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【国家标准(GB)】 机械产品环境技术要求 湿热环境用

本网站 发布时间: 2024-07-28 07:34:16
  • GB/T14093.1-1993
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 14093.1-1993

  • 标准名称:

    机械产品环境技术要求 湿热环境用

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1993-01-13
  • 实施日期:

    1993-10-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    673.26 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    试验>>19.040环境试验
  • 中标分类号:

    机械>>机械综合>>J04基础标准与通用方法

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    平装16开, 页数:13, 字数:22千字
  • 标准价格:

    12.0 元

其他信息

  • 首发日期:

    1993-01-13
  • 复审日期:

    2004-10-14
  • 起草单位:

    机电部广州电器科学研究所
  • 归口单位:

    全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会
  • 发布部门:

    国家技术监督局
  • 主管部门:

    中国电器工业协会
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标准简介:

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本标准规定了湿热环境用机械产品的气候防护类型及使用环境条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及保护要求。本标准未作规定及说明者,应按产品的有关专业标准规定。本标准适用于GB4797.1《电工电子产品自然环境条件温度和湿度》规定的“湿热”气候区使用的一般用途机械产品。产品大类包括农机具、内燃机、工程机械、矿山机械、重型机械、起重运输机械、石化通用机械、电工产品、仪器仪表、机床工具、通用零部件等。本标准不适用于湿热地区中存在化学腐蚀介质、爆炸危险介质,及海洋、船舶、矿井等特殊环境条件下使用的产品。 GB/T 14093.1-1993 机械产品环境技术要求 湿热环境用 GB/T14093.1-1993

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国国家标准
机械产品环境技术要求
湿热环境用
Environmental technical requlrements of machinery productsfor the warm-damp environments1主题内容与适用范围
GB/T 14093. 1 93
本标准规定了湿热环境用机械产品的气候防护类型及使用环境条件、试验方法,检验规则、标志、包装、运输、贮存及防护要求。本标准未作规定及说明者,应按产品的有关专业标准规定。本标准适用于GB4797.1《电工电子产品白然环境条件温度和湿度》规定的“湿热”气候区使用的般用途机械产品。产品大类包括农机具、内燃机、工程机械、矿山机械、重型机械、起重运输机械、石化通用机械、电工产品、仪器仪表、机床工具、通用零部件等。对于在局部气筷条件符合本标准规定的场所中使用的产品,本标准的技术要求可同样适用。注,在\亚湿热”地区使用的机械产品可在基本型产品标准中规定其环境技术要求。本标准不适用于湿热地区中存在化学腐蚀介质、爆炸危险介质,及海洋,船舶、矿井等特殊环境条件下使用的产品。
2引用标准
GB2423.2电工电了产品基本环境试验规程试验B.高温试验方法GB2423.3电工.电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变涅热试验方法GB2423.4
GB2423.16电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Kb:交变盐雾试验方法(氯化钠溶液)GB 2423. 18
电工电子产品基本环境试验规程GB 2423. 22
GB 2423. 24
电工电子产品基本环境试验规程GB4208外壳防护等级的分类
GB4768防包装技术要求
试验 N:温度变化试验方法
试验Sa:模拟地面上的太阳辐射试验方法电工电子产品白然环境条件温度和湿度GB 4797.1
电工电子,产品应用环境条件贮存GB 4798.1
GB 4798. 2
GB 4798. 3
GB 4798. 4
GB 4879
GB 5048
GB6458
电工电子产品应用环境条件运输电工电子产品应用环境条件有气候防护场所固定使用电工电子产品应用环境条件无气候防护场所固定使用防锈包装
防潮包装
中性盐雾试验(NSS试验)
金属覆盖层
国家技术监督局1993-02-13批准1993-10-01实施
GB 6-459
GB 6460
GB/T14093.1-93
金属覆盖层醋酸盐雾试验(ASS试验)金属覆盖层铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级GH6461
金属和其他无机爱盖层静置户外曝晒腐蚀试验一般规则GB 6464
GB6465金属和其他无机覆盖层腐蚀膏腐蚀试验(CORR试验)GB6466电沉积铬层电解腐蚀试验(EC试验)GB7350游水包装技术条件
GB/T14092.1机械产品环境条件湿热3气候防护类型及使用环境条件
3.1产品的气猴防护类型是指产品为保证适应其使用环境条件而在设计、生产中采取了相应的防护措施的产类型。
湿热环境讯机械产品的气候防扩类型是指适用于“湿热”气候区的产品类型,即“湿热型”产品,使用的环境代号为\TH”。
3.2产品的使用环境条件参照GB4798.3及GB4798.4中的环境条件严酷程度等级,选定各类环域条件的等级及参数值。
环境条件的种类包括:气候条件(K)、特殊气候条件(Zh——热辐射、Za——周围气运动、Zw-雨以外的水源)、生物条件()、化学活性物质条件(C),机械活性物质条件(S)和机械条件(M)共六类。3.2.1而1有气候防护场所的产品,其环境条件等级中前一数字为3\,简称为户内型,即适用于户内或有较好遮蔽(其建筑结构能防止或减少室外气候日变化的影响,包括棚下条件)场所的产品,其各类环境条件应在以下所列等级中选定。3.2.1.1候环境条件:3K51..3K5。注:符号K、巧、*等后而的数字标志坏境条件的严醛程度等级,较高数学标志的等级通常包括较低数字标志的等级。有学母E的等级表示环境参数中有个别项吾(如高温值)低于原等级的数值。3.2.1.2特殊气候坏境条件:Zh。a。热辐射条件:3Zh1,3Zh3;
因空气盗动录件:3Za5;
c.雨以外的水源条件:32w7,32w8,3Zw9,3Zw10。.3.2.1.3牛物环境条件:3B2,3B3。3.2.1.4化学游性物质条件:3C1.3C2。3.2.1.5机械活性物质条件:3S13S2。3.2.1.6机械环境条件,按基本型产品的等级规定。3.2.2用于无气候防护场所的产品,其环境条件等级中前一数字为*4”,简称为户外型,即适用于全露天或仪有简单遮蔽(儿乎不能防止室外气候日变化的影响)场所的产品,其各类环境条件应在以下所列等级中选定。
3.2.2.1气候环境条件:4K3Hs
注:有字母Hs 的等级表示环境参数中有个别项日低于原等级。3.2.2.2特殊气候环境条件:
、热疆射条件:4Zh1,4Zh21
b.周空气运动条件:1Za4
c。雨以外的水源条件:4Zw7,4Zw83.2.2.3生物环境条件:4R1.4B2。3.2.2.4化学活性物质条件:4C1,4C2。GB/T14093:1--93
3.2.2.5机械活性物质条件:4S1.4S2。3.2.2.6机械环境条件:按基本型产品的等级规定。3.2.3对于定环境条件下使用的产品,应在其技术条件中规定各类环境条件等级,按3.2.1.3.2.2条规定的符号,数字表示。例如:3K51./3Zh3/3Za5/3Zw9/3B3/3C1/3S1.有些产品如不适合在某些条件下使用时,则可不列该环境条件(例如:特殊气候环境条件Za,ZW等)。3.3各类环境条件参数值见GR/114092.1中表1至表5。3.4环境条件的应用要求
3.4.1湿热环境下使用的各类产品应根据GB/T14092.1表1至表5中坏境因素的重要性及敏感度确定其所选用的环境囚素项目及相应的环境参数。3.4.2当GB/T14092.1表1至表5的环境条件等级不能满足实际使用要求时,可由订货单位与制造厂协商确定采用其他等级。
3.4.3湿热地区户外用产品在确定其温升限值时,可根据各类产品的结构特点和受太阳辐射影响不同,在有关专业产品标准中规定是否需要留有温升裕度。3.4.4当实际使用环境温度超过GB/T14092.1表1规定的高温值时,可按有关产品专业标准的规宽降低产品的温升运行,或由订货单位与制造厂协商解决。3.4.5在湿热带雷暴较频繁地区使用的输变电、配电电器及其他机械设备必要时应考虑防笛措施。3.4.6对用于湿热带上业污移严重及浩海户外地区的产品应考虑潮湿,污移及盐募的影响。4试验项目及方法
4.1试验项目湿热地区机械产品在基本性能试验合格后,应根据各类不同产品所受到的环境因素影响情况,通过有关的人工模拟环境试验的考核。丧1列出厂可供选择的试验项目,各类产品可根据所受到的环境困素影响情况选定不同的试验项目,具体试验项目可在有关专业产品标准中规定。表1湿热地区用机械工业产品人工模拟环境试验选用项目表试验项目名称
商温试验
恒定湿热试验
交变湿热试验
长霉试验
盐雾试验(或中性盐雾试验NSS)交变盐雾试验
醋酸盐雾试验(ASS)
铜加速醋酸盐雾试验(CASS)
脑蚀肾试验(CORR)
电解腐蚀试验(EC)
温度变化试骗
模拟地面上的太阳辐射试验
试验方法标准编号
GB 2423. 2 试验 B
GB 2423. 3 试验 Ca
GH2423.4试验Db免费标准下载网bzxz
GB 2423. 16 试验 J
简要说明
必要时进行部分产品或零部件,材料试验试验 Ca 及 Db 二者选择其i一项由产品专业标准确定
对有可能长掌的材料零部件或产品进行试验零部件镶层及化学覆盖层工艺考核GB 2423. 17试验Ka(或GR 6458)2GB2423.18试验Kb
GB 6459
CB6460
GB 6465
GB 6466
GB 2123. 22 试验 N
GB 2423. 24 试验 Sa
外壳防护试验(防固律异物及防水试验》GB4208
设备和元器件环境适应性试验
零部件糖层及化学覆盖层工艺考核电沉积层的户外耐蚀性评价
部分户外用产品在必要时进行试验部分户外用产品及材料在必要时进行试腔产品外壳结构的防护性能试验
GB/T 14093.193
4.2试验严酷等级的规定,各项坏境试验的严酷等级应根据产品的使用环境条件及其他要求在有关专业产品标准中规定。
4.2.1高温试验:试验严酷等级及应用说明见表2.表2
环境条件等级
3K5L,3K5(3Zh3,4Zh2)
试验严酷等级
当存在熟辐射条件时,根据现场实际可能出现的温度,确定试验担度等级。试验持续时间216,72,96h四个等级
4.2.2恒定湿热试验:试验严酷等级及应用说明见表3。表3
环境条件等级
3K5L,3K5,4K3Hs
试验严酷等级
应用说明
当特殊气候涤件为3Zh3、4Zh2时应考虑进行此试验
应用说明
温度40±2℃,相对湿度93+%,试!持续时间根据产品特点及实标伙用条件选定
验持续时间2,4,10,21d
4.2.3交变湿热试验:试验严酷等级及应用说明见表4。表4
环境条件等级
3K5L,3K5,4K3H5
试验严酪等级
8.高温 40±2℃,相对差度 93%±3%,试验持续时间26,12,21d
b.高温 55±2℃,相对湿度 93%±3%,试验持续时间 1,2,6 d
4.2.4长试验:试验严醋等级及应用说明见表5。表5
环境条件等级
3B2,3B3,4B1,4B2
试验严酷等级
2.在试验方法规定的条件下,违续悬露 28 d,对长霍结果进行外观检查b,连续暴解84d,进行外观检查及性能测量
应用说明
高温值及持续时间粮据产品特点及实际使用条件选定
应用说明
试验 84 d只在长霉影响产品性能显著,且确有必要时方进行,通常进行28 d试验
4.2.5盐雾试验(包括中性盐雾试验,NSS试验):试验严酷等级及应用说明见表6。表6
环境条件等级
3C1,3C2,4C1.4C2
试验严酷等级
试验持续时间根据底金具和镜层种类,在 24,48,96 h 三个等级中选定试验严酷等级
4.2.6交变盐雾试验:试验严酷等级及应用说明见表7。应用说明
考核材料及其镀层、化学疆盖层抗盐雾腐蚀的能力
环境条件等级
3C1,3C2.4C1.4C2
GB/T 14093.1—93
试验严酷等级
严酷等级 1,每喷募 2 h 之后,在湿热条件下存放7d为1周期,共4周期4.2.7醋酸盐雾试验:试验严酷等级及应用说明见表8表8
环境条件等级
3G1,3C2,4C1,4C2
试验严酷等级
按GB6459推荐的暴露时间,在专业产品标准中规定具体的严酷等级4.2.8铜加速醋酸盐雾试验:试验严酷等级及应用说明免表9。表9
环境条件等级
3C1,3C2,4C1,4C2
试验严酷等级
按GB6460推荐的景踏时间,在专业产品标准中规定具体的严酷等级4.2.9腐蚀膏试验:试验严酯等级及应用说明见表10。表10
环境条件等级
3C1,3C2,4C1.4C2
试验严酷等级
按GB 6465 推荐的暴露时间,在专业产品标准中规定具体的严酷等级4.2.10
电解腐蚀试验:试验严酷等级及应用说明见表11。表11
环境条件等级
3C1,3C2,4C14C2
试验严酷等级
接GB6466推荐的试验方法,在专业产品标准中规定具体的试验严酷等级
4.2.11温度变化试验:试验严酷等级及应用说明见表12。表12
环境条件等级
试验严酷等级
按GB2423.22试验N规定的试验方法,在专业产品标准中规定具体的试验严酷等级
4.2.12太阳辐射试验:试验严酷等级及应用说明见表13。应用说期
适用于在近海及海达工作的机械设备和元器件,进行此试验可取代显热试验
应用说明
加速进行铜/镍/铬或镍铬装饰性镀层及铝的阳极氧化层工艺质量评价应用说明
加遂进行镶铬及铜/镍/格装饰性链层及铝的阳极氧化层工艺质量评价应用说明
模拟各类车辆底部金属件造受含盐污说腐蚀情况的人工加速试验
应用说明
评价钢或锌合金铸件上的铜/镍/铬和線/铬沉积层在户外的耐蚀性
应用说明
确定产品在可能遇到的温度迅速变化条件下的适应性
环境条件等级
GB/T 14093.1-93
试验严酷等级
用说明
考核产品和材料在受到太阳辐射条按 CB 2423. 24 试验 Sa 规定的试验方法,在专业产品标准中规定具体的试验严醋等级
4.2.13外壳防护试验:试验严酷等级及应用说明见表14。表14
环境条件等级
3S1,3S2,4S1,4S2
3Zw9,4Z7
3Zw10,4Zw8
5检验规则
试验严醋等级
按 GB 4208规定的试验方法,在专业产品标准中规定防固体异物等级及试验严酷等级(防固体异物分为 1~6级)
1--2级防水试验(防滴水)
3级防水试验(防淋水)
4级防水试验(防激水)
5级防水试验(防喷水)
件下产生的热、机械、化学、电等的效应及确定其适应性
应泪说瞬
考核防止人体触及或接近外凳内部的带电部分和触及运动部件及防上固体异物进入外壳内部的能力
考核在户外及环境中存在雨以外的水源条件场所使用的产品
孝核条件环境中行在喷水条件荡所使用的产品
5.1人工模拟环境试验可作为湿热型产品的型式试验或新产品定型试验。产品蒂进行何种环境试验,用整机或零部件进行试验,试验的严酷程度,以及试验周期数可按本标准第4章的要求,在专业产品标准中予以规定。产品经环境试验后的考核标准由专业产品标准具体规定。5.2湿热型电工产品或机械.仪表产品的电气部分进行交变湿热试验(试验Db)考核时.在\最后检测\阶段,产品绝缘电阻测量及绝缘介电强度试验应根据产品的实际运行要求,按下列不同条件进行。5.2.1使用于无空调设施场所的产品,上述测试应在湿热试验最后一个星期的低温高湿阶段后在试验箱(室)中进行。测试时,箱内条件应保持稳定在温度25士3℃,相对湿度95%~98%,稳定时间出有关产品标准规定,但不得低于4h。如因试验条件所限,不允许在试验箱(室)内进行上述试验时,可将产品移到箱(室)外,在尽可能短的时间内试验完毕,具体时间要求由专业产品标准规定。5.2-2使用于有空调设随室内的产品,上述测试可在恢复处理之后立即进行,恢复条件按GB2423.4的有关规定。
注,产品配套的电子产品及元器件的与核要求由各专业产品标准(或技术条件)规定。5.3湿热试验后,产品外观应按本标准规定的方法进行检查并确定其质量分级。5.4壶热型中、大型电工产品或配套电气装置可加装防潮加热器,以防止停机时受潮,装加热器产品的绝缘结构与处理工艺应与无加热器的产品相同,但其绝缘可不经凝热试验考核。加热器功率的选择,一般按照能使产品内部需加保护部位附近空间温度较外界空气温度至少提高5K来设计,加热器的设置应不使其附近的绝缘超过耐热允许温度。5.5各类凝热型机械产品标准(或技术条件)在确定产品人工模拟环境试验的试验周期数和考核标准时,应按其在热带自然气候条件下进行暴露试验时所对应的性能变化结果为主要依据。自然气候暴露试验的时间一般为2年左右。当修订标准时,可在已有上述数据的基础上,经过人工模拟环境试验验证对GB/T 14093. 1—93
比。用以确定试验周期严醋程度及考核标准。金属及其他无机覆盖层的户外暴露试验方法按GB6464进行。
5.6湿热型机械产品的人工模拟环境试验允许从同结构、同材料、同工艺的系列产品选取确有代表性的产品进行试验。如试验合格则认为该同结构、同材料、同工艺的系列产品均合格。5.7对下中、大型产品及不要求用整机进行人工模拟环境试验的产品,允许用产品零部件或模拟件进行试验,具体要求可在专业产品标准(或技术条件)中予以规定,5.8送试产品或以产品零部件、模拟件代替成品进行人工模拟环境试验时,送试样品的数量由专业产品标准(或技术条件)于以规定。5.9湿热试验后,产品或零部件、模拟件应进行外观检查,并按以下要求判定其质量分级,湿热试验前需进行外观检查的项目由专业产品标准规定。5.9.1电镀件租化学处理件外观质景分级方法热带电工产品的电镀件和化学处理件的外观质量分为四级:一级:允许光泽变暗,颜色稍,们镀层、化学处理和金属不得腐蚀。二级:,标牌、导电零件的接触部位、活动零件的关键部位等能影响产品性能的零件(或部位)不得出现腐蚀破环。
b.上述a中的零件以外的其他零件(或部位)出现蚀破坏面积为该零件尘要表面面积5%~25%的零件数不得超过该产品零件总数的20%。三级:a.一级中第a项的零件(或部位)出现腐蚀破坏面积为该零件主要表面面积5%~25%的零件数不得超过该类零件总数的20%。b.二级中第a项的零件以外其他零件(或部位)出现腐蚀破坏面积为该零件主要表面积5%~25%的零件数不得超过该产品零件总数的30%,但充许个别零件的腐蚀破坏面积大于25%。
四级:超过三级者即为四级。
注,①确定外观质前等级时,样品叫现最差等级中任条款者即属于该级,②本方法中所指的标牌包括铭牌、线路牌,接地牌、指示牌等。③影响产品性能的活动零件的关键部位指受到腐蚀后会造成卡死不能工作的要部位(例如空气开关电接触点,动作杭构、电度表中的转盘零件等)。有些不很重要的活动零件(如门铰魅等)不篇于这类零件。①腐蚀破坏是指镀层、化学处理层或主金属出现腐蚀和镀层出现起泡、裂纹、翘起、脱落等现象,但钝化膜摄色、变色和键层变暗不属于这个范围。5.9.2油漆层外观质量和附着力分级方法5.9.2.1外观质量检查方法
一级:表面外观良好,无明显变化和缺陷。二级:a。允许漆层表面轻微失光、轻微褪色,有少量针孔等缺陷。b,漆层表面不得有明显的桔皮或流挂现象。c.产品主要表面的涂层任一平方分米正方形面积内直径为0.5扭m的气泡不得超过2个,不允许出现直径人于1mm的气泡及超过10%表面面积的隐形气泡。d.铁心选片表面锈蚀面积不得超过5%。三级:a,产品主要表面的漆层任-半方分米正方形面积内直径为0.5~3加m的气泡不得多于9个,其中直径大于1mm的气泡不超过3个,直径大于2mm的气泡不超过1个,不允许出现直径大于3mm的气泡及超过30%表面面积的隐形气泡。b.允许底金属出现个别锈点以及漆层有少量起皱。c,不得有脱落、开裂、严重的枯皮或流挂现象。d.铁心送片表面锈蚀面积不得超过15%。四级:缺陷超过三级的即为四级。GB/T 14093.1-93
5.9.2-2附者力检查方法和质量标准分级附着力检查方法,在湿热试验后24~48h内进行附着力检查,检查时用专用单刃或多刃刀具,亦可用新的11号或12号医用手术刀片(卫生部标准WS2一12一73)在产品的主要部件的平整的漆层上横竖垂直划出各6条刀痕至底金属,形成25个小方格,再用新的漆刷在栅格表面沿两条对角线方向轻轻地来回各刷5次,然后检查方格中漆膜的脱落情况。根据油漆涂层的厚度,刀痕的间距规定为:厚度60μm以下,间距为1mm;
厚度60m及以上,120um以下,间距为2mm,b.
c.撑度120μm及以上,间距为3mm。附着力的分级方法如下:
零级:刀痕十分光滑,无涂层小片脱落。一级:在栅格的交点处有细小涂层碎片剥落,剥落面积占栅格面积的5%以下。二级:涂层沿刀痕和(或)棚格交点处剩落,剥落面积占栅格面积的5%15%以下。三级:涂层沿刀痕部分或全部皇宽条状剥落和或)从各栅格上部分或全部剥落,剥落面积占栅格面积的15为~35%以下。
四级:涂层沿刀痕呈宽条状剥落和(或)从各栅格上部分或金部剥落,剥落面积占栅格面积的35%~65%以下。
五级:剥落面积超过格面积的65%。注:专用力具的刃尖磨损超过0.1mm时须重磨,每把新刀片最多允许使用10次(每划出横竖各6条刀痕称1次)。
5.9.3塑料零件外观质量分等方法级:表面光泽轻微变暗和轻微变色,其他无明显变化。二级:表面有部分白色粉状析出物或出现轻微粗糙现象,轻微填料膨胀或外露,有少量直径(.3~0.5mm的气泡,个别直径0.5~1mtn的气泡,无变形和裂纹现象出现。注:对酚醛乐塑料的直径100×4.m的标准画片,不允许出现个别的直径0.5~1mm的气泡兰级:表面有较多白色粉状析出物或出现明显的粗糙现象,明显的填料膨胀或外露及轻微的变形、裂纹现象,有较多的直径0.3~0.5mm和少量的直径0.5~1mm气泡。四级:表面严重变色和粗糙,严重的填料膨胀或外露、皱纹、变形、裂纹或出现气泡超过三级标准者。注:少量气泡系指(泡的分布面积不大于零件面积的5%者,较多气泄是指气泡的分布面积不大于零件面积的15%者。
气泡的分布面积用下列方法确定:当相邻两气泡之间的距离小于3mm时,它是指相邻气泡之间的连接线所固定的封闭面积。当相邻两气泡之间的距离大于3mm时,每个气泡的面积按1mm计算,所有气泡面积的总和为其分布面积。
5.10各类湿热环境用机械产品的电镀零部件和化学处理件应具有一定的链(涂)层厚度,通常可按GB2423.17进行Ka盐雾试验以考核其工艺质量。盐雾试验的持续时间和合格标准见表15。表15Ka盐雾试验的持续时间和合格标准表底金凋和镀层类别
钢镀锅
钢镀锌
试验持续时间
合格标准
未出现白色、灰黑色,棕色等颜色的腐蚀产物
底金麒和镀层类别
钢镀装饰铬13.2
铜及铜合金镀镍铬
铜及铜合金镀镍
铜及铜合金镀银
铜及铜合金镀锡
铝及铝合金阳极氧化
GB/T 14093.1-93
续表15
试验持续时间
合格标准
未出现棕色或其他题色的腐蚀产物未出现灰白色或绿色的腐蚀产物未出现灰黑色的腐蚀产物
未出现灰色的腐蚀产物
注:1)此项镀层是指最外层的电镶层,不论何种中间键层,均采用同一试验持续时间和合格标准,2)对底材为阴极的金属覆盖层试样(如钢件上镀铜/镍/铬等)经大气幕露试验或加速腐蚀试验(如中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验、腐蚀膏试验等)之后的评级方法按 GB 6461 进行5.11湿热型产品应具有一定的防霉性能,其防霉程度视产品的技术要求与外观要求的不同而异。5.11.1霉菌对产品使用性能没有影响且外观要求不高的产品,可采用具有一定防霉性能的材料,不作防囊处理,产品可不经长霉试验考核,5.11.2霉菌对产品使用性能有影响的,或外观要求较高的产品,除采用具有防霉性能或经防霉处理的材料外,对产品中有可能长霉的零部件应经长霉试验考核,高分子材料天然纤维制品、光学零件等需重点考虑长霉试验问题。
6标志、包装、运输、贮存
6.1湿热型机械产品按其气候防护类型应在产品型号中加以标明,即在产品型号后加环境代号\TH\(有气候防护)或“WTH\(无气候防护)。6.2当湿热型机械产品运输过程需经过湿热地区或在湿热地区贮存者,其包装方法应按GB5048、GB4768,GB7350及GB4879四份包装标准的技术要求规定。6.3产品的贮存环境条件应根据GB4798.1确定其各项环境参数的严酷程度等级。6.4产品运输环境条件应根据GB4798.2确定其各项环境参数的严酷程度等级。6.5轴承等精密机械产品的油封包装应能承受贮存、运输环境条件的作用,不发生油封包装破损等现象。
GB/T 14093. 1-93
附录A
湿热型机械产品的结构设计、材料选用和工艺防护要求
(补充件)
A1湿热型机械产品的结构设计要求在结构设计上应考虑消除有害环境因素(如湿热、盐雾、霉菌、灰尘等)造成影响的各种括施。A1.1当湿热型产品采用密封外壳时,应考虑以下几点:8,当减缓内部金属零件的腐蚀,在密封结构内应避免使用能产生挥发性气体的材料。在特殊情况下必须使用这类材料时,应对其中易受影响的零件采取有效的防护措施。b。密封材料应选用防潮、抗霉和耐老化性能良好的材料。‘。密封体的外壳应光滑避免有凹陷、锐边或棱角等存在,以免因积水、积尘而导致腐蚀。d.产品密封时,应在清洁、干燥的环境条件下操作,以免因内部空气不洁或温度变化时产生凝露而使金属件道受脑蚀。
A1.2对采用防护式外壳或其他不完全密封外壳的产品,应考虑:a.加强内部绝缘件、结构件的防潮、抗霉能力。提高内部金属部件表面防护耐盐雾腐蚀的性能。b.
c.在有昆虫及其他有害动物危害的场所,对其外尧结构加防护网罩。A1.3对采用油或其他液体介质的密封结构的湿热型户外用产品,由于可能出现较剧烈的温度变化情况,故必须考虑热胀冷缩所致的体积变化及泄现象。对以油作绝缘或冷却介质的湿热型产品,由于湿热地区湿度大,需考虑采取能防止油介质受潮劣化的措施。
A1.4壶热型机械产品的电气部分应有可靠的接地装置,所用螺钉和垫围的表面应有良好的保护镀层。
A1.5由于有可能因凝露而导致表面绝缘降低,湿热型产品的导电体间及其对地的绝缘体,可考虑适当增大爬电距离,或另选优良材料,以减少泄漏电流。A1.6产品是否采取防尘,防水措施,由各类产品标谁根据产品结构特点的使用环境条件不荷,予以分别考虑。
A1.7产品配套用电工、电子、仪表及其他配套件应选用适合湿热环境下使用的产品。A1.8对机械产品因发热而带来不良影响,可根据结构不同特点而采取以下措施。8:“减少机械内部传动机构的能量损耗,以最大限度地降低其发热量。b.合理配肾发热部件与热源,采用各种散热及冷却方法平衡及降低其发热量。c.对部件热变形进行监控,补偿或修正。A2材料选用要求
A2.1应选用防潮、抗霉、耐盐雾、耐热性能良好的材料及可靠的镀层、涂层材料,并采用适当的防锈措施。
A2.2衬垫材料及填封材料应在规定温度下具有良好的弹性和粘性,以及低的收缩率。在空气最高温度和强烈日照所引起的尚温及最大温萘影响下,应能避免产生变形开裂或熔化流失而导致介质的受潮劣化。
A2.3绝缘材料应有优良的防潮性能。除全部液在油内或其他电介质中的绝缘件之外,不得应用未经GB/T 14093. 1--93
防护处理的天然纤维材料及其制品,否则应予处理或与其他绝缘材料组合后才可以使用。A2.4为保证产品转运性能良好,应选用适合在湿热地区使用的润滑油脂,液压及液力介质和冷却液使用中不应产生结块、硬化、潮解、变质、长霉、过快氧化及引起金属蚀等现象。A3工艺防护要求
A3.1为减缓黑色金属结构件的腐蚀,其表面应加保护层(如涂漆、电镀或其他覆盖层)。对浸于油中或要求涂防锈油维护的黑色金属零部件(如齿轮、轴承、转轴,导轨等),其表面允许不加保护层。钢质紧固零件的保护性镀层一般可采用镀锌,必要时也可采用镀,但二者均必须经钝化处理。A3.2为了防止在工序间贮存及运输期间产生腐蚀,在零件加工装配过程中应采取工序防锈措施及选用适当的防锈-试车两用油进行试车。对于未加电镀或涂漆保护的操露金属材料,应采用油封、气相防锈剂或其他临时性保护措施。在操作过程中,应避免人手与产品的油封部分直接接触A3.3当采用铝及铝合金作为结构材料,应经阳极氧化或化学氧化处理,也可用涂漆保护。A3.4经电镀、钝化的金属件在装配后,由于装配而影响镀层质量时,其表面可再涂覆一层气干清漆,以提高其防腐蚀性能。
A3.5产品在选择金属材料及其保护层,或互相配合的零件材质不同时,应考虑接触腐蚀的影响A3.6导电紧固件应加电镀层保护。A3.7钢制弹簧的表面应采取可靠的保护措施,如镀锌或镀钝化,或磷化后涂漆等,但所用措施不应影响弹簧的工作性能,细弹簧可采用不锈钢制造,不电镀。A3.8当导电材料为铜和铝并用时,应良好地解决铜铝接头的连接问题。在热带沿海户外空气中含有盐雾的地区,如采用铝及铝合金作为导电材料,应对其表面采取保护措施。
A3.9产品的铭牌或标志牌应尽量采用黄铜制成,其表面应加镀层保护,在某些情况下采用铝时,则应进行阳极氧化处理。
小型产品铭牌或标志牌所用薄膜印刷材料和粘合胶必须具有良好的防潮、抗霉和耐热性能。A3.10产品金属表面的涂漆应光滑,并有良好的防潮、防霉性能,漆膜与底金屠之间应具有良好的附着力,所用的底漆与面漆等均应互相适应配套。A43.11产品装配时应注意清除在潮湿条件下会导致加速腐蚀、长霉和其他问题的杂质,如残存的焊剂金属颗粒、锯履等。
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出,广州电器科学研究所归口。本标准由广州电器科学研究所、广州机床研究所、上海工业自动化仪表研究所负责起草。本标准主要起草人吴学明。
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