【轻工行业标准(QB)】 童车电镀技术条件

中华人民共和国行业标准
QB/T2121.2122-—95
QB/T2159~2162--95
1995-—0607
1995--10-24
199603-01
1996--06--01
中华人民共和国行业标准
童车电镀技术条件
主题内容与适用范围
本标准规定了童车零件电镀的术语、技术要求和试验方法。本标准适用于各类童车的电镀件。引用标准
GB5926
GB5938
GB5944
3术语
3.1起泡
轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法QB/T2122—95
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS)法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价镀层表面呈泡状凸起，与基体金属或下一镀层分离，但尚未脱落。3.2剥离
镀层从基体金属或下一镀层上分离脱落。3.3露底
电镀件的局部或全部未镀上镀层，显示基体金属的色泽。3.4针孔
镀层表面有肉眼可见的贯穿至基体金属或下一镀层的小孔隙，3.5条纹
镀层表面出现条状的暗淡、不亮区域。3.6毛刺
在镀层上有目视或手感可察觉的微粒3.7锈点（锈孔）
在镀层不连续处或孔隙处被腐蚀穿透，出现明显的棕色（镀铬件）或白色（镀锌件）的腐蚀产物。锈点与锈孔的大小是一致的。3.8锈斑（锈迹）
腐蚀产物向锈点四周蔓延外溢的沉积物，锈斑大于锈点的面积。4电镀件的镀种和类别bzxz.net
中国轻工总会1995-06—07批准
1996—0301实施
4.1镀种
QB/T2122—95
意车零件的电镀根据其最后镀层的镀种分为镀铬件和镀锌件两种。，类别
镀铬件和镀锌件均分为三类。
5技术要求
5.1镀铬件外观应光亮、平整，无明显的露底、起泡、针孔、剥离等不良现象。镀锌件应色泽均匀，不得有起泡、毛刺、黑色条纹等缺陷。5.2镀铬件的表面粗糙度应符合表1规定。表1
零部件类别
一类件
二类件
三类件
镀铬件铬层厚度不得小于表2规定5.3
零部件类别
一类件
二类件
三类件
镀锌件的镀层厚度不得小于表3规定2
零部件类别
锌层厚度
一类件
镀铬件的耐腐蚀能力应符合表4规定。·6
表面粗糙度
二类件
三类件
产品等级
优质品
一级品
合格品
试验方法
QB/T2122--95
零部件类别
二类件
评定级数
三类件
试验时间
试验时间24h，前8h连续
喷募，然后停止喷雾，停止保
温，在箱内停放16h，停放期间
室温为20～25
6.1电镀件表面各种缺陷的试验按GB5926中2.1和2.2条方法进行。6.2镀铬件表面粗糙度的试驶按GB5926中3.1条或3.2条方法进行。6.3电镀件的镀层厚度试验用以库仑法为原理的各类电解测厚仪进行。试验部位应是试件的正视面、主要面、使用面。试件的受试面应用酒精或汽油措擦干净后再进行测试。
6..4镀铬件耐腐蚀性能的试验按GB5938进行，并按GB5944中5.6条对试验结果进行评价。
附加说明：
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国玩具标准化中心归口。本标准由上海市玩具研究所起草。本标准主要起草人：朱大中姜铬权孟繁晶。自本标准实施之日起，原轻工业部标准SG141.3一85《童车·表面处理通用技术条件电镀》作废。
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