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【国家标准(GB)】 金属管液压试验方法
本网站 发布时间:
2024-07-31 03:13:27
- GB241-1990
- 已作废
标准号:
GB 241-1990
标准名称:
金属管液压试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1990-07-21 -
实施日期:
1991-07-01 -
作废日期:
2008-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
55.18 KB
标准ICS号:
冶金>>金属材料试验>>77.040.10金属材料力学试验中标分类号:
冶金>>金属理化性能试验方法>>H23金属工艺性能试验方法

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准叙述金属管液压试验的试验原理、术语定义并规定试验设备和仪器、试验结果评定以及试验报告。本标准适用于钢、铸铁及有色金属管在常温下的液压试验,用来检验金属管的质量和强度,并显示其缺陷。 GB 241-1990 金属管液压试验方法 GB241-1990

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
金属管液压试验方法
Metal tubes-Hydrostatic pressure testing主题内容与适用范围
GB 241—-90
代替GB211--82
本标准叙述金属管液压试验的试验原理、术语定义并规定试验设备和仪器、试验结果评定以及试验报告,
本标准适用于钢、铸铁及有色金属管在常温下的液压试验,用来检验金属管的质量和强度,并显示其缺陷。
2试验原理
金属管在规定的试验压力和压力传递介质的条件下,保持一定时间,检验金属管基体金属和焊缝的强度及渗漏。
3术语定义
3.1最大试验压力
指在保持液压试验持续时间时规定压力计所示的压力。3.2试验持续时间
指在最大试验压力作用下的一段时间。3.3渗漏
指在最大试验压力作用下、试验持续时间内,金属管的外表面有压力传递介质的出现和压力计十规定数值的下降。
3.4压力传递介质
指液体,通常是水、乳状液。
4试验设备和仪器
4.1液压试验应使用能保证按本标准要求试验的任何类型液体压力机。4.2压力计精度不低于1.5级。
5试验方法
5.1试验应在经外观检查合格的金属管中任意整根管上进行。5.2试验时,金属管两端应与压力机的有关部件紧密连接。5.3用规定的压力传递介质充入金属管中以排除空气。5.4加压时应均匀地增至规定的最大试验压力,不得有液压冲击现象。5.5最大试验压力和试验持续时间应在有关产品标准或协议中规定。若无规定,最大试验压力可参照附录A(参考件)的规定,最大试验压力不应大到导致金属管产生永久变形;试验持续时问-般不少于5s
国家技术监督局1990-07-21批准772
1991-07-01实施
GB 241 -90
5.6对所有规格的铸铁管,外径大于219mm的焊接管,在试验持续时间内,应用重约0.5kg的软质锤沿金属管长度或两端处轻轻敲打。根据供需双方协议可不进行敲打。6试验结果评定
在最大试验压力作用下,试验持续时间内,用肉眼检查金属管外表面和焊缝区无渗漏,试验后未发现金属管产生永久变形(膨胀),则认为该管液压试验合格。7
试验报告
试验报告应包括如下内容:
本标推号;
金属管材料牌号、尺寸;
最大试验压力、压力传递介质及试验持续时间:试验结果;
试验者、试验日期。
GB 241-90
附录A
最大试验压力
(参考件)
A1单金属焊接圆管、无缝圆管的最大试验压力按式(A1)计算:p
式中:P—最大试验压力,MPa;
g一允许应力,MPa;
S—金属管壁厚,mm;bzxZ.net
D—金属管直径,mm。
或20MPa(取较小者)
α、S、D具体取值在有关标准或协议中规定。附加说明:
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准由首钢特钢公司、冶金部情报标准研究总所负责起草。本标准主要起草人王耀琨、白遒玲、王丽萍。本标准水平等级标记GB241—90I774
(A1)
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
金属管液压试验方法
Metal tubes-Hydrostatic pressure testing主题内容与适用范围
GB 241—-90
代替GB211--82
本标准叙述金属管液压试验的试验原理、术语定义并规定试验设备和仪器、试验结果评定以及试验报告,
本标准适用于钢、铸铁及有色金属管在常温下的液压试验,用来检验金属管的质量和强度,并显示其缺陷。
2试验原理
金属管在规定的试验压力和压力传递介质的条件下,保持一定时间,检验金属管基体金属和焊缝的强度及渗漏。
3术语定义
3.1最大试验压力
指在保持液压试验持续时间时规定压力计所示的压力。3.2试验持续时间
指在最大试验压力作用下的一段时间。3.3渗漏
指在最大试验压力作用下、试验持续时间内,金属管的外表面有压力传递介质的出现和压力计十规定数值的下降。
3.4压力传递介质
指液体,通常是水、乳状液。
4试验设备和仪器
4.1液压试验应使用能保证按本标准要求试验的任何类型液体压力机。4.2压力计精度不低于1.5级。
5试验方法
5.1试验应在经外观检查合格的金属管中任意整根管上进行。5.2试验时,金属管两端应与压力机的有关部件紧密连接。5.3用规定的压力传递介质充入金属管中以排除空气。5.4加压时应均匀地增至规定的最大试验压力,不得有液压冲击现象。5.5最大试验压力和试验持续时间应在有关产品标准或协议中规定。若无规定,最大试验压力可参照附录A(参考件)的规定,最大试验压力不应大到导致金属管产生永久变形;试验持续时问-般不少于5s
国家技术监督局1990-07-21批准772
1991-07-01实施
GB 241 -90
5.6对所有规格的铸铁管,外径大于219mm的焊接管,在试验持续时间内,应用重约0.5kg的软质锤沿金属管长度或两端处轻轻敲打。根据供需双方协议可不进行敲打。6试验结果评定
在最大试验压力作用下,试验持续时间内,用肉眼检查金属管外表面和焊缝区无渗漏,试验后未发现金属管产生永久变形(膨胀),则认为该管液压试验合格。7
试验报告
试验报告应包括如下内容:
本标推号;
金属管材料牌号、尺寸;
最大试验压力、压力传递介质及试验持续时间:试验结果;
试验者、试验日期。
GB 241-90
附录A
最大试验压力
(参考件)
A1单金属焊接圆管、无缝圆管的最大试验压力按式(A1)计算:p
式中:P—最大试验压力,MPa;
g一允许应力,MPa;
S—金属管壁厚,mm;bzxZ.net
D—金属管直径,mm。
或20MPa(取较小者)
α、S、D具体取值在有关标准或协议中规定。附加说明:
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准由首钢特钢公司、冶金部情报标准研究总所负责起草。本标准主要起草人王耀琨、白遒玲、王丽萍。本标准水平等级标记GB241—90I774
(A1)
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