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【纺织行业标准(FZ)】 不锈钢焊接式烘筒
本网站 发布时间:
2024-07-27 21:15:34
- FZ92065-1998
- 已作废
标准号:
FZ 92065-1998
标准名称:
不锈钢焊接式烘筒
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
已作废-
实施日期:
1998-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
105.56 KB

部分标准内容:
FZ92065-1998
根据中国纺织总会下达的纺机行业标准制(修)订计划,结合96型棉、涤棉染整设备新产品开发,对原ZBW93002—89《570系列不锈钢焊接式烘简》纺织行业标准进行了修订。本标准与ZBW93002一89的主要区别为取消了原标准名称中的“$570系列”,标准名称改为“不锈钢焊接式烘简”,提高了成品质量要求,突出了压力容器的安全性,建立了烘简直径尺寸系列,增加了烘简的许用不平衡度等要求。
本标准为强制性标准,自实施之日起代替ZBW93002一89。本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准起草单位:无锡纺织机械研究所、郑州纺织机械厂、黄石纺织机械厂、射阳纺织机械厂、上海印染机械厂、邵阳第二纺机厂。本标准主要起草人:王锦城、周万玉、李鸽、廖长泰、衰雯云、王佩琳。278
1范围
中华人民共和国纺织行业标准
不锈钢焊接式烘筒
Stainless steel cylinder
FZ 92065—1998
代替ZBW93002—89
本标准规定了不锈钢焊接式烘简的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于平幅织物烘燥的不锈钢焊接式烘筒。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB150-—89钢制压力容器
GB3280—92不锈钢冷轧钢板
GB9239---88刚性转子平衡品质许用不平衡的确定JB4708—92钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709—92钢制压力容器焊接规程JB4730—94压力容器无损检测
FZ90001-91纺织机械产品包装
压力容器类产品图样标注的规定FZ 90058--94
FZ/T90074—-95纺织机械产品涂装ZB W90 001--88
劳人锅(1990)8号
3型式与基本参数
3.1型式
纺织机械产品标准编写规定
压力容器安全技术监察规程
封头分为外凸型(图1)、内凹型(图2)、平板型(图3)三种6
中国纺织总会1998-01-20批准
1998-02-01实施
3.2基本参数
3.2.1主要尺寸见表1。
公称宽度6
简体外径5
安装中心距L
(1100)
FZ 92065-1998
12001400|16001800
200022002400
3000320034003600
2 6002800
注:括号内的尺寸应尽量避免使用,左上角涂黑方格内的尺寸为优先选用。3.2.2设计压力:0.4MPa。
3.2.3最大工作压力:0.36MPa。设计温度:151℃。
3.2.5工作介质:饱和水蒸气。
容器类别:第一类压力容器。
4技术要求
本产品按GB150设计、制造、检验与验收,并接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。4.1
4.2简体材料应符合GB3280—92中规定的0Cr18Ni9、(1Cr18Ni9Ti)奥氏体不锈钢的要求。4.3焊接接头应进行焊接工艺评定。4.4簡体、封头对接焊缝须进行射线探伤检查,焊缝缺陷等级评定,局部探伤Ⅱ级合格,100%探伤1级合格。
4.5简体外径偏差见表2。
简体外径
简体外径偏差
烘简表面紊线直线度及烘简表面对两端轴承处公共轴线的径向圆跳动公差见表3。表3
公称宽度
素线直线度
(1100)120014001600|1800|20002200|24002600280030003200340036001.2wwW.bzxz.Net
注:括号内的尺寸应尽量避免使用,左上角涂黑方格内尺寸为优先选用。280
FZ 92065—1998
4.7简体表面粗糙度R。小于等于1.6μumc4.8烘简许用的平衡品质等级按GB9239—88中G6.3级规定。4.9簡体最小厚度大于等于2mm。4.10烘简应进行0.5MPa的水压试验。4.11涂装按FZ/T90074的规定。
5试验方法
5.1焊接接头的焊接工艺评定按JB4708规定,焊接规程按JB/T4709规定。5.2焊接试验试板(焊接工艺纪律检查试板)制备要求,按《压力容器安全技术监察规程》第71条中有关规定。试样的制作及试验要求按GB15089附录G规定。5.3简体、封头对接焊缝射线探伤检查按JB4730规定。探伤长度及要求按GB150规定。5.4烘简外径偏差及圆跳动公差检测部位除在烘简公称宽度两端100mm处测定外,其中间部位每隔500mm左右分段检测。
5.5用粗糙度样板对比目测R值。5.6水压试验顺序及要求按《压力容器安全技术监察规程》及GB150有关规定。5.7烘简许用不平衡试验方法按GB9239规定。5.8简体壁厚用超声波测厚仪测定。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每只烘简须经制造厂质量检验部门按本标准检验,合格的附有产品质量合格证和质量证明书,并符合劳动部门有关规定方能出厂。6.1.2产品出厂后,使用厂在安装、调试、试验中发现有不符合本标准时,由制造厂负责处理。6.2型式试验
6.2.1产品在符合ZBW90001—88的5.11.1.2的情况下,进行型式试验。6.2.2检验项目按本标准第4章。7标志、包装、运输和贮存
7.1应设置表示烘简旋转方向的明显标志。7.2产品铭牌及铭牌内容应符合FZ90058规定,铭牌必须安装于不可拆卸的部位上。7.3压力容器注册铭牌应由压力容器制造厂装钉在产品铭牌的支架上。7.4产品包装应符合FZ90001规定。7.5产品在运输过程中,应按规定位置起吊,不得倾倒。7.6产品出厂后,在良好的防雨及通气条件下贮存,包装箱内零件防潮防锈有效期为一年。281
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根据中国纺织总会下达的纺机行业标准制(修)订计划,结合96型棉、涤棉染整设备新产品开发,对原ZBW93002—89《570系列不锈钢焊接式烘简》纺织行业标准进行了修订。本标准与ZBW93002一89的主要区别为取消了原标准名称中的“$570系列”,标准名称改为“不锈钢焊接式烘简”,提高了成品质量要求,突出了压力容器的安全性,建立了烘简直径尺寸系列,增加了烘简的许用不平衡度等要求。
本标准为强制性标准,自实施之日起代替ZBW93002一89。本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准起草单位:无锡纺织机械研究所、郑州纺织机械厂、黄石纺织机械厂、射阳纺织机械厂、上海印染机械厂、邵阳第二纺机厂。本标准主要起草人:王锦城、周万玉、李鸽、廖长泰、衰雯云、王佩琳。278
1范围
中华人民共和国纺织行业标准
不锈钢焊接式烘筒
Stainless steel cylinder
FZ 92065—1998
代替ZBW93002—89
本标准规定了不锈钢焊接式烘简的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于平幅织物烘燥的不锈钢焊接式烘筒。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB150-—89钢制压力容器
GB3280—92不锈钢冷轧钢板
GB9239---88刚性转子平衡品质许用不平衡的确定JB4708—92钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709—92钢制压力容器焊接规程JB4730—94压力容器无损检测
FZ90001-91纺织机械产品包装
压力容器类产品图样标注的规定FZ 90058--94
FZ/T90074—-95纺织机械产品涂装ZB W90 001--88
劳人锅(1990)8号
3型式与基本参数
3.1型式
纺织机械产品标准编写规定
压力容器安全技术监察规程
封头分为外凸型(图1)、内凹型(图2)、平板型(图3)三种6
中国纺织总会1998-01-20批准
1998-02-01实施
3.2基本参数
3.2.1主要尺寸见表1。
公称宽度6
简体外径5
安装中心距L
(1100)
FZ 92065-1998
12001400|16001800
200022002400
3000320034003600
2 6002800
注:括号内的尺寸应尽量避免使用,左上角涂黑方格内的尺寸为优先选用。3.2.2设计压力:0.4MPa。
3.2.3最大工作压力:0.36MPa。设计温度:151℃。
3.2.5工作介质:饱和水蒸气。
容器类别:第一类压力容器。
4技术要求
本产品按GB150设计、制造、检验与验收,并接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。4.1
4.2简体材料应符合GB3280—92中规定的0Cr18Ni9、(1Cr18Ni9Ti)奥氏体不锈钢的要求。4.3焊接接头应进行焊接工艺评定。4.4簡体、封头对接焊缝须进行射线探伤检查,焊缝缺陷等级评定,局部探伤Ⅱ级合格,100%探伤1级合格。
4.5简体外径偏差见表2。
简体外径
简体外径偏差
烘简表面紊线直线度及烘简表面对两端轴承处公共轴线的径向圆跳动公差见表3。表3
公称宽度
素线直线度
(1100)120014001600|1800|20002200|24002600280030003200340036001.2wwW.bzxz.Net
注:括号内的尺寸应尽量避免使用,左上角涂黑方格内尺寸为优先选用。280
FZ 92065—1998
4.7简体表面粗糙度R。小于等于1.6μumc4.8烘简许用的平衡品质等级按GB9239—88中G6.3级规定。4.9簡体最小厚度大于等于2mm。4.10烘简应进行0.5MPa的水压试验。4.11涂装按FZ/T90074的规定。
5试验方法
5.1焊接接头的焊接工艺评定按JB4708规定,焊接规程按JB/T4709规定。5.2焊接试验试板(焊接工艺纪律检查试板)制备要求,按《压力容器安全技术监察规程》第71条中有关规定。试样的制作及试验要求按GB15089附录G规定。5.3简体、封头对接焊缝射线探伤检查按JB4730规定。探伤长度及要求按GB150规定。5.4烘简外径偏差及圆跳动公差检测部位除在烘简公称宽度两端100mm处测定外,其中间部位每隔500mm左右分段检测。
5.5用粗糙度样板对比目测R值。5.6水压试验顺序及要求按《压力容器安全技术监察规程》及GB150有关规定。5.7烘简许用不平衡试验方法按GB9239规定。5.8简体壁厚用超声波测厚仪测定。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每只烘简须经制造厂质量检验部门按本标准检验,合格的附有产品质量合格证和质量证明书,并符合劳动部门有关规定方能出厂。6.1.2产品出厂后,使用厂在安装、调试、试验中发现有不符合本标准时,由制造厂负责处理。6.2型式试验
6.2.1产品在符合ZBW90001—88的5.11.1.2的情况下,进行型式试验。6.2.2检验项目按本标准第4章。7标志、包装、运输和贮存
7.1应设置表示烘简旋转方向的明显标志。7.2产品铭牌及铭牌内容应符合FZ90058规定,铭牌必须安装于不可拆卸的部位上。7.3压力容器注册铭牌应由压力容器制造厂装钉在产品铭牌的支架上。7.4产品包装应符合FZ90001规定。7.5产品在运输过程中,应按规定位置起吊,不得倾倒。7.6产品出厂后,在良好的防雨及通气条件下贮存,包装箱内零件防潮防锈有效期为一年。281
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