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【国家标准(GB)】 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
本网站 发布时间:
2024-07-29 19:09:38
- GB710-1991
- 现行
标准号:
GB 710-1991
标准名称:
优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1991-11-06 -
实施日期:
1992-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
174.17 KB
替代情况:
替代GB 710-1988;被GB/T 710-2008代替采标情况:
NEQ ГOCT 16523-1970

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带分类尺寸、外形、技术要求、试验方法,检验规则、包装、标志和质量说明书。本标准适用于汽车、航空工业以及其它部门使用的厚度不大于4mm的优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带。 GB 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB710-1991

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带Hot-rolled quality carbon structural steel sheets and strips1主题内容与适用范围
GB 710—91
代替 GB 710 -- 88
本标准规定了优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带的分类尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装,标志和质量证明书。本标准适用丁汽车、航空工业以及其他部门悦用的厚度不人于4mm的优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带。
2引用标准
GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223钢铁及合金化学分析方法
GB224钢的脱碳层深度测定法
GB228金属拉力试验法
GB 247
GB 700
GB 2975
金属弯曲试验方法
钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定优质碳素结构钢技术条件
热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差辆材力学及工艺性能试龄取样规定GB 4156
GB 6394
G86397
金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)金属平均晶粒度测定方法
金属拉伸试验试择
GB/T 13299
3分类、代号
钢的显微组织评定方法
3.1钢板和剂带按表面质量分为组:较高级的精整表面
普通级的精整裴面
3.2钢板和钢带按拉延级别分为三级:最深拉延级
深拉延级
普通拉延级
4尺寸、外形及允许偏差
钢板和钢带的尺十、外形及允许偏差应符合GB709的规定。国家技术监督局1991-11-06批准1992-07-01实%
5技术要求
5.1钢的牌号和化学成分
5.1-1钢的牌号
沸腾钢:08F、10F、15F。
GB 710—91
镇静钢;08、08A1、10、15、20、25.30、35、40、45、50。经供需双方协议,可供应其他牌号。5.1.2钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB699的规定。08A1钢的化学成分应符合08钢的要求.含酸溶铝量为0.015%~0.065%,碳、锰含量下限不限,含硅量不大于0.03%。5.1.3钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB222的规定。5.2交货状态
5.2.1钢板和钢带应在热处理(退火、正火,正火后回火、高温回火)状态下供应,如有特殊要求,经供需双方协议,板和钢带的热处理方法可在合同中注明。5.2.2钢带和由钢带剪切的钢板,在各项性能符含本标准要求的条件下,可不经热处理交货。5.2.3普通拉延级的钢板和钢带允许不经热处理交货,当需方要求时方进行热处理,5.2.4钢板和钢带可不经酸洗交货。如需方要求,经供需双方协议可经酸洗交货,5.3力学性能
5.3.1钢板和钢带交货的力学性能应符合表1的规定:表1
拉斑颜别
18.08 A..:0 F
275~-365
273~390
295~~410
3:5~430
335~450
355~490
抗拉强度,MPa
275380
275~410
295--430
315~450
335470
355500
390~540
440~590
459~635
510~550
530~685
540~715
伸长盛1头
不小”
厚度小于2mm的钢板和钢带,伸长率允许比表1的规定降低1为(绝对值),27
GB 710—91下载标准就来标准下载网
正火状态下供应的钢板和钢带,其他要求符合本标准规定时,抗拉强度允许比表1规定的上限提高50MPa
5.3.2对25、30、35、40、45和50号钢的钢板和钢带,送火呈球状殊光体时,抗拉强度应按衰2的规定交货但伸长率应符合表1的规定,在需方同意的情况下,抗拉强度允许比表2上限的规定提高50MPa,表2
5. 4、工.艺性能
5.4.1冷弯试验
抗拉强度,MPa
375~490
390~5:0
410~530
130~550
430~570
470--550
最深拉延级刑企部钢号及深拉延级的15F、15、20和25号钢的钢板和钢带,应在冷状态下做180变曲试验,掌不大于2mm的弯至两面接触,大了2mm的垫上厚度拒同的替板。离曲处不得有裘纹裂口和分云。
5.4.2杯突试验
交货状态的钢板和钢带进行杯突试验时,每个测量点的杯突值应符合表3的规定。中弱厚度的钢板和钢带,其杯突试验值按表3接近的小尺寸厚度钢板和钢带的冲压深度数值规定,3
牌号和推延级别
08F.08、
OBA:、10F
压深度:mum
不小于
10.25F、
GB 710- 91
5.6.1钢板和钢带表面不得有气泡、裂纹,结疤、拉裂和夹杂,钢板和钢带不得有分层。5.6.2钢板表面,上的局部缺陷应用修方法消除,但不得使钢板厚度小于最小允许厚度5.6.3钢板和钢带的表面质量应符合表5的规定,但允许有的缺骼深度不应超过钢板和钢带的最小厚度。
正面允许有在厚度公差一半范函内的下列缺陷:质
轻微麻点及感部的深麻点,小气泡,小掠裂,射,轻微翊痕及轧辊压痕,反面允许有在厚度公差范国内的下列缺陷:轻微麻点及局部速森点、小气泡、小拉裂、轻微划痕和乳辑压痕。两面允许有局部的蓝色氧化色和经酸洗后的浅贫色薄膜
两面允汗有在厚度公墓范国内的下列嵌陷;经微激麻点、局部的深麻点、小气泡、小拉裂、均伤、泥主痕迹,刘痕及单提正痕。反面允浒有在厚度公兰范围内且每一平方米不多于树个的斑痕及压坑。不经毁洗的射板和钢带表面允许有薄层的氧化缺皮5.6.4钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过钢带总长度的10%。6试验方法
6.1钢板和钢带的表面质景月肉眼检查,6.2每批钢板和钢带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符含表5的规定。表6序专2~8试验项目的取样数是指一张(卷)试验用钢板(卷)的取样数量,表6
鼠验须目
化学许新
晶粒度
带状组织
联样数
1(每炉罐号)
6.3检验用试样应距钢板边缘不小于40mm。取样方法
GB 222
GB2975
取横向试荐
GB2975
试样长度同板宽度,试验在板宽度!中心气边缘一点进行
试验方法
GB 5397
试样04
GB4156
Ga 6394
GB/I 13299
GB/T =3299
7检验规刻
GB 710—91
7.1钢板和钢带应按批验收,每批应由向一炉髓号、同一厚度、同一拉延级别、同一表面组别、同一炉次或在连续炉中为同一热处理制度的钢板和钢带组成。7.2成垛退火的钢板由一垛的上下部位各取一张;咸着退火的钢带,由退火炉中上层的卷和下层的或两端的卷的头部或尾部切取试样。7.3试验结果不符合本标准要求时,允许按GB247进行复验。8包装、标志及质量证明书
钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB247的规定。标志和证明书还应注明表面组别、拉延级别。
附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口。本标准由鞍山钢铁公司、冶金工业部情报标准研究总所负责起草。本标准主要起草人主惠范、黄东,董文英。本标准水平等级标记GB 710-91[
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带Hot-rolled quality carbon structural steel sheets and strips1主题内容与适用范围
GB 710—91
代替 GB 710 -- 88
本标准规定了优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带的分类尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装,标志和质量证明书。本标准适用丁汽车、航空工业以及其他部门悦用的厚度不人于4mm的优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带。
2引用标准
GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223钢铁及合金化学分析方法
GB224钢的脱碳层深度测定法
GB228金属拉力试验法
GB 247
GB 700
GB 2975
金属弯曲试验方法
钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定优质碳素结构钢技术条件
热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差辆材力学及工艺性能试龄取样规定GB 4156
GB 6394
G86397
金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)金属平均晶粒度测定方法
金属拉伸试验试择
GB/T 13299
3分类、代号
钢的显微组织评定方法
3.1钢板和剂带按表面质量分为组:较高级的精整表面
普通级的精整裴面
3.2钢板和钢带按拉延级别分为三级:最深拉延级
深拉延级
普通拉延级
4尺寸、外形及允许偏差
钢板和钢带的尺十、外形及允许偏差应符合GB709的规定。国家技术监督局1991-11-06批准1992-07-01实%
5技术要求
5.1钢的牌号和化学成分
5.1-1钢的牌号
沸腾钢:08F、10F、15F。
GB 710—91
镇静钢;08、08A1、10、15、20、25.30、35、40、45、50。经供需双方协议,可供应其他牌号。5.1.2钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB699的规定。08A1钢的化学成分应符合08钢的要求.含酸溶铝量为0.015%~0.065%,碳、锰含量下限不限,含硅量不大于0.03%。5.1.3钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB222的规定。5.2交货状态
5.2.1钢板和钢带应在热处理(退火、正火,正火后回火、高温回火)状态下供应,如有特殊要求,经供需双方协议,板和钢带的热处理方法可在合同中注明。5.2.2钢带和由钢带剪切的钢板,在各项性能符含本标准要求的条件下,可不经热处理交货。5.2.3普通拉延级的钢板和钢带允许不经热处理交货,当需方要求时方进行热处理,5.2.4钢板和钢带可不经酸洗交货。如需方要求,经供需双方协议可经酸洗交货,5.3力学性能
5.3.1钢板和钢带交货的力学性能应符合表1的规定:表1
拉斑颜别
18.08 A..:0 F
275~-365
273~390
295~~410
3:5~430
335~450
355~490
抗拉强度,MPa
275380
275~410
295--430
315~450
335470
355500
390~540
440~590
459~635
510~550
530~685
540~715
伸长盛1头
不小”
厚度小于2mm的钢板和钢带,伸长率允许比表1的规定降低1为(绝对值),27
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正火状态下供应的钢板和钢带,其他要求符合本标准规定时,抗拉强度允许比表1规定的上限提高50MPa
5.3.2对25、30、35、40、45和50号钢的钢板和钢带,送火呈球状殊光体时,抗拉强度应按衰2的规定交货但伸长率应符合表1的规定,在需方同意的情况下,抗拉强度允许比表2上限的规定提高50MPa,表2
5. 4、工.艺性能
5.4.1冷弯试验
抗拉强度,MPa
375~490
390~5:0
410~530
130~550
430~570
470--550
最深拉延级刑企部钢号及深拉延级的15F、15、20和25号钢的钢板和钢带,应在冷状态下做180变曲试验,掌不大于2mm的弯至两面接触,大了2mm的垫上厚度拒同的替板。离曲处不得有裘纹裂口和分云。
5.4.2杯突试验
交货状态的钢板和钢带进行杯突试验时,每个测量点的杯突值应符合表3的规定。中弱厚度的钢板和钢带,其杯突试验值按表3接近的小尺寸厚度钢板和钢带的冲压深度数值规定,3
牌号和推延级别
08F.08、
OBA:、10F
压深度:mum
不小于
10.25F、
GB 710- 91
5.6.1钢板和钢带表面不得有气泡、裂纹,结疤、拉裂和夹杂,钢板和钢带不得有分层。5.6.2钢板表面,上的局部缺陷应用修方法消除,但不得使钢板厚度小于最小允许厚度5.6.3钢板和钢带的表面质量应符合表5的规定,但允许有的缺骼深度不应超过钢板和钢带的最小厚度。
正面允许有在厚度公差一半范函内的下列缺陷:质
轻微麻点及感部的深麻点,小气泡,小掠裂,射,轻微翊痕及轧辊压痕,反面允许有在厚度公差范国内的下列缺陷:轻微麻点及局部速森点、小气泡、小拉裂、轻微划痕和乳辑压痕。两面允许有局部的蓝色氧化色和经酸洗后的浅贫色薄膜
两面允汗有在厚度公墓范国内的下列嵌陷;经微激麻点、局部的深麻点、小气泡、小拉裂、均伤、泥主痕迹,刘痕及单提正痕。反面允浒有在厚度公兰范围内且每一平方米不多于树个的斑痕及压坑。不经毁洗的射板和钢带表面允许有薄层的氧化缺皮5.6.4钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过钢带总长度的10%。6试验方法
6.1钢板和钢带的表面质景月肉眼检查,6.2每批钢板和钢带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符含表5的规定。表6序专2~8试验项目的取样数是指一张(卷)试验用钢板(卷)的取样数量,表6
鼠验须目
化学许新
晶粒度
带状组织
联样数
1(每炉罐号)
6.3检验用试样应距钢板边缘不小于40mm。取样方法
GB 222
GB2975
取横向试荐
GB2975
试样长度同板宽度,试验在板宽度!中心气边缘一点进行
试验方法
GB 5397
试样04
GB4156
Ga 6394
GB/I 13299
GB/T =3299
7检验规刻
GB 710—91
7.1钢板和钢带应按批验收,每批应由向一炉髓号、同一厚度、同一拉延级别、同一表面组别、同一炉次或在连续炉中为同一热处理制度的钢板和钢带组成。7.2成垛退火的钢板由一垛的上下部位各取一张;咸着退火的钢带,由退火炉中上层的卷和下层的或两端的卷的头部或尾部切取试样。7.3试验结果不符合本标准要求时,允许按GB247进行复验。8包装、标志及质量证明书
钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB247的规定。标志和证明书还应注明表面组别、拉延级别。
附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口。本标准由鞍山钢铁公司、冶金工业部情报标准研究总所负责起草。本标准主要起草人主惠范、黄东,董文英。本标准水平等级标记GB 710-91[
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