢度试验按GB/T5713执行。疵点程度
一等品
长度 4 cm以内一处
硬性不允许
软性不明显
不明显
不允许
不大于 1 cm
1 cm及以内
不明显充许
纬纱深入1cm
及以内允许
不明显允许
5.8耐热压色牢度试验按GB/T6152（潮压法）执行。5.9断裂强力试验按GB/T3923.1执行。二等品
长度4cm以内二处
硬性不允许
明显允许一处
不严重允许
不大于2cm
2cm及以内
明显允许
纬纱深入2cm
及以内充允许
明显允许
5.10尺寸稳定性试验按GB/T8628.GB/T.8629—1988中洗涤5A，干燥A法或F法和GB/T8630执行，其中洗涤溶液改用清水。269
6检验规则
6.1内在质量的检验
FZ/T33008—1999
6.1.1同一品种、原料、规格的凉席以一个交货批为一个批次。取两条有代表性的样品，一条用于测定物理指标和染色牢度，另一条用作复试备样。6.1.2一条样品先测试长、宽、质量。然后裁剪试样，测试其他项目（其中缩水至少用半条）。6.1.3染色牢度试验的试样原则上要包括所有颜色，一块试样不能包括时，可取数块试样，考核以染色牢度最差者为准。
6.1.4物理指标测试不合格时可复试一次，以复试结果为最终结果。6.2外观疵点的检验
6.2.1在检验外观疵点时，应将凉席平辅在检验台上，两面检验。6.2.2检验光源以天然北向光为准。如采用灯光检验，则采用40W日光灯2～4支，灯光距台面高度1.5~～1.8m，如发生争议时，则以天然北向光为准。6.3验收规定
6.3.1收方按本品质标准进行验收。6.3.2验收凉席时，以同一品种、同一品等、同一交付的总数为一个验收单元。6.3.3实物质量、外观质量及条重的抽验，按该批交货数量的3%～5%，但至少抽取20条。在抽样数量中有超过10%不符合品等率，可抽至5%。如仍发生以上情况时，该批产品应由企业重新检验。6.3.4外观质量按品种、规格尺寸计算不符合品等率，凡不符合品等率在5%及以内者，按实际验出条数调换或降等处理。不符品等率在5%以上者，由供需双方协商处理。6.3.5物理指标及染色牢度是工厂的保证条件，验收时可不试验，但收方认为需要时，可按本标准要求进行检验。费用由责任方负担。如收方需要内在质量试验结果时，付方应予提供。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1每条凉席应缝制商标，并标明制造厂名、厂址、规格、品等及原料成分。7.1.2外包装应有如下标志：
a）品名、品号；
b）制造厂名；
c）商标名称；
d）原料成分；
e）色别；
f）数量；
g）毛重；
h）净重；
i）箱号；
j）品等；
k）体积；
1）生产日期。
7.2包装
7.2.1凉席包装应保证产品质量不致损伤，并适于贮运。7.2.2每一纸箱只允许装同一品种、同一品等的亚麻凉席。7.3运输
FZ/T33008—1999
装运工具应干净，以免污染产品。运输中应有防潮、防雨措施。7.4存
产品应存放于通风的仓库里，并远离火源。其他
用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。271
A1 实物质量的封样
FZ/T 33008—1999
附录A
（标的附录）
实物质量与外观疵点的说明及量计方法实物质量的封样按主管部门所定生产标样为准，在生产标样未定之前，应由供需双方共同封样。A2外观疵点的解释和量计方法
A2.1纱疵：纱头、油纱、紧纱、粗纱、麻皮等。A2.2大肚纱：较原纱粗4倍。
A2.3杂物：麻屑、落物等。
A2.4斑疵：席面上有明显的斑渍或斑点，影响外观。量其最大长度，散布性则累计计算。A2.5长宽不齐：凉席平铺台上，长与宽分别按经纬垂直向量计，取其最大差异。A2.6格道歪斜：由于加工不良，凉席的格道产生不应有的歪斜，按纬向歪斜距水平最大距离量计。A2.7纬档：异纱(油、色、紧捻、粗纱等)连续或间隔两根及以上者。A2.8局部狭窄：席边呈现月牙状者，量其最大深度A2.9边角不良：凉席边角不整齐或包边包角不良、针脚不勾及席边材料不良等影响美观者。A2、10织疵：指织造过程中造成的疵点。A3疵点限度说明
A3.1不明显：指疵点比较模糊，非专业检验人员不易发现的。A3.2明显：指疵点本身有比较明显的界限，般人员均能直接看到。-272
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