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【建筑材料行业标准(JC)】 吸声用玻璃棉制品
本网站 发布时间:
2024-07-31 19:17:06
- JC/T469-2005
- 现行
标准号:
JC/T 469-2005
标准名称:
吸声用玻璃棉制品
标准类别:
建筑材料行业标准(JC)
标准状态:
现行-
发布日期:
2005-02-14 -
实施日期:
2005-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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369.32 KB
替代情况:
JC/T 469-1992采标情况:
JIS A6301-2000 NEQ

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了吸声用玻璃棉制品的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及贮存。本标准适用于建筑或工业吸声用玻璃棉毡、玻璃棉板。 JC/T 469-2005 吸声用玻璃棉制品 JC/T469-2005

部分标准内容:
备案号:152542005
中华人民共和国建材行业标准
JC/T469—2005
代替JC/T469—1992(1996)
吸声用玻璃棉制品
Glass wool products for sound absorption2005-02-14发布
2005-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JCIT 469—2005
本标准参考了且本工业标准JISA6301一2000《吸声材料》中有关玻璃棉吸声材料的内容。本标推是对JC/T469—1992(1996)《吸声用皱璃棉制品》进行的修订。本标雅自实施之日起代替JC/T469—1992(1996)。本标推与JC/T469—1992(1996)相比较,主要作了如下修改一调整了3号玻璃棉的纤维平均直径要求;-明确了产品标记中\a”、“h\号的含义:一一增补了部分产品混响室法降噪系数要求,指标的表示更加合理:一一按常用产品的厚度和密度系列增补了部分产品驻被管法降噪系数要求:一增加了选做性能放射性核素量要求:在判定规则中,将含水率等性能改为按平均值判定请注意本标准的某些内容有可能涉及专利,本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标推的附录A、附录B均为规范性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC19I)归口,本标准负费起草单位:国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。本标准参加起草单位:欧文斯科宁中国投资有限公司、西斯尔(广东)玻璃棉制品有限公司、北京圣戈班依索维尔玻璃棉有限公司、成都瀚江新型建筑材料有限公司、上海平板玻璃厂,江酉伊尼德保温棉有限公司、东营华德利玻璃棉有限公司、成都华丰离心玻璃棉制品有限公司、南京康保玻璃纤维制品有限公司、江阴天宝实业有限公司。本标毛要起草人:曾乃全,陈尚、孙克光、张励、张顺起、顾春生、工国正、市伟、刘大方、蒲林德、高礼树、严煜、张游。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:m—JC/T 469--1992(1996) 。
1范围
吸声用玻璃棉制品
JC/T469—2005
本标准规定了吸声用玻璃棉制品的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及贮存,
本标准适用下建筑或工业吸声用坡璃棉毡、玻璃棉板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随屑所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB191包装储运图示标志
GB/T4132—1996绝热材料及相关术语GB/T54641999建筑材料不燃性试验方法GB/T5480.3矿物棉及其制品试验方法第3部分:尺寸和密度GB/T5480.4矿物棉及其制品试验方法第4部分:纤维平均直径GB/T5480.5矿物棉及其制品试验方法第5部分:渣球含量GB/T5480.7矿物棉及其制品试验方法第7部分:吸湿性GB6566—2001建筑材料放射性核素限量CB 8624--1997
建筑材料燃烧性能分级方法
GB/T 10299
保温材料增水性试验方法
GB/T 11835
GB/T13350
GB/T 16400
绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
绝热用玻璃棉及其制品
绝热用硅酸铝棉及其制品
GB/T16401矿物棉制品吸水性试验方法GBJ47—1983混响室法吸声系数测量规范GBJ88—1985驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范3术语和定义
GB/T4132--1996确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
吸声材料soundabsorptionmaterial由于其多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料。3.2
soundabsorptioncocfficient
吸声系数
在给定的频率和条件下,吸收及透射的声能通量与入射声能通量之比。3.3
降噪系数noisc reduction coefficient在250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz时测得的吸声系数的平均值。4分类和标记
JC/T 469-—2005
4.1分类
4.t.1玻璃棉按纤维平均直径分为三个种类,如表1所示。表1玻璃棉种类
玻瑙棉种类
4.1.2产品按其形态分为玻璃棉毡、玻璃棉板。4.1.3产品按工艺分成两类,8:火焰法;b:离心法。4.1.4制品的密度规格,如表2所示。表2密度规格
制品的种类
吸声毡
吸声板
4.2产品标记
纤维平均直径甲
5. 0<0 ≤8. 0
8. 0≤@≤11. 0
1012.16,20,24
32,40,48,64,80.96
标记顺序为:产品名称、标准号、产品技术特征(类别、密度、尺寸、外覆层),商业代号也可列于其后。
示例1:密度为32 kg/m,长度为1200m:宽度为600mm,厚度为25离心法生产的2号贴塑玻璃棉吸声板标记为:
玻璃棉吸声板JC4692b号32K1200×600×25(贴塑)(商业代号)示例2:密度为16kg/m,长度为2400,宽度为600mm,厚度为50火焰法生产的1号玻璃棉吸声标记为:玻璃棉吸声毡JC4691a号16K2400×600×50(商业代号)5要求
5.1外观
表面平整,边缘整齐,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。树脂分布基本均匀,外覆层与基材的粘贴平整牢固,
5.2纤维平均直径
纤维平均直径应符合表 1 的规定。5.3尺寸和密度的允许偏差
制品的尺寸和密度允许偏差应符合表3规定。2
吸声毡
长度」允许偏差
不允许负
表3尺寸、密度及其允许偏差
充许偏差
50, 75, 100
25,40,50
20,25,40, 50
15,20,25,40,50
12, 15, 20, 25, 40
12、15.20,25
充许偏差
如需其它尺寸和密度,可由供需双方商定,其极限偏差仍按表3规定5.4渣球含量
制品的渣球含量应符合表4规定。表4渣球含量要求
玻璃棉种类
2a号、3a号
5.5含水率
制品的含水率应不大于1.0%。
JC/T 469—2005
度充许偏差
渣球含量(粒径大于0.25 mm)
JC/T469-—2005
5.6燃烧性能级别
基材的燃烧性能应达GB8624一1997中A级(不燃材料)的要求。5.7吸声性能
制品的吸声性能可用混响室法或驻波管法测定。混响室法测得的降噪系数应优于表5的规定,驻波管法测得的降噪系数应符合表6的规定。混响室法为仲载试验方法。表5降噪系数要求(混响室法)
吸声毡
吸声板
注:试样安装条件:刚性壁。
75,100,150
75,100
75,100
5075,100
50,75.100
20, 25
40,50
12,15
降噪系数
0. 60~0. 80
0. 40 ~0. 60
0. 60 0. 80
0. 40 0. 60
0. 600. 80
0. 60~~0. 80
0. 60 0. BO0
0. 60 ~-0. 80
0. 60 ~0. 80
0. 40~-0. 60
0. 60 ~ 0. 80
0. 40 -~0. 60bzxz.net
0. 60 ~0. 80
0. 40 ~0. 60
0. 60~0. B0
吸声越
吸声板
5.8纵向断裂载荷
表6降噪系数要求(驻波管法)
75,100
25,40
50,75,100
25,40
20,25,40
15,20.25,40
12.15,20,25,40
12,15,20,25
无粘结剂吸声毡的纵向断裂载荷应符合表7的规定。表7纵向断裂载荷要求
试样平均质量
平均献向断裂载荷
5. 1~6. 0
8. 1~ 10. 0
降曦系数
10. 1~-12. 0
JC/T469—2005
试样安装条件
刚性壁
后空腔50m
JC/T 469—2005
5.9选做性能
5.9.t放射性核素限量
用户有要求时,应进行放射性核素限量测试。制品的放射性核紊限量应满足A类装修材料的要求,即内照射指数I≤1.0和外照射指数I,≤1.3。5.9.2增水性和吸水性
有防水要求时,制品的质量吸湿率应不大于5.0%,增水率应不小于98.0%。吸水率指标由供需双方协商决定。
6试验方法
6.1样品应在试验环境中白由放置24h后进行取样试验。6.2玻璃棉吸声材料各项性能试验方法,按表8的规定进行。表玻璃棉吸声材料试验方法
尺寸和密度
轩维平均育径
渣球含望
含水率
不燃性
吸声性能
纵向断裂载荷
放射性核素限量
吸湿性
惜水性
吸水性
注:的厚度可在翻转或抖动后测定。7检验规则
7.1出厂检验
试验方法
GB/T11835附录 A
GB/T 5480.3
GB/T 5480. 4
GB/T 5480.5
GB/T 16400 附录 A
G8/T 5464—1999
CBJ47—1983(仲载试验方法)
GEJ 88 --1985
本标准附录A
GB 6566—-2001
.GB/T5480.7
GB/T10299
GB/T16401
出厂捡验是指产品交付时必须进行的各项试验。检验项目包括:外观、尺寸、密度、纤维平均直径、渣球含重(a类产品)。其抽样及判定规则按附录B(规范性附录)的规定进行。7.2型式检验
型式捡验是指为考核产品质量而对标准中规定的技术要求进行的全项检验。7. 2. 1 有下列情况之一时,应进行型式检验a)
新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定;b)
正式生产后,原材料,工艺有较大的改变,可能影响产品性能时;c
正常生产时,每年至少进行一次:产品停产1个月后,恢复生产时;常规检验结果与上次型式检验有较大差异时:f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。JC/T469—2005
2型式捡验的检查项目为第5章规定的全项内容,其抽样及判定规则按附录B(规范性附录)的规7. 2. 2
B标志、包装、运输和贮存
8.1标志
在包装箱的显著位置应标明:制造厂名、商标、产品标记、生产日期、净重或数量,并按GB191的规定,标注“禁止翻滚”,“怕雨”的字样或图标。8.2包装
应采用防潮材料包装。
8.3运输
应采用干燥防雨的运输工具运输,搬运时应轻拿轻放,避免受潮和撞出破损。8.4贮存
应在干燥通风的库房内贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压。7
JC/T 469—2005
A.1范围
附录A
规范性附录)
玻璃棉吸声毡纵向断裂载荷试验方法本方法适用于无粘结剂玻璃棉吸声毡纵向断裂载荷的测定。A.2器
A.2.1天平:最大称量1000名,分度值不大于0.1g。A.2.2拉力试验机:量程0~300V,示值误差小于1%,加荷速度在40mm/min~500mm/min内可调。A.3试验步骤
从样本中随机切取面积为220mm×60m的纵向试条,宽度充许误差为土1咖。每一单位产品至少取两根试条,逐一称重。读数精确到0.!官。若试样质最超过14g,可从其面层上剥下多余部分,使其不大于14g。将拉力试验机的加荷速度调至350mm/min,两夹具间的距离调至100mm,选择拉力试验机的量程,使试样的断裂载荷值在其刻度值的25%~75%范围内。上下两夹具的中心线必须与试样受力方向平行。将试样夹入夹具,注意夹正,让试样均受力。并机施加载荷,在受力过程中,应保持试样在同平面内,且不得在夹具内滑动。记下断裂载荷值Pi。若试样在距夹口10 mm以内断裂,该数值应弃去不计,重新取样测定。A.4结果计算与表示
试样的平均纵向断裂载荷P按式(A.1)计算:P
式中:
P平均纵向断裂载荷:单位为牛顿(N);P单个试样的级向断裂载荷,单位为牛顿(N):n—试样个数。
以测量值的算术平均值表示测定结果。8
B.1组批
附录B
(规范性附录)
抽样和判定规则
以同一原料,同生产工艺,同一品种,稳定连续生产的产品为一个捡查批。JC/T 469—2005
一个检查批由一个或多个均匀的交付批组成,捡查批不人下一周的生产量。当检查批小于1500m时按一批计。
B.2抽样
B.2.I样本的抽取
单位产品应从检查批中随机抽取,样本可以由一个或多个单位产品构成。所有的单位产品被认为是质量相同的,必须的试样可从单位产品中抽取。B.2.2抽样方案
型式检验和出广检验的批量大小和样本大小的二次抽样方案见表B.1。表B.1二次抽样方案
型式检验
批量小
1501~-2 500
2 501~5 000
5 001~9 000
9 001--15 000
15001~28 000
>28 000
样本大小
第一样本
批量大小
平米数
≤3000
3 001 ~5 000
5 001 --10 000
10001-18000
生产期
梓本大小
第一样本
注:对于出厂检验,批量大小可根据产品的平米数或生产的时间决定,从中选用较大的样本。B.3判定规则
B.3.1所有的性能应看作独立的。品质要求以测定结果的修约值进行判定。总样本
B.3.2外观、尺寸、密度采用计数判定,接收质量限(AQL)为15。一项性能不合格计一个缺陷。判定规则见表B.2。
3C/T469—2005
表B.2计数检查的判定规则
总样本
第一样本
样本大小
总样本
第一样本
不合格判定数。
注:Ac—合格判定数,Re
开始的样本数,应等于表B.2中的第一样本大小。根据样本检查结果,若第一样本中相关性能的缺陷数小于或等于第一接收数Ac表B.2中第IⅡI栏),则该批的计数检查可接收。若第一样本中的缺陷数大于或等于第一拒收数Re(表.2中第IV栏),则判该批不合格。若第一样本中相关性能的缺陷数在第一样本接收数Ac和拒收数Re之间,则样本数应增至.总样本数并以总样本检查结果去判定。
若总样本中的缺陷数小于或等于总样本接收数Ac(表.2中第V栏),则判该批计数检查可接收。若总样本中的缺陷数大于或等于总样本拒收数Re(表B.2中第VI栏),则判该批不合格。B.3.3纤维平均直径、渣球含量、含水率、不燃性、吸声性能,纵向断裂载荷、放射性核素限量、吸湿性、憎水性、吸水性等性能按测定的乎均值判定。若第一样本的测定值合格,则判该批产品上述性能单项合格。若不合格,应再测量第二样本,并以两个样本测定结果的平均值作为批质量各单项台格与否的判定。
B.3.4批质量的综合判定规则是:合格批的所有品质指标,必须同时符合B.3.2和B.3.3规定的可接收的合格要求,否则该批产品不合格。10
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中华人民共和国建材行业标准
JC/T469—2005
代替JC/T469—1992(1996)
吸声用玻璃棉制品
Glass wool products for sound absorption2005-02-14发布
2005-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JCIT 469—2005
本标准参考了且本工业标准JISA6301一2000《吸声材料》中有关玻璃棉吸声材料的内容。本标推是对JC/T469—1992(1996)《吸声用皱璃棉制品》进行的修订。本标雅自实施之日起代替JC/T469—1992(1996)。本标推与JC/T469—1992(1996)相比较,主要作了如下修改一调整了3号玻璃棉的纤维平均直径要求;-明确了产品标记中\a”、“h\号的含义:一一增补了部分产品混响室法降噪系数要求,指标的表示更加合理:一一按常用产品的厚度和密度系列增补了部分产品驻被管法降噪系数要求:一增加了选做性能放射性核素量要求:在判定规则中,将含水率等性能改为按平均值判定请注意本标准的某些内容有可能涉及专利,本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标推的附录A、附录B均为规范性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC19I)归口,本标准负费起草单位:国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。本标准参加起草单位:欧文斯科宁中国投资有限公司、西斯尔(广东)玻璃棉制品有限公司、北京圣戈班依索维尔玻璃棉有限公司、成都瀚江新型建筑材料有限公司、上海平板玻璃厂,江酉伊尼德保温棉有限公司、东营华德利玻璃棉有限公司、成都华丰离心玻璃棉制品有限公司、南京康保玻璃纤维制品有限公司、江阴天宝实业有限公司。本标毛要起草人:曾乃全,陈尚、孙克光、张励、张顺起、顾春生、工国正、市伟、刘大方、蒲林德、高礼树、严煜、张游。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:m—JC/T 469--1992(1996) 。
1范围
吸声用玻璃棉制品
JC/T469—2005
本标准规定了吸声用玻璃棉制品的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输及贮存,
本标准适用下建筑或工业吸声用坡璃棉毡、玻璃棉板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随屑所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB191包装储运图示标志
GB/T4132—1996绝热材料及相关术语GB/T54641999建筑材料不燃性试验方法GB/T5480.3矿物棉及其制品试验方法第3部分:尺寸和密度GB/T5480.4矿物棉及其制品试验方法第4部分:纤维平均直径GB/T5480.5矿物棉及其制品试验方法第5部分:渣球含量GB/T5480.7矿物棉及其制品试验方法第7部分:吸湿性GB6566—2001建筑材料放射性核素限量CB 8624--1997
建筑材料燃烧性能分级方法
GB/T 10299
保温材料增水性试验方法
GB/T 11835
GB/T13350
GB/T 16400
绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
绝热用玻璃棉及其制品
绝热用硅酸铝棉及其制品
GB/T16401矿物棉制品吸水性试验方法GBJ47—1983混响室法吸声系数测量规范GBJ88—1985驻波管法吸声系数与声阻抗率测量规范3术语和定义
GB/T4132--1996确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
吸声材料soundabsorptionmaterial由于其多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料。3.2
soundabsorptioncocfficient
吸声系数
在给定的频率和条件下,吸收及透射的声能通量与入射声能通量之比。3.3
降噪系数noisc reduction coefficient在250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz时测得的吸声系数的平均值。4分类和标记
JC/T 469-—2005
4.1分类
4.t.1玻璃棉按纤维平均直径分为三个种类,如表1所示。表1玻璃棉种类
玻瑙棉种类
4.1.2产品按其形态分为玻璃棉毡、玻璃棉板。4.1.3产品按工艺分成两类,8:火焰法;b:离心法。4.1.4制品的密度规格,如表2所示。表2密度规格
制品的种类
吸声毡
吸声板
4.2产品标记
纤维平均直径甲
5. 0<0 ≤8. 0
8. 0≤@≤11. 0
1012.16,20,24
32,40,48,64,80.96
标记顺序为:产品名称、标准号、产品技术特征(类别、密度、尺寸、外覆层),商业代号也可列于其后。
示例1:密度为32 kg/m,长度为1200m:宽度为600mm,厚度为25离心法生产的2号贴塑玻璃棉吸声板标记为:
玻璃棉吸声板JC4692b号32K1200×600×25(贴塑)(商业代号)示例2:密度为16kg/m,长度为2400,宽度为600mm,厚度为50火焰法生产的1号玻璃棉吸声标记为:玻璃棉吸声毡JC4691a号16K2400×600×50(商业代号)5要求
5.1外观
表面平整,边缘整齐,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。树脂分布基本均匀,外覆层与基材的粘贴平整牢固,
5.2纤维平均直径
纤维平均直径应符合表 1 的规定。5.3尺寸和密度的允许偏差
制品的尺寸和密度允许偏差应符合表3规定。2
吸声毡
长度」允许偏差
不允许负
表3尺寸、密度及其允许偏差
充许偏差
50, 75, 100
25,40,50
20,25,40, 50
15,20,25,40,50
12, 15, 20, 25, 40
12、15.20,25
充许偏差
如需其它尺寸和密度,可由供需双方商定,其极限偏差仍按表3规定5.4渣球含量
制品的渣球含量应符合表4规定。表4渣球含量要求
玻璃棉种类
2a号、3a号
5.5含水率
制品的含水率应不大于1.0%。
JC/T 469—2005
度充许偏差
渣球含量(粒径大于0.25 mm)
JC/T469-—2005
5.6燃烧性能级别
基材的燃烧性能应达GB8624一1997中A级(不燃材料)的要求。5.7吸声性能
制品的吸声性能可用混响室法或驻波管法测定。混响室法测得的降噪系数应优于表5的规定,驻波管法测得的降噪系数应符合表6的规定。混响室法为仲载试验方法。表5降噪系数要求(混响室法)
吸声毡
吸声板
注:试样安装条件:刚性壁。
75,100,150
75,100
75,100
5075,100
50,75.100
20, 25
40,50
12,15
降噪系数
0. 60~0. 80
0. 40 ~0. 60
0. 60 0. 80
0. 40 0. 60
0. 600. 80
0. 60~~0. 80
0. 60 0. BO0
0. 60 ~-0. 80
0. 60 ~0. 80
0. 40~-0. 60
0. 60 ~ 0. 80
0. 40 -~0. 60bzxz.net
0. 60 ~0. 80
0. 40 ~0. 60
0. 60~0. B0
吸声越
吸声板
5.8纵向断裂载荷
表6降噪系数要求(驻波管法)
75,100
25,40
50,75,100
25,40
20,25,40
15,20.25,40
12.15,20,25,40
12,15,20,25
无粘结剂吸声毡的纵向断裂载荷应符合表7的规定。表7纵向断裂载荷要求
试样平均质量
平均献向断裂载荷
5. 1~6. 0
8. 1~ 10. 0
降曦系数
10. 1~-12. 0
JC/T469—2005
试样安装条件
刚性壁
后空腔50m
JC/T 469—2005
5.9选做性能
5.9.t放射性核素限量
用户有要求时,应进行放射性核素限量测试。制品的放射性核紊限量应满足A类装修材料的要求,即内照射指数I≤1.0和外照射指数I,≤1.3。5.9.2增水性和吸水性
有防水要求时,制品的质量吸湿率应不大于5.0%,增水率应不小于98.0%。吸水率指标由供需双方协商决定。
6试验方法
6.1样品应在试验环境中白由放置24h后进行取样试验。6.2玻璃棉吸声材料各项性能试验方法,按表8的规定进行。表玻璃棉吸声材料试验方法
尺寸和密度
轩维平均育径
渣球含望
含水率
不燃性
吸声性能
纵向断裂载荷
放射性核素限量
吸湿性
惜水性
吸水性
注:的厚度可在翻转或抖动后测定。7检验规则
7.1出厂检验
试验方法
GB/T11835附录 A
GB/T 5480.3
GB/T 5480. 4
GB/T 5480.5
GB/T 16400 附录 A
G8/T 5464—1999
CBJ47—1983(仲载试验方法)
GEJ 88 --1985
本标准附录A
GB 6566—-2001
.GB/T5480.7
GB/T10299
GB/T16401
出厂捡验是指产品交付时必须进行的各项试验。检验项目包括:外观、尺寸、密度、纤维平均直径、渣球含重(a类产品)。其抽样及判定规则按附录B(规范性附录)的规定进行。7.2型式检验
型式捡验是指为考核产品质量而对标准中规定的技术要求进行的全项检验。7. 2. 1 有下列情况之一时,应进行型式检验a)
新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定;b)
正式生产后,原材料,工艺有较大的改变,可能影响产品性能时;c
正常生产时,每年至少进行一次:产品停产1个月后,恢复生产时;常规检验结果与上次型式检验有较大差异时:f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。JC/T469—2005
2型式捡验的检查项目为第5章规定的全项内容,其抽样及判定规则按附录B(规范性附录)的规7. 2. 2
B标志、包装、运输和贮存
8.1标志
在包装箱的显著位置应标明:制造厂名、商标、产品标记、生产日期、净重或数量,并按GB191的规定,标注“禁止翻滚”,“怕雨”的字样或图标。8.2包装
应采用防潮材料包装。
8.3运输
应采用干燥防雨的运输工具运输,搬运时应轻拿轻放,避免受潮和撞出破损。8.4贮存
应在干燥通风的库房内贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压。7
JC/T 469—2005
A.1范围
附录A
规范性附录)
玻璃棉吸声毡纵向断裂载荷试验方法本方法适用于无粘结剂玻璃棉吸声毡纵向断裂载荷的测定。A.2器
A.2.1天平:最大称量1000名,分度值不大于0.1g。A.2.2拉力试验机:量程0~300V,示值误差小于1%,加荷速度在40mm/min~500mm/min内可调。A.3试验步骤
从样本中随机切取面积为220mm×60m的纵向试条,宽度充许误差为土1咖。每一单位产品至少取两根试条,逐一称重。读数精确到0.!官。若试样质最超过14g,可从其面层上剥下多余部分,使其不大于14g。将拉力试验机的加荷速度调至350mm/min,两夹具间的距离调至100mm,选择拉力试验机的量程,使试样的断裂载荷值在其刻度值的25%~75%范围内。上下两夹具的中心线必须与试样受力方向平行。将试样夹入夹具,注意夹正,让试样均受力。并机施加载荷,在受力过程中,应保持试样在同平面内,且不得在夹具内滑动。记下断裂载荷值Pi。若试样在距夹口10 mm以内断裂,该数值应弃去不计,重新取样测定。A.4结果计算与表示
试样的平均纵向断裂载荷P按式(A.1)计算:P
式中:
P平均纵向断裂载荷:单位为牛顿(N);P单个试样的级向断裂载荷,单位为牛顿(N):n—试样个数。
以测量值的算术平均值表示测定结果。8
B.1组批
附录B
(规范性附录)
抽样和判定规则
以同一原料,同生产工艺,同一品种,稳定连续生产的产品为一个捡查批。JC/T 469—2005
一个检查批由一个或多个均匀的交付批组成,捡查批不人下一周的生产量。当检查批小于1500m时按一批计。
B.2抽样
B.2.I样本的抽取
单位产品应从检查批中随机抽取,样本可以由一个或多个单位产品构成。所有的单位产品被认为是质量相同的,必须的试样可从单位产品中抽取。B.2.2抽样方案
型式检验和出广检验的批量大小和样本大小的二次抽样方案见表B.1。表B.1二次抽样方案
型式检验
批量小
1501~-2 500
2 501~5 000
5 001~9 000
9 001--15 000
15001~28 000
>28 000
样本大小
第一样本
批量大小
平米数
≤3000
3 001 ~5 000
5 001 --10 000
10001-18000
生产期
梓本大小
第一样本
注:对于出厂检验,批量大小可根据产品的平米数或生产的时间决定,从中选用较大的样本。B.3判定规则
B.3.1所有的性能应看作独立的。品质要求以测定结果的修约值进行判定。总样本
B.3.2外观、尺寸、密度采用计数判定,接收质量限(AQL)为15。一项性能不合格计一个缺陷。判定规则见表B.2。
3C/T469—2005
表B.2计数检查的判定规则
总样本
第一样本
样本大小
总样本
第一样本
不合格判定数。
注:Ac—合格判定数,Re
开始的样本数,应等于表B.2中的第一样本大小。根据样本检查结果,若第一样本中相关性能的缺陷数小于或等于第一接收数Ac表B.2中第IⅡI栏),则该批的计数检查可接收。若第一样本中的缺陷数大于或等于第一拒收数Re(表.2中第IV栏),则判该批不合格。若第一样本中相关性能的缺陷数在第一样本接收数Ac和拒收数Re之间,则样本数应增至.总样本数并以总样本检查结果去判定。
若总样本中的缺陷数小于或等于总样本接收数Ac(表.2中第V栏),则判该批计数检查可接收。若总样本中的缺陷数大于或等于总样本拒收数Re(表B.2中第VI栏),则判该批不合格。B.3.3纤维平均直径、渣球含量、含水率、不燃性、吸声性能,纵向断裂载荷、放射性核素限量、吸湿性、憎水性、吸水性等性能按测定的乎均值判定。若第一样本的测定值合格,则判该批产品上述性能单项合格。若不合格,应再测量第二样本,并以两个样本测定结果的平均值作为批质量各单项台格与否的判定。
B.3.4批质量的综合判定规则是:合格批的所有品质指标,必须同时符合B.3.2和B.3.3规定的可接收的合格要求,否则该批产品不合格。10
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