【轻工行业标准(QB)】 轻工容器设计文件编写规定

中华人民共和国轻工行业标准
轻工容器设计文件编写规定
主题内容与适用范围
QB/T2069-1994
本标准适用于轻工系统容器设备(包括压力容器)设计图样及文件(以下简称“设计文件”)的编制。本标准规定了轻工系统容器设备（包括压力容器）设计文件编写的基本要求、设计文件的构成和编写细则。
2引用标准
GB150钢制压力容器
GB151钢制管壳式换热器
GB/T 324
焊缝符号表示法
GB/T 985
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T986埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T4656金属结构件表示法
GB/T 7306
用螺纹密封的管螺纹
GB/T7307非螺纹密封的管螺纹
钢制球形储罐
GB12337
GBI94球形储罐施工及验收规范
JB/T1152锅炉及钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB/T2880钢制焊接常压容器技术条件HGJ17钢制化工容器结构设计规定HGJ18钢制化工容器制造技术要求QB/T1753轻机产品图样及设计文件规定QB/T2068轻工用固定管板式蒸发器管板设计计算规定QB/T2071钢制轻工容器设计规定3设计文件编写的基本要求
3.1设计文件的基本组成体
设计文件应按每个设备、通用部件和标准部件单独编写。3.2设计文件编写应贯彻国家法令与有关标准设计文件编写应贯彻国家有关政策、法令、法规及有关标准。3.3文字表达应准确、简明
设计文件的文字表达应准确、简明、通俗易懂、逻辑严谨，避免产生不易理解或理解不同的可能性。中国轻工总会1995-01-05批准
1995-08-01实施
宜用文字的用文字，宜用图表的用图表。3.4技术内容应正确无误
QB/T 2069—1994
文件中的图样、表格、数值、公式、化学分子式(或结构式)和其他技术内容应正确无误。3.5术语、符号、代号应统
设计文件中的术语、符号、代号应统一，与其他有关标准也应一致。同一术语应表达同一概念，同一概念应采用同一术语来表达，类似部分应采用相同的表达形式与措词。4设计文件的分类及组成
4.1按设计阶段分
（设计文件或方案说明
设计阶段
【工程图
施工图设计文件通用图
4.2按文件内容分
设计文件
【总图
装配图
部件图
零件图
表格图
（标准图
特殊工具图
管口方位图
（预焊件图
【图样目录
（技术文件
设计条件表
计算书
说明书
不对外
注①传动系统图、液压或气动原理图，应按其所属范围编人总图、装配图或部件图。②以上列出的内容系指设计工作的完整性而言，不是委托设计双方的供件规定。4.3按使用目的和性质分
【原图及原稿
设计文件、底图
（复印图
4.4各种设计文件的说明
4.4.1初步设计文件或方案说明
对工艺过程的主要设备编制的初步设计文件或方案说明，其内容主要是总图或装配图（复杂设备还应包括主要部件图），以及必要的技术条件、计算书、说明书等。4.4.2施工图设计文件
满足施工要求的全套设计文件。4.4.3工程图
为某项工程的设备编制的施工图设计文件。注：其他工程选用时，或选用其他部门的工程图时，选用人应负技术责任。4.4.4通用图
QB/T 2069---1994
通过生产考验或设备结构熟，能重复使用，并经设计主管部门批推的工程图或系列化的设备、部件或零件的设计文件。
4.4.5标准图
经国家有关主管部门批准的标准化或系列化的设备、部件或零件的设计文件。4.4.6总图
表示设备全貌、组成和特性的图样。它应表达设备各生要部分的结构特征，装配和连接关系，注有主要特征尺寸、外形尺寸，并写明技术特性、技术要求等内容。4.4.7装配图
表示设备的结构、尺寸、各零部件之间的装配和连接关系、技术特性和技术要求等内容的图样。对于不绘制总图的设备，装配图必须包括总图应表示的内容。4.4.8部件图
表示可拆或不可拆部件的结构、尺寸，所属零部件之间的关系、技术特性和技术要求等内容的图样。4.4.9零件图
表示零件的形状、尺寸、加工、材质、热处理及检验等要求的图样。4.4.10表格图
用综合图表示多个形状相同，尺寸不一的零件、部件或设备的图样。4.4.11特殊工具图
表示设备安装、试压和维修使用的特殊工具的图样。4.4.12预焊件图
表示供设备保温或设置平台等需要，在制造厂预先焊制的零、部件的图样。该图一般根据工艺安装需要确定，其图号编入工艺安装图中，图样发到制造厂。4.4.13管口方位图
为了提供设计文件再次选用的可能性，或由于绘制设备施工图时管口方位商难确定，装配图上的算口方位可不定，此时，应在图纸的技术要求中注明管口方位见管口方位图，图号见选用表”。根据工程配管需要，出工艺人员编制管口方位，图号编人工艺安装中。但设备制造时，应根据提供的管口方位图进行制造，该图样只表示设备的管口方位及管口与支座、地脚螺栓等的相对位置（指在垂直于设备主轴线的视图上的位置），其管口的符号、大小、数量等均应与装配图上管口表中所表示的一致，且必须写明设备名称、设备装配图图号、以及该设备在工艺流程图中的位号。管口方位应按工艺要求进行设计。对无再次选用可能，且管口方位在绘制施工图时已能确定的设备，不必另绘管口方位图。此时，在图纸的技术婴求中注明“管口方位按本图”。4.4.14图样目录
表示每个设备、通用部件或标准部件的全套设计文件的清单。4.4.15技术条件
见6.5.2。
4.4.16计算书
设备戒零部件的计算文件，采用电子计算机计算时，可以将输人数据和打印结果作为计算文件。4.4.17说明书
关于设备的结构原理、技术特性、制造、安装、运输、使用、维护、检修及其他必须说明的文件。4.4.18原图及原稿
供描绘底图或复制打字用的原始设计文件。72
4.4.19底图
QB/T 2069—1994
是设计文件的基本凭证，是复制设计文件的底版。4.4.20复印图
用底图以晒制、复印或洗印等方法复制而成，它是对外发送的设计文件。4.5设计文件的组成
不同的设计阶段，设计文件的组成各异，每个设备、通用部件或标准部件的整套设计文件的组成按表1规定。免费标准下载网bzxz
设计文件的组成
设计文件的名称
装配图
部件图
零件图
表格图
特殊工具图
图样目录
技术条件
计算书
说明书
初步设计文件
主要设备必需
按需要确定
必需（但是否单独编写，视情
况决定）
按需要确定
按需要确定
按需要确定
5.1制图及图纸幅面
按现行国家标准《机械制图》。5.2图样在图纸上的安排原则
按需要确定
按需要确定
按需要确定
按需要确定
按需要确定
施工图设计文件
通用部件或标准部件
按需要确定
按需要确定
按需要确定
必需（但是否单独编写，视情
况决定）
按需要确定
按需要确定
按需要确定
5.2.1总图或装配图一般不与零、部件图画在同一张图纸上。5.2.2当一个装配图的部分视图分画在数张图纸上时，应按下列规定。必需(但是否单独编写，视情
况决定）
按据要确定
按需要确定
按需要确定
5.2.2.1主要视图及其标题栏、明细栏、接管表、技术要求等文字说明均应安排在第一张图纸上。5.2.2.2在分画的这张图纸上，每一张上的“说明”中要注明相互关系。例如：在主视图图纸上。说明：左视图、A向视图及B-B剖面见本图第×张图纸。5.2.3总图（或装配图）上标题栏、明细栏、设计制造检验主要数据表、管口表、压力容器设计资格印章等在图面上的排列见图1。
QB/T2069
—1994
1一标题栏;2一明细栏3一管口表;4一设计、制造、检验主要数据表;5压力容器设计资格印章;6—总图或装配图部件、零件图上技术要求、说明、明细栏、标题栏的排列见图2、图3。技术要求
部件图
明细栏
主标题栏
5.3不需单独绘制图样的原则
QB/T 2069--1994
技术要求
，说明
简单标题栏
主标题栏
每一个设备的部件或零件，一般均应绘制图样，但符合下列情况时，可不绘制。5.3.1国家标准、行业标准等标准零部件和外购件。5.3.2对结构简单而尺寸、图样等资料已在部件图或明细表上表示和标注清楚的不需机械加工（焊缝坡口及少量钻孔除外)的铆焊件、浇人件、胶合体等，可不单独绘制零件图。5.3.3几个铸件在制造过程中需要一起备模划线者，不必单独绘制零件图（如分块铸造的篦子板和分块焊接的筐子板）。此时在部件图上必须表示出为制造零件所需的一切资料。5.3.4两个互相对称、方向相反的零件一般应分别绘出图样。但两个简单的对称零件，在不致造成误解的情况下，可以只画出其中一个。但每件应标以不同的序号，并在图样中予以说明。如“本图样系表示序号×，而序号×与序号×左右（或上下)对称”。5.3.5形状相同、结构简单可用同一图样表示清楚的，一般不超过5个可变参数的零件，可用表格图绘制，但须符合下列规定。
在图样中必须标明共同的不变参数及文字说明，而可变参数则以字母代号标注；a.
b．表格中必须包括序号和每个可变参数的代号和数值及质量等；e
表格的视图，应选择表格中较适当的一种规格，按比例绘制（该比例不列人标题栏中）。凡图形失真或尺寸相对失调易造成错觉的规格，不允许列人表格。5.4单独绘制部件图的原则
5.4.1由于加工工艺或设计的需要，零件必须组合后才进行机械加工的部件。如带短节的设备法兰，由两半组成的大齿轮，由两种不同材料的零件组成的蜗轮等。对于不画部件图的同加工零件，应在零件图中注明需组合后再进行机械加工。如“×面需在与序号×焊接后进行加工”等字样。
5.4.2具有独立结构，必须画部件图才能湾楚地表示其装配要求、机构性能和用途的可拆或不可拆部件。如搅拌传动装置、对开轴承、联轴节等。5.4.3复杂的设备壳体。
5.5图样的比例
5.5.1图样一般应按国家标准《机械制图》中规定的比例绘制，必要时可用1：6、1：3×10°、1：4×1075
（n为正整数）。
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5.5.2表格图、通用局部放大图可不标注比例，但必须按其中一组参数的比例绘制。5.5.3当图样中的某些视图（包括剖视、剖面、局部放大图）的比例与主视图不同时，其标注方法按国家标准《机械制图》，当图形不按比例时，应注明“不按比例”。5.6图样上尺寸标注的补充规定
5.6.1尺寸标注基准面一般应从设计要求的结构基推面开始，并应考虑所注尺寸便于检查。5.6.2轻化工容器设备的结构基准面，一般应取简体和封头的结合处，容器法兰的端面、裙座或其他支座的底面等，如图4。
注：对于凹凸面和样檐面法兰，不取密封面，而同样取端面作为标注尺寸的基准面，以便于测和计算。5.6.3接管伸出长度以接管中心线和相接零件的外表面的交点为基准标注，如图5。图5
5.6.4不允许注封闭尺寸（参考尺寸、外形尺寸例外）。5.6.5尺寸线应尽量安排在视图的右侧和下方。5.6.6当个别尺寸不按比例时，应在尺寸数字下方面一细直线表示，如图6。50
5.6.7有管口符号处，尺寸线应标注在管口符号的内侧，见图7。图7
5.7零件、部件的序号
5.7.1总图（或装配图)中编序号的原则QB/T 2069—1994
a：所有部件、借（通)用件、零件（包括表格中的各零件、薄衬层、厚衬层、厚涂层）和外购件，不论有图或无图均需编独立的序号，不得省略；b．一个图样中相同的零件，或相同的部件应编同一序号。当重复出现相同件而不易辨认时，应重复引出同一序号；
一个图样中对称零件应编不同序号：c.
d．对于可替换的零、部件(如变速皮带轮等)应编同一序号，但须在右下角分别注a、b、c等字母以示区别。如18a、18b、18c等。
5.7.2图样上序号的标注方法
零件、部件序号应尽量编排在主视图上，并由其左下方开始，按顺序顺时针整齐地沿垂直方向或水平方向排列，序号可以布满四周，但应尽量编排在图形的左方和上方，并安排在外形尺寸线的内侧，见图8。
不绘图的零件应同样编列序号，并在明细栏内列出规格尺寸。若有遗漏或增添的序号应在外圈编排补足。15
管口符号的标注次序应由主视图的左下方开始，按顺时针方向顺序排列。5.8图样格式及填写
5.8.1图样名称栏
5.8.1.1通用轻化工容器设备的名称应按化工单元设备的名称命名，并在基本名称前冠以必要的特性。例如容器类的计量槽、高位槽、立式贮槽、卧式贮槽等，塔类的筛板塔、填料塔等，换热器类的浮头式换热器、U形管式换热器等。
5.8.1.2专用轻化工设备名称，按照化学反应或设备的特殊工艺用途命名。例如磺化反应器、转化塔、静电除雾器等。
5.8.2明细栏
5.8.2.1凡借（通）用件应填写借（通）用件的图样代号，并在“备注”中注明。5.8.2.2名称及规格栏的填写尽可能简短并采用公认的术语。例如人孔、管板、简体、盖等。77
QB/T2069—1994
不绘图的零件在名称后应列出规格或实际尺寸。例如：简体
Dnl000
$377×9
H=200（用钢板卷制时Dn为内径）H一2000（用钢管制作时为外径）L=160
$1140/$1030
250×5
Z100X50X7
标准件按标准规定的标示方法填写。外购件按有关部门规定的名称及规格填写。5.8.2.3明细栏内的数量：填写所属组成部分的数量，大量的木材、填充物、各种胶合剂、标准耐火砖、耐酸砖等以立方米或块计；大面积的衬里材料，如橡胶板、石棉板、铝板、金属网等以平方米计。5.8.2.4零部件的质量以千克为单位，准确到小数点后取一位，贵重金属例外。对质量小、数量少的普通材料的零件质量小于0.1kg的可不填写，在部件或设备总质量中情加-些质量。5.8.3图样上的文字说明
5.8.3.1图样上的文字说明可按照1991版《化工设备图样技术要求》编写。5.8.3.2“技术要求”可用条文表示，也可用表格形式表示；当内容较多，且对安装、试验有要求在图纸上写不下时，还可采用单独编写的形式。单独编写的“技术要求”称为“技术条件”,应按QB/T1753编号，并在图样说明中写明：“技术要求见×××JT”字样（×××JT即该技术条件的编号）。技术条件应随图发送。
5.8.3.3根据轻化工容器的特点，也可将某些技术特性、制造检验、焊接要求等技术要求写入“设计、制造、检验主要数据表内，此表和“管口表”两个表布排在明细栏之上，图面布排见图1，管口表见表2，各种容器的设计、制造、检验主要数据表见表3~表11。表2管口表
公称尺寸
50×50
椭80×40
连接法兰标准
Dn250pN2.5MPaHGJ55
Dn150pN 2.5 MPa HGJ 45
DN15pn\2.5 MPa HGJ 55
注①法兰连接尺寸·暂按现行法兰标准的标记方法填写。连接面形式
内螺纹
②无公称直径时，按实际内径填写（矩形孔填“长×宽”，椭圆孔填“椭长轴短轴”)。③带衬管的接管，按衬管的实际内径填写，带薄村里的钢接管，按钢接管的公称直径填写。①接管符号按a、b、c，顺序由上而下填写，字母i、l.o.q、r、x、2不准使用。③不对外连接的管口，如人孔、手孔等，在连接法兰标准和连接面形式两栏内用斜细线表示。用途或名称
变换气进口
水进口
检查口
取样口
放净口
③螺纹连接的管口，公称直径按②填写，连接法兰标准栏内填写螺纹规格，按GB/T7307和GB/T7306的标记方法填写。连接面形式栏内填写内螺纹或外螺纹。78
QB/T2071
QB/T 2069—1994
表3受压容器
设计、制造、检验主要数据表
制造所遵循的规范及检验数据
设计参数
容器类别
工作压力/MPa(真空度/kPa)
并接受劳动部《压力容器安全技术监察规程》的监督。5)、6)
压力试验
致密性试验
焊缝探伤要求
液压试验压力/MPa
致密性试验压力/MPa
探伤标准
A、B类
C、D类
热处理要求
探伤长度
合格级别
探伤标准
GB/T3323(或JB/T1152)
注：表中竖线和边框线用粗实线绘制，其余均为细线。设计压力/MPa(真空度/kPa）
工作温度/C
设计温度/℃
物料名称
腐蚀裕度/mm
焊缝系数（简体/封头）
主要受压元件材料
全容积/m2
充装系数
安全阀开启压力/MPa
保温层材料
保温层厚度/mm
吊装质量/kg
充满水后总质量/kg
QB/T2071
QB/T 2069-1994
表 4带夹套(其他管、列管)受压容器设计、制造、检验主要数据表
制造所遵循的规范及检验数据
设计参数
容器类别
设备内
并接受劳动部《压力容器安全技术监察规程》的监督。5）、6）
设备内
压力试验
致密性试验
焊缝探伤要求
液压试验压力/MPa
致密性试验压力/MPa
探伤标摊
A、B类
C、D类
热处理要求
探伤长度
合格级别
探伤标准
夹套或管内
GB/T3323
(或 JB/T 1152)
工作压力/MPa
（真空度/kPa）
设计压力/MPa
（真空度/kpa）
工作温度/C
设计温度/C
物料名称
腐蚀裕度/mm
焊缝系数（简体/封头）
主要受压元件材料
全容积/m2
充装系数
安全阀开启压力/MPa
保温层材料
保温层厚度/mm
吊装质量/kg
充满水后总质量/kg
夹套或
-22. 5--22. 5-
QB/T 2071
JB/T2880
5)、6)
压力试验
致密性试验
焊缝探伤要求
QB/T2069-1994
表5常压容器
设计、制造、检验主要数据表
制造所遵循的规范及检验数据
设计参数
工作压力/MPa（真空度/kPa）
设计压力/MPa（真空度/kPa）
工作温度/C
设计温度/ C
物料名称
腐蚀裕度/mm
盛水试验
煤油渗透
探伤标准
A、B类
C、D类
探伤长度
合格级别
探伤标准
全容积/m2
保温层材料
GB/T3323（或JB/T1152）/保温层厚度/mm%
吊装质量/kg
充满水后总质量/kg
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