【国家标准(GB)】 耐热钢棒

中华人民共和国国家标准
耐热钢
Heat-resisting steel bars
1 主题内容与适用范围
GB 1221-92
代替GB1221-84
本标准规定了耐热钢棒的尺寸、外形、技术要求试验方法、验收规则，包装标志及质量证书等内容。本标准适用丁尺寸不大下250mm的热轧、镀制耐热钢摊，其化学成分也适用于钢锭和钢坏。2引用标准
GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223
GR 702
GE 704
GR 1979
钢铁及合金化学分析方法
钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法金属拉神试验法
金属夏比(V型缺口)冲卡试验方法金属洛氏硬度试验方法
金属布氏硬度试验方法
金属顶锻试验方法
热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏券热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许编差热轧六角钢和八角钢尺小外形、重早及允许偏差锻制因钢和方钢尺寸、外形、重及允许偏荐结构钢低倍组织缺陷评级图
GB2101
GB2975
GB4340
GB6394
型钢验收，包装、标志及质量证明书的一般规定钢材力学及工艺性能试验收样规定金属维氏硬度试验方法
金属平均晶粒度测定法
GB6397
金属拉伸试验试样
GB10121
钢材塔形发纹磁粉检验方法
钢中非金属夹杂物显微评定方法GR10561
YB47塔形车屑发纹检验方法
YB201结构钢锻制扁钢品种
3分类
3.1钢棒按使用加工方法不同分为下列两类。钢样的使加上方法应作个同中注明，未注明者按切削加工用钢。
压力加工用钢(热压力加1,顶锻及羚拔坏料)国家技术监督局1992-11-16批准1993-06-01实施
.切削加.用钢
GB 1221--92
3.2钢摔按组织特征分为奥氏体型、铁素体型，马氏体型和沉淀硬化型四类。4尺寸、外形及允许偏差
4.1，钢排的尺寸，外形应符奋表1所列相应品种标推的规定。4.2钢棒的尺寸允许偏差及曲度分为两组，当需方要求「组时，应在合同中注明。直径或迎长大于150mm的阅方钢，除供需双方另有规定外，H直径或近长允许编差按GB702中3组的规定，表1钢棒的尺寸外形
精度等缎
圆、方G702
扇翎GH
六鱼飘GB745
圆、方钢 GB 908
扁YR201
5技术要求
5.1牌号及化学成分
尺寸充许偏差
较高级
普通级
按标摧规定
较商级
每米长度4mm
弯曲度
普涌级
按标准规定
全长小大于总长度的 C.4%
控标准规定
5.1.1银的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表2的规定5.1.2钢棒的化学成分允许偏差应符合GB222的规定，5.1.3表2中带“*”的牌除专用外，一般情况下不推荐使用。5.2冶炼方达
铜以电兆炉、电强炉间炉外精炼冶炼，亦可采用能满足本标痱要求的其他冶炼片法·们应在质量证乃中注明。
5.3交货状态
钢棒般应参照表3～5热处理，其热处埋种类在合同中注明；未注明者.按不热处理交货5.3.1切削加丁用奥氏体型钢棒应避行固溶处理,但如需力提出，也可不处理+热压力加工用钢捧不进行固溶处理。
5.3.2铁素体型钢摔.如需方提山或经需方同.可以不进行热处理。5.3.3马氏体型钢摔应进行退火处理，如需方提出，可以不进行处理。5.3.4沉淀硬化型钢静应进行固溶处理；如需方提山或经需方意,可不进行处理。5.4打学性能
5.4.1各类钢棒或试样毛坏的热处理制度参照表3~5,其力学性能应分别衍合表3~5f的规定，6
GB 1221—92
92-2--00-2
00*61-{2]
00--00-
00 -1 -00 11000 05e0 0
00-02--00-81
00-170.8t
6100 2
00 --00 z080:0
00-11--05 02 7-~09 1/92 0~-21*0090-0.5
090 0 05 21 ~05 01 02 2 ~0 T1 08 0~ 27 0080
00'ST--00*T
001-00-8
001--00-01000*0
00 -81--00 91
00 -92~00 #z
00 :22~00-6100-0
00 2 00
00 510 210 0
00 [1--00 *8 0t0 '0
00 *61--00 -2
0091-00-
002000
09:0-~01:00s-1~00-
00 21 ~00
00:92002
00300 *61
s '0-st 0
5 *0--50
0022~-0002
05*2109*01000 03
0--010
091-00*2*~92082*0~910
05~52800.0
00 *01~-00 ~8
850~80
Owmtlinrtt1
201n-001
HAIVONZSE!NSTAO
NN6ris
GB1221--92
02*0~-0[*0
00*0~Ge00'1--n5'TT
00~700 00
05-11--00 -01
C5 *02 --00 *61
06 :0--02 *0
01～006
00 '{11 --00*8wwW.bzxz.Net
00 -9-00
D1\8T~00 9T
osh--09-11
09 --0 0 00 0990 0
080 090 6
591~9110800
nc0 *01s50 0?
08005500
00-1200-81
00 -28 - 00 61
o01~00z
00 02 -- 00 s
00*9~05-10t0 -03
006[--00-2
00°6T~00 2T
-2T--00
乙華新
50--0F-0
CT---DT
05 0--02 92*3--92-
98-0-2*0
09 '2--06 1
00~-00
00-00s
2156+06.97
奥氏体
GB 1221--92
07~0r1m
~02-0m
11-02m
o01--Co t
0S 21--09 ST
1 08'0 -81 005 '0--C8 'C
00 *zt-03*:t
GO \8T--00-91
00 *1--00'z1+
00 *+1 ~ 09 -7T
09-1 --00*1
03'e1---t
01 -0--02 *0 52 11--52 0
08 0--81-0
(3 'et~05 'T!
09 0--02 0 4N DT ~30 *0 0t *0 ~c7 006-0--02 01
00-:~00-51
cO 's--00 s 0so C
8 T--t -T 090 0.
0 ---09-
1050-0
00 -1-05 0 0e0 -0
08 0~-Gt -l4
00-1-os0
06-0--09:0
91-0 -01-0
21 '0-~TT
181*℃--80-
2-0--02
si-5z1-
沉淀砸化型
GnThin1-0
ZIN1+O 8
AmENEI
马氏体型
GB1221—92
relwBelW
091--0[0
6699616-88
8--000
0089020
snstinaEAx
N21821u8e
奥氏体型
GB 1221—92
+!ETN&T
亲休型
奥氏癌型
CB 1221—92
SBE~TTE
882--212
D20000
X020 1~000 2
009--00
020 ～000
050-92
02--00
02--089
量 020 [-~056
086-026)
00006:009
020 1~026
2006008
000 1~056
90 [～00
000 1~096
00T ~090 1
008-000
轻70 1~020 1
包096~-08
001006-008
氏体型
GB 1221—92
082 1 080
z[ 090 T
090 1~020 [
ANETNI
沉淀硬化型
CB 1221--92
5.4.1.1各类钢的属服强度和奥氏体型、铁素体型钢的硬度，仅当需方要求时（合同中注明)才进行测定。
5.4.1.2力学性能表中，个牌号有两种以上硬度指标时·供方可根据尺寸或状态任选种方法测定5.4.1.3如马氏体型钢棒采用750℃左右回火时，其度由双方协议规定。5.4.2热处理用试样毛坏尺寸-般为25mm，当钢样尺寸小于25mm时，用原尺寸钢榉进行热处型。5.4.3直径或对边距离小于等于16mm的圆钢、六角钢、八角钢和边长或厚度小了等于12m的方钢，输钢不作冲术试验。
5.4.4经热处理的摔（除马民体退火外)其试样不再逊行热处理。不经热处理的钢棒其试样均应进行热处理后测试力学性能。
5.4.5表中奥氏体型钢所列数值：5Cr21Mn9Ni4N.2Cr21Ni12N仪适用于尺小小于等于25nmm的钢棒；大于25mm的棒，可改锻成25mm的样坏检验或出供需双方协议规定，允许力学性能降低数值。其他牌号仅适用下尺1小于等于180mm的钢棒；大于180mm的钢棒可政锻成180mm的样坏检验或由供需双方协议规定，允许力学性能降低数值。对其他类型钢所列数值仅适用于尺寸小下等丁75mm的钢棒；人于75mm的钢摔可改锻成75mm的样检验或由供需双方协议规定，允许力学性能降低数值。
5.5低借组织
5.5.1钢棒的横截面酸浸低倍或断口试片上不得有肉恨可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮及白点。对切削加用的钢棒允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下火杂等缺陷。5.5.2酸浸低倍组织分为两组，其级别应分别符合表6的现定。当需要求1纠时，应在合同中注明。表6低倍组织合格级别
一般疏松
中心疏松
注：尺寸大于20Dmm的钢棒其低倍组织级别由供需效方协商确定在台司中法明5.5.2.1切削加工用钢的皮下缺陷深度不得大于公称直径或厚度公差之半，偏析
5.5.2.2如1供方能保证低倍合格、允许采用超声波探伤法或其他无损探伤法代替低倍检验。5.6热顶锻
5.6.1热顶锻用钢（应准合问中注明）应作热顶锻试验，热项策后的试样高度为原试样高度=分之顶锻后的试样上不得有裂门和裂缝。5.6.2尺寸大于80mm的钢摔，供方能保证顶敏试验合格，可不进行试验。5.7表而质量
5.7.1压力加工用钢棒的表面不得有裂纹、结疤、折叠及爽杂，如有上述缺陷必须湾除，清除深度应符合丧7的规定，清除宽度不小十深度的五倍.同截面达到最大猜除深度不得多于一处，允许有从实际小算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕，压痕、麻点及探度不超过0.20m的小裂纹存在表7压力加5用钢棒表面缺陷允许消除深度聚！寸，mm
280-14
>140--260
200--250
充许清除深度
铜样尺公差之半
钢桦尺寸公差
谢样尺寸的5头
翁律尺寸的6
GB 1221—92
5.7.2切削加工用钢棒的表面允许有从公称尺寸算起不超过表8规定的局部缺陷。表8切削加工用钢棒表面局部缺陷允许深度钢梯尺寸mm
高部缺陷允许深度
钢棒尺寸的负偏差
钢棒尺寸的公差
5.7.3银据供需双方协议，压力加工用圆钢棒.表面可以车削或剥皮。5.8特殊要求
根据需方要求，并经供需双方协议，可供应下列特殊要求的钢棒。缩小表2舰定的化学成分范围：
对表3～5方学性能的抗拉强度的上限加以限制；检验钢的非金属夹杂物；
检验钢的晶粒度；
用塔形试样检验发纹：
高溢力学性能；
加严检验项目的指标：
其他特殊要求。
6试验方法
每批钢棒的检验项日，取样部位及试验方法应符合表9的规定。表9
钢棒检验项目、取样数量、部位及试验方法序号
检验项目
北学成分
拉伸试验
冲击试验
低倍组织
顶锻试验
非金属爽杂物
晶粒度
7检验规则
7.1检查和验收
敢样个数
样部位
不同根钢梯（GB2975
不同根钢棒
不同根钢摔
相当于钢锭头部的不同根钢搓或钢坏不同根钢
不同根铜桦
往一根钢棒
和当于钢锭头部不同根钢
钢棒的检查和验收出供方技术质量监督部门进行。试验方法
GB 228.GB 6397 中的 R4.
R7试样
GB 230,GB 231,GJ3 4340
GR 226.68 1979
GB10561
GB6391
YB 47,CB 10121
卡尺、干分R
7.2组批规则
GB1221---92
钢棒应按批检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一加工方法、同·尺寸和同一交货状态（同-热处理炉次）的钢棒组成。采用电重熔冶炼的钢，在工艺稳定且能保证本标准各项技术要求的条件下，充许以自耗电极的烯炼母炉号组批交货。7.3取样数量
铜棒质量检验取样数量应符合表9的规定，电泄钢的取样数量，尺寸和表面逐支，其他试验项目均各取1个。电渣钢组批时，除化学成分每个电渣炉号取“个、表面和尺寸遂支外，其他检验项目按表9的规定。
7.4复验和判定规则
7.4.1复验和判定规则应按GB2101的有关规定。7.4.2供方若能保证钢棒合格时，对同一炉嫌弓的钢棒或钢坏的力学性能、低倍组织、非金属夹杂物的检验结果，允许以坏代材，以人代小。7.4.3若供方能保证力学性能合格时，征得需方同意，可省么一部分或全部力学性能试验。8包装、标志和质量证明书
钢的包装、标志和质量证明书应符合GB 2101的有关规定。
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