【国家标准(GB)】 水处理设备性能试验 过滤设备

中华人民共和国国家标准
水处理设备性能试验
过滤设备
Performance test for water treatment equipmentFilter
1主题内容与适用范围
本标准规定了过滤设备性能试验的要求、测量方法和试验报告的型式。GB/T13922.3—92
本标准试验的对象为压力式机械过滤器，包括单流、双流、多层多滤料过滤器、活性碳过滤器。2引用标准
GB6903～6913锅炉用水和冷却水分析方法GB/T13922.1：水处理设备性能试验总则JB/Z360水处理设备产品技术条件3试验前的准备
3.1在进行试验之前必须制订试验大纲，试验大纲的要求按GB/T13922.1进行。3.2试验前的准备工作要求按GB/T13922.1中第3章进行。4试验程序
4.1在试验中，主要用压差、流量、滤料体积、滤料粒度的测量确定过滤设备的水力特性。4.2压差测量
4.2.1压差测量，可以反映滤料床层的污染程度。过滤器反洗运行的效果，一般可通过测量反洗前后滤料床层的压降予以确定。
4.2.2压差测量应用第6章中所列的测量装置。4.3流量测量
4.3.1流量的测量可以确定设备的出力，也可用来确定反洗、正洗及过滤器各部件的流体流速。4.3.2流量测量应用第6章中所列的测量装置。4.4温度测量
温度测量是为了确保过滤器在设计工况下运行。温度测量的方法及仪表按第6章的规定。4.5滤料装入时层高的测量
4.5.1滤料层高的测量，是用来确认过滤设备中各种规格滤料的层高。4.5.2在进行滤料体积的测量时应考虑容器封头的体积及内部分配器所占的体积。4.6滤料装入时粒度的测量wwW.bzxz.Net
滤料粒度的测量是用来确定过滤材料的粒度是否满足设备设计的要求。4.7化学测量
国家技术监督局1992-12-07批准1993-10-01实施
GB/T13922.3—92
化学测量主要用以确定过滤设备的过滤性能。4.8进入过滤器的水的质量必须符合JB/Z360的规定。5过滤设备性能试验中需化学测量的项目5.1机械过滤器（见表1)。
测量项目
5.2活性碳过滤器（见表2)。
测量项目
测量方法
6.1压差测量
流入液
悬浮物
流入液
耗氧量
6.1.1通常用沿程安装的压力计、压差计进行过滤设备或系统的压降的测量。流出液
悬浮物
流出液
耗氧量
残余氮
6.1.2单一设备或系统的压力损失值，可以用压差计或一对配套的、经校准的压力计进行测量。如果用一对压力计，则两者宜安装在同一高度，以避免对不同静压头的修正，并便于同时读出进、出口压力。6.1.3必须适当地选择压力计的量程，压力计的最大量程，一般应是指示平均值的1.5～2倍。6.1.4由于流量影响压差的数值，所以试验前必须一致同意试验采用一种流量还是几种流量。6.1.5设备的阻力损失试验，必须将压力测点置于过滤容器的进口及出口管道上。6.2流量测量
6.2.1为确定过滤设备的反洗流量，清洗及运行流量，可以在过滤设备的进口管路上安装流量计来测定流量。
6.2.2在小型的过滤系统中，如果没有安装流量计，可以将水流从过滤设备出口引入一个参加试验各方一致商定的既对质量测量又对体积测量的容器中，以确定流量。6.3温度测量
温度测量可采用充液式玻璃温度计。6.4滤料层高的测量
测量装入滤料的质量和堆积密度计算层高。6.5滤料粒度的测量
6.5.1粒度的测量包括粒径和不均匀系数的测量，可用筛分分析法测量。6.5.2粒径按以下两种表示法：
平均粒径d50一一有50%（按重量计）滤料能通过的筛孔孔径（常以mm表示）；b.
有效粒径d10一一有10%（按重量计)滤料能通过的筛孔孔径（常以mm表示）。6.5.3不均匀系数K按如下公式计算：2
GB/T13922.3—92
式中：d80一一有80%（按重量计）滤料能通过的筛孔孔径（常以mm表示）。6.6化学测量
进出过滤设备的水样的采集及各个化学项目的测定按GB6903～6913及原中华人民共和国水利电力部火力发电厂水、汽试验方法（1984)”进行。试验报告
7.1以下的试验报告型式供试验者参考，为维持试验结果的标准性，应尽可能少作改动。7.1.1概述
试验日期，
设备安装地点；
设备所有单位；
水源的种类及水质，
水处理方法及系统；
出水水质要求；
试验人员，
试验目的。
设备叙述
过滤设备的基本形式；
制造厂、设备型号及出厂编号；容器的数量、尺寸和布置，
外接管道的尺寸和布置；
设备中滤料的种类、粒度和层高；设备中滤料的支持层情况；
测量装置的系统图；
流量（包括压力降、流速）；
其他（如过滤流速、反洗工况等)。试验叙述
试验前的运行情况；
试验前的准备工作；
试验程序；
试验工况；
补充说明。
试验数据记录
进水(包括压力、温度、水质、流量及时间)；出水（包括压力、温度、水质、流量及时间)；反洗(气、水)流量及时间。
设计流量下的压力降；
反洗强度；
实际出力。
对被测试设备的评价，
其他。
附加说明：
GB/T13922.3—92
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部上海发电设备成套设计研究所归口。本标准由无锡锅炉水处理设备研究所负责起草。本标准主要起草人许晓声、戴基。4
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