【建筑材料行业标准(JC)】 人造玛瑙及人造大理石卫生洁具

中华人民共和国建材行业标准
人造玛瑙及人造大理石卫生洁具JC/T644-1996
国家建筑材料工业局1996-09-19批准井发布1997-01-01实施
本标准非等效采用美国国家标准ANSIZ124.1-1980《塑料浴缸》及国际管道协会I-APMOPS18--72《人造大理石的材料与标准》。本标准根据我国国情增加了ANSIZ124.1—1980和IAPMOPS18-72未作规定的光泽度、不平整度、巴氏硬度、吸水率、胶衣层厚度、耐热水性等指标。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国新型建筑材料工业杭州设计研究院、常州西梯新玛瑙有限公司。
本标推参加起草单位：烟台合成玛瑙工业有限公司、武进横林塘瓷制品厂、常州兰陵人造玛瑙制品厂。
本标准主要起草人：李月凤、潘明和、李湘林、张玉兰、孙蕊芳。713
1范围
本标准规定了人造玛瑙及人造大理石卫生洁具的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于人避玛瑙及人造大理石卫生洁具。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1462--88纤维增强塑料吸水性试验方法GB 2828-87
逐批检查计数抽样程序及抽样表GB385483
纤维增强塑料巴氏硬度试验方法6卫生陶瓷
GB 6952-86
GB 7191--87 E
玻璃纤维增强塑料浴缸
GB9266--88建筑涂料涂层耐洗性的测定GB/T13891—92建筑饰面材料镜向光泽度测定方法JC502-93陶瓷大便器冲洗功能试验方法3定义
本标准采用下列定义：
3.1人造玛瑙卫生洁具
以不饱和聚酯、氢氧化铝等为主要原料加工而成的具有玛瑙质感的制品。3.2人造大理石卫生潜具
以不饱和骤酯、碳酸钙等为主要原料加工而成的具有大理石纹理的制品。3.3可见面
产品安装后观察者站在一般位置容易见到的面。3.4洗净面
产品安装后使用时水能冲洗的可见面。3.5气泡
存在于表面层的可见小气泡。
3.5.1气泡轻微
在$200mm范围内，不大于$2mm的气泡不超过两个。3.6麻点
表面出现的直径在0.5mm-1.0mm左右的凹陷形圆点。3.6.1麻点轻徽
在$200mm范围内麻点不超过两个。3.7划痕免费标准bzxz.net
表面因摩擦等原因留下的伤痕。714
3.7.1划痕不明显
在1m2范围内，长×宽不超过50mm×0.1mm，稍有深度的划痕不超过一条。3.8修补痕迹
表面由于修补面留下的痕迹。
3.8.1修补痕迹不明显
表面修补处与周围基本吻合，色泽无明显差异。3.9凹陷
产品表面局部下陷。
3.9.1凹陷不明显
在1m2范围内不大于1mm2的凹陷不得超过5处。3.10色差
同一产品或一套产品之间的色度差。3.11杂质
原料配方以外的影响外观的物质。4产品分类
4.1品种
按材质分为人造玛瑙卫生洁具及人造大理石卫生洁具。按用途分为：浴缸、洗脸盆、便器、净身器、淋浴盆等。4.2产品代号
产品代号表示方法规定如下：
高度,mm
宽度，mm
长度，mm
用途代号，用字母表示
材质代号，用字母表示
其中对于材质代号，人造玛瑙用M表示，人造大理石用S表示。对于用途代号，浴缸、洗脸盆、便器、净身器、淋浴盆分别用Y、P、B、J、L表示。4.3产品标记
4.3.1标记方法
人造玛瑙及人造大理石卫生洁具标记的顺序为：产品名称、产品代号和本标准号。4.3.2标记示例
长1700mm，宽800mm，高445mm的人造玛瑙高枕式浴缸，可表示为：高枕式人造玛瑙浴缸MY1700×800×445JC/T644长1200mm，宽560mm，高185mm的人造大理石平台式洗脸盆，可表示为：平台式人造大理石洗脸盆SP1200×560×185JC/T644715
5 技术要求
5.1尺寸允许偏差
外形尺寸允许偏差见表1，预留孔应与市售通用管件相匹配，孔眼尺寸允许偏差按GB6952的规定。
5.2外形质量
外形尺寸允许偏差
外形尺寸
充许偏差
人造玛瑙及人造大理石卫生洁具的外观质量均应符合表2规定。其中纹，
缺摄二璜
指标是对整件卫生洁具的要求，其余项目是对其可见面的要求。外观质量
物理性能
缺陷名称
缺陷名称
够补衰迹
不明显
同套产品色泽基本致
不明显
物理性能应符合表3规定，其中冲洗功能仪针对坐便器，耐荷重性、耐冲击性仪针对浴缸。
物理性能
6试验方法
6.1试样
试验项目
光泽魔
不平度
巴氏硬斑
耐葡重性
耐冲击性
吸水率
生熊要求
≥80光泽单位
表凝不产生裂纹
表面不产生裂纹
斌验项目
胶衣层厚度
可清洗性
耐热水性
避污染性
冲洗功能
性要求
0. 35mm~0. 60mm
不多于3个斑点
无裂纹、不起泡
无硼蔓变色
6全注水乒乓球掷出，
洗净面无激水残留瘾迹
根据不间试验项目，分别来用浴缸、洗脸盆、坐便器及试件。具体尺寸、数目见表4。试件从制品平坦部位切取。
试验项目
外观检验
光泽度
不平整度
巴氏硬度
耐荷重性
耐冲击性
吸水率
胶衣层厚度
可清洗性
耐热水性
耐污染性
冲洗功能
6.2尺寸偏差测定
6.2.1量具
试样条件
试样形式
单件卫生洁具
单件卫生洁具
单件卫生洁具
单件卫生洁具
坐便器
3m钢卷尺，最小分度值1mm。
6.2.2测定方法
50×50×4
50×50
430×150
150×100
200×150
用钢卷尺在卫生洁具的长、宽、高的最大尺寸处测量，所得数据为产品的长度、宽度、高度尺寸，精确至1mm。
6.3外观检查
用洗洁精洗净制品表面并擦干，在制品表面涂上蓝墨水，再用自来水冲洗并擦干。置于散射日光或日光灯下，光照度100lx士201x，距离试样600mm斜向目测检查外观，并对照表2进行。
6.4物理性能检验
6.4.1光泽度测定
按GB/T13891在制品洗净面或可见面的平面部位测定。6.4.2不平整度测定
6.4.2.1量具
长500mm或1000mm的钢直尺；精度为2级的塞尺。6.4.2.2测量方法
将钢直尺垂直放于制品不同方向的平坦表面上，把塞尺塞人钢直尺与制品表面之间的缝隙中，记录塞尺厚度。每件制品测3次。6.4.2.3结果计算
×100%
F不平整度;
式中國
测量长度，mm；
D-塞尺厚度，mm。
取3个数据的平均值，并记录其中的最大值，精确至0.01%。6.4.3巴氏硬度测定
按GB3854，硬度计型号为934-1型，在制品洗净面或可见面的平面部位进行。6.4.4耐荷重性试验
按GB719187中3.4进行。
6.4.5耐冲击性试验
在浴缸底部平坦位置取3个点，各点间隔不小于150mm，用一直径30mm的钢球（重约110g）从750mm高度自由落下，在冲击点处无裂纹为合格。6.4.6吸水率测定
按GB1462进行。
6.4.7胶衣层厚度测定
6.4.7.1仪器
读数显微镜，最小分度值0.02mm。6.4.7.2测试方法
在每块试样上垂直于胶衣层切取一条约50mm×4mm的试条，切面向上置于显微镜试样平台上，读取胶衣层厚度，在每个试条上进行两次测量。胶衣层厚度用五块试样的平均值表示，精确至0.01mm。
6.4.8可清洗性测定
按GB9266进行，洗刷次数满10000次后取下试板，检查表面磨损情况。6.4.9耐热水性试验
6.4.9.1仪器
超级恒温槽或恒温水浴锅，精度士2℃。6.4.9.2试验方法
将试样放人水温（80士2)℃恒温槽中，恒温100h后取出，检查表面是否产生裂纹或起泡。
6.4.10耐污染性试验
6.4.10.1试剂
2%红秉溶液
2%碘溶液
龙胆紫
6.4.10.2试验方法
3%双氧水
黑色液体鞋油
用脱酯棉花蘸足6.4.10.1所列各种物质分别放在试样上，24h后擦去污染物，用洗洁精洗净擦干，检查试样表面是否明显变色。6.4.11冲洗功能试验
按JC502进行。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验
出厂检验包括外观质量、尺寸偏差、光泽度、巴氏硬度、不平整度。其中外观质量逐件检验，其余按7.3.1抽样检验。7.1.2型式检验
型式检验包括本标准第5章规定的全部项目。在正常情况下，每半年进行一次型式检验。当工艺、原料、配方有较大变化时，应进行型式检验。
7.2组批规则
人造玛瑙及人造大理石卫生洁具产品以同一品种的100件产品为一批，不足规定数量时仍按批计。
7.3抽样与判定规则
7.3.1出厂检验项目中光泽度、巴氏硬度、不平整度、尺寸偏差按GB2828正常检查二次抽样方案抽样和检验。样本大小，检查水平IL、合格质量水平AQL、不合格分类见表5。按表5及本标准5.1、5.2、5.3规定判定合格或不合格。出厂检验抽检规定
（件）
1～50
91~150
5 (10)
13(26)
正常检查二次抽样方案
B类不合格品
AQL= 6. 5
型式检验按表6抽样并判定。
型式检验抽检规定
B类不合格品
C类不合格品
C类不合格品
AQL-10
不合格分类
不合格
巴氏硬度、
光泽度
不合格分类
B类不合格
外观质量、光泽度、不平
整度、巴氏硬度、胶衣层厚
度、耐冲击性、耐荷重性、耐
热水性、冲洗功能
不合格
尺寸偏差、
不平整度
C类不合格
尺寸偏差、吸水率、可
清洗性、耐污染性
8标志、包装、运输与贮存
8.1标志
8.1.1产品标志
在每件产品醒目处应贴有包括生产厂名、产品标记、生产日期和生产批号的标签、8.1.2包装标志
在外包装上应有收发货标志、产品标记、质量等级、厂名、厂址、毛重、净重、小心轻嫩的字样或图示标惠。
8.2包装
包装应牢固并采用防震衬整。包装箱内应随带产品合格证及使用说明书。8.3运输
8.3.1产品在搬运时应轻拿轻放。8.3.2产品在运输过程中防止重压，机械碰撞及强烈动。8.4贮存
8.4.1浴缸、坐便器堆高不得超过四只，洗脸盆堆高不得超过六只。8.4.2产品应按不同品种、规格、颜色、等级、批号存放。720
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