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【国家标准(GB)】 胶液粘合强度测定法
本网站 发布时间:
2024-07-30 07:22:10
- GB/T1742-1979
- 已作废
标准号:
GB/T 1742-1979
标准名称:
胶液粘合强度测定法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1979-09-15 -
实施日期:
1980-01-01 -
作废日期:
2005-10-14 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
84.47 KB
替代情况:
替代HG 2-783-1978

部分标准内容:
中华人民共和国銀
国家标准
胶液粘合强度测定法
GB 1742-79
本标准适用于胶液粘合强度的测定。采用拉力试验机。以公斤/米,公斤/厘米‘表示。般规定
1.材料和仪器设备
漆刷:宽25~35毫米,
蒙布:114号丝光线平布,50×350毫米,层板:木三层胶合板,50×150毫米;铝板:LY12-CZ.60×20×2毫米,中间开有直径7.5毫米的小孔,拉力试验机:测量范围0~200公斤,0~2500公斤,直尺:分度值为0.5毫米
天平,感量为0.1克,0.0001克。2.试剂
硫酸(GB625—77):化学纯,
重铬酸钾(GB642—77):化学纯,蒸馏水。
二、测定方法
3.甲法.剥离法
适用于硝基、过氯乙烯胶液。
(1)测定步骤
将原胶液均勾涂于层板上,层板上端容出1凰米不涂。30分钟后涂第二层。再待45分钟涂第三层,立即将蒙布条平贴在层板上,在蒙布面上再涂第四层(如图1)。使用量以原胶计为650±50克/米,每层涂胶量约占总用量的四分之一。试件在恒温值温条件下干燥24小时,进行剥离试验。国家标准
主总局发布
中华人民共和国化学工业部
云注传摄
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1980年1月1日实施
江西前卫化工厂
GB 1742—79
1—层板,2—胶液,3—羲布
将测量范围0~200公斤的拉力试验机上下两夹间距离调至20厘米,上夹夹住层板未涂胶端,下夹夹住蒙布条未粘贴的一端。控制下夹头下降速度为100~110毫米/分,进行剥离。记录指针三个以上相近的读数。
(2)计算方法及精确度
粘合强度公斤/米(X)按下式计算:F
式中:F—剥离蒙布需要的力,即指针所示三个相近读数中的最大值,公斤,—蒙布宽(等于5),厘米。
平行试验三次。每次结果与平均值之差,不大于平均值的2%,取其三次结果的算术平均值。4.乙法:剪切法
适用于缩醛烘于胶液
(1)测定步骤
将铝板试片去油后,放人50~60℃氧化液(重铬酸钾:硫酸,蒸馏水=8:27:65)中处理30分钟,取出用水冲洗,再用蒸馏水冲净,置于50~60℃烘箱中干燥1小时(若暂时不用,需放在汽油中,以防表面氧化)。
涂胶前,用纱布沾丙酮或酒精,擦净试片表面,将原胶均勾地涂在试片的胶合面上(刷子应向一个方向移动),共涂三层。使用量以干膜计为80~100克/米,每次涂胶后,置恒温恒湿条件下晾干30分钟,再移人80±2℃烘箱中烘30分钟。第三次后,每两个试片的胶合面粘贴组成一个试件(如图2)。每次试验需制备五个试件,一起置于杠杆式压机上,并施加5公斤/厘米‘的压力(如图3),平放入50~155℃的烘箱中,待温度回升到150~155℃后,保持1小时,降温取出,冷至室温,去掉压力。去压后24小时,在谢量范围0~2500公斤的拉力试验机上进行剪切试验。试件的纵轴与拉力方向相同,用销钉将试件固定在夹头的凹槽中(如图4)。夹头间的距离能自由谓正,控制下夹头下降速度为10土2毫米/分,当试件破坏时,记下指针读数,测量并计算实际胶合面积。68
图2剪切法试件
GB 1742-79
图3杠杆式压机
1一长臂,2一短臂,3一负荷,4一试件图4剪切夹具
1一试件,2一销钉,3一夹头
热态粘合强度试验时,需将装有试件的夹具放入专用加热套中(如图5),温度控制在60±2℃,放置1小时,再进行剪切试验。整个试验过程中,保持试件受热均匀。69
(2)计算方法及精确度
GB1742--79
图5加热套
1—电源,2—控制器
粘合强度公斤/厘米2(X)按下式计算:X=—
式中,了—试件破坏时负荷,公厅,S胶合面积,厘米(实测数据)
平行测试五个试件,取其中相近的三个测试结果的算术平均值,每个结果与平均值之差不大于平均值的5%。
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杠杆式压机负荷按下式计算
式中,
G—负荷,公斤,
—一压强,公斤/厘米‘,
S'———胶合面积,厘米\,
Li——短臂长,厘米,
Lz——长臂长,厘米
L,L,= 1: 3
GB 1742—79bZxz.net
注:自本标准实施之日起,原邮标准HG 2-783—78作废。标注度瘦网AW.bo
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小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
国家标准
胶液粘合强度测定法
GB 1742-79
本标准适用于胶液粘合强度的测定。采用拉力试验机。以公斤/米,公斤/厘米‘表示。般规定
1.材料和仪器设备
漆刷:宽25~35毫米,
蒙布:114号丝光线平布,50×350毫米,层板:木三层胶合板,50×150毫米;铝板:LY12-CZ.60×20×2毫米,中间开有直径7.5毫米的小孔,拉力试验机:测量范围0~200公斤,0~2500公斤,直尺:分度值为0.5毫米
天平,感量为0.1克,0.0001克。2.试剂
硫酸(GB625—77):化学纯,
重铬酸钾(GB642—77):化学纯,蒸馏水。
二、测定方法
3.甲法.剥离法
适用于硝基、过氯乙烯胶液。
(1)测定步骤
将原胶液均勾涂于层板上,层板上端容出1凰米不涂。30分钟后涂第二层。再待45分钟涂第三层,立即将蒙布条平贴在层板上,在蒙布面上再涂第四层(如图1)。使用量以原胶计为650±50克/米,每层涂胶量约占总用量的四分之一。试件在恒温值温条件下干燥24小时,进行剥离试验。国家标准
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1980年1月1日实施
江西前卫化工厂
GB 1742—79
1—层板,2—胶液,3—羲布
将测量范围0~200公斤的拉力试验机上下两夹间距离调至20厘米,上夹夹住层板未涂胶端,下夹夹住蒙布条未粘贴的一端。控制下夹头下降速度为100~110毫米/分,进行剥离。记录指针三个以上相近的读数。
(2)计算方法及精确度
粘合强度公斤/米(X)按下式计算:F
式中:F—剥离蒙布需要的力,即指针所示三个相近读数中的最大值,公斤,—蒙布宽(等于5),厘米。
平行试验三次。每次结果与平均值之差,不大于平均值的2%,取其三次结果的算术平均值。4.乙法:剪切法
适用于缩醛烘于胶液
(1)测定步骤
将铝板试片去油后,放人50~60℃氧化液(重铬酸钾:硫酸,蒸馏水=8:27:65)中处理30分钟,取出用水冲洗,再用蒸馏水冲净,置于50~60℃烘箱中干燥1小时(若暂时不用,需放在汽油中,以防表面氧化)。
涂胶前,用纱布沾丙酮或酒精,擦净试片表面,将原胶均勾地涂在试片的胶合面上(刷子应向一个方向移动),共涂三层。使用量以干膜计为80~100克/米,每次涂胶后,置恒温恒湿条件下晾干30分钟,再移人80±2℃烘箱中烘30分钟。第三次后,每两个试片的胶合面粘贴组成一个试件(如图2)。每次试验需制备五个试件,一起置于杠杆式压机上,并施加5公斤/厘米‘的压力(如图3),平放入50~155℃的烘箱中,待温度回升到150~155℃后,保持1小时,降温取出,冷至室温,去掉压力。去压后24小时,在谢量范围0~2500公斤的拉力试验机上进行剪切试验。试件的纵轴与拉力方向相同,用销钉将试件固定在夹头的凹槽中(如图4)。夹头间的距离能自由谓正,控制下夹头下降速度为10土2毫米/分,当试件破坏时,记下指针读数,测量并计算实际胶合面积。68
图2剪切法试件
GB 1742-79
图3杠杆式压机
1一长臂,2一短臂,3一负荷,4一试件图4剪切夹具
1一试件,2一销钉,3一夹头
热态粘合强度试验时,需将装有试件的夹具放入专用加热套中(如图5),温度控制在60±2℃,放置1小时,再进行剪切试验。整个试验过程中,保持试件受热均匀。69
(2)计算方法及精确度
GB1742--79
图5加热套
1—电源,2—控制器
粘合强度公斤/厘米2(X)按下式计算:X=—
式中,了—试件破坏时负荷,公厅,S胶合面积,厘米(实测数据)
平行测试五个试件,取其中相近的三个测试结果的算术平均值,每个结果与平均值之差不大于平均值的5%。
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杠杆式压机负荷按下式计算
式中,
G—负荷,公斤,
—一压强,公斤/厘米‘,
S'———胶合面积,厘米\,
Li——短臂长,厘米,
Lz——长臂长,厘米
L,L,= 1: 3
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注:自本标准实施之日起,原邮标准HG 2-783—78作废。标注度瘦网AW.bo
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