【国家标准(GB)】 硫化橡胶 性能优选等级

GB/T 12834—2001
性能优选等级》对GB/T12834-1991《硫本标准是等同采用国际标准ISO1433：1995《硫化橡胶化橡胶性能优选等级》的修订。本标准与GB/T12834--1991的主要差异：在机械性能组中增加了剪切模量、Delft撕裂强度和裤形撕裂强度项目。在耐臭氧、耐天候和耐光照性能组中增加了动态应变首次龟裂时间项目。在永久变形性能组中增加了定伸长永久变形项目。一在动态性能组中增加了耐屈挠龟裂项目。一在低温性能组中增加了脆性温度项目。~增加了污染和接触性能组。
…在粘合性能组中增加了与金属粘合一双板法和剪切刚性板的粘合性能项目。除上述增加的项目外，本标准根据ISO1433：1995对某些等级组作了相应的增删。本标准自实施之日起，代替GB/T12834—1991。本标准由国家石油化学工业局提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：上海申雅密封件有限公司。本标准主要起草人：陈海燕。
本标准于1991年4月25日首次发布。121
GB/T12834--2001
ISO前言
ISO(国际标准化组织)是各国标准团体(ISO成员团体）的世界性联合机构。制定国际标准的工作通常由ISO各技术委员会进行。凡对已建立技术委员会的项目感兴趣的成员团体均有权参加该委员会。与ISO有联系的政府和非政府的国际组织，也可参加此项工作。在电工技术标准化所有方面.ISO)与国际电工技术委员会（IEC)密切合作。技术委员会采纳的国际标准草案，要分发给其成员团体进行投票。作为国际标准发布时，规定至少有75%的成员团体投票赞成。
国际标准ISO1433由ISO/TC45橡胶与橡胶制品技术委员会负责起草的。本第二版废止并代替第一版（IS01433：1984)，对其中条款2、条款4和表中数据做了技术上的修订。
GB/T128342001
本标准旨在为制定橡胶材料规范的标准化委员会和组织提供一个指南。必须强调本标准并不作为一个规范，其目的是从所提供的一览表中选择给出的性能极限值，以避免在橡胶材料要求方面产生不必要的变动。
本标准中每种性能所给出的值是与已有橡胶材料可达到值的代表，但没有一种橡胶材料预计能达到所提供值的整个范围。每种材料可单独考虑。没有必要得到对不同性能的任何极限值的组合。满意的性能应由有关方之间商定。单个性能应尽可能从本标准给出的这些值中选择。但本标准一览表并不能满足所有用途。
为了使本标准的参考作用运用到对已有的橡胶材料的分类中，本标准中等级表已被用于GB/T7535—1996（eqvISO4632-1:1982）《硫化橡胶分类分类系统说明》和GB/T16589--1996（eqvISO/TR8461：1984)《硫化橡胶分类橡胶材料》。126
中华人民共和国国家标准
硫化橡胶性能优选等级
Rubber, vulcanized...Preferred gradations of propertiesGB/T12834--2001
idt ISO 1433:1995
代替GB/T12834---1991
警告：使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。1范围
本标准规定了密实硫化橡胶的各项物理性能等级的优选数值和与之相适应的标准试验方法。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvISO37：1994）GB/T 529—1999
硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）(eqv ISO 34-1:1994)
硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定（idtISO36：1993）GB/T 532 ~1997
硫化橡胶回弹性的测定（eqvIS(）4662：1986）GB/T 1681—1991
GB/T 1687.-1993
GB/T 1690—1992
GB/T 2439--2001
GB/T 6031-1998
GB/T 6036—2001
GB/T 7755--1987
GB/T 7756—1987
GB/T 7758—1987
硫化橡胶在届挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第2部分：压缩屈挠试验(ney ISO 4666-3:1982)
硫化橡胶耐液体试验方法（neqISO1817：1985）硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定(idt ISO 1853:1998)
硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD)（idtISO48：1994）硫化橡胶或热塑性橡胶低温刚性的测定（吉门试验）（idtISO）1432：1988）硫化橡胶透气性的測定
恒容法（eavISO1399：1982）
硫化橡胶透气性的测定恒压法（eqvISO2782：1977）硫化橡胶低温特性的测定温度回缩法（TR试验）(eqvISO2921:1982)硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T 7759—1996
(eqv ISO 815:1991)
硫化橡胶与金属粘合的测定单板法（eqvISO813：1974）GB/T 7760--1987
橡胶与刚性材料粘合强度的测定圆锥形件法（eqvISO5600：1979）GB/T 7761 --1987
硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法（negIS）1431-1:1980）GB/T 77621987
硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）（ney1SO4649：1985）GB/T 9867—1988
GB/T11210—1989硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定（eqvISO2878：1987）GB/T 11211-1989
GB/T 12829—1991
硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法（eqvISO814：1986）硫化橡胶小试样（德尔夫特试样）撕裂强度的测定（eqvISO816：1983）2002-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-08-28批准127
GB/T 12834-—2001
GB/T12832-1991橡胶结晶效应的测定硬度测量法（egyISO3387：1978）GB/T13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法（neqIS1431-2：1982）GB/T13934-—1992硫化橡胶屈挠龟裂的测定（neqISO132:1983）GB/T13935-1992硫化橡胶裂口增长的测定（neqISO133:1983）GB/T 14834—1993
硫化橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定（eqvISO6505:1984)GB/T15256—1994
硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）（evISO812：1991）ISO188:1998硫化橡胶或热塑性橡胶一加速老化和耐热试验ISO 1827:1991
ISO 2285:1997
ISO 2951:1974
ISO 3384:1999
ISO 3865:1997
3性能一览表
3.1性能分组
-机械性能；
硫化橡胶或热塑性橡胶剪切模量或对刚性板粘合性的测定四重剪切法硫化橡胶或热塑性橡胶一在常温和高温下拉伸永久变形的测定硫化橡胶一绝缘电阻的测定
硫化橡胶或热塑性橡胶一在常温和升温条件下压缩应力松弛的测定硫化橡胶或热塑性橡胶一接触有机物污染的试验方法——耐热及加速老化；
耐臭氧、耐天候和耐光照，
压缩永久变形和拉伸永久变形；-应力松弛和蠕变；
一耐液体性（包括耐化学性）；一动力学性能；
一耐低温；
电性能；
污染和接触性能；
一粘合性能；
一透气性。
表1中第1列表示性能组别,第2列表示性能项目。3.2性能等级值
本标准仅对标准中规定的那些性能规定了等级。其他性能等级，当其相应的试验方法被标准化后，将被考虑。
表1中第5列表示等级，第3列表示相应的单位，第4列表示数值是最大、最小或偏差。如果橡胶制品的尺寸不能制成标准试片，可以考虑用替代试片。在这种情况下，所获得的结果可以不同于用标准试片得出的结果，其偏差可由供需双方间协商确定。3.3试验方法
每项性能对应的测试方法标准编号列于表1中第6列。4本标准的使用方法
从表1中找出所要求的性能项，并查找给出的优选等级。选择一个或儿个与指定材料和所用的试验条件最适合的等级。
对给出的不同性能，等级之间没有一定的关系。各组等级是独立的。例如：某一橡胶材料有一个最低的硬度等级（20IRHD），但没有必要有一个最低的拉伸强度值（3MPa）。在耐热和耐液体试验情况下，一个给定的性能可能需要两个等级，一个等级适用于允许增加，而另+28
GB/T 12834--2001
个等级适用于允许减少。应保证这样的组合是切合实际的。等级“0”用于表示性能既不增加也不减少。但增加或减少不能同时为等级“0”。在拉伸强度变化和拉断伸长率变化情况中，这两种性能等级应选择成这两个值的变化范围不小于20%。如：“0与一20”和“一10与+10”是合适的范围值，而不允许“+5与一5”和“0与十10\这样的范围值。
性能及其优选等级和试验方法一览表1
性能组
耐热及
加速老化
耐臭氧、
拉伸强度
拉断伸长率
定伸应力
剪切模量
撕裂强度(裤形试样）
撕裂强度(直角形试样）
撕裂强度（新月形试样）
撕裂强度（Delft形试样）
耐磨指数
硬度增加
硬度减少
拉伸强度增加
拉伸强度减少
拉断伸长率增加
拉断伸长率减少
耐臭氧
静态应变条件：
耐天候和
耐光照
临界应变
动态应变条件：
首次龟裂时间
压缩永久变
恒形变压缩永久变形
形和定伸永
久变形
定伸长永久变形
最大或最小
或偏差
（最小最大）
（最小～最大）
20;30;405060,70;80:90
3;5;7;10;14;17;20;25;30;35;4050；100；150;200;250；300；350；400450;500;600:700
<0. 8; 0. 8~ 1. 5;1. 6~ 3. 0; 3. 1 ~ 7. 0; 7.1~10.0;10.1~15.0;15.1~20.0;20.1~~25.0;25.1~30.0;30.1~~35.00.200.30;0.31~~0.40;0.41~0.60;0. 61~0. 80;0. 81~~1. 0;1. 1 ~1. 5;1. 6~2.5;2. 6~4. 0
2;5;10;20;30;40
5;10;15;20;30;60;90
5,10;15;20:30,60;90
10;30:50;7090;110
40;60;90;120;160;220;300;40025;20;15;10;5;0
20;15;10;5;0
0;1020;30
60;50;40;30,20;10;0
0:10;20;30
60;50;40;30;20;10;0
10;20;30;40;5060;80;100;120
16;24;48;72
80;60;50;4540;35;30;25;20;15;1080;6050;40;30:25;20;15:10,5
试验方法
GB/T 6031
GB/T 528
GB/T528
GB/T528
ISO)1827
GB/T 529
GB/T 529
GB/T529
GB/T 12829
GB/T 9867
ISO188
GB/T6031
IS 188
GB/T 528
ISO 188
GB/T528
GB/T 7762
GB/T13642
GB/T 7759
1SO2285
性能组
应力松弛
和螨变
耐液体性
（包括耐
化学性）
动态性能
耐低温
压缩应力松弛
浸润在液体中的压缩应
力松弛
体积变化
质量变化
硬度变化
拉伸强度变化
拉断伸长率变化
回弹性
屈挠疲劳：压缩挠度仪试验
·温度上升
压缩永久变形
抗疲劳
耐厨挠（deMattia）
屈挠龟裂
龟裂增长
脆性温度
扭转模量试验：T.,Ts
GB/T 12834—2001
表【(续）
最大或最小
或偏差
30:25:20:1510:5
30;25;20;15,10,5
140;120:100;80;70;60;50;40,35;3025,20;15;10;5:0
20;15:10;5;0
140;100;80;60;50;25:15;10;5;020;15;10;5;0
30;25;20:15;10;5;0
30:25;20,15,10;5;0
0:10;20:30
60:50;10;20;10;0
0,10+20;30
60;50:40,30;20;10;0
最大或最小
(X10%）
(x103)
Tm,Tm和对应于 70 MPa
的温度最大值
压缩永久变形
10:20,30;40;50:60;70,80,90
50:40;30,20
60:50;40;30:25,20,15,10;5
8;15:30;60;120;250,500
50,100;200;500;1000
5:10;30:50:100,200,400
[0;—5; --10;—15—20;25,--30;35;--40,—45;—50, -55; ---60,65;-70,75;-80
0:—5;-10;15,—20,—25,-30:
-35;40,-45,—50;—55,--60;
65; -70; --75;—80
80:60;50:40:30;25;20:15:10
试验方法
[S(3384
ISO3384
GB/T 1690
GB/T 1690
GB/T 1690
GB/T 1690
GB/T 6031
GB/T1690
GB/T 528
GB/T 1690
GB/T528
GB/T 1681
GB/T 1687
GB/T13934
GB/T 13935
GB/T 15256
GB/T 6036
GB/T 7759
性能组
耐低温
电性能
污染和
接触性
粘合性能
透气性
硬度增加
温度回缩试验（TR试验)：
TR 10. TR 30. TR 50.
体积电阻率
绝缘电阻
GB/T 12834-- 2001
表！(完）
最大或最小
或偏差
30:25;20;15;10;5
0:-5;-10:—15,-20:—25;-30:
-35:-40;-45;-501—55:-60:
— 65 - 70; - 75; — 80
<5×10:5×102~5×10%
αmk最小~最大》
15×105~5×10°;5×10~5×10*>5×10;
最小或最大
与有机物质接触的污染
污染的程度
金属魔蚀bzxz.net
与织物粘合
与金属粘合
·-单板法
双板法
与刚性材料粘合
剪切刚性板
刚性材料圆锥形末端
透气性(CV)
透气性(CP）
5×10°;5×10°;5×10\;5×1010;5×105×1014;5×10*6
（最大～最小》
(x1017）
<1;1:3~2;5～4,(见注 1)
见注2
1:2:3:4;5;6:7;8
3;6;9;12;15;18,21;24
[1;1.5;2;3,5:79
0. 5,1. 0;1. 5;2. 0;2. 5;3. 0;1. 0,5. 0:6.0;8.0
0. 5;1.0;1. 5:2. 0;2.5:3. 0:4. 0:5.0:6.0;8.0;10.0
2:5;10;15;20;2530;40:50;60:80100
2:5:10:15:20;25;30:40;50;60;80;100
试验方法
GB/T 12832
GB/T 6031
GB/T 7758
G/T 2439
IS 2951
GB/T 11210
ISO3863
GB/T 14834
GB/T532
GB/T 7760
GB/F 11211
IS()1827
GB/T 7761
GB/T 7755
GB/T 7756
根据IS(）3865的规定，当用目视检查时，这些等级分别对应于严重污染、中度污染、轻度污染和无污染。2在GB/r14834中，金腐蚀等级按下列判别规则通过目视检验来评价：a）无表面污染和魔蚀；
b）表面污染或变色.但没有坑或腐蚀；c）有坑和腐蚀的明显腐蚀。
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