【国家标准(GB)】 纺织玻璃纤维 无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定

UnC 677. 52
中华人民共和国国家标准
GB/T1420993
无捻粗纱
纺织玻璃纤维
棒状复合材料压缩强度的测定
Textile glass-Rovings--Determination ofcompressive strength of rod composites1993-02-17发布
1993-10-01实施
国家技术监督局
中华人民共和国国家标准
纺织玻璃纤维
无挖粗纱
棒状复合材料压缩强度的测定
Teztllegiass-Rovings-Determlnation ofcompresstve strength of rod compositesCB114209-93
本标滑等效采用回乐标准1505605—1587领织成年维——无培瓶纱——样次左合材料压缩强度的烈守》.
1主题内紊与适用范压
本标准烷定：医形戴而的纺玻璃纤维上总塑炒（以简称无搭粗纱)烯状复合材料正缩强度的测定法。
本标准适州于无稳料纱的检始和质量控制，试愉钻果不誉作为设计激据2引用标准
H144%奇纠增强塑料性能试验力总砸GP2377玻离红组增强料树脂含基试验法3装置和材料
3.1模具，最小长度为50m血：内轻为6士0.1m的网性画管，如获璃管等，若模具的内持选择其地尺～则经右关方协商-效,在4.1m至！士.范围内选取。32树脂：采用何种树脂由元搭柱纱制造厂确定，但应按树脂制造厂的详细说明.选取添加测，确足固化录忙。如有改，可经有关力协商致，选择其他树脂系统，并以此系统作为试验依据，3-3金属约，用拟率引粗统进人模具3.4烘箱，月十树脂的固化和后固化，具有可控的温度范耳，挖温精虐为士2%3.5千分尺，特度为.01mm。
3.6切热装面和容器，用于煮谢蒸婚水。3.7没滴装置：见图1。此装置包括一个（成两个）胶槽，气泡拌除辊、模具支撑和固定台架以及粗纱牵引机构(包括导向器和凋速电机）其率引速度在1~12mm/s范困内互定可据。买用说，
1J ISO 3605为 4D0 r0
国家技术监备局1993-02-17批准1993-10-01实施
GB/T 14209—93
图1损薄装置
1—调速电机：2—导向：3—具：4—模具撑定台架；5—气泡排除载5—没腔指
3.8试验机，试将机除应符合GB145第5章规定外,还应符合以下要求：能以1am/min的值定速度连续加载：b.
两旁试验光具，书套火具巾底板，垫片（如费酰胺坠片）及防裂环二带分矩成，见图么。图2试验夹具免费标准bzxz.net
1—店柜12—垫：3—前率环
4试验环境
试验环境应符合GB1446删3章的规定。2
5试验步骤
5.7无挖粗纱的准备
GB/T14209-93
5.1.1长束平行排列的无轮粗续，长为1m.对于内轻为6mm的模具，质些约15&·快制得的无持相纱攀状么合材料的破璃纤准质量含量（65士3)%。5.1.2在无趋给束中点处续上一段合适的金赠丝。5.1.3格无抢起纱案悬挂放置金第4章所规定的标准试验环境中至少24h~，让意不能污染无培相5.2无挖粗纱婷状复合材料的制备5.2.1用以下二种方估之一到备品够数量的无搭粗妙接状克台材料。7。将无热粗纱求没入3.2条规定的核脂系统早，待定余将进用图1所示的装置挤感型无学粗纱梯状复合村料：拉矫时度要恒定；其速度为1～i1初m/h，将无格机纱束湿人3.2条规定的树脂系统里，特完全没洗后.用金屏些将尤粗纱束向上垂直地率引到3.1条热定的模具中
5.2.2当无格相补束的下端进人税具口儿潜米后，用型料感软木毫封住模具口，以防树脂外溢。5.2.3将未圆化的无格扭纱怖状复合材料速尚模具乘直地放置杂烘辨内，按树脂系统所规定的固化条件进行固化及后固化，
5.3压缩试样的制备
5.3.1取3根用同一方法制得的无抢粗球样状复含材料，从每根上切取12个试样，每个试样端面应平整且直十轴线，并元明显的缺陷。试样直径为6凸m时，长度取22.5±0.5mm，当试样直径不为6mm时，则试样长与其横载面积之比成等子真径为6m四的试样长与其横截面积之比。5.3.2将试样分或A.B、C三组：其分组内法见图3T
ALAHIATEICIBA
图3试样分组示竞图
5.3.3按G乃357的规定，用将根无搭粗纱带状豆合材料的两个C试样例时进行试验.若玻璃年维质含超出（65+3)%。则该摔的试样作度，另取批部俘的无格粗纱棒状复合材料，制备试代替之，5. 4 压缩强度的测定
5.4.1式烊状您节接CB1446需3率规定，预处现按以于进行：a。A组试样不经任何处理，进行干森下的压缩试换。h.B玺试师至心在蒸细水中熟洲16h待这些试样在蒸增水中冷却至室温后，在6h内完成谨态下的医缔试验。
5.4.2试验前，在试样中部两个相互垂直的方向上洲量达样的直轻，榜确到0.01mm.取其算术平均碱。
最用说明：
1503603为少
GB/T 14209-93
5.4.3在让样两端各装上一竞试整类其，再把此组合件放在试验机的压板之间，以」mm/min的速度连续加载，自至试样破坏，记录破坏载荀值。6结票害示
6.1每个故样的玉蜡驱度按下式计算：or
式中，g.—乐缩强度，MFa：
P—战坏载伤.N
D—武样直径.am：
6.2计算每组试均（13个）压缩强度的算术平均值+负去超出平均值50长的数据，以剩余数据的算术平均值非为无格粗纱棉状复台材料(下牵或磊态)的压继强度，6.3如果-组中有效数据少于5个，则应在更箱确的拦制下立微试验，直止有效数据不少于：个，并在试验报告中说明这一情况。
了 试验指告
试验推告应包括以下各项：
说明试验按本标准进行；
无抢粗妙的型号、规格和牛产厂家：bh.
过脂的型之、规格和生产厂家；树脂的固化和后固化杀性：
试验环统！
试样的直径和长度：
下态下每个有效试样的缩度杠无格粗纱撑状复合材料的压缩强度起密下每予有效试样茅压缩翌变和无扮粗纱摔状合材料的压缩强度；沸时间；
每根无格粗纱掉状复合材料的剪璃虾继原基含量；试验人，月期。
附加说明：
本标准由国家理筑材料工业局提出，本标准由全区纤单增强型料标准化技术委员会归口。本标准由国家建筑材料工业局教崛研究设计院和国豪建筑材材工业局哈尔滨玻璃润研究所共局起草。
丰际难主要起草人胡中求、张究明，韧建华。4
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