【石油天然气行业标准(SY)】 油井管全尺寸试验方法 油、套管螺纹上卸扣试验

ICS 75.180
备案号：10460-—2002
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6238.2—2002
油井管全尺寸试验方法
油、套管螺纹上卸扣试验
Procedures of full scale test for oil country tubular goodsMakeup/breakout lests for casing and tuhing connections2002-05-28 发布
国家经济贸易委员会
2002- 08- 01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验分装免费标准下载网bzxz
试验程序
-般试验要求
试验报告内容
SY/T 6238.2-2002
SY/T 6238.2--2002
SY/T6238《油井管全尺寸试验方法》分为2个部分：第1部分：套管挤毁试验：
-第2部分：油、套管螺纹上卸扣试验本部分为SY/T6238的第2部分。
不部分由石油管材专业标准化委员会提出并。本部分起草单位：中国石油天然气集团公司管材研究所，本部分主要起草人：史交齐、赵克枫。1范围
SY/T 6238.2--2002
油井管全尺寸试验方法油、套管螺纹上卸扣试验SYT238的木部分规定了石油大然汽谢探开发用油、套管螺纹上卸扣试验方法，本部分适用于来白制造厂的油、套管。来波Ⅲ现场的油、套管，可参考本部分。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过SYT6238的本部分的用而成为本部分的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修让版均不适用于本部分，然而，歧励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本：凡是不注且期的引用文件，其最新版本适用于本部分
GB/117745有油人然气工业套管和油管的维护及使用（idtIS）10405）SY/T6128—1995油套管螺纹连接性能评价方法SYT6194套管和油管
3术语和定义
下列术语和定义适用于SY/6238的本部分3.1
试样specimen
对丁接箍连接的洲、套管，一试样是出一·个接箍和两个外螺纹管段连接组成：对于无接箍连接的汕、套管，一根试样山一个加1有外螺纹的管段和个加工有内螺纹的臂段连接纠成。3.2
上扣扭矩makeuptorque
F:抑过程中，扭灶测试仪记录的最大3.3
卸扣扭矩breakout torque
卸扣过程，扭短测试仪记录的最大值3.4
参考扭矩
refercnec torque
推荐的扭矩门槛值，它是扭短测试仪元始显或记录上扣扭矩、上扣时间上扭圜数的最小扭矩值
上扣圈数makeupturn
「扣过程中，从拼矩达到参考矩计起，到！扭终止，哟数测试仪记录的靛扣装置转过的圈数3.6
上扣时间makeup time
上扣过程中，从批矩达到参考汛矩计起、到扣终小所用的时间3.7
最大扭矩maximumtorque
SF/T 6238.2—2002
规定的上扣扭矩的最大值
最小扭矩minimumtorque
规定的三扣扭矩的最小值。
粘结galling
粘结是种现象，即金属突出部分之间过度摩擦产生「尚部粘接，接着配对零件中的一个或两个摩擦衣面变粗糙，山现脱皮：掉块等现象，3.10
井场修复[ield repain
指发生粘结的螺纹，采用井场常用的修班方法（如海绵石或细砂纸打痨）进行修理后，螺纹参数仍在标准要求范围内并且不影响螺纹的使用性能，称为并场修复。4试验分类
4.1上卸扣试验（对油管、套管）基础评价试验，规定对油、套管螺纹进行三次上卸扣试验，目的是考核螺纹基本的上卸扣性能，4.2粘结试验（仅对油管）
专门评价油管螺纹的抗沾结性能试验，它足在基础评价试验的基础七，对油管再进行了次「卸扣试验，目的是考核泄管螺纹的抗粘结性能：5试样
5.1试样来源
取自制造的试样，应按照SY/T61281995第5章的有关要求进行灿I-n取白油用现场的诚样，可按实际取样情况制备：所有正式试验均应准备-定数量的备用试样，这些试样可用于预演试验，或用于替换正式试验中途失败的试群。5.2试样数量及编号
每试验的试样数量应代少于3根，试样应逃行序编号，如采用1Z，2Z，3Z等，对于接箍连接的试样，宜采用字母符号区别两端螺纹，建议采用A，13端来区别，如12A，1ZB等，5.3试样长度
用于试验的试样长度不应小于1.5m，5.4试样的螺纹检验
诚验前应对螺纹的主要参数进行测最，这些参数上要包括链度、螺距、齿高，紧密距（或中径）密封直径等：测靠按照$Y/16128一19955.4.3的有关要求进行，做记录所有数据：试验过程中或试验后、根据需要可重新测量这些参数。6试验程序
6.1上卸扣试验
6.1.1清洁螺纹川干燥的风吹干：6.1.2涂抹螺纹脂后，按照SYT6128—1995图2~图11规定的试样公差组合分别于紧各试样。6.1.3进行第1次上扣，按最大扭矩控制：上扣后60rmin内应卸扣．卸扣后清洁螺纹表血并检查试样是否粘给：如果试样需要测试螺纹脂压力，则上扣后保持时闻至少30rin。6,1.4对于接箍连接试样，同根试样的A：1两端进行刘调，即用“A”端外螺纹连接“B”端内螺纹，“3”端外螺纹连接“A”端内螺纹：对于无接箍连接试样。1号外螺纹连接2号内螺纹，2弓2
SY/T 6238.2—2002
外螺纹连接3号内螺纹，依次类推，最后编号的外螺纹连接1号内螺纹，涂抹螺纹脂后，分别于紧各试样
6.1.5进行第2次上扣，按最大扭矩控制。上扣后60min内应卸扣，卸扣后清洁螺纹表面并检查试样是否粘结：如果试样需要测试螺纹脂压力，则.上扣后保持时间至少24h6.1.6涂抹螺纹脂后，按照第1次上扣时试样纽合分别于紧各试样。6.1.7进行第3次上扣，扭矩按照$Y/T6128—1995中图2～图11规定的扭矩大小进行控制。.上扣后，如果后续还进行上卸扣试验或不进行其他试验，则5min内应进行卸扣，同时清洁螺纹：表面并检查试样是否粘结；否则不再卸扣。6.2粘结试验
6.2.1清洁螺纹并用干燥的风吹干。6.2.2涂抹螺纹脂后，按照SY/T6128—15905中图2~图11规定的试样公差组分别手紧各试样。6.2.3第1次上扣，按最人扭短挤制。上扣后60min内应卸扣，卸扣后清洁螺纹表面并捡检查试样足香粘结：
6.2.4对丁接箍连接试样，同一根试样的A，B两端行对调，即月“A”端外螺纹连接“B\端内螺纹、“B”端外螺纹连接“A”端内端纹：对F无接箍连接试样，1号试样的外螺纹连接2号试样的内螺纹，2号试样的外螺纹连接3弓试样的内螺纹，依次类推，晨后编号试样的外螺纹连接1号试样的内蝶纹。涂抹螺纹脂后，分别手紧各试样6.2.5第2钦上扣，按最大扭矩控制：上折后60Tnin内应卸扣，卸扣后清洁螺纹表面并检查试样是香粘结。
6.2.6第3、5次上扣按6.2.1-6.2.3步骤逃行，第4，6次上扣按6.2.4~6.2.5步骤进行，6.2.7第7次.1:扣，按照SY/T61281995中图2～图11规定的试样公差纠合及扭矩大小进行上扣。上扣后，如果后续不进行其他试验，6rnin内应进行卸扣，同时清洁螺纹表血并检查试样是否粘结：否则不再卸扣：
7一般试验要求
7.1试验机
上，卸扣试验的试验机系统应带有扭矩测试议。圈数测试仪、扭到位月动控制阀，同时能自动采集并记录上扣讯矩、上扣圈数及上打时间等参数，并能显示扭处一圈数及扭矩一时问做线，试验机整机及所用的载荷传感器、压力传感器等计量器具，应经过有试验机及传感器检定资格的部门进行检定，检定周期不大于，年。试验机整机准确度应小于1%，7.2螺纹脂
上打使间的螺纹脂出制造厂或用户推学：应白制进厂按质量给涂速的最多量和最少量，或者由制造厂提供涂抹螺纹脂的图片和详细说明：如果认为螺纹性能不受涂抹量的影响，应于以说明。每次上扣前均应彻底清洗螺纹，并称山每个螺纹小应涂抹的螺纹脂量，按最大扭矩控制上扣的螺纹，应涂抹最多量的螺纹脂：按最小扭矩控制上扣的螺纹。应涂抹最少量的螺纹脂。每次卸扣后应原新清洗内、外螺纹。同批试验的所有试样应使用同一种螺纹脂，7.3扭矩和速度的确定
对I符合SY/I6194的圆螺纹套管和油管及立连型套管，最大扭矩和最小扭矩可按照GB/I17745推荐的扭矩确定，对于符合SY/T6194的偏梯形螺纹套管，如果制造厂推荐卜扭抑短，则最人扭规和最小扭知按制造！推存的扭矩确定：如果卡推荐，则按三角形标记位置确定。对于特殊螺纹油、套，最大扭矩和最小扭应按制造！推荐的妞确定。北外，制造厂还应推荐上扣的参考扭短。
对丁各试样每次上扣，成按规定的批矩大小控制上扣对于规的最大扭，可接受最大或更大3
SY/T 6238.2—2002
的扭矩；对于规定的最小扭矩，可接受最小或史小的扭矩，如果实际扭矩在最人和最小扭矩之间，则应卸开蝶纹重新施加扭矩上扣：上扣速度应按制造厂或用户的推值，但最快不应超过25r/min7.4上扣方式
推荐使用垂直上扣方式进行上卸扣试验，刘丁接箍连接试样，一般不应采用浮动上扣方式，即应采用每端分别上扣。对于需要应变测量的上御扣试验，则可采用浮动上扣方式，夹具夹持接箍的位置成尽量火在不上扣一端，避免夹持对1扣产不良响：7.5数据记录
能次上卸扣时，监测并记录上扣和卸扣证矩，绘制扭短一圈数图及扭矩一时问图，圈数分辩率为17100圈或更精确。应保存全部扭短图，直至完成全部试验。每次卸扣时，观察每个螺纹是否粘结：如行可能，上扣后触模每个接头，判断其溢度是否异常升尚，如果发生粘结，分析扭矩一圈数图，找山粘结或其他异常现象产生的原因。试验中根据需要，还可通过拍摄照片来记录试验过程，这些照片应包括有代表性试验，如上扣前的螺纹，徐抹螺纹脂后的螺纹，卸扣后，清洗前的螺纹以及观察到粘结的任何螺纹，还应拍摄各损坏部位在清洗前后及井场修复后的螺纹：7.6粘结的判定
7.6.1粘结可分为网种：
）轮微粘结：卸扣后螺纹或密封表面变粗糙、出现纵小的毛刺、出现累计小于1/4周长的擦痕或片场修复可接受范围内的其他损伤：用细修纸（大于200砂纸），海绵石或细锉刀等1.其可容易进行并场修复，修复后继续上扣，粘结趋势不呼增加并且不影响使用性能。b）严意粘结：除轻微粘结外的其他粘结现象：7，6.2对于密封部位，不允许有任何料结发生。对于螺纹发牛轻徽粘结的试样，可按制造厂推荐的并场修复方法进行修复，修复后可继续进行试验，最后一次修复后，对于油管试样，应至少再进行3次上卸扣试验；对于套管试样，应至少再逊行1次上卸扣试验，如果粘结末进步发展，则认为通过试验
7.6.3若有发生严重粘结的试样，则终止试验：如有可能，调查粘结原因并做记录报告。如果属上扣试验本身的原风，可以使用一个备川试样代替发生粘结的试伴继续试验，8试验报告内容
试验结果均应以报告形式给出。除有特殊要求外，-段试验报告应包括以下内容。8.1标题
标题度包含下列内容：
a）制造广
b）螺纹类型：
c）外径、壁厚（或名义质量）和钢级，8.2引言
引前成他含以下内容：
a）试验日的，
1）试验时间及地点
）试验单位及试验操作者、委托方及试验监督者d）试验项口及完成情况。
8.3试验报告正文
试验报告正文应包含以下内容：4
a）螺纹是否发生粘结；若有粘结，能香修复b）上扣扭短范围及上扣速度：
e）各次上扣扭矩值及上把圈数变化情况，d）螺纹脂类型及用量、涂抹方式。8.4数据及图片
SY/r 6238.2--2(H)2
试验的所有扭矩一圈数和扭短一时间曲线图及所拍的螺纹照片，应在报告中或报告的附件中给出。
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