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【石油天然气行业标准(SY)】 油(气)水井侧钻施工作业规程
本网站 发布时间:
2024-07-31 22:43:51
- SY/T5792-1993
- 已作废
标准号:
SY/T 5792-1993
标准名称:
油(气)水井侧钻施工作业规程
标准类别:
石油天然气行业标准(SY)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1993-09-09 -
实施日期:
1994-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
580.61 KB
替代情况:
被SY/T 5792-2003代替

部分标准内容:
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5792—93
油(气)水井侧钻施工作业规程1993-09-09发布
中国石油天然气总公司
1994-03-01实施
1主颤内容与适用范
中华人民共和国石油天然气行业标准油(气)水井侧钻施工作业规程SY/T 5792-—93
本标准规定了油(气)水井侧钻施工设计、作业准备、作业程序、质量及安全要求。本标准适用于油(气)水套管内开衡侧钻。2引用标准
SY 5467
SY/T 5479
SY/T 5587.8
SY/T 5587.18
SY/T 5587.14
SY/T 5687,15
3术语
3,1 油( 气) 水并侧钻
套管柱试压规范下载标准就来标准下载网
内管法固并作业规程
油水并常规修井作业找串封串验审作业规程油水井常规修井作业通井刮削套管作业规程油水井常规修井作业注水泥塞作业规程油水井常规修井作业4
钻水泥塞作业规程
在(气)水井油层套管的某一特定深度,固定一个定斜器,用其斜面的定向、导斜与造斜作用,用开窗工具在套管的侧面开窗,从窗口另钻新并眼,然后下尾管固井的整个工艺过程。3.2定料器
带一定斜度,其斜面具备一定技术规范,符合衡钻开窗要求的钢体。3,3开密
在套内固定定斜器的部位,利用专用工其,磨、铣出侧孔的工艺过程。3,4侧钻尾管
侧钻后经原套管下入新钻孔眼内的完共套管。4施工设计
4.1施工设计内容及编写格式应符合附录A(补充件)的规定。4.2施工设计经业务主管部门审批后实施。5作业准备
5.1工具管柱准备
5.1.1工其按施工设计规定的要求准备。5.1.2定同侧钻时,读备测井仪或罗盘。水平打印规、定标规及满足设计并深的送斜管柱。5.1.34
钻杆、钻链的规格、数量应符会设计要求。5.1.4尾管规格、长度应符合设计要求。5.2井简准备
中国石油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施
52.1按SY/T5587.8的规定挤封油层。5,2.2按SY/T 5587.16的规定通井。$Y/T 5792-—93
5,2.3接SY5467的规定对密口以上套管试压。5.2.4特殊需要应挤封炮眼。
6作业程序
6, 1 离口部位确定
6.1.1窗口部位以上的套管无变形、缩径。6.1.2窗口部位应在套损、事故井段或油层项部以上20ma6.1.3窗口应选择在固并质量好、并斜小、地层硬的并段,并要避开油层套管接箍6.1.4窗口方位按地质设计确定。6.2固定定斜器
6.2.1下定斜器,由下至上顺序连接固定装置、定斜器,送斜器。6.2.2定方位侧钻时,地面定向用罗盘确定方位,在管柱上打标记,按顺序下入定斜器至预定位置后将标记与选择方位对齐,并下定向用陀罗测并仪确定方位。6,2.3不定方位侧钻,用钻柱下入定斜器6.2.4定斜器的固定方法有三种。a,对无循环通道的定斜器,先注水泥浆,在水泥浆初凝前将配好的定斜器及固定装置用销钉与送斜器连接,再用钻柱送到预定位置后剪断销钉,待水泥浆凝固后固定,b、对有循环通道的定斜器,将固定装置、定斜器与送斜器连接好,用钻柱送到预定位置后注入水泥浆,剪断销钉。
c对采用机械固定的定斜器,先将封隔器送到预定位置坐封固定,再用送斜器将定斜器捕入封隔器内,与定位键锁定。待水泥浆凝固后固定。6.3开窗、修密
6.3.1开窗前按SY/T5587.15的规定钻水泥塞至定斜器项部上方0.3m(6.2.4条中C条固定方法除外)。
6.3.2采用铣维及磨铣工具开窗时,修井液环空返速控制在o.8~-0.8m/s.6.3.2.1从铣锥接触定斜器部磨铣到铣锥底圆与套管内壁接触为开窗第一阶段,钻压控制在1~6kN,转速为60~80r/min。
6.3.2.2从铣底圆接融套管内壁到底匾出套管外壁为开窗第二阶段,钻压控制在5~16kN,转速为80-~120r/min。
6.3.2.3从铣锥底圆出套管外壁磨铣到铣锥最大直径全部出套管为开窗第三阶段,钻压控制在1~5kN,转速为120~160r/min
6.3.3修窗由上而下顺序采用钻杆、钻链、铣锥等组合钻柱。6.3.4修窗时,控制钻压在1~5kN,转速为80~120r/min。修井液环空返速为0.6~0.8m/s,窗口无挂阻现象房起钻。
6.4棵眼钻进
6.4.1试钻5~10m
6.4.2根据地层可钻性选用钻头。裸眼井段的钻进过程,控制钻压在10~~50kN,转速为100~200r/min,钻并液环空返速为0.6~0.8m/s。6,4.3在操眼钻进至设计并深后,采用偏心钻头或扩孔器扩孔。6.5完井
6.5.1对侧钻井段进行完井电测。2
$Y/T 5792+-93
6.5.2采用与尾管柑同规格,长度为20~30m的套管进行试下。6.5.3按照由下至上的顺序连结引鞋,阻流板、尾管、双挂钩胶塞、丢手接头和上部钻柱,并侬次下人并内。
6.5.4按SY/T5479的规定进行固井。6,5.5固并后個扣,将尾管丢手,上提钻柱6~1Dm进行反洗井、候凝。6.5.6按SY/T55B7.15的规定钻水泥塞。6.5.7按SY/T5587.16的规定通并,尾管试压达到设计要求。7侧钻质量控制与安全要求
7.1侧钻质量控制
了.1.1挤封油层后按SY/T5587.14的规定对水泥塞试压。7.1.2,采用水泥固定定斜器时,趾水泥浆量应符合SY/T5587.14的规定。7.1.3定斜器斜角小于4,斜面长度1.5~4m,定斜器下部固定装置长度5~8m。定斜器位置与开窗位置允差为土0.3m。定斜器与送斜器连接销钉能在钻具自重载荷下剪断。7.1.4开窗工具外经小于套管内径6~10mm。修窗后起下工具畅通无阻。71.5定向侧钻并其方位允差为土15\。7.1.6尾管最大外径小于套管内径8~10mm。7.1.7裸眼钻进时紧持每单根划眼1~2次。7.1.8所下尾管应重叠在窗口以上80~60m,尾管所下位置与设计位置允差为土0.5m。7.1.9注入尾管水泥浆性能,数量应达到设计要求。7.1.10尾管、喇叭口通井试压应符合设计要求。7.2安全要求
7.2.1侧钻前安全要求
7.2.1.1气井侧钻要严格执行气作业操作规程,防火、防喷。了.2.1.2连接定斜器与送斜器的销钉经过地面试验后方可下入井内。下定斜器过程中途遇严禁强提、下顿,而应立即起出。
7.2.1.3注水泥赛后投送定斜器的全部工作在水泥浆初凝时间内完成。7.2.1.4定斜器固定要牢,保证施工中斜面方位与深度不发生相对位移。了.2,2侧钻施工安金要求
7.2.2.1开窗之前必须对地面设备、仪表、钻具进行全面检查,防止钻柱断脱事故发生。了.2.2.2开窗全过程精心操作,送压平稳,均匀。钻(修)并液漏斗粘度保持在35~405。更换铣锥时,公称尺及规格保持一致。
7.2.2.3试钻工具在窗口处起下速度均勾,严禁碰挂窗口。试钻中发现异常情况必须起钻检查分析,7.2.2.4在棵眼钻进过程中,当连续30min无进尺或进尺缓慢应起钻检查,防止磨断钻柱。严格执行防塌、防断、防卡、防掉、防井喷等措施。因故停钻时,钻具一定要起到窗口以上并段。7.2.2.5电测仪器在密口遇阻,不能强冲和硬提,避免造成割、挂电缆事故。7.2.2.6送尾管的丢手接头与喇叭口连接螺纹,入并前做到紧、卸三次防止粘扣。试下遇阻,不能强顿、硬提,做好记录,重新划眼直到试下成功。7.2.2.7下并尾管螺纹应涂匀密封脂,拧紧达到上扣扭矩要求。下尾管过程严禁转动管柱,防止尾管中途倒扣。送尾管钻柱的方钻杆不得插入井内。7.2.2.B下尾管应注意记求好空悬重,钻柱悬重,尾管悬重及钻柱与尾管的总悬重。7.2.2.9尾管下入预计位置立即循环洗井,同时上下活动钻柱,尾管固并施工要连续。尾管试压时井口及阀应严密、无失现象。
8侧钻质量与检验
8,1侧钻质量要求
SY/T 5792—93
8.1.1达到侧钻目的,符合设计要求与指标。8.1.2符合侧钻各工序质量控制要求与指标。8.2作业质量检验方法
8.2.1开窗、修窗后窗口井段起下钻柱顺利。8.2.2电测方位、并斜进行资料对比。8.2.3完井试压、通并符合SY5467和SY/T5587.16的规定。8.3侧钻施工总结内容及格式应符合附录B(补充件)的规定。At
258mm×187mm
封面格式
SY/T 5792—93
油(气)水井侧钻施工作业设计书格式(补充件)
侧钻施工作业设计书
A3内容格式
基本数据
油层套管
开钻日期
完钻井深,血
人工并底,m
水泥返高。m
固并质量
二。历次修并简况
三、 侧钻目的与要求
剿钻目的
预计侧钻井段及深度
要求窗口位置、方位
预计侧钻时间
四、设备准备
SY/T 5792-93
完钻日期
目前地层压力,MPa
油补距。m
目前并内结
套管完好描述
t级带转盘、指重表的修并机(或钻)。环空这速在0,6~~D,8m/s的泥浆(水泥车)。水麟
井口承压为
工具及材料准备
MPa的防喷器一套。
mm定斜器,只
mn复式铣锥,只
mm单式锥,只
mm钻杆。m
mm钻头,只
mm壁厚mm尾管,m
固并工具(含引鞋阻流板,正
反扣接头,双挂钩胶塞)规格
mm通并现,只
六、工艺设计
1谢钻前准备
(1)确定窗口位置
(2)挤封油层、钻灰寒、通井、试压水泥蚤
mm钻头钻水泥塞至
上部套管试压
(3)注水泥固定定斜器
注水泥塞管底,m
替压井液,m”
连接方法
侯凝时间,
m钻头钻水泥塞室
(4)机械式固定定斜器
SY/T 6792--93
送斜器,只
mm销钉,只
mm固定装置,m
mm钻链,Ⅱ
mm扩孔器.只
mm试下接头。个
水泥,t
水泥添加剂。kg
·并液
挤封方法
MPa经
密度,g/cms
混斗粘度。s
量,me
水泥塞位置
mm通并规通并至
水泥浆,m。
送定斜器方式
剪断销钉方法
定斜方位、
定斜器斜角,
项部位置,㎡
检验插入情况
上,kN
2开窗、修窗
(1)开窗钻具组合
巫封方式
sY/T 5792—93
检验坐封情况
上提,kN
剪销钉方式
下压。kN
(2)开窗各阶段施工要求
(3)窗钻具组合及要求
3试钻
试钻工具,mm
名称及规格
4裸眼钻进
(1)裸眼钻具组合
下压,kN
剪销钉钻压
试钻时间,正
上提,kN
定骚器斜角
环空返速
定位键
定斜器预部
位置,m
试钻长度,㎡
(2)裸眼钻进参数要求
5电测要求
6 下愿管、固井
(1)试下要求
(2)下尾管要求:虹
Ⅱ,阻流板位于
(3)固尾管要求
(4)钻水泥塞要求:Φ
(5)试压要汞:喇口试压
SY/T·5792--93
mm尾管壁厚
m,喇口位于
mm钻柱,
环空返
速m/s
mm下入井段
钻(修)井液性能
漏斗粘度
重叠原套管长度
mru钻头钻水泥塞至
MPa,尾管试压
滤失垦
幅面258mm×187mm
内容格式(见表B1)
油层套管规格
侧钻尾管规格
原完钻井深
原人工井
侧钻施工时间
作业队
总结人
SY/T 5792-93
附录B
油(气)水井侧钻施工总结格式(补充)
油(气)
mm壁厚
mm壁厚
侧钻后完钻井
卿钻后人工并底
挤封消层,通并、注水泥塞、试压情况下、固定定斜器情况
开窗、修窗情况
裸眼钻进情况
电测情况
下尾管、固井情况
完并情沉
定斜器顶部位置,m
窗口位置,m
裱眼钻进井段,m
方位,
喇识口位置。m
阻流校位置,m
套管、展管试压,MPa
侧钻时间,h
(侧钻作业评价,技术评价、综合经济评价)总结时问
并侧钻施工总结
mm深度
mm涤度
附加说明
SY/T 5792—-93
.本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。:本标准由新疆石油管理局井下作业处负责起草。二本标准起草人卢世庆、肖高毅。1
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油(气)水井侧钻施工作业规程1993-09-09发布
中国石油天然气总公司
1994-03-01实施
1主颤内容与适用范
中华人民共和国石油天然气行业标准油(气)水井侧钻施工作业规程SY/T 5792-—93
本标准规定了油(气)水井侧钻施工设计、作业准备、作业程序、质量及安全要求。本标准适用于油(气)水套管内开衡侧钻。2引用标准
SY 5467
SY/T 5479
SY/T 5587.8
SY/T 5587.18
SY/T 5587.14
SY/T 5687,15
3术语
3,1 油( 气) 水并侧钻
套管柱试压规范下载标准就来标准下载网
内管法固并作业规程
油水并常规修井作业找串封串验审作业规程油水井常规修井作业通井刮削套管作业规程油水井常规修井作业注水泥塞作业规程油水井常规修井作业4
钻水泥塞作业规程
在(气)水井油层套管的某一特定深度,固定一个定斜器,用其斜面的定向、导斜与造斜作用,用开窗工具在套管的侧面开窗,从窗口另钻新并眼,然后下尾管固井的整个工艺过程。3.2定料器
带一定斜度,其斜面具备一定技术规范,符合衡钻开窗要求的钢体。3,3开密
在套内固定定斜器的部位,利用专用工其,磨、铣出侧孔的工艺过程。3,4侧钻尾管
侧钻后经原套管下入新钻孔眼内的完共套管。4施工设计
4.1施工设计内容及编写格式应符合附录A(补充件)的规定。4.2施工设计经业务主管部门审批后实施。5作业准备
5.1工具管柱准备
5.1.1工其按施工设计规定的要求准备。5.1.2定同侧钻时,读备测井仪或罗盘。水平打印规、定标规及满足设计并深的送斜管柱。5.1.34
钻杆、钻链的规格、数量应符会设计要求。5.1.4尾管规格、长度应符合设计要求。5.2井简准备
中国石油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施
52.1按SY/T5587.8的规定挤封油层。5,2.2按SY/T 5587.16的规定通井。$Y/T 5792-—93
5,2.3接SY5467的规定对密口以上套管试压。5.2.4特殊需要应挤封炮眼。
6作业程序
6, 1 离口部位确定
6.1.1窗口部位以上的套管无变形、缩径。6.1.2窗口部位应在套损、事故井段或油层项部以上20ma6.1.3窗口应选择在固并质量好、并斜小、地层硬的并段,并要避开油层套管接箍6.1.4窗口方位按地质设计确定。6.2固定定斜器
6.2.1下定斜器,由下至上顺序连接固定装置、定斜器,送斜器。6.2.2定方位侧钻时,地面定向用罗盘确定方位,在管柱上打标记,按顺序下入定斜器至预定位置后将标记与选择方位对齐,并下定向用陀罗测并仪确定方位。6,2.3不定方位侧钻,用钻柱下入定斜器6.2.4定斜器的固定方法有三种。a,对无循环通道的定斜器,先注水泥浆,在水泥浆初凝前将配好的定斜器及固定装置用销钉与送斜器连接,再用钻柱送到预定位置后剪断销钉,待水泥浆凝固后固定,b、对有循环通道的定斜器,将固定装置、定斜器与送斜器连接好,用钻柱送到预定位置后注入水泥浆,剪断销钉。
c对采用机械固定的定斜器,先将封隔器送到预定位置坐封固定,再用送斜器将定斜器捕入封隔器内,与定位键锁定。待水泥浆凝固后固定。6.3开窗、修密
6.3.1开窗前按SY/T5587.15的规定钻水泥塞至定斜器项部上方0.3m(6.2.4条中C条固定方法除外)。
6.3.2采用铣维及磨铣工具开窗时,修井液环空返速控制在o.8~-0.8m/s.6.3.2.1从铣锥接触定斜器部磨铣到铣锥底圆与套管内壁接触为开窗第一阶段,钻压控制在1~6kN,转速为60~80r/min。
6.3.2.2从铣底圆接融套管内壁到底匾出套管外壁为开窗第二阶段,钻压控制在5~16kN,转速为80-~120r/min。
6.3.2.3从铣锥底圆出套管外壁磨铣到铣锥最大直径全部出套管为开窗第三阶段,钻压控制在1~5kN,转速为120~160r/min
6.3.3修窗由上而下顺序采用钻杆、钻链、铣锥等组合钻柱。6.3.4修窗时,控制钻压在1~5kN,转速为80~120r/min。修井液环空返速为0.6~0.8m/s,窗口无挂阻现象房起钻。
6.4棵眼钻进
6.4.1试钻5~10m
6.4.2根据地层可钻性选用钻头。裸眼井段的钻进过程,控制钻压在10~~50kN,转速为100~200r/min,钻并液环空返速为0.6~0.8m/s。6,4.3在操眼钻进至设计并深后,采用偏心钻头或扩孔器扩孔。6.5完井
6.5.1对侧钻井段进行完井电测。2
$Y/T 5792+-93
6.5.2采用与尾管柑同规格,长度为20~30m的套管进行试下。6.5.3按照由下至上的顺序连结引鞋,阻流板、尾管、双挂钩胶塞、丢手接头和上部钻柱,并侬次下人并内。
6.5.4按SY/T5479的规定进行固井。6,5.5固并后個扣,将尾管丢手,上提钻柱6~1Dm进行反洗井、候凝。6.5.6按SY/T55B7.15的规定钻水泥塞。6.5.7按SY/T5587.16的规定通并,尾管试压达到设计要求。7侧钻质量控制与安全要求
7.1侧钻质量控制
了.1.1挤封油层后按SY/T5587.14的规定对水泥塞试压。7.1.2,采用水泥固定定斜器时,趾水泥浆量应符合SY/T5587.14的规定。7.1.3定斜器斜角小于4,斜面长度1.5~4m,定斜器下部固定装置长度5~8m。定斜器位置与开窗位置允差为土0.3m。定斜器与送斜器连接销钉能在钻具自重载荷下剪断。7.1.4开窗工具外经小于套管内径6~10mm。修窗后起下工具畅通无阻。71.5定向侧钻并其方位允差为土15\。7.1.6尾管最大外径小于套管内径8~10mm。7.1.7裸眼钻进时紧持每单根划眼1~2次。7.1.8所下尾管应重叠在窗口以上80~60m,尾管所下位置与设计位置允差为土0.5m。7.1.9注入尾管水泥浆性能,数量应达到设计要求。7.1.10尾管、喇叭口通井试压应符合设计要求。7.2安全要求
7.2.1侧钻前安全要求
7.2.1.1气井侧钻要严格执行气作业操作规程,防火、防喷。了.2.1.2连接定斜器与送斜器的销钉经过地面试验后方可下入井内。下定斜器过程中途遇严禁强提、下顿,而应立即起出。
7.2.1.3注水泥赛后投送定斜器的全部工作在水泥浆初凝时间内完成。7.2.1.4定斜器固定要牢,保证施工中斜面方位与深度不发生相对位移。了.2,2侧钻施工安金要求
7.2.2.1开窗之前必须对地面设备、仪表、钻具进行全面检查,防止钻柱断脱事故发生。了.2.2.2开窗全过程精心操作,送压平稳,均匀。钻(修)并液漏斗粘度保持在35~405。更换铣锥时,公称尺及规格保持一致。
7.2.2.3试钻工具在窗口处起下速度均勾,严禁碰挂窗口。试钻中发现异常情况必须起钻检查分析,7.2.2.4在棵眼钻进过程中,当连续30min无进尺或进尺缓慢应起钻检查,防止磨断钻柱。严格执行防塌、防断、防卡、防掉、防井喷等措施。因故停钻时,钻具一定要起到窗口以上并段。7.2.2.5电测仪器在密口遇阻,不能强冲和硬提,避免造成割、挂电缆事故。7.2.2.6送尾管的丢手接头与喇叭口连接螺纹,入并前做到紧、卸三次防止粘扣。试下遇阻,不能强顿、硬提,做好记录,重新划眼直到试下成功。7.2.2.7下并尾管螺纹应涂匀密封脂,拧紧达到上扣扭矩要求。下尾管过程严禁转动管柱,防止尾管中途倒扣。送尾管钻柱的方钻杆不得插入井内。7.2.2.B下尾管应注意记求好空悬重,钻柱悬重,尾管悬重及钻柱与尾管的总悬重。7.2.2.9尾管下入预计位置立即循环洗井,同时上下活动钻柱,尾管固并施工要连续。尾管试压时井口及阀应严密、无失现象。
8侧钻质量与检验
8,1侧钻质量要求
SY/T 5792—93
8.1.1达到侧钻目的,符合设计要求与指标。8.1.2符合侧钻各工序质量控制要求与指标。8.2作业质量检验方法
8.2.1开窗、修窗后窗口井段起下钻柱顺利。8.2.2电测方位、并斜进行资料对比。8.2.3完井试压、通并符合SY5467和SY/T5587.16的规定。8.3侧钻施工总结内容及格式应符合附录B(补充件)的规定。At
258mm×187mm
封面格式
SY/T 5792—93
油(气)水井侧钻施工作业设计书格式(补充件)
侧钻施工作业设计书
A3内容格式
基本数据
油层套管
开钻日期
完钻井深,血
人工并底,m
水泥返高。m
固并质量
二。历次修并简况
三、 侧钻目的与要求
剿钻目的
预计侧钻井段及深度
要求窗口位置、方位
预计侧钻时间
四、设备准备
SY/T 5792-93
完钻日期
目前地层压力,MPa
油补距。m
目前并内结
套管完好描述
t级带转盘、指重表的修并机(或钻)。环空这速在0,6~~D,8m/s的泥浆(水泥车)。水麟
井口承压为
工具及材料准备
MPa的防喷器一套。
mm定斜器,只
mn复式铣锥,只
mm单式锥,只
mm钻杆。m
mm钻头,只
mm壁厚mm尾管,m
固并工具(含引鞋阻流板,正
反扣接头,双挂钩胶塞)规格
mm通并现,只
六、工艺设计
1谢钻前准备
(1)确定窗口位置
(2)挤封油层、钻灰寒、通井、试压水泥蚤
mm钻头钻水泥塞至
上部套管试压
(3)注水泥固定定斜器
注水泥塞管底,m
替压井液,m”
连接方法
侯凝时间,
m钻头钻水泥塞室
(4)机械式固定定斜器
SY/T 6792--93
送斜器,只
mm销钉,只
mm固定装置,m
mm钻链,Ⅱ
mm扩孔器.只
mm试下接头。个
水泥,t
水泥添加剂。kg
·并液
挤封方法
MPa经
密度,g/cms
混斗粘度。s
量,me
水泥塞位置
mm通并规通并至
水泥浆,m。
送定斜器方式
剪断销钉方法
定斜方位、
定斜器斜角,
项部位置,㎡
检验插入情况
上,kN
2开窗、修窗
(1)开窗钻具组合
巫封方式
sY/T 5792—93
检验坐封情况
上提,kN
剪销钉方式
下压。kN
(2)开窗各阶段施工要求
(3)窗钻具组合及要求
3试钻
试钻工具,mm
名称及规格
4裸眼钻进
(1)裸眼钻具组合
下压,kN
剪销钉钻压
试钻时间,正
上提,kN
定骚器斜角
环空返速
定位键
定斜器预部
位置,m
试钻长度,㎡
(2)裸眼钻进参数要求
5电测要求
6 下愿管、固井
(1)试下要求
(2)下尾管要求:虹
Ⅱ,阻流板位于
(3)固尾管要求
(4)钻水泥塞要求:Φ
(5)试压要汞:喇口试压
SY/T·5792--93
mm尾管壁厚
m,喇口位于
mm钻柱,
环空返
速m/s
mm下入井段
钻(修)井液性能
漏斗粘度
重叠原套管长度
mru钻头钻水泥塞至
MPa,尾管试压
滤失垦
幅面258mm×187mm
内容格式(见表B1)
油层套管规格
侧钻尾管规格
原完钻井深
原人工井
侧钻施工时间
作业队
总结人
SY/T 5792-93
附录B
油(气)水井侧钻施工总结格式(补充)
油(气)
mm壁厚
mm壁厚
侧钻后完钻井
卿钻后人工并底
挤封消层,通并、注水泥塞、试压情况下、固定定斜器情况
开窗、修窗情况
裸眼钻进情况
电测情况
下尾管、固井情况
完并情沉
定斜器顶部位置,m
窗口位置,m
裱眼钻进井段,m
方位,
喇识口位置。m
阻流校位置,m
套管、展管试压,MPa
侧钻时间,h
(侧钻作业评价,技术评价、综合经济评价)总结时问
并侧钻施工总结
mm深度
mm涤度
附加说明
SY/T 5792—-93
.本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。:本标准由新疆石油管理局井下作业处负责起草。二本标准起草人卢世庆、肖高毅。1
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