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【国家标准(GB)】 棉花包装
本网站 发布时间:
2024-07-29 11:04:08
- GB/T6975-2001
- 已作废
标准号:
GB/T 6975-2001
标准名称:
棉花包装
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Cotton baling标准状态:
已作废-
发布日期:
2001-04-01 -
实施日期:
2001-06-01 -
作废日期:
2008-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
102.66 KB
标准ICS号:
货物的包装和调运>>55.020货物的包装和调运综合中标分类号:
综合>>标志、包装、运输、贮存>>A80标志、包装、运输、贮存综合
替代情况:
替代GB/T 6975-1986;被GB 6975-2007代替采标情况:
neq ISO 8115:1986

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了棉包的外形尺寸、包重、包装要求、标志和检验方法。本标准适用于棉花包装,亦适用于棉短绒包装。 GB/T 6975-2001 棉花包装 GB/T6975-2001
本标准规定了棉包的外形尺寸、包重、包装要求、标志和检验方法。本标准适用于棉花包装,亦适用于棉短绒包装。

部分标准内容:
GB/T6975—2001
本标准非等效采用ISO8115:1986《棉包——-尺寸和密度》。主要技术差异如下:1、去掉了棉包密度范围,增加了棉包质量及质量偏差。2、去掉了棉包高度范围,选用高度下限作为我国1、互型棉包高度。3.增加了800mmX400mm×600mm包型。4.在标准内容上,增加了棉包的包布、捆扎材料、标志、检验方法等内容。本标准是对GB/T6975一1986《棉花包装》进行修订的。主要修订内容如下:1.把1400mm×530mm×700mm包型从标准附录中提到标准正文中,并作为I型棉包。2.800mm×400mm×600mm棉包由原1型包改为I型包。3.去掉了棉包尺寸标示立体图,并参照ISO8115:1986,增加了棉包外形平面图及尺寸和代号。4.去掉了棉包六个面的标示方法图。5.增加了直径为3.2mm.4.0 mm钢丝规格。6.去掉了直径4.5mm钢丝规格。
7.包布:去掉了101号粗平布和128号中平布。采用了付牌纱白色纯棉包布。8.增加了检验方法。
本标准自实施之日起,同时代替GB/T6975—1986。本标准由中华全国供销合作总社提出。本标准由中华全国供销合作总社棉麻局归口。本标准负责起草单位:中棉工业有限责任公司、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所;参加起草单位:南通棉花机械有限公司。本标准主要起草人:王玉春、王颐、康玉国、杨桂芝、余泳。7
1范围
中华人民共和国国家标准
棉花包装
Cotton baling
本标准规定了棉包的外形尺寸、包重、包装要求、标志和检验方法。本标准适用于棉花包装,亦适用于棉短绒包装。2 引用标准
GB/T6975—2001
代替GB/T6975-1986
neq IsO 8115:1986
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228—1987金属拉伸试验方法GB1103—1999棉花细绒棉
GB/T 4667--1995机织物幅宽的测定GB/T4668--1995机织物密度的测定SB/T10240--1994
3技术要求
液压棉花打包机试验方法
3.1籽棉加工后将松散棉纤维压缩后进行包装。3.2棉包的外形和尺寸代号见图1。压婚方向
压缩方向
L—棉包长度,W-棉包宽度,H棉包高度图1
国家质量技术监督局2001-04-17批准2001-06-01实施
GB/T 6975—2001
棉包外形尺寸、质量及质量偏差应符合表1规定。3.3
包型号
3.4包布
3.4.1棉包应用付牌纱白色纯布进行包装。3.4.2棉布规格:幅宽:91.5cm
经、纬纱支数:(-10)×(—10)*经、纬密度:经纱不低于120根/10cm纬纱不低于120根/10cm
3.5捆扎材料
质量偏差
3.5.11、型包应用直径为3.2mm、4.0mm的高碳防腐镀锌钢丝或用截面为1mm×(19~20)mm(0.7~1)mm×(19~20)mm的碳钢钢带和高强度钢带捆扎。允许采用直径为4.0mm低碳镀锌钢丝捆扎。置型包应用直径为2.8mm的低碳镀锌钢丝捆扎。充许采用直径为2.5mm的低碳镀锌钢丝或高碳镀锌钢丝捆扎。
捆扎材料的机械性能见表2。
机械性能
捆扎材料
镀锌钢丝
碳钢钢带
高强度钢带
美、美
1mm×(19-20)mm
(截面)
(0. 7-~1) mmX(19~20)mm
(截面)
包索捆扎根数应符合表3规定。
低碳钢丝(直径)
抗拉强度
1400~~1650
400~510
>390590
>590780
搬扎根数
高磁钢丝(直径)
2.5mm2.8mm
4.0mm2.5mm|3.2mm
10--12/1011
10~11
碳钢钢带(截面)
1 mmX(19~~20)mm
伸长率bzxZ.net
高强度钢带(裁面)
(0.7~1)mm ×(19~-20)mm
GB/T6975—2001
3.6棉包捆扎好后,应用纯棉绳将接缝缝严,针距不大于25mm。其他包装方法(如套法、袋法)均不得有露棉、破损及污染现象。
3.7棉包包索排列要均勾且相互平行,包索结扣应牢固、可靠。钢丝结扣方法通常采用双圈套结法。钢带的结扣方法通常采用子母搭结法。3.8标志
3.8.1棉包标志内容包括:棉花产地(省、自治区、直辖市和县)、棉花加工单位、棉花质量标识、批号、包号、棉包质量(毛重)、生产日期。3.8.2棉花质量标识应符合GB1103-1999中9.3.1规定。3.8.3棉花质量标识应与棉包内在质量相符。4检验方法
4.1棉包外形尺寸和质量按SB/T10240-1994中6.3、6.4检验。4.2捆扎材料机械性能测定
4.2.1抗拉强度测定:按GB/T228---1987中8.8测定。4.2.2伸长率测定:按GB/T228--1987中8.1测定。4.3包布测定
4.3.1包布幅宽按GB/T4667测定。4.3.2包布经、纬密度按GB/T4668测定。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
本标准非等效采用ISO8115:1986《棉包——-尺寸和密度》。主要技术差异如下:1、去掉了棉包密度范围,增加了棉包质量及质量偏差。2、去掉了棉包高度范围,选用高度下限作为我国1、互型棉包高度。3.增加了800mmX400mm×600mm包型。4.在标准内容上,增加了棉包的包布、捆扎材料、标志、检验方法等内容。本标准是对GB/T6975一1986《棉花包装》进行修订的。主要修订内容如下:1.把1400mm×530mm×700mm包型从标准附录中提到标准正文中,并作为I型棉包。2.800mm×400mm×600mm棉包由原1型包改为I型包。3.去掉了棉包尺寸标示立体图,并参照ISO8115:1986,增加了棉包外形平面图及尺寸和代号。4.去掉了棉包六个面的标示方法图。5.增加了直径为3.2mm.4.0 mm钢丝规格。6.去掉了直径4.5mm钢丝规格。
7.包布:去掉了101号粗平布和128号中平布。采用了付牌纱白色纯棉包布。8.增加了检验方法。
本标准自实施之日起,同时代替GB/T6975—1986。本标准由中华全国供销合作总社提出。本标准由中华全国供销合作总社棉麻局归口。本标准负责起草单位:中棉工业有限责任公司、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所;参加起草单位:南通棉花机械有限公司。本标准主要起草人:王玉春、王颐、康玉国、杨桂芝、余泳。7
1范围
中华人民共和国国家标准
棉花包装
Cotton baling
本标准规定了棉包的外形尺寸、包重、包装要求、标志和检验方法。本标准适用于棉花包装,亦适用于棉短绒包装。2 引用标准
GB/T6975—2001
代替GB/T6975-1986
neq IsO 8115:1986
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228—1987金属拉伸试验方法GB1103—1999棉花细绒棉
GB/T 4667--1995机织物幅宽的测定GB/T4668--1995机织物密度的测定SB/T10240--1994
3技术要求
液压棉花打包机试验方法
3.1籽棉加工后将松散棉纤维压缩后进行包装。3.2棉包的外形和尺寸代号见图1。压婚方向
压缩方向
L—棉包长度,W-棉包宽度,H棉包高度图1
国家质量技术监督局2001-04-17批准2001-06-01实施
GB/T 6975—2001
棉包外形尺寸、质量及质量偏差应符合表1规定。3.3
包型号
3.4包布
3.4.1棉包应用付牌纱白色纯布进行包装。3.4.2棉布规格:幅宽:91.5cm
经、纬纱支数:(-10)×(—10)*经、纬密度:经纱不低于120根/10cm纬纱不低于120根/10cm
3.5捆扎材料
质量偏差
3.5.11、型包应用直径为3.2mm、4.0mm的高碳防腐镀锌钢丝或用截面为1mm×(19~20)mm(0.7~1)mm×(19~20)mm的碳钢钢带和高强度钢带捆扎。允许采用直径为4.0mm低碳镀锌钢丝捆扎。置型包应用直径为2.8mm的低碳镀锌钢丝捆扎。充许采用直径为2.5mm的低碳镀锌钢丝或高碳镀锌钢丝捆扎。
捆扎材料的机械性能见表2。
机械性能
捆扎材料
镀锌钢丝
碳钢钢带
高强度钢带
美、美
1mm×(19-20)mm
(截面)
(0. 7-~1) mmX(19~20)mm
(截面)
包索捆扎根数应符合表3规定。
低碳钢丝(直径)
抗拉强度
1400~~1650
400~510
>390590
>590780
搬扎根数
高磁钢丝(直径)
2.5mm2.8mm
4.0mm2.5mm|3.2mm
10--12/1011
10~11
碳钢钢带(截面)
1 mmX(19~~20)mm
伸长率bzxZ.net
高强度钢带(裁面)
(0.7~1)mm ×(19~-20)mm
GB/T6975—2001
3.6棉包捆扎好后,应用纯棉绳将接缝缝严,针距不大于25mm。其他包装方法(如套法、袋法)均不得有露棉、破损及污染现象。
3.7棉包包索排列要均勾且相互平行,包索结扣应牢固、可靠。钢丝结扣方法通常采用双圈套结法。钢带的结扣方法通常采用子母搭结法。3.8标志
3.8.1棉包标志内容包括:棉花产地(省、自治区、直辖市和县)、棉花加工单位、棉花质量标识、批号、包号、棉包质量(毛重)、生产日期。3.8.2棉花质量标识应符合GB1103-1999中9.3.1规定。3.8.3棉花质量标识应与棉包内在质量相符。4检验方法
4.1棉包外形尺寸和质量按SB/T10240-1994中6.3、6.4检验。4.2捆扎材料机械性能测定
4.2.1抗拉强度测定:按GB/T228---1987中8.8测定。4.2.2伸长率测定:按GB/T228--1987中8.1测定。4.3包布测定
4.3.1包布幅宽按GB/T4667测定。4.3.2包布经、纬密度按GB/T4668测定。
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