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【电子行业标准(SJ)】 液压剪刀机完好要求和检查评定方法
本网站 发布时间:
2024-07-31 08:19:22
- SJ/T31226-1994
- 现行
标准号:
SJ/T 31226-1994
标准名称:
液压剪刀机完好要求和检查评定方法
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1994-04-15 -
实施日期:
1994-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了液压剪刀机的完好要求和检查、评定方法。本标准适用于彩色显像管玻壳生产用液压剪刀机。 SJ/T 31226-1994 液压剪刀机完好要求和检查评定方法 SJ/T31226-1994

部分标准内容:
中华人民共和国电子行业标准
液压剪刀机完好要求和检查评定方法1主题内容与适用范围
本标雅规定了液压剪刀机的完好要求和检查、评定方法,本标准适用于彩色显像管玻壳生产用液压剪刀机。2完好要求
2.1主要性能
a剪刀臂开度:闭270.5二1mm;开704.08.±2mm。b.剪切速度:2.5次/s。
2.2操作系统
各操竹开关、按钮启动灵活.定位可靠,标志齐全,明显。2.3传动系统
SJ/T 31226—94
2.3.1设备各传动装置(机件)松动现象,传动平稳,尤异常振动、无冲击、无异常狗声。2.3.2剪切机构灵活,速度可调。2.4液压系统
2.4.1液压系统各元件动作灵敏、可靠、7作压力不低于超过规定压力的15%。2.4.2液压系统的运行件不应有异常噪音和显著冲击、停滞、肥行现象。2.4.3液面标志清晰,油质符合规定要求,油箱内不得有沉积油污,不得乳化和变质;正常作时,油温应低于50℃。
2.4.1滤油器必须畅避、清洁,表面不得有黑污。2.4.5压力表齐全、完整尤损伤,指示灵敏、准确,有有效期内校验合格证。2.4.6液压系统基本尤漏油,即每-泄漏点滴油数,3min内不超过1滴;不得有流油现象.2.5润滑系统
2.5.1各润滑装置完整元损;管路齐全,联接牢固、密封性好,油路畅通、无泄漏。2.5.2齿轮箱油位标志醒月,油窗明亮,油位清晰。2.6电气系统
2.6.1电气系统装置齐全,管线究整。外部导线绝缘层无破损,尤老化、无漏电现象。2.6.2电气箱内各元、器件性能良好,运行可靠;布线整齐,各端子联接牢周无松动,标志齐全,明显;内部清洁。
2.6.3电动机运行平严稳,无异常喉音,温升在额定范围内。2.6.4各种仪表、指示灯齐全、完整无损,指示准确,可常。仪表有有效期内校验合格证。中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准l
1994.06-01实施
2.7安全防护
S.1/T 31226—94
2.7.1各安全防护装置齐企,无缺损,固定牢固,可靠。2.7.2限位、制动装置齐全、安全可靠。2.7.3接地(或零)可靠,标志明显。2.8维护保养bzxZ.net
按SJ/T31002-94%设备维护保养通测》执行。3检查、评定方法
3.1检查方法
完好要求中,除2.1运用相应检测器具检测外,其余均在设备现场,采用主观法检查。3.2评定方法
3.2.1完好要求巾,2.1、2.2、2.3.2、2.4.1~2.4.3、2.6.1~2.6.2.2.7.1~-2.7.3为主要项国,其余为欲要项目。
3.2.2主要项口有项不符台要求,为不完好设备次要项目有二项不符合要求,亦为不完好设备。
3.2.3究好设备的维护保养,应达到优等设备标。附加说明:
本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。本标准由安阳玻壳厂组织起草。本标准士要起草人:李献春、李跃辉。2
KAONKAca-
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
液压剪刀机完好要求和检查评定方法1主题内容与适用范围
本标雅规定了液压剪刀机的完好要求和检查、评定方法,本标准适用于彩色显像管玻壳生产用液压剪刀机。2完好要求
2.1主要性能
a剪刀臂开度:闭270.5二1mm;开704.08.±2mm。b.剪切速度:2.5次/s。
2.2操作系统
各操竹开关、按钮启动灵活.定位可靠,标志齐全,明显。2.3传动系统
SJ/T 31226—94
2.3.1设备各传动装置(机件)松动现象,传动平稳,尤异常振动、无冲击、无异常狗声。2.3.2剪切机构灵活,速度可调。2.4液压系统
2.4.1液压系统各元件动作灵敏、可靠、7作压力不低于超过规定压力的15%。2.4.2液压系统的运行件不应有异常噪音和显著冲击、停滞、肥行现象。2.4.3液面标志清晰,油质符合规定要求,油箱内不得有沉积油污,不得乳化和变质;正常作时,油温应低于50℃。
2.4.1滤油器必须畅避、清洁,表面不得有黑污。2.4.5压力表齐全、完整尤损伤,指示灵敏、准确,有有效期内校验合格证。2.4.6液压系统基本尤漏油,即每-泄漏点滴油数,3min内不超过1滴;不得有流油现象.2.5润滑系统
2.5.1各润滑装置完整元损;管路齐全,联接牢固、密封性好,油路畅通、无泄漏。2.5.2齿轮箱油位标志醒月,油窗明亮,油位清晰。2.6电气系统
2.6.1电气系统装置齐全,管线究整。外部导线绝缘层无破损,尤老化、无漏电现象。2.6.2电气箱内各元、器件性能良好,运行可靠;布线整齐,各端子联接牢周无松动,标志齐全,明显;内部清洁。
2.6.3电动机运行平严稳,无异常喉音,温升在额定范围内。2.6.4各种仪表、指示灯齐全、完整无损,指示准确,可常。仪表有有效期内校验合格证。中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准l
1994.06-01实施
2.7安全防护
S.1/T 31226—94
2.7.1各安全防护装置齐企,无缺损,固定牢固,可靠。2.7.2限位、制动装置齐全、安全可靠。2.7.3接地(或零)可靠,标志明显。2.8维护保养bzxZ.net
按SJ/T31002-94%设备维护保养通测》执行。3检查、评定方法
3.1检查方法
完好要求中,除2.1运用相应检测器具检测外,其余均在设备现场,采用主观法检查。3.2评定方法
3.2.1完好要求巾,2.1、2.2、2.3.2、2.4.1~2.4.3、2.6.1~2.6.2.2.7.1~-2.7.3为主要项国,其余为欲要项目。
3.2.2主要项口有项不符台要求,为不完好设备次要项目有二项不符合要求,亦为不完好设备。
3.2.3究好设备的维护保养,应达到优等设备标。附加说明:
本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。本标准由安阳玻壳厂组织起草。本标准士要起草人:李献春、李跃辉。2
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