【国家标准(GB)】 粮食钢板筒仓设计规范

中华人民共和国国家标准
GB 50322-2001
粮食钢板简仓设计规范
Codefordesingofgrainsteelsilos2001-06-13发布
2001-07-01实施
中华人民共和国建设部
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局第1页
联合发布
中华人民共和国国家标准
粮食钢板筒简仓设计规范
Code for desing of grain steel silosGB50322—2001
主编部门：国家粮食局
批准部门：中华人民共和国建设部施工日期：2001年7月1日
2001北京
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关于发布国家标准
《粮食钢板筒仓设计规范》的通知现批准《冷湾薄壁型钢结构技术规范》为国家标准，编号为GB50018一2002，自2003年1月1日起实施。其中，第3.0.6、4.1.3、4.1.7、4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.2.7、9.2.2、10.2.3条为强制性条文，必须严格执行。原《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18—87同时废止。
中华人民共和国建设部
二〇O一年六月十三日
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本规范根据国家建设部建标[2001]87号文编制。本规范分8章和5个附录，包括：总则、术语、一般规定、荷载及荷载效应组合、结构设计、构造、工艺设计、电气及配套设施等内容。本规范中强制性条款在正文中用黑体字表示，包括：3.1.6、4.1.4、4.2.1、4.3.2、4.4.2、5.1.2、5.2.2、5.5.3、6.4.2、7.3.1、8.1.2、8. 6.1。本规范系首次编制，有些条款还待进一步补充、完善。请各单位在执行过程中，结合工程实践与科学研究，认真总结经验，注意积累资料，并将有关意见和资料寄交编制组。
本规范由郑州粮油食品工程建筑设计院负责具体解释，通信地址：郑州市嵩山南路140号，邮编：450052。
本规范主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：郑州粮油食品工程建筑设计院参编单位：
原国家粮食储备局北京科学研究设计院原国家粮食储备局郑州科学研究设计院中谷粮油集团
北京煤炭设计研究院
长沙治金设计研究院
北京粮油集团
主要起草人：袁海龙杨世忠朱同顺李建萍郭呈周崔元瑞归衡石
李江华杜月萍
王刚郝卫洪宋春燕
王守德张振铬
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术语、
般规定
布置原则
结构选型
荷载与荷载效应组合
基本规定
粮食荷载
地震作用
荷载效应组台
本规定
支承结构与基础
支承结构及洞口
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7工艺设计
般规定
设备选用
除尘系统
机械通风
虫害防治
电气与配套设施bzxZ.net
附录A
附录B
附录C
附录 D
般规定
配电线路
照明系统
自动控制系统
粮情测控系统
防雷接地系统
消防给水
筒仓沉降观测及试装粮，
主要粮食散料的物理特性参数..储粮荷载计算系数.
旋转壳体在对称荷载下的薄膜内力本规范用词说明
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1总则
1.0.1为在粮食钢板筒仓设计中贯彻执行国家技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2本规范适用于储存粮食散料，平面形状为圆形且中心装、卸粮的钢板筒仓设计。注：粮食散料包括：小麦、玉米、稻谷、豆类以及物理特性参数与之相近的谷物散料。1.0.3本规范适用于焊接、螺旋卷边钢板及螺栓装配波纹钢板的圆形筒仓1.0.4粮食钢板筒仓的设计工作寿命不应少于25年。1.0.5粮食钢板筒仓结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，耐火等级可按二级。1.0.6本规范结构设计依据现行国家标准《建筑结构设计统一标准》制定。粮食钢板筒仓设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。2术语、符合
2.1术语
2.1.1筒仓silo
贮存粮食散料的直立容器。其平面为圆形、方形、矩形、多边形或其他的几何形。2.1.2仓顶topofsilo
封闭仓体顶面的结构。
2.1.3仓上建筑物buildingabovetopofsilo按工艺要求建在仓顶上的建筑。2.1.4仓壁silowall
与粮食散料直接接触或直接承受粮食散料侧压力的仓体竖壁。2.l.5仓下支承结构supportingstructureofsilobottom基础以上、漏斗以下支承仓体的结构，包括筒壁、柱、扶壁柱等。2.1.6筒壁supportingwall
平面为圆形，支承仓体的立壁。2.1.7漏斗hopper
简仓下部卸出粮食散料的结构容器。2.1.8深仓deepbin浅仓shallowbin按筒仓储粮计算高度与仓内径之比，划分为深仓和浅仓。第7页
2.1.9单仓singlesilo
不与其他建、构筑物联成整体的单体筒仓。2.1.10仓群groupsilos
多个且成组布置的筒仓群。
2.l.1l星仓intersticesilo
三个及多于三个联为整体的筒仓间形成的封闭空间。2.1.12填料fi1ler
仓底填坡的材料。
2.1.13整体流动massflow
卸粮过程中，仓内粮食散料的水平截面成平面向下的流动。2.1.14管状流动funnelflow
卸粮过程中，仓内粮食散料的表面成漏斗状向下的流动。中心卸粮concentricdischarge
卸粮过程中，仓内粮食散料沿仓体几何中心对称向下的流动。偏心卸粮eccentricdischarge
卸粮过程中，仓内粮食散料沿仓体几何中心不对称向下的流动。2.2符号
2.2.1几何参数
一地面至仓壁顶的高度
h.—储粮的计算高度
S一一计算深度，由仓顶或储粮锥体重心至计算截面的距离d.——简仓内径
R——筒仓半径
筒仓壁厚，钢板厚度
一筒仓水平净截面水力半径
一自然对数的底
-漏斗壁对水平面的夹角
2.2.2计算系数
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k——储粮侧压力系数
仓壁竖向受压稳定系数
仓储粮动态水平压力修正系数
深仓储粮动态竖向压力修正系数c,
-深仓储粮动态摩擦力修正系数
粮食散料的物理特性参数
—重力密度
u——储粮对仓壁的摩擦系数
$—储粮的内摩擦角
2.2.4钢材性能及抗力
钢材的弹性模量
f——钢材抗拉、抗压强度设计值J——对接焊缝抗拉强度设计值
fw——对接焊缝抗压强度设计值J\——角焊缝抗拉、抗压和抗剪强度设计值o
受压构件临界应力
5作用和作用效应
储粮作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值Puk
储粮作用于单位水平面上的竖向压力标准值Pik
储粮作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值储粮作用于漏斗斜面单位面积上的法向压力标准值储粮作用于漏斗斜面单位面积上的切向压力标准值弯矩设计值，有下标者，见应用处说明N一轴向力设计值，有下标者，见应用处说明第9页
V一一剪力设计值，有下标者，见应用处说明6—拉应力或压应力，有下标者，见应用处说明3一般规定
3.1布置原则
粮食钢板筒仓的平面及竖向布置应根据工艺、地形、工程地质及施工条件等，3.1.1
经技术经济比较后确定
3.1.2仓群宜选用单排或多排行列式平面布置（图3.1.2）。筒仓净距不应小于500mm；当采用独立基础时，可按基础设计确定；落地式平底仓，应根据清仓设备所需距离确定。Oo由
(a）单行排列
(b）两行四列
图3.1.2仓群平面布置示意图
1一工作塔2一筒仓
3方案设计时，可按下式估算储粮高度：3.1.3
h,=0.9.f/
h,—储粮计算高度；
-地基承载力标准值；
储粮的重力密度。
3.1.4粮食钢板仓群，不应利用星仓储粮3.1.5
筒仓与筒仓、筒仓与工作塔之间的输送设备地道应设置沉降缝。(3.1.3)
3.1.6筒仓与筒仓、筒仓与工作塔之间的栈桥设计，应考虑相邻构筑物由于地基变形引起的相对位移。当满足本规范第5.5.3条要求时，相对水平位移值可按下式确定：bh
式中h一一室外地面至仓顶的高度。第10页
3.1.7粮食钢板筒仓设计文件中，应对首次装卸粮要求、沉降观测及标志设置等予以说明，见本规范附录A。
3.2结构选型
3.2.1、钢板筒仓结构可分为仓上建筑、仓顶、仓壁、仓底、仓下支承结构及基础六个基本部分（图3.2.1）
图3.2.1钢板简仓结构组成示意图1-仓上建筑2一仓项：3仓壁：4—仓底；5支承结构：6-基础3.2.2仓上设置的工艺输送设备及操作检修平台宜采用敲开式钢结构通道，当有特殊使用要求时，也可采用封闭式走廊。3.2.3钢板筒仓仓顶应设计为带上、下环梁的正截锥壳钢板仓顶或正截锥空间杆系仓顶结构。
3.2.4筒仓仓壁为波纹板、螺旋卷边板时，应采用热镀锌或合金钢板。3.2.5钢板筒仓可采用钢或钢筋混凝土仓底及仓下支承结构。直径10m以下时，宜采用由柱或筒壁支承的架空式仓下支承结构及锥斗仓底；直径12m以上时，宜采用落地式平底仓，地道式出料通道（图3.2.5）。(a)锥斗仓底
(b)落地式平底仓
钢板简仓仓底示意图
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4荷载与荷载效应组合
4.1基本规定
4.1.1钢板筒仓的结构设计，应考虑以下荷载：1永久荷载：结构自重、固定设备重等：2可变荷载：储粮荷载、仓顶吊挂电缆荷载、仓顶及仓上建筑活荷载、雪荷载、风荷载等；
3地震作用。
4.1.2各种荷载的取值，除本规范规定者外，均应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定执行。
4.1.3储粮的物理特性参数，应由工艺专业通过试验分析确定。当无试验资料时，可参考本规范附录B所列数据。
4.1.4计算储粮荷载时，应采用对结构产生最不利作用的储粮品种的参敛。计算储粮对波纹钢板仓壁的摩擦作用时，应取储粮的内摩擦角。4.1.5粮食钢板筒仓按下列规定划分为深仓与浅仓：筒仓内储粮的计算高度h，与筒仓内径d，的比值大于或等于1.5时为深仓：小于1.5时为浅仓，4.1.6储粮计算高度h，与水平净截面水力半径p，应按下列规定确定：1水力半径p按下式计算：
2储粮计算高度h，按下列规定确定：(4.1.6)
上端：储粮顶面为水平时，取至储粮顶面；储粮顶面为斜面时，取至储粮锥体的重心。
下端：仓底为锥形漏斗时，取至漏斗顶面；仓底为平底时，取至仓底顶面；仓底为填料填成漏斗时，取至填料表面与仓壁内表面交线的最低点。4.1.7钢板筒仓的风载体型系数可按下列规定取值：仓壁稳定计算：取1.0；筒仓整体计算：独立筒仓取0.8，仓群取1.3。第12页
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