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- JC/T 848.1-1999 耐磨氧化铝球

【建筑材料行业标准(JC)】 耐磨氧化铝球
本网站 发布时间:
2024-07-31 15:35:53
- JC/T848.1-1999
- 现行
标准号:
JC/T 848.1-1999
标准名称:
耐磨氧化铝球
标准类别:
建筑材料行业标准(JC)
标准状态:
现行-
发布日期:
1999-06-07 -
实施日期:
1999-09-07 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
126.82 KB

部分标准内容:
JC/T848.1~JC/T848.2-1999
本标准参考德国、意大利、台湾等国家和地区的产品实物质量水平和技术条件,同时结合国内生产企业的样品实测数据而定的。
本标准分两部分。
本标准规定了耐磨氧化铝球、耐磨氧化铝衬砖的外观、磨耗、体积密度、吸水率及化学成分的检测方法和技术指标。
本标准的附录A为JC/T848.1-1999的附录。本标准由山东工业陶瓷研究设计院提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:山东工业陶瓷研究设计院、淄博中博陶瓷有限公司。参加起草单位,上海摩根美超技术陶瓷有限公司、郑州梦达结构陶瓷有限公司、四川远达特种陶瓷,有限公司。
英谢建林威荣立
本标准主要起草人,郑本水周丽玮刘
各实标准程业盗光
1范围
中华人民共和国建材行业标准免费标准下载网bzxz
耐磨氧化铝球
Aluminagrindingball
JC/T848.1-1999
994525
本标准规定了耐磨氧化铝球的产品分类、技术要求、测试方法、检验规测以及标志、包装运输和购存。
本标准适用于氧化铝含量不低于75%的陶瓷行业用耐磨氧化铝球。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2997-82致密定型耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法GB/T6900.3一1996粘土,高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量GB/T6900.4—1996粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容盘法测定氧化铝量3定义
3.1 磨耗 Equivalent Wear and Tear氧化铝球在聚氮脂罐中加水研磨后球的损失(EWT)。4产品规格、分类
4.1球的规格
耐磨氧化铝球带用的规格有:@20、@25、@30.@40.Φ50.@60等,也可按协议生产其他规格。4.2球的分类
耐磨氧化铝球按性能分95MQ、90MQ、85MQ、80MQ、75MQ五个系列。5技术要求
5.1外观质量
球的外观质量应符合表1的规定
表1球的外观质量
直径不大于2mm不超过2个/100cm标
深度不大于2mm面积不大于2cm*不超过2个/100cm不允许
国家建筑材料工业局1999-06-07批准2
1999-09-01实施
5.2外观尺寸及允许偏差
JC/T848.1-1999
氧化铝球的外观尺寸及允许偏差应符合表2的规定。表2球的外观尺寸及允许偏差
外观尺寸
70>@>30
氧化铝球的理化性能指标应符合表3的规定。5.3
表3球的理化性能指标
性能指标
Al,O,%
耐冲击性
吸水率,%
体积密度,g/cm
磨耗,%
6试验方法
允许简差
经耐冲击性、当量磨耗试验无裂痕、无破碎0.1
6.1制品的外观尺寸和外观质量检测6.1.1制品的外观尺寸用精度为0.05mm的卡尺测10个球,每个球测垂直方向2个直径,偏差应符合表2的规定。
6.1.2制品的外观质量用外观尺寸合格的10个球,用肉眼配合精度为0.05mm卡尺检测。6.2制品的氧化铝含量
按GB/T6900.4规定检测。
6.3制品的三氧化二铁含量
按GB/T6900.3规定检测。
6.4制品的体积密度、吸水率
取三个经耐磨试验后的球,按GB/T2997规定的方法进行。6.5制品的耐冲击性、磨耗试验
按附录A(标准的附录)进行。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验
出厂检验包括外观、尺寸偏差、体积密度、吸水率及磨耗。7.1.2型式检验
型式检验项目为本标准规定的全项技术要求。正常生产条件下,每半年进行一次。7.2抽样规则
以同类产品10T为一批,小于10T按一批计算或由供需双方商定。从每批中随机抽取同规格产品5000g为样本。
各类标准行业类免费下载
7.3判定规则
JC/T848.1-1999
7.3.1外观质符合本标准表1的规定,则判该批产品这指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.2外观尺寸偏差符合本标准表2的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.3吸水率检验结果符合本标准表3的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.4体积密度检验结果符合本标准表3的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.5化学组成检验结果符合本标准表3的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.6磨耗检验结果符合本标准表3的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.7耐冲击性检验结果符合本标准表3的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.8综合判定:若所取试样经检验,各项指标全部符合标准规定,则判定该批产品合格,若有一项不合格则判定该批产品不合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
包装上应标有产品名称、类别、企业名称、地址、注册商标、生产日期、规格、数量、防污染、禁摔禁扔和执行标准等标志。
8.2包装
球采用内衬塑料袋的编织袋包装,内附合格证,每袋重量不超过25Kg。也可按供需双方协议包装。8.3运输和贮存
产品运输、贮存应防污染、禁摔扔,以防破碎。A1方法原理
JC/T848.1-1999
附录A
(标准的附录)
耐磨氧化铝球耐冲击性、磨耗试验方法本方法是通过氧化铝球在聚胺脂罐中,以规定的条件冲击研磨,考核球的抗冲击性能,以单位时间磨耗表示铝球的耐磨性能。
A2磨罐
磨罐采用胺酯罐。内径@200mm,长220mmA3耐磨冲击试验机
能保证使内装4Kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐,以80r/min连续运行。A4试样制备
外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4Kg左右,装入A2磨罐,加4L自来水,在耐磨冲击试验机上以80r/min研磨2h,取出样品用水清洗、烘干备用。A5试验步骤
A5.1按A4处理后的样品,用感量为1g的天平称重mlA5.2上述样品放入A2磨罐,再加同重量的水,封盖后不许漏水,放到耐磨试验机上,使磨罐以80r/min研磨24h后停机。
A5.3把样品从磨罐中取出,用水清洗,烘干后称重mz.A5.4按6.1.1规定测10个球的平均直径D。A6结果表示
经耐冲击性、磨耗试验无裂痕、无破碎,视为耐冲击性合格,EWT=KD(m-m)/ml
式中:EWT磨耗,%
修正系数,4.17×10-*,mm-l,
D-球的平均直径,mm,
一自磨前样品总重量,gi
一自磨后样品总重量,g.
标准捷控固
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本标准参考德国、意大利、台湾等国家和地区的产品实物质量水平和技术条件,同时结合国内生产企业的样品实测数据而定的。
本标准分两部分。
本标准规定了耐磨氧化铝球、耐磨氧化铝衬砖的外观、磨耗、体积密度、吸水率及化学成分的检测方法和技术指标。
本标准的附录A为JC/T848.1-1999的附录。本标准由山东工业陶瓷研究设计院提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:山东工业陶瓷研究设计院、淄博中博陶瓷有限公司。参加起草单位,上海摩根美超技术陶瓷有限公司、郑州梦达结构陶瓷有限公司、四川远达特种陶瓷,有限公司。
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耐磨氧化铝球
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JC/T848.1-1999
994525
本标准规定了耐磨氧化铝球的产品分类、技术要求、测试方法、检验规测以及标志、包装运输和购存。
本标准适用于氧化铝含量不低于75%的陶瓷行业用耐磨氧化铝球。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2997-82致密定型耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法GB/T6900.3一1996粘土,高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量GB/T6900.4—1996粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容盘法测定氧化铝量3定义
3.1 磨耗 Equivalent Wear and Tear氧化铝球在聚氮脂罐中加水研磨后球的损失(EWT)。4产品规格、分类
4.1球的规格
耐磨氧化铝球带用的规格有:@20、@25、@30.@40.Φ50.@60等,也可按协议生产其他规格。4.2球的分类
耐磨氧化铝球按性能分95MQ、90MQ、85MQ、80MQ、75MQ五个系列。5技术要求
5.1外观质量
球的外观质量应符合表1的规定
表1球的外观质量
直径不大于2mm不超过2个/100cm标
深度不大于2mm面积不大于2cm*不超过2个/100cm不允许
国家建筑材料工业局1999-06-07批准2
1999-09-01实施
5.2外观尺寸及允许偏差
JC/T848.1-1999
氧化铝球的外观尺寸及允许偏差应符合表2的规定。表2球的外观尺寸及允许偏差
外观尺寸
70>@>30
氧化铝球的理化性能指标应符合表3的规定。5.3
表3球的理化性能指标
性能指标
Al,O,%
耐冲击性
吸水率,%
体积密度,g/cm
磨耗,%
6试验方法
允许简差
经耐冲击性、当量磨耗试验无裂痕、无破碎0.1
6.1制品的外观尺寸和外观质量检测6.1.1制品的外观尺寸用精度为0.05mm的卡尺测10个球,每个球测垂直方向2个直径,偏差应符合表2的规定。
6.1.2制品的外观质量用外观尺寸合格的10个球,用肉眼配合精度为0.05mm卡尺检测。6.2制品的氧化铝含量
按GB/T6900.4规定检测。
6.3制品的三氧化二铁含量
按GB/T6900.3规定检测。
6.4制品的体积密度、吸水率
取三个经耐磨试验后的球,按GB/T2997规定的方法进行。6.5制品的耐冲击性、磨耗试验
按附录A(标准的附录)进行。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验
出厂检验包括外观、尺寸偏差、体积密度、吸水率及磨耗。7.1.2型式检验
型式检验项目为本标准规定的全项技术要求。正常生产条件下,每半年进行一次。7.2抽样规则
以同类产品10T为一批,小于10T按一批计算或由供需双方商定。从每批中随机抽取同规格产品5000g为样本。
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7.3判定规则
JC/T848.1-1999
7.3.1外观质符合本标准表1的规定,则判该批产品这指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.2外观尺寸偏差符合本标准表2的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.3吸水率检验结果符合本标准表3的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.4体积密度检验结果符合本标准表3的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.5化学组成检验结果符合本标准表3的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.6磨耗检验结果符合本标准表3的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.7耐冲击性检验结果符合本标准表3的规定,则判该批产品这一指标合格,否则判该批产品这一指标不合格。
7.3.8综合判定:若所取试样经检验,各项指标全部符合标准规定,则判定该批产品合格,若有一项不合格则判定该批产品不合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
包装上应标有产品名称、类别、企业名称、地址、注册商标、生产日期、规格、数量、防污染、禁摔禁扔和执行标准等标志。
8.2包装
球采用内衬塑料袋的编织袋包装,内附合格证,每袋重量不超过25Kg。也可按供需双方协议包装。8.3运输和贮存
产品运输、贮存应防污染、禁摔扔,以防破碎。A1方法原理
JC/T848.1-1999
附录A
(标准的附录)
耐磨氧化铝球耐冲击性、磨耗试验方法本方法是通过氧化铝球在聚胺脂罐中,以规定的条件冲击研磨,考核球的抗冲击性能,以单位时间磨耗表示铝球的耐磨性能。
A2磨罐
磨罐采用胺酯罐。内径@200mm,长220mmA3耐磨冲击试验机
能保证使内装4Kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐,以80r/min连续运行。A4试样制备
外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4Kg左右,装入A2磨罐,加4L自来水,在耐磨冲击试验机上以80r/min研磨2h,取出样品用水清洗、烘干备用。A5试验步骤
A5.1按A4处理后的样品,用感量为1g的天平称重mlA5.2上述样品放入A2磨罐,再加同重量的水,封盖后不许漏水,放到耐磨试验机上,使磨罐以80r/min研磨24h后停机。
A5.3把样品从磨罐中取出,用水清洗,烘干后称重mz.A5.4按6.1.1规定测10个球的平均直径D。A6结果表示
经耐冲击性、磨耗试验无裂痕、无破碎,视为耐冲击性合格,EWT=KD(m-m)/ml
式中:EWT磨耗,%
修正系数,4.17×10-*,mm-l,
D-球的平均直径,mm,
一自磨前样品总重量,gi
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