【建筑材料行业标准(JC)】 硅藻土及其试验方法

中华人民共和国建材行业标准
JC/T414-2000
硅藻土及其试验方法
Diatomite and its testmethods2000—09-13发布
国家建筑材料工业局
2001-01-01实施
JC/T414-2000
本标准是根据GB/T1.3一1997《标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：
产品标准编写规定》对JC/T414-1991(1996)进行修订的。本标准与JC/T414—1991(1996)比较，技术内容的主要差异如下：产品质量等级和技术指标重新编写；三氧化二铝试验方法的部分修改；松散堆密度试验方法重新编写；试验方法中不规范之处进行修改：检验规则内容重新编写；
-标志和包装的修改。
本标准自实施之日起，同时代替JC/T414—1991（1996）。本标准由国家建筑材料工业局咸阳非金属矿研究设计院提出并技术归口。本标准由国家建筑材料工业局威阳非金属矿研究设计院负责起草。本标准主要起草人：焦红彬石志刚本标准于1991年2月首次发布。1996年重新确认。1范围
中华人民共和国建材行业标准
硅藻土及其试验方法
Diatomite and its test methodsJC/T414-2000
代替JC/T414-1991（1996）
本标准规定了硅藻土矿产品的分类、技术要求、试验方法，检验规则及其他内容。本标准适用于块状、粉状的硅藻土矿产品。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2007-1987散装矿产品取样、制样通则GB5816-1995催化剂、吸附剂表面积测定GB/T6003.1-1997金属丝编织网试验筛GB8170-1987数字修约规则
3一般规定
3.1化学分析所用的水应为蒸馏水或以其他方法处理的去离子水。所用溶液除特殊说明外，均系水落液。
3.2本标准所用试剂，应为分析纯或优级纯试剂：用于标定的试剂、除另有说明外，应为基准试剂。3.3试剂配制示例：
（1+5）盐酸即1份盐酸与5份水混合：（200g/L）氢氧化钾溶液即为：200g氢氧化钾溶解于水中，并稀释至IL。
4产品分类
4.1品种规格
硅藻土矿产品按粒径分为两类：粉矿类（DF）：粒径不于250μm，其规格按粒径分为：250μm:150μm、106μm、75μm、45um五种规格。
注：其他规格可山供需双方协商。块矿类（DK）：粒径大于250μm。4.2各类硅藻土矿产品按质量分别分为一级品、二级品、三级品、四级品、五级品和六级品。4.3产品标记示例
硅土粉矿二级品粒径为150μm，其标记为：国家建筑材料工业局2000-09-13批准注技系各造标性公上活科更费下车2001-01-01实施
5技术要求
5.1外观
JC/T414-2000
JC/T414—2000
本标准号
表示粒径为150μm；
表示二级品：
表示硅藻里粉矿类产品；
硅藻主产品不充许有外来夹杂物，粉状产品应松散。5.2微观
在显微镜下观察时，有呈各种几何图形排列的微孔结构的硅藻细胞壳壁。5.3理化性能
产品的理化性能应符合表1要求。表1
产品代号
技术指标
烧失量%
水分%
堆密度g/em
筛余量%
比表面积m/g
6试验方法
6.1外观检验
采用目测方法。
6.2微观检验
6.2.1仪器和设备
显微镜：20（物）×10（目）
6.2.2试验步骤
19.0~55.0
于载玻片上滴1滴蒸馏水，然后加人微量试样，盖上盖玻片，放入显微镜下观察。必要时进行成像处6.3试样制备
性源各标性
JC/T414--2000
6.3.1将按7.2所取F类试样混勾，以四分法缩为100g和250g两份试样。100g试样作筛余量，PH值及比表面积测定；250g的试样研磨至粒径小于0.075mm，以四分法缩分至50g，试样份作化学分析，其余供堆密度的测定。
6.3.2将按7.2所取块矿类（DK）试样破碎至小于1mm，以四分法缩分至500g，研磨至粒径小于0.075mm，以四分法缩分为50g，试样一份作化学分析，其余供堆密度的测定。6.3.3水分试样从规定取样袋数中直接取样，取样量不小于50g，然后用塑料密封，备用。6.3.4作化学分析用试样，用磁铁吸除样品破碎时带入的铁屑，再以四分法缩分至15g，试样混匀后于称基瓶中，在105110℃烘箱中烘3h后盖上瓶盖，置于干燥器中，冷至室温，备用。6.3.5堆密度、筛余量比表面积、PH测定所用试样应置于称量瓶中，在105~110℃烘箱中烘3h后盖上瓶盖，置于干燥器中，冷至室涩，备用。本标准列入两种测定方法，动物胶凝聚重量法做为仲裁方法。6.4二氧化硅的测定
6.4.1动物胶凝重量法
6.4.1.1方法概要
试样经碱熔融，在盐酸介质中用动物胶溶液使硅龄凝骤析出，经过滤、称量、氧氟酸处理，硅以四氟化硅形式逸出，由差减法得到二氧化硅的含量。6.4.1.2试剂
a）热酸（密度为1.19g/mL）：
b）盐酸（1+5;5+95）：
c）无水乙醇：
d）氢氟酸（40%）；
e）氢氧化钠：粒状；
f）动物胶溶液（10g/L）：将Ig动物胶溶于100ml约70℃的水中（用时现配）；g）硝酸银溶液（10g/L）：将Ig硝酸银溶于50mL水中，加15滴硝酸（1+1），用水稀释至100ml，存于棕色瓶中；
h）硫酸(1-+1)：
i)焦硫酸钾。
6.4.1.3分析步骤
称取0.5g（精确至0.0002g）试样于银蜗中，加34滴无水乙醇，4~5g氢氧化钠，置丁高温炉中，逐渐升温至600~650℃熔融10～15nin后，取出冷却。将放入盛有约100mL沸水的烧杯中，待试样溶解后，用热水洗出址，加入盐酸20ml，于电炉上低温蒸至湿盐状，取下稍冷，再加入盐酸20mL，放在温度为70~80℃的水浴巾，加入动物胶溶液10mL，充分搅拌后保温15min，取下冷却，用中速定量滤纸过滤，沉淀及烧杯用温热的盐酸（1-+5）洗涤34次，然后用温热的盐酸（5+95）洗至无黄色，再用热水洗至无氯离子[用硝酸银溶液（10g/L）检验]。滤液及洗液盛接于250mL容量瓶中。将滤纸和沉淀~~起移入铂中，加热待灰化后，置于高温炉内，从低温升起，在950～1000℃下灼烧1h，出埚，在干燥器中冷却，称盘，如此反复操作（每次灼烧30min），直至恒量。向竭中滴加硫酸湿润沉淀，加氢氟酸约10mL，于电炉上低温加热室逸出三氧化硫白烟时将柑埚取下，稍冷，再加氢氟酸约5ml，蒸至三氧化硫白烟宵尽时取下埚，置于商温炉中，在950～1000℃下灼烧20min，取出冷却，称量。如此反复操作，直至恒量。
加2～3g焦硫酸钾于中，盖土盖，于电炉上先低温加热，逐渐升温，待反应结束后，再高温熔融3～5min，冷却。用热水浸出，洗净埚及盖，溶液合并于前述滤液中。用水稀释至刻度.混匀。此溶液为(A)液.用于其他组分的测定。
6.4.1.4结果计算
准摄各学标准建带科费
二氧化硅的百分含量按式（1)计算JC/T414-2000
SiO,(%)m-
一试样质量·g
式中：m-
ml——灼烧后未经氢氟酸处理的沉淀与堆质量+g1m
氢氮酸处理后灼烧残渣与埚质量·g。6.4.2氟酸硅钾容量法
6.4.2.1方法提要
可溶性硅酸在强酸介质中，与过量的钾离子，氟离子作用，定量生成氟硅酸钾沉淀。SiO,-+2K++6F+6H+KSiF+3H0
沉淀经过滤洗涤除去游离酸后，在热水中水解，生成的氢氟酸以氢氧化钠滴定。K,SiF.+3HO-2KF+HSiO.+4HF
HF+NaOH=NaF+HO
6.4.2.2试剂
a）氢氧化钠，粒状；
b）硝酸（密度为1.42g/mL）；
c）盐酸（密度为1.19g/mL）；
d）盐酸（1+5)：
e）氯化钾：研细后贮存备用；
f）氟化钾溶液（150g/L）：将15g氟化钾（KF·2H,O）置于塑料杯中，加50mL水溶解，加入20mL硝酸，以水稀释至100mL，在搅拌下加氯化钾至饱和，放置3Qmin，用快速滤纸过滤于塑料瓶中；g）氮化钾溶液（50g/L）；
h）氟化钾一乙醇溶液（50g/L），将5g氯化钾溶于50mL水中，加50mL95%的乙醇，混匀：i）酚酸指示剂溶液（10g/L）：将1g酚酸溶于100mL95%的乙醇中，用氢氧化钠溶液调至微红；i）氢氧化钠标准溶液[c(NaOH=0.15mol/L)]：将60g氢氧化钠溶于10L水中，充分混匀，存于带胶塞（装有钠石灰干燥管）的塑料桶中。标定方法：称取约0.8g（精确至0.0001g）苯二钾酸氢钾（在105~110℃C干燥2h）于400mL烧杯中加入约150mL新煮沸过的热水（该热水用氢氧化钠标准溶液中和至酚酞呈微红色），使其溶解。然后加入6～7滴酚酸指示剂，以氢氧化钠标准溶液滴定至微红色，氢氧化钠标准溶液对二氧化硅的滴定度（Tsio,）按式（2）计算，其值按GB8170修约至四位小数：m×15.02×1000
一苯二钾酸氢钾的质量，g：
式中：m-
十二氧化硅分子量；
204.21苯二钾酸氢钾的分子量：V滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mLTs:o,一一每毫升氢氧化钠标准溶液相当于二氢化硅的毫克数，mg/mL。6.4.2.3分析步骤
称取约0.5g（精确至0.0002g）试样于银中，加2~3滴无水乙醇，45g氢氧化钠，盖上地盖（应留有较大空），放入高温炉中，从低温升起在600～650℃熔融20min，取出冷却，将及盖放入盛有100mL沸水的250mL烧杯中，加盖表皿，适当加热使熔块完全溶解，立即取出甘埚及盖，并用热水及热盐（1十+5）洗净，在不断搅拌下，一次加入25mL盐酸，1mL硝酸，置于电炉上微沸20min，取下冷却至室温，移入250mL容量瓶中、用水稀释至刻度，摇匀。此为试样溶液（B）。保存该液以用于其他组分的4
洲定。
JC/T414-2000
分取25，00mL试样溶液（B）于30cmL塑料杯巾，加入10~15mL硝酸·置塑料杯于冷水中冷邦，加10mL氧化钟洛液（150g/L），于塑料棒搅拌下，加入氯化钾至饱和，置冷水中冷却并放置15min以上，在涂蜡斗上用快速定性滤纸过滤，塑料杯与沉淀用氧化钾溶液（50g/L）洗涤三次·将沉淀连同滤纸一起置于原塑料杯中，沿杯壁加入10～15hL氯化钾一乙醇溶液（50g/L）及1mL酚酸指示剂溶液（10g/L），用氢氧化钠溶液中和未洗尽的酸，仔细搅拌滤纸并擦洗杯壁，直至溶液呈微红色不消失为止，然后加人预先用氢氧化钠溶波中和至酚酰呈微红色的沸水200mL，用氢氧化钠标准溶液滴至微红色。6.4.2.4结果计算
二氧化硅的百分含量按式（3）计算：Tso,xVXn
Sio,(%)
mx1000
武中：Tso,
每毫升氢氧化钠标准溶液相当于二氧化硅的克数，mg/mL；一滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL；一试样溶液的总体积与所分取试样溶液的体积之比；一试样的质量·g。
6.4.2.5允许差
两次平行测定结果之差不应超过0.6%。二氧化硅的测定结果以两次平行测定结果的算术平均值表示，按GB8170修约至二位小数。6.5三氧化二铁的测定
6.5.1方法提要
在PH1.82.0及60～70℃的溶液中，以磺基水杨酸钠为指示剂，用EDTA标准溶液滴定。6.5.2试剂
a）盐酸1+1)
b）氢氧化铵（1-+1)；
c）磺基水扬酸钠指示剂溶液（100g/L）；d）氢氧化钾溶液（200g/L）；
e）CMP混合指示剂：准确称取1g钙黄绿素，1g甲基百里香酚蓝，0.2g酚酸，与50g已在105~110C烘干过的硝酸钾混合研细，保存在磨口瓶中备用；f）氧化钙标准溶液（0.5mg/mL）：准确称取0.8924g碳酸钙（105~110℃T燥2h）.置于250mL烧杯中，加入水约100mL。盖上表血，沿杯口滴加盐酸（1+1）至碳酸钙全部溶解后，加热煮沸2～3min。待冷却后，转移到1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀；g）乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA）标准溶液[c（EDTA）=0.01mol/L]：称取3.72gEDTA溶于200mL水中，加热溶解。冷却，用水稀释至1L，摇匀。按下列方法标定EDTA标准溶液对三氧化二铁，三氧化二铝、氧化钙和氧化镁的滴定度：准确吸取上述氧化钙标准溶液10mL于300mL烧杯中，用水稀释至200mL左右，加少许CMP混合指示剂，在搅拌下滴加氢氧化钾溶液（200g/L）至出现绿色荧光后再过基1～2mL，用EDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失呈现红色。按式（4）式（7）计算EDTA标准济液对三氧化二铁、三氧化二铅、氧化钙和氧化镁的滴定度，其值按GB8170修约至四位小数。Me.O
X2Mceco
2Mcaco
多美新准wwW.bzxz.Net
（5）
式中.Teo
JC/T414-2000
XMcaco,
CxVxMmo_cxx0.4028
每旁升EDTA标准溶液相当于三氧化二铁的克数，mg/mLTAI,O
每毫升EDTA标准溶液相当于三氧化二铝的毫克数，mg/mL；Teo—每毫升EDTA标准裕液相当于氧化钙的毫克数，mg/mLTMo
每毫升EDTA标准溶液相当于氧化镁的毫克数，mg/mL；C-一每衰升氧化钙标准溶液含有氧化钙的克数，mg/mLV.
一吸取氧化钙标准液的体积，mLV标定时消耗EDTA标准液的体积，mLMe
三氧化二铁的分子量，159.69，Meco,
碳酸钙的分子量，100.09；
三氧化二铝的分子量，101.96，氧化钙的分子量，56.08；
氧化镁的分子量，40.30。
6.5.3分析步骤
取25mL6.2.1.3中的（A）液或6.2.2.3中的（B）液于300mL烧杯中，加水稀释至约100mL，用氢氧化铵（1十1)调节溶液PH1.8～2.0（用精密PH试纸检验）。将溶液加热至70℃，加10滴磺基水杨酸钠指示剂溶液（100g/L）.用EDTA标准溶液Lc（EDTA）=0.01mol/LJ缓慢滴定至亮黄色或无色，终点时的温度应不低于60℃。
6.5.4结果计算
三氧化二铁的百分含量按式（8)计算，Tro,xVXn
mx1000
式中Tr%每亳升EDTA标准溶液相当于三氧化二铁的毫克数，mg/mL；V滴定时消耗EDTA标准溶液的体积，mL试样溶液的总体积与所分取试样溶液的体积之比：n
试样的质量·g。
6.5.5允许差
两次平行测定结果之差不应超过0.20%。（8)
三氧化二铁的测定结果以两次平行测定结果的算术平均值表示，平均值按GB8170修约至二位小数。
6.6三氧化二铝的测定
6.6.1方法提要
在滴定铁后的弱酸性溶液中，用酒石酸钾钠掩蔽钛，加入过量的EDTA与铝络合，以二甲酚橙为指示剂用乙酸锌标准溶液回滴过量的EDTA。6.6.2试剂
a）盐酸(1+1);
b）氢氧化铵（1+1)，
c）二巾酚橙溶液（2g/L）；
d）酒石酸钾钠溶液（200g/L）：6
e）六次甲基四胶溶液（200g/L）：JC/T4142000
f)EDTA标准济液（0.01mol/L）详见6.5.2g）；g）乙酸锌标准溶液（c[Zn（CH,COO)］=0.02mol/L)：称敢3.7g乙酸锌[Zn（CH,COO)，J济了1L水中，然后用冰乙酸调整溶液pH约为5.7(用pH试纸检验）。按下列方法标定EDTA标准溶液与乙酸锌标准溶液的体积比（K）：准确吸取20.COmL、EDTA标准溶液（0.01mol/L），置于300mL烧杯中，用水稀释至150mL左右。加入5mL六次甲基四胺溶液（200g/L）和34滴二甲酚接指示剂<2g/L），以乙酸锌标准溶液（0.02mol/L）滴定至溶液由黄色变为紫红色。
K值按式（9）计算
式中：20.00——EDTA标准溶液的体积，mL；K=20.00
V一滴定所用乙酸锌标准溶液的体积，mL。6.6.3分析步骤
在6.3.3滴定铁后溶液中，加入洒石酸钾钠溶液5mL并搅拌，准确加入EDTA标准溶液20~40mL（视铝含量而定）加1~2滴二甲酚橙指示剂（2g/L），加热40~50℃，滴加氢氧化铵（1+1）至溶液刚变为紫红色，再用（1+1）盐酸调整至黄色，并过量1～2滴。加热微沸3～5min，冷却后用水稀释至150mL左右，加入5mL六次甲基四胺溶液（200g/L）和34滴二甲酚橙指示剂（2g/L），用乙酸锌标准溶液（0.02mal/L)滴定至溶液由黄色变为紫红色。6.6.4结果计算
三氧化二铝的百分含量按式（10)计算：(V-V,XK)×TA,,X10
Al,O,(%)
mx1000
式中，V加入EDTA标准溶液的体积，mLV,~-一消耗乙酸锌标准溶液的体积，mL；K一EDTA标准溶液与乙酸锌标准济液的体积比；TAlO,
每旁升EDTA标准溶液相当于三氧化二铝的毫克数，mg/mL；m-试样质量g。
6.6.5允许差
两次平行测定结果之差不应超过0.30%。(10)
三氧化二铝的测定结果以两次平行测定结果的算术平均值表示，平均值按GB8170修约至二位小数。
6.7氧化钙和氧化镁的测定
6.7.1方法提要
用六次甲基四胺分离三价金属离子，分别以钙指示剂和铬黑T为指示剂，用EDTA标准溶液滴定钙和钙、镁合量。
6.7.2试剂
a）盐酸(1+1)：
b）氢氧化铵(1+1)；
c）氢氧化钠溶液（200g/L）；
d）六次甲基四胺溶液（200g/L）：e）盐酸羟胺溶液（50g/L）；
三乙醇胺溶液（1十1）：
运准技批图上各生标造营业宽科备中：
JC/T414-2000
g）钙指示剂：将1g钙·羟酸钠与50g已在105C干燥的氯化钠研磨均匀，保存于棕色磨门瓶巾；b）铬黑T指示剂：将1g铬黑T与100g已在105℃干爆过的氯化钠研磨均勾，保存丁棕色口瓶i）EDTA标准溶液（0.01mol/LD：详见6.5.2.g）：j）氢氧化铵氯化铵缓冲溶液pH-10).将67.6g氟化铵溶丁200mL水中，加570mL氮水，用水稀释至100dmL。
6.7.3分析步骤
取两份25mL试样溶液（A）或试样溶液（B），分别置于300mL烧杯中，滴加氢氧化钠溶液（200g/L）至出现沉淀，再加盐酸（1+1）至沉淀消失，加10mL六次甲基四胺溶液（200g/L），加热煮沸后稍冷，用快速定性滤纸过滤，以热水洗涤8～10次，滤液及洗液盛接于400mL烧杯中，滴加4~5滴盐酸羟胺溶液（50g/L），5～6滴三乙醇胺溶液（1+1），用水稀释至150mL左右。氧化钙的测定：于其中一杯滤液中滴加氢氧化钠溶液（200g/L）至溶液pH一1213，过景2ml，加入适量钙指示剂，用EDTA标准溶液（0.01mol/L）滴定至纯蓝色。氧化钙，氧化镁含量的测定：于另一杯滤液中滴加氢氧化铵溶液（1十1）至溶液pH约为10，加入10mL氢氧化铵一氯化铵缓冲溶液和适量铬黑T指示剂.用EDTA标准溶液（0.01mol/L）滴定还蓝色。6.7.4结果计算
氧化钙的百分含量按式（11）计算：TeoxV.xnx100
Ca0(%)=
mX1000
氧化镁的百分含量按式（12）计算：Mgo(%)=Tmox(=) 100
mx1000
式中：Tcao-
每毫升EDTA标准溶液相当于氧化钙的毫克数，mg/mL；每毫升EDTA标准溶液相当丁氧化镁的毫克数，mg/mL；Vi—滴定钙所消耗EDTA标准溶液的体积，mL；V，一一滴定钙、镁合量所消耗EDTA标唯溶液的体积，mL：2
一试样济液的总体积与所分取试样溶液的体积之比：一试样的质量，g。
6.7.5允许差
两次平行测定结果之差不应超过0.10%。(11)
（12)
氧化钙和氧化镁的测定结果均以两次平行测定结果的算术平均值表示，平均值按GB8170修约至二位小数。
6.8烧失量的测定
6.8.1仪器和设备
a）高温炉，调温范围为0～1100℃，控温器灵敏度士10℃；b）瓷地埚或铂：30mL；
c）天平：感量0.0001g。
6.8.2分析步骤
称取约1g试样，精确至0.0002g，放人已恒量（前后两次称量结果之差不超过0.0002g）的瓷中，将盖斜登于地竭上。将竭放入高温炉，自低温遥渐升温至950C并保温2h，取出措埚后，置于干爆器中冷却至室温，称量。如此反复操作直至恒量6.8.3烧失盘的计算
烧失量的百分含量按式(13)计算：8
JC/T414-2000
烧失量（%）
式中m1--灼烧前埚及试样的质量，g;m2-—灼烧后垢埚及试样的质量g—试样的质量，g.
6.8.4充允许差
两次平行测定所得结果之差不应超过0.50%m
烧失量的测定结果以两次平行结果的算术平均值表示，并按GB8170修约至二位小数。6.9水分的测定
6.9.1仪器和设备
a）称量瓶：
b）天平：感量0.01g
c）电热干燥箱：调温范围为0300℃，控温器灵敏度土1℃。6.9.2试验步骤
称取约1g试样准确至0.01g。于恒量的称量瓶中，半开瓶盖放入烘箱中。在105110℃下烘干3h，盖严称量瓶，取出放入干燥器中冷至室温，然后称量，反复操作直至恒量，6.9.3结果计算
水分的百分含量按式（14）计算：m
水分(%)一
式中：m,-烘前称量瓶及试样的质量，g;一烘后称量瓶及试样的质量，g：m
m—试样的质量，B。
6.9.4允许差
两次平行测定结果之差不应超过0.5%。m
水分的测定结果以两次平行测定结果的算术平均值表示，并按GB8170修约至一位小数。6.10堆密度
1胶塞：2-100ml量简13-稳定箱14-橡胶垫图1堆密度仪示意图
注技摄买美抗省业资免费
(14）
6.10.1仪器和设备
a）盘简：100mL，
b）天平，感量0.01g.
6.10.2分析步骤
JC/T414-2000
向已知质最的100mL千燥最简中，沿量简口连续不断地均匀倒入约80mL按6.1.1或6.1.2制备的试样，一手压紧稳定箱，一手将量提至40mm高度，让其自由落下，再提至40mm高度放手，又让其自由落下，如此反复做50次，每做10次按顺时针或道时针约70换一个方向，最后用刮具刮平表面，读取比时体积并称其总质量。
6.10.3结果计算
堆密度按式（15）计算：
堆密度（g/cn）=mz）
式中：m
量筒加试样的总质量，g！
量简的质量+g；
V量筒中试样的体积，cm。
6.10.4允许差
两次平行测定所得结果之差不应超过0.02g/cm。堆密度的测定结果以两次平行测定结果的算术平均值表示，并按（GB8170修约至二位小数。6.11筛余量的测定
6.11.1仪器和设备
a）振筛机：偏心振动式振筛机，摇动次数为270~300次/min，振动次数为140~160次/mim；b）试验筛：符合GB6003.1规定；c）天平：感量0.1g。
6.11.2分析步骤
(15）
将试样20g均匀倒入套好底盘的相应规格的筛网上，盖上筛盖旋紧，筛分10min，取下筛子，仔细扫筛子，称量筛余物。
6.11.3结果计算
筛余物的百分含量按式（16)计算：筛余量(%)
式中.m.-筛余物的质量g;
试样的质量·g。
6.11.4允许差
两次乎行测定结果之差不应超过0.50%。m
筛余量的测定结果以两次平行测定结果的算术平均值表示，并按GB8170修约至二位小数：6.12pH值的测定
6.12.1仪器
a）酸度计：精度0.1pH；
b)工业天平：感量0.1g:
.6.12.2分析步骤
称取试样5g，装入250~300mL锥形瓶中，加入100mL中性蒸馅水.搅拌均匀后，盖上表面皿，加热微沸10min，用快速定性滤纸过滤于100～150mL的烧杯中，冷至室温，用酸度计进行测定。6.12.3允许差
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