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【国家标准(GB)】 液压软管总成试验方法
本网站 发布时间:
2024-07-29 01:28:07
- GB/T7939-1987
- 已作废
标准号:
GB/T 7939-1987
标准名称:
液压软管总成试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1987-06-12 -
实施日期:
1988-01-01 -
作废日期:
2008-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
122.18 KB
替代情况:
被GB/T 7939-2008代替采标情况:
NEQ ISO 6605:1986

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
液压软管总成
试验方法
Hydraulic fluid power-HoseassembliesMethod of testUDC 621. 643. 3
GB 793987
本标准规定了液压系统用软管总成的试验要求,适用于5~51mm软管总成的型式试验,但不包括特殊需要的专用试验。
1引用标准
GB2351液压气动系统及元件软管公称内径系列GB3683钢丝编织液压胶管
2符号
L。—软管5.2.1试验后,在初始压力状态下管上给定两标记之间的距离。L——在保床状态下管上两标记之间的距离。VL—长度变化百分率,伸长为正值,缩短为负值。-软管最小弯曲半径
d——软管名义外径。
~脉冲周期。
3尺寸检查
软管与接头在组装前应进行下列尺寸检查3.1测量软管内径、外径、增强层直径,寸尺公差应符合有关标准规定。3.2测量软管的同心度,偏差应符合有关标准的规定。3.3测量要求:
3.3.1至少在离软管端25mm外测量内径和外径。至少在离软管端13mm处测基同心度3.3.2在软管同截面内,分别测量位置相差90°的管径尺寸,以它们的算术平均值来计算软管的管径同心度
3. 3.3测量仪器精度要求为0. 05 m1tul。3.4接头的材料、尺小公差、表面粗糙度等技术条件应符合图纸要求。4耐压试验
软管总成以1.5倍的工作压力进行静压试验,至少保压60s,不得有泄和破裂等异常现象。5长度变化试验
5.1取-根未使用过的软管总成,接头之间自由尺寸不小于300mm,通过内升压试验测量其伸长或缩短的变化率。
5.2试验方法
国家机械工业委员会1987-05-16批准1988-01-01实施
GB 793987
5.2.7将软管内升压至工作斥力,保压30s,然后泄压。5.2.2至少在泄压后30s,在两接头中间点,向两边各距125Ⅱtm处作两个准确的标记,其长度为Lo
5.2.3重新加压至工作压力保压30s。5.2.4在保压状态下,测量软管两个标记之间的长度L15.2.5测量后按下列公式进行计算。1 - ×100%
5.3长度变化百分率应符合有关标准的规定值。6爆被试验
将一根装好接头不超过30天且未经使用的软管总成,匀速升压做静压爆破试验,在规定最小爆破压力下不得出现泄漏和破裂现象。注:本试验为破坏性试验,试验后试件报废。7低温弯曲试验
7.1取一根软管总成,乎直地在一40士3℃温度下放置24h。7.2在40℃C温度下,将被试件放在直径为软等的最小弯曲半径的2倍的芯轴上,于8~12的时间内匀速地弯曲一次。
7.3软管公称内径小或等]22mm时在芯轴上弯曲180°.内径在大丁22mm时在芯轴上弯曲90°7.4弯曲后将试件恢复至室温,耳测表面不应有龟裂,并按第4章的规定进行耐压试验,此时不应有表面龟裂或渗漏。此内容来自标准下载网
注:本试验为破坏性试验.试验后试件报废。8脉冲试验
8.1取1根装好接头不超过30天且未经使用的软管总成。8.2以0.5Hz或1.25Hz(30周期/分和75周期/分)之间的频率向软管内施加脉冲压力油。8.3要求油液压力循环在图1所示的斜线面积之内井尽可能接近图中所示的曲线,压力上升速率应在100 MPa/s~350 MPa/s 之间。
8.4在试验期问,要求进入软管总成的压力油油温保持在93士3℃。试验可以间歇进行。8.5试验T作介质采用一般被压油,要求粘度在100C时为1.0~9.0mm/s,在40℃时为32.0~76.0mm\/s。
注,①1mm*/s=10-6m/8=1厘施。②其他油可由供需双方商定。
8.6按脉冲试验安装要求(如图2所示),根据各类软管的最小弯曲平径,被试软管自由长度应符合如下要求:
弯曲形式
自由长度
0. 5ar +2 d
r +2 d
8.7被软管公称内径在小于或等于22mm时弯曲应为180°,公称内径太于22mm时弯曲应为90°。8.8根据各种软管要求脉冲试验压力为工作压力的125%或133%。8.9脉冲试验的次数应达到软管有关标准的规定值。注:本试验为破坏性试验,试验后试件报废。5%
试验[K力
试验限力的%
力上升切线
试验力的15%
软管公称内径大了22mm点
GB 7939--87
50±5%
个脉国期
图1脉冲儿力波形
图2软管脉冲试验装配图
试验准力的5%
款普公称内抢小于22mm者
d—软管公称外径—软管最小弯曲半径9泄漏试验
9.1取一根装好接头不超过30天且未经使用的软管总成,在规定最小爆破压力的70%时,保压5~-5. 5 mil,
9.2减少压力到0。
9.3重复用最小爆破压力的70%,再保压5~5.5min。9.4在保压过程中接头处不得有泄漏或其他异带现象。注;本试验为正常的破坏性试验·试件报废,软管与换头连续处应平整,无绩织物外障本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出并归口本标准由天津工程机械研究所负责起草。
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液压软管总成
试验方法
Hydraulic fluid power-HoseassembliesMethod of testUDC 621. 643. 3
GB 793987
本标准规定了液压系统用软管总成的试验要求,适用于5~51mm软管总成的型式试验,但不包括特殊需要的专用试验。
1引用标准
GB2351液压气动系统及元件软管公称内径系列GB3683钢丝编织液压胶管
2符号
L。—软管5.2.1试验后,在初始压力状态下管上给定两标记之间的距离。L——在保床状态下管上两标记之间的距离。VL—长度变化百分率,伸长为正值,缩短为负值。-软管最小弯曲半径
d——软管名义外径。
~脉冲周期。
3尺寸检查
软管与接头在组装前应进行下列尺寸检查3.1测量软管内径、外径、增强层直径,寸尺公差应符合有关标准规定。3.2测量软管的同心度,偏差应符合有关标准的规定。3.3测量要求:
3.3.1至少在离软管端25mm外测量内径和外径。至少在离软管端13mm处测基同心度3.3.2在软管同截面内,分别测量位置相差90°的管径尺寸,以它们的算术平均值来计算软管的管径同心度
3. 3.3测量仪器精度要求为0. 05 m1tul。3.4接头的材料、尺小公差、表面粗糙度等技术条件应符合图纸要求。4耐压试验
软管总成以1.5倍的工作压力进行静压试验,至少保压60s,不得有泄和破裂等异常现象。5长度变化试验
5.1取-根未使用过的软管总成,接头之间自由尺寸不小于300mm,通过内升压试验测量其伸长或缩短的变化率。
5.2试验方法
国家机械工业委员会1987-05-16批准1988-01-01实施
GB 793987
5.2.7将软管内升压至工作斥力,保压30s,然后泄压。5.2.2至少在泄压后30s,在两接头中间点,向两边各距125Ⅱtm处作两个准确的标记,其长度为Lo
5.2.3重新加压至工作压力保压30s。5.2.4在保压状态下,测量软管两个标记之间的长度L15.2.5测量后按下列公式进行计算。1 - ×100%
5.3长度变化百分率应符合有关标准的规定值。6爆被试验
将一根装好接头不超过30天且未经使用的软管总成,匀速升压做静压爆破试验,在规定最小爆破压力下不得出现泄漏和破裂现象。注:本试验为破坏性试验,试验后试件报废。7低温弯曲试验
7.1取一根软管总成,乎直地在一40士3℃温度下放置24h。7.2在40℃C温度下,将被试件放在直径为软等的最小弯曲半径的2倍的芯轴上,于8~12的时间内匀速地弯曲一次。
7.3软管公称内径小或等]22mm时在芯轴上弯曲180°.内径在大丁22mm时在芯轴上弯曲90°7.4弯曲后将试件恢复至室温,耳测表面不应有龟裂,并按第4章的规定进行耐压试验,此时不应有表面龟裂或渗漏。此内容来自标准下载网
注:本试验为破坏性试验.试验后试件报废。8脉冲试验
8.1取1根装好接头不超过30天且未经使用的软管总成。8.2以0.5Hz或1.25Hz(30周期/分和75周期/分)之间的频率向软管内施加脉冲压力油。8.3要求油液压力循环在图1所示的斜线面积之内井尽可能接近图中所示的曲线,压力上升速率应在100 MPa/s~350 MPa/s 之间。
8.4在试验期问,要求进入软管总成的压力油油温保持在93士3℃。试验可以间歇进行。8.5试验T作介质采用一般被压油,要求粘度在100C时为1.0~9.0mm/s,在40℃时为32.0~76.0mm\/s。
注,①1mm*/s=10-6m/8=1厘施。②其他油可由供需双方商定。
8.6按脉冲试验安装要求(如图2所示),根据各类软管的最小弯曲平径,被试软管自由长度应符合如下要求:
弯曲形式
自由长度
0. 5ar +2 d
r +2 d
8.7被软管公称内径在小于或等于22mm时弯曲应为180°,公称内径太于22mm时弯曲应为90°。8.8根据各种软管要求脉冲试验压力为工作压力的125%或133%。8.9脉冲试验的次数应达到软管有关标准的规定值。注:本试验为破坏性试验,试验后试件报废。5%
试验[K力
试验限力的%
力上升切线
试验力的15%
软管公称内径大了22mm点
GB 7939--87
50±5%
个脉国期
图1脉冲儿力波形
图2软管脉冲试验装配图
试验准力的5%
款普公称内抢小于22mm者
d—软管公称外径—软管最小弯曲半径9泄漏试验
9.1取一根装好接头不超过30天且未经使用的软管总成,在规定最小爆破压力的70%时,保压5~-5. 5 mil,
9.2减少压力到0。
9.3重复用最小爆破压力的70%,再保压5~5.5min。9.4在保压过程中接头处不得有泄漏或其他异带现象。注;本试验为正常的破坏性试验·试件报废,软管与换头连续处应平整,无绩织物外障本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出并归口本标准由天津工程机械研究所负责起草。
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