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【国家标准(GB)】 粮食平房仓设计规范
本网站 发布时间:
2024-07-30 01:16:46
- GB50320-2001
- 现行
标准号:
GB 50320-2001
标准名称:
粮食平房仓设计规范
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2001-06-13 -
实施日期:
2001-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
435.78 KB
替代情况:
SBJ 03-1989

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本规范适用于储存各种原粮成品粮的平房仓设计。 GB 50320-2001 粮食平房仓设计规范 GB50320-2001

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
GB503202002
粮食平房仓设计规范
Codefordesingofgrainstorehouses2001-06-13发布
2001-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国建设部
第1页
联合发布
中华人民共和国国家标准
粮食平房仓设计规范
Code for desing of grain storehousesGB50320—2001
主编部门:国家粮食局
批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2001年7月1日
2001北京
第2页
关于发布国家标准
《污水再生利用工程设计规范》的通知建标[2001]128号
根据我部“关于印发《二OOO至二○O一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”(建标[2001]87号)的要求,由国家粮食局会同有关部门共同修订的《粮食平房仓设计规范》,经有关部门会审,批准为国家标准,编号为GB50320一2001,自2001年7月1日起施行。其中,4.2.4(2款)、5.1.1、5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.5、6.1.1、6.1.5、6.2.9、6.3.8、7.0.1、8.1.2、8.3.2为强制性条文,必须执行。原行业标准《粮食房式仓库设计标准》
(SBJ03—89)同时废止。
中华人民共和国建设部
二〇〇一年六月十三日
第3页
本规范依据建设部建标[2001]87号文编制。本规范分8章与3个附录,包括:总则、术语和符号、工艺、建筑设计、荷载与效应组合、结构设计、消防设施、电气与粮温测控。本规范中第4.2.4(2款)、5.1.1、5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.5、6.1.1、6.1.5、6.2.9、6.3.8、7.0.1、8.1.2、8.3.2条为强制性条款,正文已用黑体字给出。
为以后进一步补充、完善与提高,请各单位在执行过程中,认真总结经验,积累资料,并请将有关意见及资料提供给编制组。本规范由郑州工程学院郑州粮油食品工程建筑设计院负责解释。通信地址为郑州市嵩山南路140号,邮编:450052。本规范主编单位、参编单位和主要起草人:郑州工程学院郑州粮油食品工程建筑设计院主编单位:
参编单位:
原国家粮食储备局郑州科学研究设计院国贸工程设计院
原国家粮食储备局无锡科学研究设计院北京煤炭设计研究院
长沙治金设计研究院
齐志高王录民
主要起草人:主振清
李伯仲郝卫红
郭金勇
侯业茂张义才
张来林张虎
霍元瑞
第4页
王广国
归衡石
程四相
范建华
宋春燕
术语、符号
般规定
方案设计
建筑设计及构造
5荷载与效应组合
荷载代表值,
荷载效应组合,
6结构设计,
基本要求
结构计算
结构构造要求
7消防设施
电气与粮温测控
第5页
附录A
附录B
附录C
般规定
电力装置及管线敷设
防雷与接地
粮温测控系统
通风系统阻力计算公式。
主要粮食的设计用物理参数.
粮食压力计算公式
本规范用词说明
第6页
1总则
1.0.1为在粮食平房仓设计中贯彻执行国家技术经济政策;做到符合储粮要求、作业合理、技术先进、经济适用,制定本规范。1.0.2本规范适用于储存各种原粮、成品粮的平房仓设计。1.0.3粮食平房仓分类:
1按堆装形式可分为散装仓和包装仓:2按使用功能可分为收纳仓、中转仓、储备仓、成品仓等:3按温度控制要求可分为常温仓、准低温仓(15℃≤t≤20℃)、低温仓(t<15℃)。1.0.4应根据安全储粮与作业要求采取相应工艺及粮情检测设施,应采用不污染环境与粮食的科学保粮新技术和新方法。1.0.5应优先采用环保型及对保护生态环境有益的新型建筑材料。1.0.6粮食平房仓设计除应满足本规范外,尚应符合国家现行的有关规范、标准的规定。2术语、符号
2.1术 语
2.1.1粮食平房仓grainstorehouse用于储存粮食且满足储粮功能要求的单层房式建筑物,2.l.2粮堆机械通风machineryventilationofgrainpile利用风机产生的压力将外界低温空气送入粮堆,促使粮堆内外空气进行湿热交换:降低粮堆内的温度与水分,增进储粮稳定性的一种储粮技术。2.1.3粮层阻力
resistanceofgrainlayer
气流穿过粮层时的压力损失。
2.1.4空气分配器airdivider
在机械通风中用于将风道内的空气向粮堆内均匀通风的部件。2.1.5粮面表观风速windspeedofgrainsurface气流穿过粮堆(粮层)表面的速度,即每秒钟内通过每平方米粮堆表面的气流量。circulatingfumigation
2.1.6环流熏蒸
通过强制性的气体循环,促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布,达到有效杀死粮堆中害虫的熏蒸方法。
第7页
2.1.7粮食孔隙度voidspaceofgrain粮堆内颗粒间空隙的总体积占粮堆体积的百分比。2.1.8粮食质量密度
mass densityof
单位体积粮食的质量,简称粮食密度。2.1.9粮食重力密度gravitydensityofgrain单位体积粮食所受的重力,简称粮食重度。pressureofgrain
粮食压力
粮食作用在接触物体表面上的力。bentframe
2.1.11排架
由梁(或桁架)和柱铰接而构成的单层框架。2.1.12刚架
rigidframe
由梁和柱刚接而构成的单层框架。根据结构材料不同,分为钢筋混凝土结构刚架、钢结构刚架和钢梁-钢筋混凝土柱组合刚架。2.1.13拱板
archslab
上下弦均为钢筋混凝土薄板的拱架式结构。2.2
2.2.1几何参数
b。——平房仓纵墙轴线之间的距离1。——平房仓横墙轴线之间的距离h——粮食平堆高度
粮食加堆的高度
h,——靠墙面的粮堆高度
简支梁跨度
储粮顶面至所计算截面的距离
2.2.2计算系数
k——粮食侧压力系数
k,—仓容系数
第8页
k,——包装仓面积利用系数
——基础抗滑移稳定系数
u——基础底面对地基的摩擦系数2.2.3粮食散料的物理特性参数
粮食重力密度
Φ——粮食内摩擦角
S—粮食对灰砂粉刷面的外摩擦角;外摩擦系数β—粮食滑动楔体的滑动面与墙面的夹角α——加堆的斜面与水平面的夹角2.2.4作用及作用效应
粮食作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值P
粮食作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值F
-粮食对单位长度仓壁的竖向摩擦力标准值Pw——简支梁i端粮食水平压力标准值P——简支梁j端粮食水平压力标准值G
基础自重及其台阶上的土重
H—上部结构传至基础底面的水平力设计值N——上部结构传至基础的竖向力设计值Mmax
简支梁最大弯矩标准值
3工艺
3.1一般规定
3.1.1工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体情况,经技术经济比较后确定。
3.1.2工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统等。3.1.3应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸方式和第9页
蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。3.1.4粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。3.1.5选用的设备应具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能,符合环保、卫生要求。
3.1.6散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:1作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。2粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配置打包设备。
3粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。4挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求,3.1.7包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输送工艺设备可按下列要求选配:
1进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设备。2码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配3粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能力应与打包车间设备的生产能力匹配。3.2通风
3.2.1散装仓粮堆机械通风系统宜按通风降温要求设计,应通风均匀,操作管理方便。通风道应满足下列要求:
1通风道形式可采用地槽或地上笼,风道宜对称布置、简捷,单廠间内风道型式应统一。
2进风口应与通风机等设备对接方便,并应满足保温、气密、防腐蚀、防潮等要求。进风口盖板应拆装方便。
3通风道应设有安全可靠的风量调节装置,风量调节装置可按空仓调节要求设计。各支风道应设有检测孔。
4空气分配器开孔率应大于25%,孔眼尺寸以不漏粮为限。风道各接口处应采取有效措施防止粮食漏入通风道。第10页
5通风道的金属构件应进行防腐、防锈处理6仓内通风道必须能承受设计装粮高度的粮食压力。地槽空气分配器、盖板必须能承受进出仓机械设备的最大荷载。3.2.2散装仓机械通风主要参数选择。1总通风量按下式计算:
Q。=qAhp
Q—总通风量(m/h);
式中9
(3.2.2-1)
9—单位通风量[m/(h·g)】],取值范围宜为6×10*~12×10m/(h·g);A一—每组风网对应的堆粮面积(m):p——粮食质量密度(kg/m);
h—粮食平堆高度(m)。
2风道风速按下式计算:
(3.2.2-2)
式中V一一风道风速(m/s),主风道风速取值范围可为7~15m/s,支风道风速取值范围可为4~7m/s;
Q,——通过风道的风量(m/h);F,一—风道的横截面积(m)。
3空气分配器表观风速按下式计算:Qa
(3.2.2-3)
气流穿过空气分配器的表观风速(m/s),地上笼空气分配器的表观风速宜小于0.15m/s,地槽空气分配器的表观风速宜小于0.75m/s;-通过分配器的风量(m/h):
分配器开孔面的表面积(m)。
4支风道间距按下式计算:
第11页
1= 2h(K -1)
(3.2.2-4)
式中一一支风道间距(m),边侧通风道与侧墙间距不宜大于0.5l;K通风途径比,6m堆粮高度时取值范围宣为1.21.5:h—粮食平堆高度(m)。
5风道未端与仓壁距离宜为0.5~1.0m,通风道单程长度不宜超过25m。3.2.3通风系统阻力宜按下式计算:H。=H.+Ha+H
-风网总阻力(Pa);
H。—粮层阻力(Pa);
Ha——空气分配器阻力(Pa);H,——风阻力(Pa)。
注:通风系统阻力计算公式参见本规范附录A。3.2.4通风机的选择。
1通风机的风量按下式计算:
9,=S,00免费标准bzxz.net
式中9,——通风机的风量(m/h);S,——风量系数,取值宜为1.10~1.16。2通风机的风压按下式计算:
H,=S,H。
式中H,—通风机的风压(Pa);S—风压系数,取值宜为1.10~1.20(3.2.3-1)
(3.2.4-1)
(3.2.4-2)
3根据风量和风压选择通风机,其工作点应在通风机高效区中间段。3.2.5粮面上方空间换气应根据储粮要求、气候条件等合理选择作业方式。采用机械通风时,通风设备应保证粮面上方空间通风换气次数不小于每小时4次。第12页
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
GB503202002
粮食平房仓设计规范
Codefordesingofgrainstorehouses2001-06-13发布
2001-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国建设部
第1页
联合发布
中华人民共和国国家标准
粮食平房仓设计规范
Code for desing of grain storehousesGB50320—2001
主编部门:国家粮食局
批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2001年7月1日
2001北京
第2页
关于发布国家标准
《污水再生利用工程设计规范》的通知建标[2001]128号
根据我部“关于印发《二OOO至二○O一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”(建标[2001]87号)的要求,由国家粮食局会同有关部门共同修订的《粮食平房仓设计规范》,经有关部门会审,批准为国家标准,编号为GB50320一2001,自2001年7月1日起施行。其中,4.2.4(2款)、5.1.1、5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.5、6.1.1、6.1.5、6.2.9、6.3.8、7.0.1、8.1.2、8.3.2为强制性条文,必须执行。原行业标准《粮食房式仓库设计标准》
(SBJ03—89)同时废止。
中华人民共和国建设部
二〇〇一年六月十三日
第3页
本规范依据建设部建标[2001]87号文编制。本规范分8章与3个附录,包括:总则、术语和符号、工艺、建筑设计、荷载与效应组合、结构设计、消防设施、电气与粮温测控。本规范中第4.2.4(2款)、5.1.1、5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.5、6.1.1、6.1.5、6.2.9、6.3.8、7.0.1、8.1.2、8.3.2条为强制性条款,正文已用黑体字给出。
为以后进一步补充、完善与提高,请各单位在执行过程中,认真总结经验,积累资料,并请将有关意见及资料提供给编制组。本规范由郑州工程学院郑州粮油食品工程建筑设计院负责解释。通信地址为郑州市嵩山南路140号,邮编:450052。本规范主编单位、参编单位和主要起草人:郑州工程学院郑州粮油食品工程建筑设计院主编单位:
参编单位:
原国家粮食储备局郑州科学研究设计院国贸工程设计院
原国家粮食储备局无锡科学研究设计院北京煤炭设计研究院
长沙治金设计研究院
齐志高王录民
主要起草人:主振清
李伯仲郝卫红
郭金勇
侯业茂张义才
张来林张虎
霍元瑞
第4页
王广国
归衡石
程四相
范建华
宋春燕
术语、符号
般规定
方案设计
建筑设计及构造
5荷载与效应组合
荷载代表值,
荷载效应组合,
6结构设计,
基本要求
结构计算
结构构造要求
7消防设施
电气与粮温测控
第5页
附录A
附录B
附录C
般规定
电力装置及管线敷设
防雷与接地
粮温测控系统
通风系统阻力计算公式。
主要粮食的设计用物理参数.
粮食压力计算公式
本规范用词说明
第6页
1总则
1.0.1为在粮食平房仓设计中贯彻执行国家技术经济政策;做到符合储粮要求、作业合理、技术先进、经济适用,制定本规范。1.0.2本规范适用于储存各种原粮、成品粮的平房仓设计。1.0.3粮食平房仓分类:
1按堆装形式可分为散装仓和包装仓:2按使用功能可分为收纳仓、中转仓、储备仓、成品仓等:3按温度控制要求可分为常温仓、准低温仓(15℃≤t≤20℃)、低温仓(t<15℃)。1.0.4应根据安全储粮与作业要求采取相应工艺及粮情检测设施,应采用不污染环境与粮食的科学保粮新技术和新方法。1.0.5应优先采用环保型及对保护生态环境有益的新型建筑材料。1.0.6粮食平房仓设计除应满足本规范外,尚应符合国家现行的有关规范、标准的规定。2术语、符号
2.1术 语
2.1.1粮食平房仓grainstorehouse用于储存粮食且满足储粮功能要求的单层房式建筑物,2.l.2粮堆机械通风machineryventilationofgrainpile利用风机产生的压力将外界低温空气送入粮堆,促使粮堆内外空气进行湿热交换:降低粮堆内的温度与水分,增进储粮稳定性的一种储粮技术。2.1.3粮层阻力
resistanceofgrainlayer
气流穿过粮层时的压力损失。
2.1.4空气分配器airdivider
在机械通风中用于将风道内的空气向粮堆内均匀通风的部件。2.1.5粮面表观风速windspeedofgrainsurface气流穿过粮堆(粮层)表面的速度,即每秒钟内通过每平方米粮堆表面的气流量。circulatingfumigation
2.1.6环流熏蒸
通过强制性的气体循环,促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布,达到有效杀死粮堆中害虫的熏蒸方法。
第7页
2.1.7粮食孔隙度voidspaceofgrain粮堆内颗粒间空隙的总体积占粮堆体积的百分比。2.1.8粮食质量密度
mass densityof
单位体积粮食的质量,简称粮食密度。2.1.9粮食重力密度gravitydensityofgrain单位体积粮食所受的重力,简称粮食重度。pressureofgrain
粮食压力
粮食作用在接触物体表面上的力。bentframe
2.1.11排架
由梁(或桁架)和柱铰接而构成的单层框架。2.1.12刚架
rigidframe
由梁和柱刚接而构成的单层框架。根据结构材料不同,分为钢筋混凝土结构刚架、钢结构刚架和钢梁-钢筋混凝土柱组合刚架。2.1.13拱板
archslab
上下弦均为钢筋混凝土薄板的拱架式结构。2.2
2.2.1几何参数
b。——平房仓纵墙轴线之间的距离1。——平房仓横墙轴线之间的距离h——粮食平堆高度
粮食加堆的高度
h,——靠墙面的粮堆高度
简支梁跨度
储粮顶面至所计算截面的距离
2.2.2计算系数
k——粮食侧压力系数
k,—仓容系数
第8页
k,——包装仓面积利用系数
——基础抗滑移稳定系数
u——基础底面对地基的摩擦系数2.2.3粮食散料的物理特性参数
粮食重力密度
Φ——粮食内摩擦角
S—粮食对灰砂粉刷面的外摩擦角;外摩擦系数β—粮食滑动楔体的滑动面与墙面的夹角α——加堆的斜面与水平面的夹角2.2.4作用及作用效应
粮食作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值P
粮食作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值F
-粮食对单位长度仓壁的竖向摩擦力标准值Pw——简支梁i端粮食水平压力标准值P——简支梁j端粮食水平压力标准值G
基础自重及其台阶上的土重
H—上部结构传至基础底面的水平力设计值N——上部结构传至基础的竖向力设计值Mmax
简支梁最大弯矩标准值
3工艺
3.1一般规定
3.1.1工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体情况,经技术经济比较后确定。
3.1.2工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统等。3.1.3应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸方式和第9页
蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。3.1.4粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。3.1.5选用的设备应具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能,符合环保、卫生要求。
3.1.6散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件确定设备的生产能力。输送工艺应满足下列要求:1作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。2粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配置打包设备。
3粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。4挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求,3.1.7包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输送工艺设备可按下列要求选配:
1进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设备。2码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配3粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能力应与打包车间设备的生产能力匹配。3.2通风
3.2.1散装仓粮堆机械通风系统宜按通风降温要求设计,应通风均匀,操作管理方便。通风道应满足下列要求:
1通风道形式可采用地槽或地上笼,风道宜对称布置、简捷,单廠间内风道型式应统一。
2进风口应与通风机等设备对接方便,并应满足保温、气密、防腐蚀、防潮等要求。进风口盖板应拆装方便。
3通风道应设有安全可靠的风量调节装置,风量调节装置可按空仓调节要求设计。各支风道应设有检测孔。
4空气分配器开孔率应大于25%,孔眼尺寸以不漏粮为限。风道各接口处应采取有效措施防止粮食漏入通风道。第10页
5通风道的金属构件应进行防腐、防锈处理6仓内通风道必须能承受设计装粮高度的粮食压力。地槽空气分配器、盖板必须能承受进出仓机械设备的最大荷载。3.2.2散装仓机械通风主要参数选择。1总通风量按下式计算:
Q。=qAhp
Q—总通风量(m/h);
式中9
(3.2.2-1)
9—单位通风量[m/(h·g)】],取值范围宜为6×10*~12×10m/(h·g);A一—每组风网对应的堆粮面积(m):p——粮食质量密度(kg/m);
h—粮食平堆高度(m)。
2风道风速按下式计算:
(3.2.2-2)
式中V一一风道风速(m/s),主风道风速取值范围可为7~15m/s,支风道风速取值范围可为4~7m/s;
Q,——通过风道的风量(m/h);F,一—风道的横截面积(m)。
3空气分配器表观风速按下式计算:Qa
(3.2.2-3)
气流穿过空气分配器的表观风速(m/s),地上笼空气分配器的表观风速宜小于0.15m/s,地槽空气分配器的表观风速宜小于0.75m/s;-通过分配器的风量(m/h):
分配器开孔面的表面积(m)。
4支风道间距按下式计算:
第11页
1= 2h(K -1)
(3.2.2-4)
式中一一支风道间距(m),边侧通风道与侧墙间距不宜大于0.5l;K通风途径比,6m堆粮高度时取值范围宣为1.21.5:h—粮食平堆高度(m)。
5风道未端与仓壁距离宜为0.5~1.0m,通风道单程长度不宜超过25m。3.2.3通风系统阻力宜按下式计算:H。=H.+Ha+H
-风网总阻力(Pa);
H。—粮层阻力(Pa);
Ha——空气分配器阻力(Pa);H,——风阻力(Pa)。
注:通风系统阻力计算公式参见本规范附录A。3.2.4通风机的选择。
1通风机的风量按下式计算:
9,=S,00免费标准bzxz.net
式中9,——通风机的风量(m/h);S,——风量系数,取值宜为1.10~1.16。2通风机的风压按下式计算:
H,=S,H。
式中H,—通风机的风压(Pa);S—风压系数,取值宜为1.10~1.20(3.2.3-1)
(3.2.4-1)
(3.2.4-2)
3根据风量和风压选择通风机,其工作点应在通风机高效区中间段。3.2.5粮面上方空间换气应根据储粮要求、气候条件等合理选择作业方式。采用机械通风时,通风设备应保证粮面上方空间通风换气次数不小于每小时4次。第12页
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