【国家标准(GB)】 通用硬同轴传输线及其法兰连接器总规范

中华人民共和国国家标准
通用硬同轴传输线及其法兰连接器总规范
General purpose rigid coaxial transmission linesand their associated flange connectorsGeneric specification
UDC621.315.212
:621.643.412
GB6643-86
本总规范参照采用国际标准IEC339一1《通用硬同轴传输线及其法兰连接器第一部分：一般要求和测量方法》1971年第一版，同时根据本总规范的需要增加了试验方法和检验规则等方面的内容。本总规范适用于通用硬同轴传输线及安装在其上的法兰连接器。它主要规定装有法兰连接器的硬同轴传输线的一般要求，并给出未装配的法兰连接器的部分数据。本总规范的目的，是对通用硬同轴传输线及其法兰连接器规定下列各项：（1）为确保相容性，并尽实际可能确保互换性所需的各种数据；（2）为确保适当的电气性能所需的公差（3）试验方法；
（4）检验规则。
本总规范应与下列标准一起使用：GB2421~2424—81《电工电子产品基本环境试验规程》GB2828一81《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》；GB2829一81《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）》。1术语
本总规范采用下列术语。
1.1规格
硬同轴传输线的规格是指硬同轴传输线外径的圆整值，以mm为单位。1.2壁厚
标称壁厚是指标称外径和标称内径尺寸之差值的一半，以mm为单位。1.3椭圆率
椭圆率E定义为：
E=Dmax -Dmio
式中：Daom一一外导体或内导体的标称内径或外径：Dmax-实测的外导体或内导体的最大内径或外径，Dm加一一实测的外导体或内导体的最小内径或外径。1.4弯曲度
弯曲度是指传输线的实际轴线偏离连接该轴线上相距为规定长度的两点构成的直线的最大偏差。1.5衰减
衰减是指传输线单位长度传输功率的对数衰减量。1.6
法关连接器
法兰连接器是由一个双向内连接器和一个外导体法兰构成的组件。1.7双向内连接器
双向内连接器通常是由装于两端的弹性件和介质支撑构成的部件，用来连接两个管状内导体。1.8外导体法兰
外导体法兰通常是附加到一个外导体上并用于连接安装在另一个硬外导体上的法兰的零件或部件。
配套连接器
配套连接器是由一个双通内连接器和两个外导体法兰构成的用来连接两段硬传输线的组件。1.10硬传输线组件
硬传输线组件是指由两端均装有法兰连接器的一段传输线。1.113
充气密封
充气密封是把相对于大气压为正压的干燥空气充入硬传输线内部的一种措施，通常用来防止潮气或其他杂质的进人。充入高压气体可以改善电气性能。1.12反射系数和电压驻波比（V.S.W.R.）本总规范采用的术语“反射系数”和“电压驻波比”，指的是在硬传输线组件上测得的性能。反射系数厂和电压驻波比S之间的关系如下式所示：s=l+irl
式中：一电压反射系数的幅值。1.13额定功率与额定电压
传输线组件的额定功率与额定电压是指传输线组件能正常工作，并且在发生损环或使用寿命明显缩短的功率或电压值以下具有适当安全系数的功率或电压。2品种、规格*
2.1硬同轴传输线的规格及内外导体的尺寸在详细规范中规定。2.2与各种规格的硬同轴传输线配接的法兰连接器的安装连接结构及主要配合尺寸在详细规范中规定。
3型号命名**
硬同轴传输线及其法兰连接器型号组成为：YX××-×××-×
其中：YX一一代表硬同轴传输线及其法兰连接器，××一特性阻抗的数值；
×××一传输线外导体外径圆整值X一表示结构特征的数字：
数字1表示硬同轴传输线，
数字2表示固定法兰连接器；
数字3表示旋转法兰连接器。
示例1：YX50-80-1
表示特性阻抗为502，外导体外径圆整值为80mm的硬同轴传输线。*根据本总规范需要而增加的条款。**本总规范的型号命名与IEC339-1路有不同。示例2：YX75-40-2
GB6643-86
表示特性阻抗为752，外导体外径圆整值为40mm的固定法兰连接器。示例3：YX50-22-3
表示特性阻抗为50，外导体外径圆整值为22mm的旋转法兰连接器。4技术要求和试验方法*
4.1一般要求
4.1.1试验的标准大气条件
4.1.1.1若无另外的规定，所有试验应在GB2421一81中规定的试验的标准大气条件下进行。4.1.1.2在进行测量之前，应把试样在测量温度下存放足够长的时间，以便使整个组件达到此温度。
4.1.1.3当不在规定温度下测量时，如有必要，应把测量结果修正到规定温度的数值。测量时实际环境温度应在试验报告中说明。4.1.2外观
4.1.2.1传输线的材质和壁厚应均匀，挺直而光滑。表面应无毛刺、裂纹、模印、震颜纹、污垢、油脂或其他表面缺陷。内、外表面应清洁光亮。4.1.2.2配套连接器的材质应均匀，无毛刺、裂纹、模印、油脂、鳞皮或碎屑。接触面应清洁。注：充许采用减小滑动摩擦的带色润滑材料，如二硫化销等。4.1.2.3用观察法检验试样是否符合4.1.2.1及4.1.2.2项的要求。4.1.3标志
4.1.3.1每段传输线都应清晰而固地标上制造名称或其代号和传输线型号。4.1.3.2当地方允许时，在每个法兰连接器上都应清晰而牢固地标土下列内容：a.型号，
b，货源标记（制造）名称或商标）。4.1.3.3在包装上也应有4.1.3.1及4.1.3.2项所述标志。4.1.3.4用观察法检验试样的标志是否符合要求。4.2机械要求
4.2.1材料
本总规范对传输线及法兰连接器的材料末作规定。材料的选用应由订货方和制造厂协商确定。4.2.2尺寸
4.2.2.1传输线的尺寸及其公差，法兰连接器的连接配合尺寸及其公差应符合详细规范的规定。无另外规定，应在详细规范中给出传输线的下列尺寸：a.外导体的标称外径；
b。外导体外径的偏差；
外导体的标称内径：
外导体内径的偏差；
标称壁厚；
内导体的标称外径；
内导体的标称内径；
h。内导体内径的偏差。
4.2.2.2应采用满足测量精度的量具或量规进行测量。*本章未指明的试验方法细则以及是否采用其他的试验方法应由订货方与制造厂协商确定。本总规范在1EC3391的其础上适当增加了试验方法的内容。4.2.3椭圆率
GB6643-86
4.2.3.1传输线的椭圆率应不超过详细规范中给定的极限值。椭圆率E的最大值可从表1选取。表1
标称壁厚与标称外径的比值
0.01~0.03
>0.03~0.05
>0.05~0.1
4.2.3.2应采用满足测量精度的量具或量规进行测量。4.2.4弯曲度
以标称外径百分数表示的椭圆率1.5
0.8或Dmax-Dmin=0.05mm
取其大者
0.7或Dmax-Dmin=0.05mm
取其大者
4.2.4.1弯曲度在传输线外表面上测量。对于一段3m长的传输线，弯曲度应不超过12.7mm。4.2.4.2应采用满足测量精度的量具或量规进行测量。放置传输线时应使得重力不影响其弯曲量。4.2.5双向内连接器的插人力和拨出力4.2.5.1插入力应不超过详细规范的规定值。拔出力应在详细规范规定的范围内。4.2.5.2应采用吊重法或其他适当方法来对内连接器进行试验，以测定插人力与拔出力是否符合规定。测量应连续进行5次，取其平均值。4.2.5.3当详细规范要求进行本试验时，应规定下列细则：插人力的最大值，
b.拔出力的最大值和最小值；
与标准试验方法的不同处；
d.对标准规的要求。
4.2.6充气密封
4.2.6.1硬传输线及其法兰连接器应能承受详细规范所要求的15×104N/m2或45×104N/m2的气压而不漏气。气压以超过标准大气压力牛顿每平方米数（N/m?）计量。如果要求的工作电压很高，当订货方和制造厂双方同意，也应在大规格传输线上进行高气压试验。4.2.6.2把试件的两端适当地加以密封。然后，把试件浸入温度约为20℃的自来水中，使试件内部经受规定的气压至少20S。
观察有无气泡逸出，以确定试件是否漏气。4.3电气要求
4.3.1特性阻抗
4.3.1.1传输线特性阻抗的标称值及其偏差在详细规范中规定。配套连接器应作为传输线的一部分。4.3.1.2可用时域反射计（TDR）来测量传输线的特性阻抗。时域反射计应具有150ps的总系统响应时间，并应在传输线的全长内具有0.012的分辨力。要求将一节校准阻抗为50±0.152的空气传输线作为一个标准线。
4.3.2衰减
4.3.2.1衰减表示为在规定的频率下和环境温度为20℃时分贝每米的数（dB/m）。当环境温度不是20℃时，应给出修正系数。
衰减值应不超过详细规范中规定的最大值。GB6643-86
4.3.2.2衰减应在一段长度至少为外导体内径100倍的传输线上用一种合适的方法测定。4.3.3电压驻波比（V.S.W.R.）
4.3.3.1电压驻波比的最大值及测量的频率范围在详细规范中规定。4.3.3.2测量带有法兰连接器的任一传输线段的电压驻波比时，应把该段传输线连到一段均匀线和一个负载之间来进行。该均匀传输线及负载都具有和被试传输线同样的标称特性阻抗并作为一种阻抗标准。在均匀线中测得的电压驻波比，即为被试传输线段的电压驻波比。此外，也可用其他适当方法来测量电压驻波比。4.3.3.3如果来用逐点测量法，则频率间隔应足够小，以便检测出电压驻波比峰值。4.3.3.4被测传输线的长度至少应是外导体内径的100倍。4.3.4最大额定功率
4.3.4.1若无另外规定，最大额定功率指的是：电压驻波比为1.0时，对于铜导体传输线，环境温度为40℃的情况下，导体温度为90℃时的功率。当传输线的导体材料不是铜时，应由订货方和制造厂协商确定。
注：额定功率会受到电压驻波比和额定电压等若干因素的限制，因此额定功率应由订货方和制造厂协商确定。4.3.4.2采用下述方法来确定最大额定功率：在规定的最低频率，电压驻波比为1.0（尽可能接近1.0），一个大气压的干空气（相对湿度最大为40%），环境温度为40℃的条件下，使传输线经受平均射频功率连续试验30min或试验至传输线达到温度稳定时为止，以先出现的情况为准。另外，还要在规定的最高频率下，传输线经受峰值射频功率连续试验30min或试验至传输线达到温度稳定时为止，以先出现的情况为准。试验时，应用一个匹配负载端接传输线。4.3.5电压试验
4.3.5.1硬传输线及其法兰连接器应能经受详细规范中规定的电压试验而无击穿或飞弧。试验应在插配好和未插配两种情况下进行。4.3.5.2在内导体和外导体之间施加一个频率为50Hz的交流试验电压，时间为1min。当规定的试验电压小于1500V（有效值）时应瞬时施加电压，而当试验电压大于1500V（有效值）时，应以大约每秒500V的速度施加电压。
注：也可以采用规定的交流电压有效值1.4倍的直流试验电压进行试验。4.3.5.3当详细规范要求进行本试验时，应规定下列细则：a.试验电压的数值
b.与标准试验方法的不同处。
4.3.6绝缘电阻
4.3.6.1硬传输线及其法兰连接器的绝缘电阻应不小于详细规范中规定的数值。4.3.6.2绝缘电阻应在内导体和外导体之间进行测量。测量时所用的电压为500土50V直流电压或传输线的额定电压（取其较小者）。绝缘电阻应在加电1min后读数，如合适时，也可以缩短加电时间。4.3.6.3当详细规范要求进行本试验时，应规定下列细则a.试验电压的数值（如果不是500V）；b.绝缘电阻的最小值；
c.与标准试验方法的不同处。
4.3.7放电试验（电晕试验）
4.3.7.1试验样品至少应包括一个配套连接器和4个支撑内导体的绝缘体。试验样品端部应适当加以屏蔽以防止发生电晕。
4.3.7.2试验电压应加在内外导体之间。试验电压的频率为50Hz。逐渐增加试验电压至发生放电，然后逐渐把试验电压降低直至不发生任何放电为止。记录该电压。该电压为灭晕电压，应不小于详细规范的规定值。施加电压的总时间应不超过5min。4.3.7.3
GB6643-86
本试验的测量电路应符合下图或其他能得出相同结果的电路。电源
示波器
试验样品
由拒流圈的电感和所有电容（例如传输线对地电容、阴极射线管的输入电容、连线对地电容等）所形成的电路，其并联谐振频率应在0.1MHz和1MHz之间，并且在此频率下，从示波器的输人端所测得的电路阻抗应不小于0.1M2。扼流圈的电阻应足够小，以避免阴极射线管在最高灵敏度时来自50Hz信号的干扰。示波器的灵敏度应满足在1MHz以下的频率范围内清晰地分辨50μV的电量电压的要求。同时，其输入阻抗应不小于1MQ。
4.3.7.4当详细规范要求进行本试验时，应规定下列细则a.灭量电压的最小值；
b.与标准试验方法的不同处。
5*检验规则
5.1总则
硬同轴传输线及其法兰连接器成品应经法定的检验部门检验。检验分逐批检查和周期检查。5.2逐批检查
逐批检查的检查顺序、项目和合格质量水平如表2所示。表2
要求条款
系增加内容。
椭圆率
弯曲度
电压试验
绝缘电阻
方法条款
重不合格品
轻不合格品
5.2.1不合格产品分类
GB6643-86
本总规范把不合格品分为两类：重不合格品和轻不合格品。5.2.1.1重不合格品
凡有下列缺陷之一或更多者为重不合格品：特性阻抗，衰减，电压驻波比，绝缘电阻，传输线尺寸，法兰连接配合尺寸，法兰端面、传输线外导体内表面、传输线内导体内外表面质量。5.2.1.2轻不合格品
凡没有5.2.1.1所述的缺陷，而只有下列缺陷之一或更多者为轻不合格品：非工作表面质量、外观和标志。
5.2.2抽样方案
按GB2828一81《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》规定的一次正常检查抽样方案。样品数按一般检查水平Ⅱ的规定抽取。5.2.3样品的处理
若逐批检查合格，则已通过逐批检查的样品按合同或定货单交货。但因检验时损伤了的样品不能作为正品交货。
5.2.4拒收批
若逐批检查不合格，则允许将整批产品按不合格项目进行100%的检查，剔除不合格品后，可再次提交重验。重验批应采用加严检查。若重验仍不合格，则允许整批退货。5.3周期检查
周期检查的检查顺序和检查项目如表3所示。表3
插入力和拔出力
特性阻抗
电压驻波比
最大额定功率（当要求时）
放电试验
充气密封
要求条款
方法条款
5.3.1周期
若详细规范无另外规定，则周期检查每年进行一次；当产品结构、主要工艺及材料改变时亦需进行。
5.3.2抽样方案
GB6643-86
按GB2829一81《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）》规定的判别水平Ⅱ一次抽样方案。样本大小为4，Ac=0，R。=1。5.3.3程序
全部样品经逐批检查合格后，再进行周期检查。全部样品经逐批检查时，若有不合格品，应以合格品换取，同时应分析原因，记人试验报告，但不作为周期检查结果鉴定的依据。5.3.4样品的处理
已通过周期检查的样品不得按合同或定货单交货。5.3.5周期检查不合格的处理
若周期检查判为不合格时，则产品应停止验收；同时应分析原因，采取措施，消除缺陷，直至新的周期检查合格后，才能恢复验收。5.3.6试验报告
根据订货方要求，可提供周期检查试验报告。6*标志、包装、运输和贮存
6.1标志
6.1.1产品的标志应按4.1.3款规定进行。6.1.2合格证的标志
每批提交的产品应附有制造厂技术检验部门的检验合格证，其中标明：a.产品标准号：
b．产品型号，
生产日期，
制造厂名称或商标以及检验部门的印记。在每个包装箱内应附有装箱单，其上应标明：a.
制造厂名称或商标，
产品型号：
装箱数量；
d.箱重；
装箱日期。
6.2包装和装箱
6.2.1单元包装
每个成品应用适当的材料，如塑料布等进行单元包装。在包装之前，传输线的每个端口应用塞盖封闭，并固紧。
6.2.2装箱
已作单元包装的产品，应装放在一个木制的或铁制的箱内，并且应有相应的防腐蚀、防水及防物理损伤的措施。
6.3运输
装好箱的产品，可用任何方式运输。6.4贮存
包装成箱的产品，应贮放在环境温度为－10～+40℃、相对湿度不大于80%、周围没有活性化学气体的库房中。
*系增加内容。
GB6643-86
附加说明：
本标准由中华人民共和国电子工业部提出。本标准由北京广播器材厂负责起草。本标准主要起草人陈中行、徐俐弟。