【轻工行业标准(QB)】 活动铅笔

中华人民共和国轻工行业标准
活动铅笔
本标准参照采用国际标准ISO9177-1《活动铅笔主题内容与适用范围
QB/T1023.-1991
第1部分：分类、尺寸、性能要求和测试》。本标准规定了活动铅笔的质量指标和检验方法及要求。本标准适用于脉动式活动铅笔和坠芯式活动铅笔。2引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB5945轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法QB/T1024活动铅笔用黑铅芯
3产品分类
活动铅笔按其出芯方式不同分为脉动式和坠芯式。当外力每作用于出芯机构一次，铅芯则输出一定长度值的为脉动式活动铅笔；当外力作用于出芯机构时，铅芯在重力作用下自由坠落的为坠芯式活动铅笔。
根据活动铅笔零部件所用的材料和结构不同，可分为高级、中级和普级活动铅笔。具有金属机芯和金属笔杆或笔杆表面经装饰性工艺处理的活动铅笔为高级品，结构简单的塑料笔杆活动铅笔为普级品，介于两者之间者为中级品。
4技术要求
活动铅笔的质量应符合表1规定。表1
技术要求
夹铅芯力
芯尖受力
撤动力,N
0.5以上
0.5以上
高级品
脉动式
坠芯式
中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准44
中级品
脉动式
坠芯式
普级品
脉动式
坠芯式
1991-12-01实施
出铅芯
mm/次
输铅芯性能
耐用性能,次
笔夹弹性
耐冲击性能
氧化膜耐蚀,s
镀铬层耐蚀,min
QB/T 1023-1991
续表1
高级品
脉动式
0.3~～0.7
0. 7~1. 3
坠芯式
自由下落
技术要求
中级品
脉动式
0. 4~~0. 8
≥10000
坠芯式
自由下落
输铅芯连续，零部件无开裂变形40
普级品
脉动式
0.4～0.8
0.5～1.2
壁芯式
自由下落
零部件完整，无开裂；整笔及配件无明显歪斜和弯曲；外观光洁光充；标志、字迹能识别。
各级活动铅笔优质品的各项质量指标除了应符合表1规定外，夹铅芯力应符合表2规定。表2
芯径规格,mm
夹铅芯力,N
4.3普级品活动铅笔优质品的各项质量指标除了应符合表1、表2规定外，出铅芯长度要求应与高级品和中级品的出铅芯长度要求相同。4.4供活动铅笔使用的铅芯应符合QB/T1024的规定。试验方法
夹铅芯力试验
铅芯在夹头径向夹力的作用下，夹头与铅芯之间所形成的摩擦力的试验。5.1.1试验仪器
活动铅笔夹铅力测试仪；
精度不低于0.02mm的游标卡尺。试验条件
环境温度：（25土2)℃；
环境湿度相对湿度 50% ～70%。试验材料：符合QB/T1024的HB铅芯。试验方法与步骤
QB/T 1023-- 1991
对出芯机构施加压力，使铅芯外露少许，用400号水砂纸将铅芯端面磨平，然后继续将铅芯送至表3规定的外露尺寸；
芯径规格
外露尺寸
将活动铅笔夹于测试仪的夹具上，调整夹具使铅芯轴线与受力方向平行；开动仪器，以小于等于3.2mm/s的速度勾速对铅芯施加轴向压力；将压力加至表1规定的数值时，以铅芯不缩人护芯管内为合格；当d项检测为不合格时，允许排屑、换芯复测一次。5.2芯尖受力试验
铅芯在受到规定的轴向力后，对出芯机构施加压力，使其输出铅芯，并检验其是否断芯的试验。5.2.1试验仪器：活动铅笔夹铅力测试仪。5.2.2试验条件
a．环境温度：（25士2）C；
b.环境湿度：相对湿度50%~~70%。5.2.3试验材料：符合QB/T1024的HB铅芯。5.2.4试验方法与步骤
撤动待测活动铅笔，使铅芯外露至表3规定的尺寸，将活动铅笔夹于测试仪的夹具上，调整夹具使铅芯轴线与受力方向平行；b。开动仪器，以小于等于3.2mm/s的速度勾速对铅芯施加轴向压力，将压力加至表1规定的夹铅芯力数值；bZxz.net
将经过施力的活动铅笔垂直握于手中，然后再用手对出芯机构施加压力，使其输出铅芯；c.
检验输出铅芯是否折断，以不断芯为合格；d.
当d项检测为不合格时，允许排屑复测一次。e.
5.3撤动力试验
5.3.1试验仪器：活动铅笔夹铅力测试仪。5.3.2试验条件
环境温度：（25士2）℃；
b.环境湿度：相对湿度50%~~70%。5.3.3试验材料：符合QB/T1024的HB铅芯。5.3.4试验方法与步骤
活动铅笔在夹铅力测试仪上夹紧后，以小于等于3.2mm/s的速度勾速对出芯机构施加轴向压力，当夹头由锁紧状态转变为释放状态瞬间，由夹铅力测试仪所指示的力即为撤动力。5.4出铅芯长度试验
5.4.1试验器具：精度不低于0.02mm的游标卡尺。5.4.2试验材料：符合QB/T1024的HB铅芯。5.4.3试验方法与步骤
用手对出芯机构施加轴向压力，使铅芯输出，然后再对出芯机构施加压力，使铅芯回缩到与尖a.
套或护芯管持平的位置；
连续10次对出芯机构施加轴向压力，用游标卡尺量取铅芯的外露尺寸L；h.
按下式计算出铅芯长度：
L,L/10
武：Lo
出铅芯长度，mm；
QB/T 1023-1991
L出芯机构10次动作的出铅芯总长度，mm。5.5输铅芯性能试验
活动铅笔在整个输铅芯过程中的可靠性，连续性和完整性的试验。5.5.1试验材料：符合QB/T1024的HB铅芯。5.5.2脉动式活动铅笔的试验方法在已经排空的活动铅笔储芯管内，并列投人2支铅芯；a.
把活动铅笔尖套朝下，对出芯机构施加轴向压力。铅芯应在表4规定的次数内露出护芯管b.
端面；
芯径规格，mm
动次数，次
继续对出芯机构施加轴向压力，储芯管内的第一支铅芯应该完整地、连续地被第二支铅芯顶c
出，并脱离护芯管；
d。b、c两项中任一项不合格时，均允许在排屑、换芯后复测两次。5.5.3坠芯式活动铅笔的试验方法对出芯机构施加轴向压力，以铅芯能从夹头及储芯管内自由落下为合格。5.6耐用性能试验
活动铅笔在撤动规定的次数后，夹铅芯力和输铅芯性能有无变化的试验。5.6.1试验仪器：活动铅笔疲劳仪。5.6.2试验方法与步骤
将活动铅笔尖套朝下夹于疲劳仪的夹具上，调整夹具，使掀头轴线与疲劳仪压板的移动方向平a.
行，并调整行程，使之符合被测品种要求；b.
开动仪器，以（100士20）次/min的频率对活动铅笔头进行反复撤动；经过10000+次撤动后，停机并卸下活动铅笔；c.
对经过疲劳试验的活动铅笔按本标准5.1和5.5进行复验，以仍能达到规定的性能指标为d、
合格。
5.7笔夹弹性试验
5.7.1试验工具：30mm×20mm×3mm的塑料板或木板。5.7.2试验方法
在笔夹夹珠与笔套（杆）间推人上述塑料板或木板一块，放置10min后将试板取出，观察夹珠与笔套（杆)间是否存在间隙。
5.8耐冲击性能试验
5.8.1试验工具：厚度为30mm的杉木板。5.8.2试验方法与步骤
在水泥地上放置30mm厚度的杉木板；a.
将不装铅芯的活动铅笔与板面保持平行，从离水泥地1m高度向板面自由落下；b.
把铅芯装人活动铅笔，按5.5规定进行试验；c
检查其结构部分有无变化，零件是否开裂与变形。5.9氧化膜耐蚀试验
5.9.1环境温度：(25±2)C。
5.9.2试验方法
QB/T1023-1991
按GB5945中的2.2耐碱度滴定法进行试验。5.10镀铬层耐蚀试验
试验器具
水浴锅；
溢度计：
容量为500mL的烧杯；
量筒。
盐酸(GB/T 622);
浓度为95%的乙醇（GB/T679）。环境激度：25±2)℃。
试验方法与步
将盐酸一份与蒸馏水两份充分混合作为试验溶液；取上述试验溶液200~~230mL盛于500mL的烧杯内，然后置于水浴锅内加温至（25士2）C用棉花蘸工业精擦拭试件，除去表面油脂并进行自然干燥：d.
将试件全部浸人试验溶液中，并保持至表1所规定的时间；从试验溶液中取出试件，用清水冲洗。以目测不露底为合格（商标、线脚，切口处不作露底计）。5.11外观
在200～2501x照度的白炽灯下目测。6检验规则
活动铅笔的检验分型式检验和出厂逐批检验6.1型式检验
出现下列情况之时，必锁进行型式检验：6. 1. 1
正常生产时，应有每年不少于两次的定期检验；b.
当设计新产品、改进老产品设计及生产技术条件有较大改变时；停产三个月或三个月以上后，恢复生产时；国家质蟹慧督机构提出进行型式检验的要求时型式检验时，应从产品中随机抽取20个以上产品作为样本，并按第4章所列全部项目逐项检验。爽铅芯力和输铅芯性能合格率为100%，其他技术指标合格率为90%时为合格。6.2出厂逐批检验
6.2.1出厂逐批检验应按GB/T2828执行。逐批检验的项目、不合格分类、抽样方案类型、检查水平、合格质量水平（AQL)值按表5规定。6.2.2
检验项目
爽铅芯力
输铅芯性能
芯尖受力
撇动力
出铅芯长度
冲击性能
笔夹弹性
不合格分类
戴验方法
插样方案类型
检查水平
合格质量水平
6.2.3检验的严格度
QB/T 1023 --- 1991
从正常检验开始，按GB/T2828转移规则调整。6.2.4批质量的判定
TKAKAca
批质量的判定根据GB/T2828按每百单位产品的不合格品数表示（不合格统计表可参考附录）。只有当产品同时达到A、B、C类规定的合格质量水平时，该检验批才能判为合格。6.2.5检验后的处置
a．批合格的产品应附有合格证；b．A类不合格品，产品不得出厂。生产部门应对该产品整理后，再次提交检验。经检验合格可出厂（但该批的初次检查仍作不合格论处）；C．B类和C类不合格的批，生产部门可以进行返工处理或降级处理。作降级处理时，产品上应有明显的“副品”或“等外品”字样。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每支活动铅笔应有如下标志：
活动铅笔芯径的公称尺寸；
b．制造厂或其简称或注册商标；c．产品型号。
7.2包装
包装盒上应有本标准编号、产品名称型号及制造厂名，包装箱上应有产品名称、型号、制造厂名、牌号、重量及出厂日期以及防晒、防潮的标志。各种标志应明显清晰。7.3运输
成品在运输过程中，严禁日晒、雨淋并防止与有机物气体接触。7.4贮存
7.4.1活动铅笔应贮存于干燥并通风良好的仓库中。贮存温度0～40℃，相对湿度不大于80%。7.4.2活动铅笔的保存期为二年半。49
检验项目
夹铅芯力
输铅芯性能
芯尖受力
救动力
出铅芯长度
耐冲击性能
笔夹弹性
附加说明：
QB/T1023-.1991
附录A
不合格统计表
（参考件）
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国制笔标准化中心归口。本标准由上海市制笔工业研究所负责起草。50
不合格
不合格数判定结果
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