【国家标准(GB)】 滚动轴承 滚针

GB/T309—2000
本标准非等效采用ISO3096：1996《滚动轴承滚针尺寸和公差》。标准中补充了国际标准中没有的技术要求、测量方法、检验规则、标志、包装等内容。本标准是对GB/T309—1984《滚动轴承滚针》的修订。本次修订的主要内容：1)增加了2X6.8,4X11.8,4X13.8,5X15.8,5X17.8,6X17.8,6X19.8,6X21.8,6X23.8，6X25.8，6X27.8,6X29.8,6X34.8,6X39.8,6X49.8,6×59.8共16个尺寸规格；2）平头滚针倒角尺寸极限Tsmax按方向分为轴向和径向倒角尺寸，尺寸有所增大；3）在技术要求中，增加残磁限值的规定；4）对附录A（圆度误差的测量方法)作了部分修改。本标准自实施之日起，同时代替GB/T309-1984。本标准的附录A是提示的附录。
本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：洛阳轴承研究所。本标准主要起草人：李飞雪。
本标准首次发布于1964年，1977年第一次修订，1984年第二次修订。1
1范围
中华人民共和国国家标准
滚动轴承滚针
RollingbearingsNeedlerollersGB/T309—2000
neqIso3096:1996
代替GB/T309—1984
本标准规定了滚针的尺寸、技术要求、测量及检验方法、检验规则、标志及包装。本标准适用于滚动轴承配套用滚针和商品滚针。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1800.3—1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表（eqvISO286-1：1988）GB/T4380—1984确定圆度误差的方法两点、三点法GB/T6930—1986滚动轴承词汇（eqvISO5593-—1984）JB/T1255—1991高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T3034—1993
滚动轴承油封防锈包装
JB/T6642—1993滚动轴承零件圆度误差测量及评定方法JB/T7051—1993滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB/T7361—1994
滚动轴承零件硬度试验方法
JB/T8196—1996
滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB/T8921—1999
滚动轴承及其商品零件检验规则3术语、符号及定义（见图1、图2)L.
图1平头滚针
下列术语的定义按GB/T6930的规定。3.1滚针公称直径，Dw
3.2滚针单一直径，D
3.3滚针单一平面平均直径，Dwmp3.4滚针公称长度，Lw
国家质量技术监督局2000-10-17批准图2圆头滚针
2001-05-01实施
3.5滚针单一长度，Lw
3.6平头滚针单一倒角尺寸，r。GB/T309—2000
3.7平头滚针允许的最小单一倒角尺寸，rsmin3.8平头滚针允许的最大单一倒角尺寸，rsmax3.9圆头滚针圆头半径，R
3.10圆度误差
以最小二乘方圆圆心得出的被测零件的最大半径和最小半径之差。3.11滚针规值
在滚针长度中部径向平面内，滚针单一平面平均直径偏离滚针公称直径的上、下偏差所限定的直径偏差范围。
注：规值用上、下偏差来表示，以μm为单位。例一2，一4。3.12规值批
同一公差等级、同一公称尺寸、平均直径Dmp在同一规值内的一批滚针。注：如果订户与制造商之间无异议，任何公称尺寸和任何公差等级的滚针均按规值批供货，规值批可为表2中规定的规值中的任意一个或多个。
3.13规值批直径变动量，VDwL
同一规值批中，具有最大单一平面平均直径的滚针与具有最小单一平面平均直径的滚针，其单一平面平均直径之差。
3.14滚针公差等级
滚针直径和形状公差的特定组合，代表精度水平。注：滚针公差等级用数字表示。4尺寸
滚针优先尺寸见表1。
优先尺寸
5.86.87.89.811.813.815.817.819.821.823.825.827.829.834.839.849.859.8+
5技术要求
5.1材料及热处理
滚针采用符合有关标准规定的GCr15轴承钢制造，硬度为61～65HRC，热处理质量应符合JB/T1255的规定。
5.2公差
5.2.1公差等级
GB/T309—2000
滚针按尺寸、形状公差分为2,3和5三个级别，精度依次由高到低。5.2.2直径和圆度
每一公差等级滚针的规值批直径变动量的最大值、优先规值和最大圆度误差按表2的规定。滚针全长范围内的两端每一单一直径应小于中部每一单一直径，其最大差值不应超过下列数值：a2级，0.5μm；
b）3级0.8μm；
c)5级，1.0μm。
5.2.3长度
所有公差等级的滚针单一长度Lw的公差为h13，见GB/T1800.3。表2规值批直径变动量、优先规值和圆度误差公差等级
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
上偏差
下偏差
1公差值只适用于滚针长度中部，而且滚针每滚针优先规值
（Dmp的上、下偏差）
一单一直径还应符合5.2.2的要求。6
圆度误差
2如果用户与制造商之间无异议，任何公称尺寸和所提的任何等级的滚针，制造厂有权按表中所列的规值供货。5.2.4倒角尺寸
所有公差等级的平头滚针的倒角尺寸极限按表3的规定。5.2.4.1
表3平头滚针倒角尺寸极限
注：滚针倒角不应超出半径为T的圆弧。ramn
倒角尺寸极限
5.2.4.2所有公差等级的圆头滚针倒角尺寸极限为Rsmn=Dw/2,Rsmx=Lw/2。5.3表面粗糙度
滚针圆柱表面的表面粗糙度Ra的最大值为0.2μm。5.4残磁
滚针残磁限值应符合JB/T8196的规定。mm
5.5外观质量
GB/T309—2000
滚针表面不允许有裂纹，外圆柱面不允许有肉眼可见的缺陷、锈蚀。6标志
6.1标志的内容
6.1.1滚针头形状：平头滚针用汉语拼音P表示，圆头不标志。6.1.2滚针公称尺寸：直径×长度，单位mm不标志。6.1.3滚针公差等级代号：在滚针公差等级前面，加字母G组成公差等级代号，即G2、G3、G5级。G5级不标志。
6.1.4滚针规值：用上、下偏差表示，单位μm不标志。6.1.5滚针所符合的标准号及补充技术条件代号。6.2标志的方法
在滚针的订货单、合格证、包装物等需标志的地方按6.1内容的顺序标志，每项之间空一格。6.3标记示例
滚针P3×15.8G2—3、—5GB/T309—2000表示符合GB/T309一2000的公称直径3mm、公称长度15.8mm、公差等级2级、规值为一3、一5的平头滚针。
测量及检验方法
7.1滚针的直径及直径变动量的测量应在滚针中部用两点测量法进行测量。7.2圆度误差的测量按附录A（提示的附录)的规定7.3倒角尺寸用样板比较检验。
7.4表面粗糙度的测量按JB/T7051的规定。7.5硬度的测试按JB/T7361的规定。7.6残磁测量按JB/T8196的规定。7.7裂纹检查按JB/T1255—1991中附录B或附录C的规定。8检验规则
成品滚针的检验规则按JB/T8921的规定，残磁按JB/T8921进行抽样检验，检查水平使用特殊检查水平S-4，合格质量水平AQL值取4。9包装
9.1经检验合格的成品滚针应按JB/T3034的规定，进行防锈、包装。9.2在滚针包装物上应标出：
a）滚针的标记(6.1.1～6.1.5内容)；b）数量；
c）制造厂名称或商标；
d）包装日期。
A1圆度仪测量法
GB/T309—2000
附录A
(提示的附录）
圆度误差测量方法
滚针圆度误差的测量方法按JB/T6642的规定，以最小二乘方圆圆心评定圆度误差。V型块测量法wwW.bzxz.Net
在尚无条件使用圆度仪的情况下，可按GB/T4380采用V型块来测量滚针奇数波的圆度误差。对于偶数波，可用两点测量法测量。V型块的角度对指示仪读数有很大影响，没有一种角度能适合所有波数。实际上常用的V型块角度是90°和120指示仪读数与实际圆度误差值的比值即放大系数见表A1。确定圆度误差时应以指示仪读数除以该放大系数。滚针圆度误差为两点测量、90°和120V型块测量测值中的最大值。表A1放大系数
V型块
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